CN207204540U - 一种防堵料油茶籽筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防堵料油茶籽筛分机，包括箱体、进料斗、出料口、筛分机构和控制室，其中进料斗内设置有防堵料装置，该防堵料装置包括有搅料部分和自动调节放料部分；所述的筛分机构为履带式筛分结构，包括由上至下设置的至少二层相承接的筛分层。本实用新型通过简单、合理的防堵料设计，有效避免了油茶籽进料过程中出现堵塞进料斗出口的现象。同时结合带孔筛分履带，从上至下逐层筛分油茶籽。本实用新型整体结构简单，进料顺畅，筛分合理，可有效提高茶油生产效率。

Description

一种防堵料油茶籽筛分机

技术领域

本实用新型涉及颗粒物料加工设备，特别指一种防堵料油茶籽筛分机。

背景技术

油茶籽油是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子油茶籽中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。全球油茶籽油产量的90%以上来自中国，是中国政府提倡推广的纯天然木本食用植物油，以及国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。油茶籽压榨的工艺流程是：将油茶籽依次经过筛分、清洁、破碎、烘干、蒸炒、压榨、过滤，得到压榨油茶籽油。目前的筛分设备较多，结构也各不相同，筛分加工过程中特别容易出现油茶籽堵料引起的停工问题，不利于提高油茶籽油的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种防堵料油茶籽筛分机。

本实用新型的技术方案是构造一种包括箱体，设置在箱体上的进料斗、出料口，和设置在箱体内的筛分机构、控制室的筛分机，其中：所述的进料斗内设置有防堵料装置，该防堵料装置包括有搅料部分和自动调节放料部分；所述的筛分机构为履带式筛分结构，包括由上至下设置的至少二层相承接的筛分层。

在其中一个实施例中，所述的自动调节放料部分设置在进料斗底部的放料口位置，包括挡料板，且该挡料板一侧通过扭力弹簧与进料斗底部连接。

优选的，所述的挡料板相对于放料口水平位置的张开活动范围为10-40度。

在其中一个实施例中，所述的搅料部分设置在自动调节放料部分的上方，包括有螺旋搅拌轴和驱动螺旋搅拌轴旋转工作的传动件，其中所述传动件安装在箱体顶部，螺旋搅拌轴悬置于调节放料部分的正上方且顶端连接传动件的动力输出端。

优选的，所述的螺旋搅拌轴上呈螺旋状设置有叶片，且该叶片为柔性材料制成的叶片。

具体的，所述的传动件包括电机、带轮和连接在电机与带轮上的传动皮带，其中电机安装固定于箱体顶部，带轮与搅拌部分连接，所述电机通过传动皮带驱动带轮及搅拌部分旋转搅料。

在其中一个实施例中，所述的每个筛分层均包括有对应设置在箱体内部两侧的两个传动轮和张紧在两传动轮上的带孔筛分履带，且各筛分层的带孔筛分履带上的开孔由上至下逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述的各筛分层倾斜设置，上、下相邻筛分层的倾斜方向相反，各筛分层均由高端向低端传动，所述出料口设置在筛分层的低端。

具体的，所述的各筛分层的低端设置有出料口，最下层的筛分层下方箱体内设置有底层料仓。

在其中一个实施例中，所述的控制室设置在箱体下部一侧，室内设有控制筛分机构工作的电机。

在其中一个实施例中，所述箱体底部设置有可调节高度的万向轮。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型设计了一种简单、合理的防堵料结构，采用挡料板调节进料斗出料流量，挡料板与扭力弹簧结合使用，挡板在初始位置时，没有完全封闭料斗出口；当料斗中油茶籽逐渐增多时，在油茶籽的压力下压缩扭力弹簧，逐渐增大料斗出口，从而实现对料斗出料流量的控制，避免过多油茶籽同时进入筛分机构，降低筛分效率。同时，采用采用螺旋搅拌机构，螺旋叶将油茶籽自下而上搅动翻滚，形成流体状态，有效避免油茶籽粘接成团，堵塞进料斗出口的现象。本实用新型还采用带孔筛分履带，从上至下，履带上的网格孔径依次减小，可逐层筛分油茶籽。可调节高度的万向能的设计，也方便了设备的移动，实现了设备就原料的方式来进行筛分加工。本实用新整体结构简单，进料顺畅，筛分合理，可有效提高茶油生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1右视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2所示，该油茶籽筛分机设置二层筛分层，具体包括有箱体1、进料斗2、螺旋搅拌轴3、电机4、传动皮带5、带轮6、叶片7、放料口8、挡料板9、扭力弹簧10、一层传动轮11、二层传动轮11’、一层带孔筛分履带12、二层带孔筛分履带12’、一层出料口13、二层出料口13’、底层料仓14、底层料仓出料口15、万向轮16、控制室17、进料口18。

具体的，如图1、2所示，进料斗2设置在箱体1的上部、一层带孔筛分履带12的上方。进料斗2的进料口18设置在箱体1的一侧。

具体的，如图1所示，进料斗2底部的放料口8位置设挡料板9，挡料板9一侧通过扭力弹簧10与进料斗2底部连接。该挡料板9相对于放料口8水平位置的张开活动范围为10-40度。搅料部分包括螺旋搅拌轴3和驱动螺旋搅拌轴3旋转工作的传动件，螺旋搅拌轴3悬置于放料口8的正上方，且顶端连接传动件的动力输出端。在螺旋搅拌轴3上呈螺旋状设有叶片7，且该叶片7为柔性材料制成的叶片。传动件包括电机4、带轮6和连接在电机4与带轮6上的传动皮带5。其中电机4安装固定于箱体1顶部，带轮6与驱动螺旋搅拌轴3连接，工作时，电机4通过传动皮带5驱动带轮6及驱动螺旋搅拌轴3旋转搅料，实现防堵料目的。

具体的，如图1所示，两个一层传动轮11和一个张紧在两传动轮上的一层带孔筛分履带12形成第一层筛分层。两个二层传动轮11’和一个张紧在两传动轮上的二层带孔筛分履带12’形成第二筛分层。一层带孔筛分履带12和二层带孔筛分履带12’上都均匀的分布有筛孔，且一层带孔筛分履带12上的筛孔孔径大于二层带孔筛分履带12’上的筛孔。二层筛分层都倾斜设置，倾斜方向相反，各筛分层均由高端向低端传动。一层出料口13、二层出料口13’分别设在第一层筛分层、第二筛分层的低端。其中第二筛分层下方箱体内设置有底层料仓14，其仓门上设有底层料仓出料口15。

具体的，如图1所示，控制室17设置在箱体1下部一侧，室内设有筛分传动轮工作的电机。箱体1底部设置有可调节高度的万向轮16，便于筛分机的移动。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种防堵料油茶籽筛分机，包括箱体，设置在箱体上的进料斗、出料口，和设置在箱体内的筛分机构、控制室，其特征在于：

所述的进料斗内设置有防堵料装置，该防堵料装置包括有搅料部分和自动调节放料部分；

所述的筛分机构为履带式筛分结构，包括由上至下设置的至少二层相承接的筛分层。

2.根据权利要求1所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的自动调节放料部分设置在进料斗底部的放料口位置，包括挡料板，且该挡料板一侧通过扭力弹簧与进料斗底部连接。

3.根据权利要求2所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的挡料板相对于放料口水平位置的张开活动范围为10-40度。

4.根据权利要求1所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的搅料部分设置在自动调节放料部分的上方，包括有螺旋搅拌轴和驱动螺旋搅拌轴旋转工作的传动件，其中所述传动件安装在箱体顶部，螺旋搅拌轴悬置于调节放料部分的正上方且顶端连接传动件的动力输出端。

5.根据权利要求4所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的螺旋搅拌轴上呈螺旋状设置有叶片，且该叶片为柔性材料制成的叶片。

6.根据权利要求4所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的传动件包括电机、带轮和连接在电机与带轮上的传动皮带，其中电机安装固定于箱体顶部，带轮与搅拌部分连接，所述电机通过传动皮带驱动带轮及搅拌部分旋转搅料。

7.根据权利要求1所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的每个筛分层均包括有对应设置在箱体内部两侧的两个传动轮和张紧在两传动轮上的带孔筛分履带，且各筛分层的带孔筛分履带上的开孔由上至下逐渐减小。

8.根据权利要求1所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的各筛分层倾斜设置，上、下相邻筛分层的倾斜方向相反，各筛分层均由高端向低端传动，所述出料口设置在筛分层的低端。

9.根据权利要求8所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的各筛分层的低端设置有出料口，最下层的筛分层下方箱体内设置有底层料仓。

10.根据权利要求1所述的防堵料油茶籽筛分机，其特征在于所述的控制室设置在箱体下部一侧，室内设有控制筛分机构工作的电机；所述箱体底部设置有可调节高度的万向轮。