CN218222062U - 一种小型搅拌乳化循环分装一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种小型搅拌乳化循环分装一体机，包括：搅拌装置；所述搅拌装置内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌装置的密封盖固定连接搅拌电机，所述搅拌轴上外侧壁上设有若干搅拌叶，所述搅拌叶铰接在所述搅拌轴上，所述搅拌装置侧壁上还设有进水口和循环口，所述搅拌装置的底部设有出料口，所述进水口固定连接过滤结构，所述出料口通过第一管道固定连接乳化泵，所述乳化泵上端设有第二管道固定连接所述循环口；本实用新型将原料和水放入搅拌装置进行搅拌乳化，第一管道和第二管道将搅拌装置和乳化泵连通实现循环，通过乳化泵的辅助乳化，降低了在乳化过程中对搅拌装置的转速要求，并且可以使得乳化更加充分，乳化的质量更加稳定。

Description

一种小型搅拌乳化循环分装一体机

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种小型搅拌乳化循环分装一体机。

背景技术

乳化搅拌装置通常用在油相和水相的混合乳化的场合，如化妆品、食品和化工领域的混合乳化使用，其使用范围十分广泛；

现有技术《CN201520093582.2》公开了一种节流式乳化釜辅助乳化装置。该装置包括罐状乳化釜体，设置在乳化釜体中心轴线上的搅拌器，与搅拌器上延伸到乳化釜体顶端之外的动力轴连接的搅拌器电机，在乳化釜体顶端设置的加料孔，设置在乳化釜体底端的放料管及控制放料管的放料阀，设置在乳化釜体底端出口和上端入口之间的乳化循环管路；乳化循环管路包括首尾相接的循环阀、节流式乳化混合器和循环泵；节流式乳化混合器是一段文氏管，在文氏管的收缩段和扩张段之间的咽道段设置有油相吸入管，在文氏管的扩张段的后端设置有可旋转叶片；通过增设节流式乳化混合器及乳化循环管路来辅助乳化，降低乳化过程中乳化装置和操作条件的难度，使乳化充分、操作方便；

但是，上述乳化搅拌装置不仅功能较为单一，且其搅拌叶都是固定式安装，无法进行调节以满足更多的使用需求；由此本实用新型提出一种小型搅拌乳化循环分装一体机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种小型搅拌乳化循环分装一体机，以更加确切地解决上述所述现有乳化搅拌装置机不仅功能较为单一，且其搅拌叶都是固定式安装，无法进行调节以满足更多的使用需求的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种小型搅拌乳化循环分装一体机，包括：搅拌装置；所述搅拌装置内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌装置的密封盖固定连接搅拌电机，所述搅拌轴上外侧壁上设有若干搅拌叶，所述搅拌叶铰接在所述搅拌轴上，设于同一侧的所述搅拌叶竖直对齐，所述搅拌叶靠近所述搅拌轴的一侧设有通孔，所述通孔内固定连接有所述连接轴，所述连接轴将同一侧的所述搅拌叶连接，所述连接轴穿过所述密封盖固定在固定块上，所述固定块上设有锁紧部件用于调节所述连接轴伸出所述密封盖的长度；

所述搅拌装置侧壁上还设有进水口和循环口，所述搅拌装置的底部设有出料口，所述进水口固定连接过滤结构，所述出料口通过第一管道固定连接乳化泵，所述乳化泵上端设有第二管道固定连接所述循环口。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，所述第一管道还设有分支管道固定连接分装口，所述分装口上设有第一手动阀门。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，所述过滤结构包括：过滤管道和过滤芯，所述过滤管道一端固定连接所述进水口，所述过滤管道另一端固定连接外部水管，三个所述过滤芯设于过滤管道上。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，所述过滤芯包括：滤芯柱和外管体，所述滤芯柱设于所述外管体的内部，所述外管体一侧设有夹层，所述夹层上端设有第一开口连通外部且下端设有第二开口连通所述滤芯柱，所述外管体的夹层对应一侧上端设有第三开口连通外部。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，所述过滤芯的第一开口远离所述进水口。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，所述密封盖的一侧为活动盖。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，所述搅拌装置还电性连接有控制装置，所述控制装置设于架体上，所述搅拌装置放置在所述架体内部，所述控制装置电性连接所述乳化泵和所述过滤结构，所述控制装置上设有开关控制所述搅拌装置、所述过滤结构和所述乳化泵。

进一步的，所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述位于同一侧的任意两个所述搅拌叶的倾斜角度均相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出了搅拌装置与乳化泵循环乳化的结构，将原料和水放入搅拌装置进行搅拌乳化，第一管道和第二管道将搅拌装置和乳化泵连通实现循环，通过乳化泵的辅助乳化，降低了在乳化过程中对搅拌装置的转速要求，并且可以使得乳化更加充分，乳化的质量更加稳定。

本实用新型在搅拌装置内设置了可以调节搅拌角度的搅拌叶，通过调节搅拌轴各侧的搅拌叶的角度，实现搅拌叶在搅拌装置内部接触更多层次的原料和水，使得搅拌更加充分，提高了搅拌乳化的效率。

附图说明

图1为本实用新型的小型搅拌乳化循环分装一体机的结构示意图；

图2为本实用新型的小型搅拌乳化循环分装一体机的搅拌装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的小型搅拌乳化循环分装一体机过滤芯剖视图；

图中，搅拌装置1、密封盖101、活动盖102、第一管道103、第二管道104、乳化泵2、分装口3、第一手动阀门301、过滤结构4、过滤管道401、过滤芯402、滤芯柱4021、第一开口4022、第二开口4023、第三开口4024、控制装置5、开关501、搅拌轴601、搅拌电机602、搅拌叶603、连接轴604、固定块605。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图3，本实用新型提出一种小型搅拌乳化循环分装一体机；

在本实施方式中一种小型搅拌乳化循环分装一体机，包括：搅拌装置1；搅拌装置1用于将水和原料进行搅拌，搅拌装置1内部设有搅拌轴601，搅拌轴601穿过搅拌装置1的密封盖101固定连接搅拌电机602，搅拌轴601上外侧壁上设有若干搅拌叶603，搅拌叶603铰接在搅拌轴601上，且设于同一侧的搅拌叶603竖直对齐，搅拌叶603靠近搅拌轴601的一侧设有通孔，通孔内固定连接有连接轴604，连接轴604将同一侧的搅拌叶603连接，连接轴604穿过密封盖101固定在固定块605上，固定块605上设有锁紧部件将连接轴604固定；位于同一侧的任意两个搅拌叶603的倾斜角度均相同，设置可以调节角度的搅拌叶603用于调节搅拌时的角度，使得水域原料之间的搅拌更加充分；密封盖101的一侧为活动盖102，活动盖102用于工作人员往搅拌装置1内部放入原料；

搅拌装置1侧壁上还设有进水口和循环口，搅拌装置1的底部设有出料口，进水口固定连接过滤结构4，出料口通过第一管道103固定连接乳化泵2，乳化泵2上端设有第二管道104固定连接循环口；第一管道103还设有分支管道固定连接分装口3，分装口3上设有第一手动阀门301；

搅拌装置1还电性连接有控制装置5，控制装置5设于架体上，搅拌装置1放置在架体内部，控制装置5电性连接乳化泵2和过滤结构4，控制装置5上设有开关501控制搅拌装置1、过滤结构4和乳化泵2。

在本实施例中，通过第一管道103连接出料口和乳化泵2，第二管道104连接循环口和乳化泵2，实现原料与水在乳化泵2与搅拌装置1之间的循环，乳化泵2在高速旋转中产生强大的剪切力以实现乳化的目的，并且可以消除批次间的品质差异，通过与乳化泵2的循环，可以快速将搅拌装置1内部的溶液进行乳化，并且可以实现乳化质量的稳定性；同时在第一管道103设置分支管道连通分装口3，在整个设备内的溶液乳化完成后，打开第一手动阀门301可以将乳化液进行分装。

在具体实施时，首先将原料由人工从活动盖102倒入搅拌装置1内部，进水口输入与原料固定比例的水量，搅拌电机602带动搅拌装置1内部的搅拌轴601对内部的原料和水进行搅拌，其搅拌叶603片的角度可以进行调节，使得搅拌更加充分，在搅拌的过程中，出料口打开，部分原料和水通过第一管道103进入乳化泵2进行更充分的混合，再由第二管道104回流至搅拌装置1内，往复循环，直至搅拌装置1内部的乳化液均经过乳化泵2的乳化并且乳化的程度一致时，由工作人员打开分装口3上端的第一手动阀门301，将成品进行分装。

在调整搅拌叶603的过程中，搅拌叶603铰接在搅拌轴601上，同一侧的搅拌轴601上通过连接轴604相互固定连接，连接轴604通过锁紧部件固定在密封盖101上的固定块605上，通过调节连接轴604伸出密封盖101的长度，调节搅拌叶603与水平的角度，并且不同一侧的搅拌叶603的搅拌角度可以单独进行调节，在一个实施例中，搅拌轴601的前后左右四个面分别设有搅拌叶603，并且分别将前后左右的搅拌叶603与水平的角度分别设置为60°、30°、60°、30°，在旋转搅拌的过程中可以带动更多层次的原料和水进行搅拌混合，增强了搅拌装置1的搅拌混合效果。

在一个实施例中，过滤结构4包括：过滤管道401和过滤芯402，过滤结构4用于水的处理，过滤管道401一端固定连接进水口，过滤管道401另一端固定连接外部水管，三个过滤芯402设于过滤管道401上；过滤芯402包括：滤芯柱4021和外管体，滤芯柱4021设于外管体的内部，外管体一侧设有夹层，夹层上端设有第一开口4022连通外部且下端设有第二开口4023连通滤芯柱4021，外管体的夹层对应一侧上端设有第三开口4024连通外部；过滤芯402的第一开口4022远离进水口。

在本实施例中，过滤芯402安装在过滤管道401上，水在经过过滤芯402时完成对水的处理，其中，滤芯柱4021内部可以添加各种成分的过滤材料，包括活性炭、过滤棉、石英砂等，能有效的过滤水中的细菌，让用水更加健康安全；在具体实施时，将滤芯柱4021设置在外管体的内部，过滤芯402安装在过滤管道401上，并且第一开口4022连通在过滤管道401的进水端，水流从第一开口4022进入，通过夹层流入滤芯柱4021内经过过滤净化后从第三开口4024流出，在经过三次过滤后由进水口进入搅拌装置1内部。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，包括：搅拌装置；所述搅拌装置内部设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述搅拌装置的密封盖固定连接搅拌电机，所述搅拌轴上外侧壁上设有若干搅拌叶，所述搅拌叶铰接在所述搅拌轴上，设于同一侧的所述搅拌叶竖直对齐，所述搅拌叶靠近所述搅拌轴的一侧设有通孔，所述通孔内固定连接有连接轴，所述连接轴将同一侧的所述搅拌叶连接，所述连接轴穿过所述密封盖固定在固定块上，所述固定块上设有锁紧部件用于调节所述连接轴伸出所述密封盖的长度；

所述搅拌装置侧壁上还设有进水口和循环口，所述搅拌装置的底部设有出料口，所述进水口固定连接过滤结构，所述出料口通过第一管道固定连接乳化泵，所述乳化泵上端设有第二管道固定连接所述循环口。

2.根据权利要求1所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述第一管道还设有分支管道固定连接分装口，所述分装口上设有第一手动阀门。

3.根据权利要求1所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述过滤结构包括：过滤管道和过滤芯，所述过滤管道一端固定连接所述进水口，所述过滤管道另一端固定连接外部水管，三个所述过滤芯设于过滤管道上。

4.根据权利要求3所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述过滤芯包括：滤芯柱和外管体，所述滤芯柱设于所述外管体的内部，所述外管体一侧设有夹层，所述夹层上端设有第一开口连通外部且下端设有第二开口连通所述滤芯柱，所述外管体的夹层对应一侧上端设有第三开口连通外部。

5.根据权利要求4所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述过滤芯的第一开口远离所述进水口。

6.根据权利要求1所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述密封盖的一侧为活动盖。

7.根据权利要求1所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，所述搅拌装置还电性连接有控制装置，所述控制装置设于架体上，所述搅拌装置放置在所述架体内部，所述控制装置电性连接所述乳化泵和所述过滤结构，所述控制装置上设有开关控制所述搅拌装置、所述过滤结构和所述乳化泵。

8.根据权利要求1所述的小型搅拌乳化循环分装一体机，其特征在于，位于同一侧的任意两个所述搅拌叶的倾斜角度均相同。

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