CN220514010U - 一种乳化油生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化油生产领域,公开了一种乳化油生产用混合装置,包括混合罐体,所述混合罐体的内部顶端转动连接有第一旋转轴,所述混合罐体的内壁固定连接第二过滤板,所述第一旋转轴的外部转动连接在第二过滤板的中部,所述第一旋转轴的外部位于第二过滤板的上方均匀固定连接有多个第一搅拌孔板,所述混合罐体的内壁位于第二过滤板的下方固定连接有第三过滤板,所述第一旋转轴的底端固定连接有第一锥齿轮,所述第三过滤板的顶端中部固定连接有保护壳。本实用新型中,第二搅拌孔板上下旋转将水与油充分融合,加速了融合的效率,一定程度上保证了乳化液的细腻程度,确保乳化液产出的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化油生产领域,尤其涉及一种乳化油生产用混合装置。
背景技术
乳化油生产用混合装置是一种用于将油、水、乳化剂和其他添加剂混合的设备,在乳化油的生产过程中,需要将油和水混合在一起,并添加乳化剂和其他化学品,以形成稳定的乳化液,混合装置的结构通常包括一个混合槽、一台搅拌器和相应的管道连接,乳化油生产中混合装置的设计需要考虑多方面的因素,例如混合物的黏度、温度、配方比例以及混合强度等。
乳化油在进行混合时,因为油、水的密度不同,水与油放入罐体内部时会产生分层,平行进行搅拌,上层的油不能很好的与水相混合,效率较低,同时原料内部存有一些碎渣,碎渣不进行处理直接放入影响部分乳化油的丝滑,损坏乳化油的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种乳化油生产用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种乳化油生产用混合装置,包括混合罐体,所述混合罐体的内部顶端转动连接有第一旋转轴,所述混合罐体的内壁固定连接第二过滤板,所述第一旋转轴的外部转动连接在第二过滤板的中部,所述第一旋转轴的外部位于第二过滤板的上方均匀固定连接有多个第一搅拌孔板,所述混合罐体的内壁位于第二过滤板的下方固定连接有第三过滤板,所述第一旋转轴的底端固定连接有第一锥齿轮,所述第三过滤板的顶端中部固定连接有保护壳,所述保护壳的中部转动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的两侧分别对应转动连接在混合罐体的内部两侧,所述第二旋转轴的中部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接,所述第二旋转轴的两侧外部均固定连接有多个第二搅拌孔板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐体的内壁顶部固定连接有第一过滤板,所述第一旋转轴的外部位于第一过滤板的上下两侧均固定连接有多个搅拌刮板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一旋转轴的外侧顶部一周均匀固定连接有多个疏松搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐体的顶端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接在第一旋转轴的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐体的左侧顶部固定连接有进料管道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐体的底端中部固定连接有出料管道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合罐体的底端一周均匀固定连接有多个支撑砥柱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,加入了第一搅拌孔板与第二搅拌孔板,通过第一旋转轴的转动带动第一搅拌孔板进行旋转,第一旋转轴顺时针进行旋转,随着第一搅拌孔板的倾斜,将乳化液先一步进行搅拌,同时随着第一搅拌孔板的斜面旋转将乳化液加速向下流动,穿过第二过滤板,由第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,从而使第二搅拌孔板进行旋转,第二搅拌孔板上下旋转将水与油充分融合,加速了融合的效率。
2、本实用新型中,加入了第一过滤板,原料进入混合罐体的内部先入第一过滤板的顶部,随着第一旋转轴的旋转使疏松搅拌叶与搅拌刮板均进行旋转,疏松搅拌叶使原料流动避免原料内部的残渣堆积,通过搅拌刮板的刮动,避免第一过滤板的孔洞被残渣堵塞,影响原液进入的量,一定程度上保证了乳化液的细腻程度,确保乳化液产出的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳化油生产用混合装置的整体示意图;
图2为本实用新型提出的一种乳化油生产用混合装置的内部示意图;
图3为图2放大示意图。
图例说明:
1、混合罐体;2、进料管道;3、驱动电机;4、支撑砥柱;5、出料管道;6、第一旋转轴;7、疏松搅拌叶;8、搅拌刮板;9、第一过滤板;10、第一搅拌孔板;11、第二过滤板;12、第二搅拌孔板;13、第三过滤板;14、保护壳;15、第一锥齿轮;16、第二锥齿轮;17、第二旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种乳化油生产用混合装置,包括混合罐体1,混合罐体1的内部顶端转动连接有第一旋转轴6,混合罐体1的内壁固定连接第二过滤板11,第一旋转轴6的外部转动连接在第二过滤板11的中部,第一旋转轴6的外部位于第二过滤板11的上方均匀固定连接有多个第一搅拌孔板10,混合罐体1的内壁位于第二过滤板11的下方固定连接有第三过滤板13,第一旋转轴6的底端固定连接有第一锥齿轮15,第三过滤板13的顶端中部固定连接有保护壳14,保护壳14的中部转动连接有第二旋转轴17,第二旋转轴17的两侧分别对应转动连接在混合罐体1的内部两侧,第二旋转轴17的中部固定连接有第二锥齿轮16,第二锥齿轮16与第一锥齿轮15之间啮合连接,第二旋转轴17的两侧外部均固定连接有多个第二搅拌孔板12,加入了第一搅拌孔板10与第二搅拌孔板12,通过第一旋转轴6的转动带动第一搅拌孔板10进行旋转,第一旋转轴6顺时针进行旋转,随着第一搅拌孔板10的倾斜,将乳化液先一步进行搅拌,同时随着第一搅拌孔板10的斜面旋转将乳化液加速向下流动,穿过第二过滤板11,由第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16旋转,从而使第二搅拌孔板12进行旋转,第二搅拌孔板12上下旋转将水与油充分融合,加速了融合的效率。
进一步说明,混合罐体1的内壁顶部固定连接有第一过滤板9,第一旋转轴6的外部位于第一过滤板9的上下两侧均固定连接有多个搅拌刮板8,第一旋转轴6的外侧顶部一周均匀固定连接有多个疏松搅拌叶7,加入了第一过滤板9,原料进入混合罐体1的内部先入第一过滤板9的顶部,随着第一旋转轴6的旋转使疏松搅拌叶7与搅拌刮板8均进行旋转,疏松搅拌叶7使原料流动避免原料内部的残渣堆积,通过搅拌刮板8的刮动,避免第一过滤板9的孔洞被残渣堵塞,影响原液进入的量,一定程度上保证了乳化液的细腻程度,确保乳化液产出的质量,混合罐体1的顶端固定连接有驱动电机3,驱动电机3的驱动端固定连接在第一旋转轴6的顶端,混合罐体1的左侧顶部固定连接有进料管道2,混合罐体1的底端中部固定连接有出料管道5,混合罐体1的底端一周均匀固定连接有多个支撑砥柱4。
工作原理:将原料通过进料管道2放入混合罐体1的内部,启动驱动电机3转动第一旋转轴6,原料进入混合罐体1的内部先入第一过滤板9的顶部,随着第一旋转轴6的旋转使疏松搅拌叶7与搅拌刮板8均进行旋转,疏松搅拌叶7使原料流动避免原料内部的残渣堆积,通过搅拌刮板8的刮动,避免第一过滤板9的孔洞被残渣堵塞,第一旋转轴6顺时针进行旋转,随着第一搅拌孔板10的倾斜,将乳化液先一步进行搅拌,同时随着第一搅拌孔板10的斜面旋转将乳化液加速向下流动,穿过第二过滤板11,由第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16旋转,从而使第二搅拌孔板12进行旋转,第二搅拌孔板12上下旋转将水与油充分融合,完成搅拌后,乳化液随着出料管道5流出混合罐体1完成生产。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乳化油生产用混合装置,包括混合罐体(1),其特征在于:所述混合罐体(1)的内部顶端转动连接有第一旋转轴(6),所述混合罐体(1)的内壁固定连接第二过滤板(11),所述第一旋转轴(6)的外部转动连接在第二过滤板(11)的中部,所述第一旋转轴(6)的外部位于第二过滤板(11)的上方均匀固定连接有多个第一搅拌孔板(10),所述混合罐体(1)的内壁位于第二过滤板(11)的下方固定连接有第三过滤板(13),所述第一旋转轴(6)的底端固定连接有第一锥齿轮(15),所述第三过滤板(13)的顶端中部固定连接有保护壳(14),所述保护壳(14)的中部转动连接有第二旋转轴(17),所述第二旋转轴(17)的两侧分别对应转动连接在混合罐体(1)的内部两侧,所述第二旋转轴(17)的中部固定连接有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(15)之间啮合连接,所述第二旋转轴(17)的两侧外部均固定连接有多个第二搅拌孔板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的内壁顶部固定连接有第一过滤板(9),所述第一旋转轴(6)的外部位于第一过滤板(9)的上下两侧均固定连接有多个搅拌刮板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用混合装置,其特征在于:所述第一旋转轴(6)的外侧顶部一周均匀固定连接有多个疏松搅拌叶(7)。
4.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的顶端固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的驱动端固定连接在第一旋转轴(6)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的左侧顶部固定连接有进料管道(2)。
6.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的底端中部固定连接有出料管道(5)。
7.根据权利要求1所述的一种乳化油生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐体(1)的底端一周均匀固定连接有多个支撑砥柱(4)。
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