CN219043290U - 多功能涂覆机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能涂覆机搅拌装置，涉及涂覆机组件技术领域，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的外壁上焊接有支撑杆件，所述搅拌罐体的外表面和内壁上设置有充分混合机构，所述搅拌罐体的顶部设置有添加过滤机构，所述充分混合机构包括搅拌混合单元和循环流动单元。本实用新型通过驱动电机、旋转轴和折杆的配合，可驱动搅拌翅主体进行旋转，对搅拌罐体内的物料进行混合处理，同时驱动电机会驱动叶轮进行旋转，配合提升筒和循环管的设计，从搅拌罐体内腔的底部抽取物料然后从提升筒的顶部排放回搅拌罐体内，实现在混合的同时带动物料进行内循环流动的功能，避免搅拌罐体内部拐角处出现物料混合不充分的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆机组件技术领域，具体涉及多功能涂覆机搅拌装置。
背景技术
涂覆机是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，根据涂覆设备行业技术的不断发展，已可对需要涂覆的产品进行选择性的涂覆盖，因此，选择性自动涂覆机已成为涂覆的主流设备，根据实际应用的需求，涂覆机在保证有效涂覆面积的同时体积需要缩小体积，以满足不同的场地条件，提高流水线的产出量，涂覆机在使用过程中，需配合搅拌装置对涂覆料进行持续混合。中国专利公开了一种用于涂覆机涂料的搅拌装置，公开号为CN212440840U，该专利文献所公开的技术方案如下：所述的搅拌箱底壁下表面设有左支撑板、右支撑板，所述的搅拌箱的左壁中端设有第一穿孔，电机通过底板设在搅拌箱的左壁外侧，所述的电机的输出轴穿过第一穿孔，且与搅拌轴一端相连，所述的搅拌轴的另一端设有搅拌件，所述的搅拌箱的左壁上端设有液体进入孔，搅拌箱的底壁上设有涂料出口。
为了解决涂料搅拌不均匀，存在结小块的现象，降低了对片材的涂覆质量的问题，现有技术是采用在搅拌箱内设有搅拌件的方式进行处理，但是还会出现搅拌箱内部拐角处容易出现搅拌不均匀的情况，该专利中的第一搅拌杆和螺旋搅拌叶设置在搅拌箱内腔的中部，进而导致搅拌箱内腔拐角处的物料极易出现混合不充分的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多功能涂覆机搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
多功能涂覆机搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的外壁上焊接有支撑杆件，所述搅拌罐体的外表面和内壁上设置有充分混合机构，所述搅拌罐体的顶部设置有添加过滤机构。
所述充分混合机构包括搅拌混合单元和循环流动单元，所述添加过滤机构包括震荡单元和破碎单元。
所述循环流动单元包括固定安装在搅拌罐体内壁上的提升筒，所述提升筒的顶部为敞开式且位于搅拌罐体的内腔中，所述提升筒的底部为封闭式且位于搅拌罐体的底部，所述提升筒的内壁上设置有叶轮，所述搅拌罐体的底部开设有通孔，所述搅拌罐体的底部固定连接有循环管，所述循环管远离搅拌罐体的一端与所述提升筒的底部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌混合单元包括驱动电机和旋转轴，所述驱动电机固定安装在搅拌罐体顶部的中心处，所述旋转轴转动连接在搅拌罐体内壁的顶部，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转轴的外壁上固定安装有折杆，所述折杆的外壁上固定安装有搅拌翅主体，所述旋转轴的底部与叶轮的顶部固定连接，所述搅拌罐体的底部固定连接有排料管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述震荡单元包括进料筒，所述进料筒的底部固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒的底部与搅拌罐体的顶部固定连接，所述进料筒的外壁上固定安装有振动电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料筒的外壁上固定安装有弹性支撑脚，所述弹性支撑脚的底部与搅拌罐体的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述破碎单元包括固定安装在进料筒内壁上的隔板，所述隔板的内壁上固定安装有过滤网，所述隔板底部的中心处固定安装有驱动马达，所述隔板的底部固定安装有密封保护筒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔板顶部的中心处转动连接有旋转座，所述驱动马达的输出轴与旋转座的底部固定连接，所述旋转座的外壁上拆卸式连接有破碎刀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供多功能涂覆机搅拌装置，通过驱动电机、旋转轴和折杆的配合，可驱动搅拌翅主体进行旋转，对搅拌罐体内的物料进行混合处理，同时驱动电机会驱动叶轮进行旋转，配合提升筒和循环管的设计，从搅拌罐体内腔的底部抽取物料然后从提升筒的顶部排放回搅拌罐体内，实现在混合的同时带动物料进行内循环流动的功能，避免搅拌罐体内部拐角处出现物料混合不充分的功能，提升本装置搅拌的充分性，保障涂覆机的生产质量。
2、本实用新型提供多功能涂覆机搅拌装置，通过过滤网的设计，可将物料内部的成块物阻隔在隔板的顶部，避免成块物极易导致后续组件内部出现堵塞的问题，通过振动电机的设计，可驱动过滤网进行振动以提升其过滤效率，通过驱动马达和旋转座的设计可驱动破碎刀进行旋转，对成块物进行破碎，以便于用户对其进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌罐体的内部结构示意图；
图3为本实用新型添加过滤机构的结构示意图；
图4为本实用新型进料筒剖视的仰视结构示意图；
图5为本实用新型进料筒剖视的俯视结构示意图。
图中：1、搅拌罐体；11、支撑杆件；
2、充分混合机构；21、驱动电机；22、旋转轴；23、折杆；24、搅拌翅主体；25、提升筒；251、叶轮；252、循环管；253、通孔；26、排料管；
3、添加过滤机构；31、进料筒；32、橡胶筒；33、弹性支撑脚；34、振动电机；35、隔板；351、过滤网；352、驱动马达；353、密封保护筒；354、旋转座；355、破碎刀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了多功能涂覆机搅拌装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的外壁上焊接有支撑杆件11，搅拌罐体1的外表面和内壁上设置有充分混合机构2，搅拌罐体1的顶部设置有添加过滤机构3，充分混合机构2包括搅拌混合单元和循环流动单元，添加过滤机构3包括震荡单元和破碎单元，循环流动单元包括固定安装在搅拌罐体1内壁上的提升筒25，提升筒25的顶部为敞开式且位于搅拌罐体1的内腔中，提升筒25的底部为封闭式且位于搅拌罐体1的底部，提升筒25的内壁上设置有叶轮251，搅拌罐体1的底部开设有通孔253，搅拌罐体1的底部固定连接有循环管252，循环管252远离搅拌罐体1的一端与提升筒25的底部固定连接，控制驱动电机21工作，可驱动叶轮251进行旋转，配合提升筒25和循环管252的设计，从搅拌罐体1内腔的底部抽取物料然后从提升筒25的顶部排放回搅拌罐体1内，实现在混合的同时带动物料进行内循环流动的功能。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌混合单元包括驱动电机21和旋转轴22，驱动电机21固定安装在搅拌罐体1顶部的中心处，旋转轴22转动连接在搅拌罐体1内壁的顶部，驱动电机21的输出轴与旋转轴22的顶部固定连接，旋转轴22的外壁上固定安装有折杆23，折杆23的外壁上固定安装有搅拌翅主体24，旋转轴22的底部与叶轮251的顶部固定连接，搅拌罐体1的底部固定连接有排料管26，控制驱动电机21工作，通过旋转轴22和折杆23的传动，可驱动搅拌翅主体24进行旋转，对搅拌罐体1内的物料进行混合处理。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，震荡单元包括进料筒31，进料筒31的底部固定连接有橡胶筒32，橡胶筒32的底部与搅拌罐体1的顶部固定连接，进料筒31的外壁上固定安装有振动电机34，进料筒31的外壁上固定安装有弹性支撑脚33，弹性支撑脚33的底部与搅拌罐体1的顶部固定连接，破碎单元包括固定安装在进料筒31内壁上的隔板35，隔板35的内壁上固定安装有过滤网351，隔板35底部的中心处固定安装有驱动马达352，隔板35的底部固定安装有密封保护筒353，隔板35顶部的中心处转动连接有旋转座354，驱动马达352的输出轴与旋转座354的底部固定连接，旋转座354的外壁上拆卸式连接有破碎刀355，预先将原料通过进料筒31的顶部注入，通过过滤网351的设计，可将成块物阻隔在其顶部，通过橡胶筒32和弹性支撑脚33的设计，使得进料筒31弹性连接在搅拌罐体1的顶部，控制振动电机34工作可带动过滤网351抖动，提升过滤网351的过料效率，控制驱动马达352工作，可通过旋转座354的传动带动破碎刀355旋转，对成块物的破碎处理，使其体积减小顺利进入搅拌罐体1内。
下面具体说一下该多功能涂覆机搅拌装置的工作原理。
如图1-5所示，使用时，将原料通过进料筒31的顶部注入，由过滤网351将成块物阻隔在其顶部，控制振动电机34工作，提升过滤网351的过料效率，最终控制驱动马达352工作带动破碎刀355旋转，完成对成块物的破碎处理，使成块物顺利进入搅拌罐体1内，控制驱动电机21工作，带动搅拌翅主体24旋转对物料进行混合，同时带动叶轮251旋转促使物料进行内循环流动，通过排料管26处可将搅拌罐体1内的物料排放出。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.多功能涂覆机搅拌装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的外壁上焊接有支撑杆件(11)，所述搅拌罐体(1)的外表面和内壁上设置有充分混合机构(2)，所述搅拌罐体(1)的顶部设置有添加过滤机构(3)；
所述充分混合机构(2)包括搅拌混合单元和循环流动单元，所述添加过滤机构(3)包括震荡单元和破碎单元；
所述循环流动单元包括固定安装在搅拌罐体(1)内壁上的提升筒(25)，所述提升筒(25)的顶部为敞开式且位于搅拌罐体(1)的内腔中，所述提升筒(25)的底部为封闭式且位于搅拌罐体(1)的底部，所述提升筒(25)的内壁上设置有叶轮(251)，所述搅拌罐体(1)的底部开设有通孔(253)，所述搅拌罐体(1)的底部固定连接有循环管(252)，所述循环管(252)远离搅拌罐体(1)的一端与所述提升筒(25)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能涂覆机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌混合单元包括驱动电机(21)和旋转轴(22)，所述驱动电机(21)固定安装在搅拌罐体(1)顶部的中心处，所述旋转轴(22)转动连接在搅拌罐体(1)内壁的顶部，所述驱动电机(21)的输出轴与旋转轴(22)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的多功能涂覆机搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴(22)的外壁上固定安装有折杆(23)，所述折杆(23)的外壁上固定安装有搅拌翅主体(24)，所述旋转轴(22)的底部与叶轮(251)的顶部固定连接，所述搅拌罐体(1)的底部固定连接有排料管(26)。
4.根据权利要求1所述的多功能涂覆机搅拌装置，其特征在于：所述震荡单元包括进料筒(31)，所述进料筒(31)的底部固定连接有橡胶筒(32)，所述橡胶筒(32)的底部与搅拌罐体(1)的顶部固定连接，所述进料筒(31)的外壁上固定安装有振动电机(34)。
5.根据权利要求4所述的多功能涂覆机搅拌装置，其特征在于：所述进料筒(31)的外壁上固定安装有弹性支撑脚(33)，所述弹性支撑脚(33)的底部与搅拌罐体(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的多功能涂覆机搅拌装置，其特征在于：所述破碎单元包括固定安装在进料筒(31)内壁上的隔板(35)，所述隔板(35)的内壁上固定安装有过滤网(351)，所述隔板(35)底部的中心处固定安装有驱动马达(352)，所述隔板(35)的底部固定安装有密封保护筒(353)。
7.根据权利要求6所述的多功能涂覆机搅拌装置，其特征在于：所述隔板(35)顶部的中心处转动连接有旋转座(354)，所述驱动马达(352)的输出轴与旋转座(354)的底部固定连接，所述旋转座(354)的外壁上拆卸式连接有破碎刀(355)。
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| CN202320093817.2U CN219043290U (zh) | 2023-01-31 | 2023-01-31 | 多功能涂覆机搅拌装置 |
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