CN213382746U - 洗衣机抽屉面板用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，包括合模导向机构、加热机构、冷却机构、脱模机构和复位机构；合模导向机构设置于注塑模具的分型面的四周；加热机构可拆卸地设置于主流道内；冷却机构设置于凹模和凸模上；凸模通过脱模机构在竖直方向上可活动地设置于动模组件上；脱模机构包括多个推杆和推板；推杆为阶梯形推杆；凸模通过推杆和推板可在竖直方向上运动。本实用新型一方面通过设置阶梯形推杆，具有更高的刚度和抗拉强度，从而保证了脱模机构的工作可靠性，进一步延长了脱模机构的使用寿命；另一方面，合模导向机构的设置使得注塑模具在闭模时更为精准，进一步提高了注塑模具的注塑成型及脱模精度。

Description

洗衣机抽屉面板用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种洗衣机抽屉面板用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

随着科技的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭使用到洗衣机来清洁衣物，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机抽屉面板作为洗衣机的零部件之一，起到了重要的作用，洗衣机抽屉面板通常采用注塑的方式进行生产制造，因此需要使用到注塑模具。然而，现有技术中用于洗衣机抽屉面板的注塑模具的结构通常较为复杂，且在脱模过程中，不仅耗时耗力，脱模精度也较低，非常影响洗衣机面板的生产效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供的一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，以解决现有技术中存在的用于洗衣机抽屉面板的注塑模具的结构通常较为复杂，且在脱模过程中，不仅耗时耗力，脱模精度也较低，非常影响洗衣机面板的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，包括定模组件、动模组件、凹模、凸模、合模导向机构、加热机构、冷却机构、脱模机构和复位机构；所述定模组件与所述动模组件在竖直方向上相对设置；所述凹模可拆卸地固定设置于所述定模组件的底部；所述凸模可活动地设置于所述动模组件的顶部；所述合模导向机构对称设置于所述注塑模具的分型面的四周；所述定模组件内开设有主流道，所述加热机构可拆卸地设置于所述主流道内；所述冷却机构设置于所述凹模和所述凸模上；所述脱模机构在竖直方向上可活动地设置于所述动模组件上，所述凸模通过所述脱模机构在竖直方向上可活动地设置于所述动模组件上；所述复位机构可活动地设置于所述凹模与所述定模组件上；所述脱模机构包括多个推杆和推板；所述推板可拆卸地固定于所述动模组件内，所述推杆可活动地设置于所述推板上，所述推杆为阶梯形推杆；所述凸模通过所述推杆和所述推板可在竖直方向上运动。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述脱模机构还包括多个推管；所述推管可拆卸固定于所述动模组件内，所述推管可活动地可活动地设置于所述推板上。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述脱模机构还包括多个支撑块；多个所述支撑块分别通过定位销可拆卸地固定于所述动模组件内。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述复位机构包括反推杆；所述反推杆可活动地设置于所述推板上。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述复位机构还包括多个定位心柱和多个螺旋弹簧；所述定位心柱可拆卸地固定于所述动模组件内；所述螺旋弹簧可拆卸地套设于所述定位心柱上；所述定位心柱和所述螺旋弹簧在竖直方向上可活动地设置于所述凸模的底部。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述合模导向机构包括多个导柱和多个可与所述导柱适配的导套；所述导柱与所述导套可拆卸地设置于所述定模组件上，所述导柱与所述导套对称设置于所述注塑模具的分型面的四周。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述合模导向机构还包括多个止动定位销；所述定模组件和所述动模组件上均可拆卸地成对设置有所述止动定位销。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述合模导向机构还包括第一定位块和第二定位块锁块；所述第一定位块可拆卸地固定于所述定模组件上，所述第一定位块呈凹字状；所述第二定位块可拆卸地固定于所述动模组件上，所述第二定位块呈凸字状；所述第一定位块和所述第二定位块可相互配合连接。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述加热机构包括加热板、电阻丝和温控仪；所述加热板可拆卸地设置于所述主流道内；所述电阻丝可拆卸地设置于所述加热板内；所述温控仪与所述电阻丝电性连接。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，所述冷却机构包括循环式冷却通道；所述凹模和所述凸模上均开设有所述循环式冷却通道。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本实用新型提供的一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，包括定模组件、动模组件、凹模、凸模、合模导向机构、加热机构、冷却机构、脱模机构和复位机构；定模组件与动模组件在竖直方向上相对设置；凹模可拆卸地固定设置于定模组件的底部；凸模可活动地设置于动模组件的顶部；合模导向机构对称设置于注塑模具的分型面的四周；定模组件内开设有主流道，加热机构可拆卸地设置于主流道内；冷却机构设置于凹模和凸模上；脱模机构在竖直方向上可活动地设置于动模组件上，凸模通过脱模机构在竖直方向上可活动地设置于动模组件上；复位机构可活动地设置于凹模与定模组件上；脱模机构包括多个推杆和推板；推板可拆卸地固定于动模组件内，推杆可活动地设置于推板上，推杆为阶梯形推杆；凸模通过推杆和推板可在竖直方向上运动。本实用新型一方面通过设置阶梯形推杆，其为设有台阶的推杆，相比于现有技术中的普通圆柱头推杆(推杆多为细长条状结构)易弯曲和折断，阶梯形推杆具有更高的刚度和抗拉强度，从而保证了脱模机构的工作可靠性，进一步延长了脱模机构的使用寿命；另一方面，合模导向机构的设置使得注塑模具在闭模的过程中能够更为精准可靠，避免出现由于凸模和凹模的闭合不到位造成最终的注塑件不合格或模具报废等情况，进一步提高了注塑模具的注塑成型及脱模精度；解决了现有技术中存在的用于洗衣机抽屉面板的注塑模具的结构通常较为复杂，且在脱模过程中，不仅耗时耗力，脱模精度也较低，非常影响洗衣机面板的生产效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例1提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具的结构示意简图；

图2是本实用新型实施例1提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具在A-A方向上的剖视图；

图3是本实用新型实施例1提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具的在B-B方向上的剖视图；

图4是本实用新型实施例1提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具中阶梯形推杆的结构示意简图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：

随着科技的不断发展，人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭使用到洗衣机来清洁衣物，洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，洗衣机抽屉面板作为洗衣机的零部件之一，起到了重要的作用，洗衣机抽屉面板通常采用注塑的方式进行生产制造，因此需要使用到注塑模具。然而，现有技术中用于洗衣机抽屉面板的注塑模具的结构通常较为复杂，且采用人工卸换料，耗时耗力，非常影响洗衣机面板的生产效率。

为了解决现有技术中存在的用于洗衣机抽屉面板的注塑模具的结构通常较为复杂，且在脱模过程中，不仅耗时耗力，脱模精度也较低，非常影响洗衣机面板的生产效率的问题，本实用新型实施例1提供的一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，如图1-图4所示，包括定模组件01、动模组件02、凹模03、凸模04、合模导向机构05、加热机构06、冷却机构07、脱模机构08和复位机构09；定模组件01与动模组件02在竖直方向上相对设置；凹模03可拆卸地固定设置于定模组件01的底部；凸模04可活动地设置于动模组件02的顶部；合模导向机构05对称设置于注塑模具的分型面的四周；定模组件01内开设有主流道011，加热机构06可拆卸地设置于主流道011内；冷却机构设置于凹模03和凸模04上；脱模机构08在竖直方向上可活动地设置于动模组件02上，凸模04通过脱模机构08在竖直方向上可活动地设置于动模组件02上；复位机构09可活动地设置于凹模03与定模组件01上；脱模机构08包括多个推杆081和推板082；推板082可拆卸地固定于动模组件02内，推杆081可活动地设置于推板082上，推杆081为阶梯形推杆081；凸模04通过推杆081和推板082可在竖直方向上运动。

本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，通过设置合模导向机构05、脱模机构08和复位机构09等部件，其结构简单，易于实现，在注射成型后，凸模04在脱模机构08的作用下离开凹模03一定的距离，主流道011脱开，凸模04部分继续向下移动，将注塑件取出后，复位机构09开始工作，复位机构09带动脱模机构08恢复至初始位置，直至进入下一轮注塑成型。本实用新型一方面通过设置阶梯形推杆081，其为设有台阶的推杆081，相比于现有技术中的普通圆柱头推杆081(推杆081多为细长条状结构)易弯曲和折断，阶梯形推杆081具有更高的刚度和抗拉强度，从而保证了脱模机构08的工作可靠性，进一步延长了脱模机构08的使用寿命；另一方面，合模导向机构05的设置使得注塑模具在闭模的过程中能够更为精准可靠，避免出现由于凸模04和凹模03的闭合不到位造成最终的注塑件不合格或模具报废等情况，进一步提高了注塑模具的注塑成型及脱模精度；此外，加热机构06和冷却机构的设置分别能够对模具的温度进行控制，从而保证注塑件即洗衣机抽屉面板的成型温度条件，进而保证了注塑成型精度，提高了注塑成型效率。可见，本实用新型提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，不仅脱模简便高效，具有较高的自动化脱模水平，还具有较高的脱模精度，解决了现有技术中存在的用于洗衣机抽屉面板的注塑模具的结构通常较为复杂，且在脱模过程中，不仅耗时耗力，脱模精度也较低，非常影响洗衣机面板的生产效率的问题。

为了进一步提高脱模效率，本实施例提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，脱模机构08还包括多个推管083；推管083可拆卸固定于动模组件02内，推管083可活动地可活动地设置于推板082上。进一步地，脱模机构08还包括多个支撑块084；多个支撑块084分别通过定位销可拆卸地固定于动模组件02内。由于该洗衣机抽屉面板上还设有螺孔柱，通过设置推管083和支撑块084，配合前述阶梯形推杆081和推板082，能够起到辅助脱料的作用，从而进一步提高了脱模效率。

为了使脱模完成后脱模机构08能够及时准确地恢复至初始位置，本实施例提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，复位机构09包括反推杆；反推杆可活动地设置于推板082上。进一步地，复位机构09还包括多个定位心柱091和多个螺旋弹簧092；定位心柱091可拆卸地固定于动模组件02内；螺旋弹簧092可拆卸地套设于定位心柱091上；定位心柱091和螺旋弹簧092在竖直方向上可活动地设置于凸模04的底部。通过设置反推杆，当开模时，阶梯形推杆081在推板082的推动作用下将注塑件推出，反推杆也同时凸出模板的表面，当再次进行注射时，在闭模过程中，凹模03表面与反推杆接触，并使反推杆推动脱模机构08一起返回初始位置。在此基础上，通过设置定位心柱091和多个螺旋弹簧092，能够配合反推杆共同带动脱模机构08归位，其结构简单，安装和更换都极为便捷，在闭模过程中，还在一定程度上起到导向作用，从而在提高了脱模效率的同时，还提高了脱模精度。

为了保证注塑模具的凹模03和凸模04的正确定位和导向，本实施例提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，合模导向机构05包括多个导柱051和多个可与导柱051适配的导套052；导柱051与导套052可拆卸地设置于定模组件01上，导柱051与导套052对称设置于注塑模具的分型面的四周。进一步地，合模导向机构05还包括多个止动定位销053；定模组件01和动模组件02上均可拆卸地成对设置有止动定位销053。进一步地，合模导向机构05还包括第一定位块054和第二定位块锁块055；第一定位块054可拆卸地固定于定模组件01上，第一定位块054呈凹字状；第二定位块可拆卸地固定于动模组件02上，第二定位块呈凸字状；第一定位块054和第二定位块可相互配合连接。在闭模的过程中，凸模04和凹模03的精确定位直接影响到注塑产品的良品率，因此，通过设置止动定位销053、第一定位块054和第二定位块能够对定模组件01、动模组件02、凹模03和凸模04实现初步定位；导柱051和导套052的引入则能够在模具闭模时对定模组件01和动模组件02更为精确的配合起到导向作用，从而进一步提高注塑成型效率。

为了提高合理的注塑件成型温度条件，本实施例提供的洗衣机抽屉面板用注塑模具，进一步地，加热机构06包括加热板、电阻丝和温控仪；加热板可拆卸地设置于主流道011内；电阻丝可拆卸地设置于加热板内；温控仪与电阻丝电性连接。当遇到成型流动性较差的塑料时，对于模具也需要进行加热，从而保证注塑成型的温度条件，因此，通过设置加热板、电阻丝和温控仪，提高了注塑效率及质量，且温控仪还能够实时监测及反馈料液的温度，从而便于操作人员对模具加热温度的实时调控。

为了进一步提高注塑成型效率及脱模效率，进一步地，冷却机构包括循环式冷却通道；凹模03和凸模04上均开设有循环式冷却通道。通过设置循环式冷却通道，其对凹模03和凸模04的冷却效果较好，不仅能够缩短成型周期，提高生产效率，而且还能够满足现代工程塑料精密注射件的需求。

综上所述，本实用新型提供的一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，本实用新型一方面通过设置阶梯形推杆，其为设有台阶的推杆，相比于现有技术中的普通圆柱头推杆易弯曲和折断，阶梯形推杆具有更高的刚度和抗拉强度，从而保证了脱模机构的工作可靠性，进一步延长了脱模机构的使用寿命；另一方面，合模导向机构的设置使得注塑模具在闭模的过程中能够更为精准可靠，避免出现由于凸模和凹模的闭合不到位造成最终的注塑件不合格或模具报废等情况，进一步提高了注塑模具的注塑成型及脱模精度；此外，加热机构和冷却机构的设置分别能够对模具的温度进行控制，从而保证注塑件即洗衣机抽屉面板的成型温度条件，进而保证了注塑成型精度，提高了注塑成型效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，包括定模组件、动模组件、凹模、凸模、合模导向机构、加热机构、冷却机构、脱模机构和复位机构；

所述定模组件与所述动模组件在竖直方向上相对设置；所述凹模可拆卸地固定设置于所述定模组件的底部；所述凸模可活动地设置于所述动模组件的顶部；

所述合模导向机构对称设置于所述注塑模具的分型面的四周；所述定模组件内开设有主流道，所述加热机构可拆卸地设置于所述主流道内；所述冷却机构设置于所述凹模和所述凸模上；所述脱模机构在竖直方向上可活动地设置于所述动模组件上，所述凸模通过所述脱模机构在竖直方向上可活动地设置于所述动模组件上；所述复位机构可活动地设置于所述凹模与所述定模组件上；

所述脱模机构包括多个推杆和推板；所述推板可拆卸地固定于所述动模组件内，所述推杆可活动地设置于所述推板上，所述推杆为阶梯形推杆；所述凸模通过所述推杆和所述推板可在竖直方向上运动。

2.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述脱模机构还包括多个推管；所述推管可拆卸固定于所述动模组件内，所述推管可活动地可活动地设置于所述推板上。

3.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述脱模机构还包括多个支撑块；多个所述支撑块分别通过定位销可拆卸地固定于所述动模组件内。

4.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述复位机构包括反推杆；所述反推杆可活动地设置于所述推板上。

5.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述复位机构还包括多个定位心柱和多个螺旋弹簧；所述定位心柱可拆卸地固定于所述动模组件内；所述螺旋弹簧可拆卸地套设于所述定位心柱上；所述定位心柱和所述螺旋弹簧在竖直方向上可活动地设置于所述凸模的底部。

6.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述合模导向机构包括多个导柱和多个可与所述导柱适配的导套；所述导柱与所述导套可拆卸地设置于所述定模组件上，所述导柱与所述导套对称设置于所述注塑模具的分型面的四周。

7.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述合模导向机构还包括多个止动定位销；所述定模组件和所述动模组件上均可拆卸地成对设置有所述止动定位销。

8.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述合模导向机构还包括第一定位块和第二定位块锁块；所述第一定位块可拆卸地固定于所述定模组件上，所述第一定位块呈凹字状；所述第二定位块可拆卸地固定于所述动模组件上，所述第二定位块呈凸字状；所述第一定位块和所述第二定位块可相互配合连接。

9.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述加热机构包括加热板、电阻丝和温控仪；所述加热板可拆卸地设置于所述主流道内；所述电阻丝可拆卸地设置于所述加热板内；所述温控仪与所述电阻丝电性连接。

10.根据权利要求1所述的洗衣机抽屉面板用注塑模具，其特征在于，所述冷却机构包括循环式冷却通道；所述凹模和所述凸模上均开设有所述循环式冷却通道。

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