CN212498715U - 一种可更换镶块镶件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换镶块镶件的注塑模具,包括动模组件,所述动模组件包括动模固定板、设置在所述动模固定板上的顶出机构、设置在所述动模固定板上的方铁以及动模板;所述动模板设置在所述顶出机构和所述方铁上;定模组件,所述定模组件包括定模固定板、设置在所述定模固定板上的定模板,所述定模板上设有定模仁,所述定模仁远离所述定模固定板设置;所述定模板通过螺栓与所述定模固定板固定,所述定模固定板和所述定模板上还穿设有第一定位销;所述定模固定板和所述定模板上设有浇注通道,所述浇注通道与所述定模仁连通;所述动模组件和所述定模组件能够互配设置,所述动模仁和所述定模仁能够互配设置。其节约资源,降低开发、生产费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及了注塑领域,具体的是一种可更换镶块镶件的注塑模具。
背景技术
现有工艺基本都是一个车型的内饰配置采用一套模具或者双色模具。采用一套模具生产一个配置产品,开始周期长,费用高;采用双色模具实现两个配置产品生产,但双色模具体现庞大,必须采用双色注塑机生产,生产工艺复杂,成型周期较长。
为节约资源,降低开发、生产费用,缩短模具开发和产品加工成型周期,对不同配置产品进行设计规划,把功能、外观要求基本一致的产品按供用模具设计,在产品结构设计时相同部位结构完全一致,不同位置结构设计尽量简单化,使模具只通过更换镶块和顶针就实现不同配置产品的生产,此种模具相对双色模具体积较小,常规普通注塑设备即可生产,生产工艺简单,产品成型周期短。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种可更换镶块镶件的注塑模具,其节约资源,降低开发、生产费用。
为实现上述目的,本申请实施例公开了一种可更换镶块镶件的注塑模具,包括:
动模组件,所述动模组件包括动模固定板、设置在所述动模固定板上的顶出机构、设置在所述动模固定板上的方铁以及动模板;所述动模板设置在所述顶出机构和所述方铁上,所述动模板远离所述动模固定板设置;所述动模板上还设有动模仁,所述动模仁远离所述动模固定板设置;所述动模板上设有第二冷却水路,所述第二冷却水路在所述动模板内部环绕设置;
定模组件,所述定模组件包括定模固定板、设置在所述定模固定板上的定模板,所述定模板上设有定模仁,所述定模仁远离所述定模固定板设置;所述定模板通过螺栓与所述定模固定板固定,所述定模固定板和所述定模板上还穿设有第一定位销;所述定模固定板和所述定模板上设有浇注通道,所述浇注通道与所述定模仁连通,所述定模板上设有第一冷却水路,所述第一冷却水路在所述定模板内部环绕;
所述动模组件和所述定模组件能够互配设置,所述动模仁和所述定模仁能够互配设置。
优选的,所述顶出机构包括顶出固定板、设置在所述顶出固定板上的顶出板以及设置在所述顶出板上的若干个顶针;所述顶出固定板设置在所述动模固定板靠近所述动模板的一面上,所述顶出板设置在所述顶出固定板靠近所述动模板的一面上,所述顶针设置在所述顶出板靠近所述动模板的一面上,所述顶出板靠近所述动模板的一面上还设有顶出限位块。
优选的,所述顶出板上还设有若干个回程杆,所述回程杆垂直设置在所述顶出板靠近动模板的一面上,每个所述回程杆上套设有弹簧。
优选的,所述动模仁上固定有滑座,所述滑座的上设有第一导柱和第二导柱,所述第一导柱相对所述滑座倾斜设置,所述第二导柱垂直于所述滑座设置;所述定模仁上固定有第二滑块,所述第二滑块上设有若干个第一通孔和若干个第二通孔,所述第一通孔的中心轴的延伸方向与所述第二通孔的中心轴的延伸方向相交,当所述动模仁和所述定模仁互配时,所述第一导柱穿设在所述第一通孔内,所述第二导柱穿设在所述第二通孔内。
优选的,所述方铁的高度大于所述顶出固定板和所述顶出板的高度之和。
优选的,所述方铁远离所述动模固定板的一面上垂直设置有第二定位销,所述第二定位销穿设在所述动模板上。
优选的,所述定模板上设有热流道和热流道插口,所述热流道部分环绕所述浇注通道设置,所述热流道与所述热流道插口连接。
优选的,所述动模仁和定模仁内设有镶块,所述镶块螺接在所述动模仁和所述定模仁内,所述动模仁和定模仁内设有镶块,所述镶块螺接在所述动模仁和所述定模仁内,所述定模仁上还穿设有镶件,所述定模组件还包括油缸,所述油缸上传动连接有若干个第一滑块,所述第一滑块固定在所述定模仁上的镶件上。
优选的,所述动模板和所述定模板上穿设有导套和导柱,所述导套设置在所述动模板和所述定模板内,所述导柱设置在所述导套内。
优选的,所述顶出机构还包括复位传感器,所述复位传感设置在所述顶出固定板上。
本实用新型的有益效果如下:
1、能够通过更换螺接在定模仁和动模仁内的镶块来生产不同的产品,节约资源,降低开发、生产费用;
2、顶出机构中的回程杆和弹簧能够使所述顶出板准确复位,所述顶出限位块能够放置所述顶出板过度顶出,难以复位;
3、滑座上第一导柱和第二导柱与所述第二滑块的第一通孔和第二通孔互相配合,能够使得动模仁和所述定模仁能够紧密的互配;
4、热流道能够有效的防止浇筑通道内的液态塑料凝固;
5、第一冷却水路和第二冷却水路能够有效冷却定模仁和动模仁内的产品,缩短冷却时间。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中一种可更换镶块镶件的注塑模具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中一种可更换镶块镶件的注塑模具的部分结构示意图;
图3是本实用新型实施例中一种可更换镶块镶件的注塑模具的内部结构示意图;
图4是本实用新型实施例中一种镶块结构示意图;
图5是本实用新型实施例中另一种镶块结构示意图;
以上附图的附图标记:
1、动模组件;11、动模固定板;12、顶出机构;121、顶出固定板;122、顶出板;123、回程杆;124、弹簧;125、顶针;126、顶出限位块;127、复位传感器;13、方铁;14、动模板;141、第二冷却水路;15、动模仁;151、镶块;
2、定模组件;21、定模固定板;22、浇注通道;23、定模板;24、定模仁;241、镶件;25、油缸;26、第一滑块;27、第一冷却水路;28、热流道;29、插口;
3、滑座;31、第一导柱;32、第二导柱;
4、第二滑块;41、第一通孔;42、第二通孔;
5、螺栓;
6、第一定位销;
7、第二定位销;
8、导套;81、导柱;
9、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
为达到上述目的,本实用新型提供一种可更换镶块151的注塑模具,请参考图1和图3,所述动模组件1设置在所述定模组件2的下方,所述动模组件1包括设置在最下方的动模固定板11、设置在所述动模固定板11上的顶出机构12、设置在所述动模固定板11上的方铁13以及动模板14;所述动模板14设置在所述顶出机构12和所述方铁13上;所述动模板14上还设有动模仁15,所述动模仁15设置在所述动模板14上方;所述动模板14上设有第二冷却水路141,所述第二冷却水路141在所述动模板14内部环绕设置。
请参考图1和图3,所述定模组件2设置在所述动模组件1的上方,所述定模组件2包括定模固定板21、设置在所述定模固定板21下方的定模板23,所述定模板23下方设有定模仁24。
进一步的,请参考图2,所述定模板23通过螺栓5与所述定模固定板21固定,所述定模固定板21和所述定模板23上还穿设有第一定位销6;所述定模固定板21和所述定模板23上设有浇注通道22,所述浇注通道22与所述定模仁24连通,所述定模板23上设有第一冷却水路27,所述第一冷却水路27在所述定模板23内部环绕。
所述动模组件1和所述定模组件2能够互配设置,所述动模仁15和所述定模仁24能够互配设置。
在本实施例中,请参照图1、图2和图3,所述顶出机构12包括顶出固定板121、设置在所述顶出固定板121上的顶出板122以及设置在所述顶出板122上的若干个顶针125;所述顶出固定板121设置在所述动模固定板11上方,所述顶出板122设置在所述顶出固定板121上方,所述顶针125设置在所述顶出板122上方,所述顶出板122上面还设有顶出限位块126。
在本实施例中,请参照图1和图3,所述顶出板122上还设有若干个回程杆123,所述回程杆123垂直设置在所述顶出板122上面,每个所述回程杆123上套设有弹簧124。
在本实施例中,请参照图1和图3,所述动模仁15上固定有滑座3,所述滑座3的上设有第一导柱31和第二导柱32,所述第一导柱31相对所述滑座3倾斜设置,所述第二导柱32垂直于所述滑座3设置;所述定模仁24上固定有第二滑块4,所述第二滑块4上设有若干个第一通孔41和若干个第二通孔42,所述第一通孔41的中心轴的延伸方向与所述第二通孔42的中心轴的延伸方向相交,请参照图3,当所述动模仁15和所述定模仁24互配时,所述第一导柱31穿设在所述第一通孔41内,所述第二导柱32穿设在所述第二通孔42内,所述定模仁24相对所述动模仁15能向下并向右移动。
在本实施例中,请参照图1,所述方铁13的高度大于所述顶出固定板121和所述顶出板122的高度之和。
在本实施例中,请参照图3,所述方铁13上面垂直设置有第二定位销7,所述第二定位销7能够穿设在所述动模板14上。可以理解的是,所述第二定位销7能够对所述方铁13和所述动模板14进行限位。
在本实施例中,请参照图1和图2,所述定模板23上设有热流道28和热流道28插口29,所述热流道28部分环绕所述浇注通道22设置,所述热流道28与所述热流道28插口29连接。
在本实施例中,请参照图1和图2,所述动模板14和所述定模板23上穿设有导套8和导柱81,所述导套8设置在所述动模板14和所述定模板23内,所述导柱81设置在所述导套8内。
在本实施例中,请参照图1,所述顶出机构12还包括复位传感器127,所述复位传感设置在所述顶出固定板121上。
请参照图4和图5,所述动模仁15和定模仁24内设有镶块151,所述镶块151螺接在所述动模仁15和所述定模仁24内。
进一步的,请参考图3,所述定模仁24上还穿设有镶件241,所述定模组件2还包括油缸25,所述油缸25上传动连接有若干个第一滑块26,所述第一滑块26固定在所述定模仁24上的镶件241上。
可以理解的是,所述镶块151螺接在所述动模仁15和所述定模仁24内部。对不同配置产品9进行设计规划,把功能、外观要求基本一致的产品9按供用模具设计,在产品9结构设计时相同部位结构完全一致,不同位置结构设计尽量简单化,通过更换镶块151、镶件241和顶针125就实现不同配置产品9的生产,此种模具相对双色模具体积较小,常规普通注塑设备即可生产,生产工艺简单,产品9成型周期短。图4和图5中产品9存在不一致的地方,通过更换不同的镶块151和顶针125来实现不同产品9的生产。
借由上述结构,请参考图1,根据要生产的产品9更换所述可更换镶块151的注塑模具中动模仁15和定模仁24上的镶块151、定模仁上穿设的镶件241,以及顶出机构12上的顶针125。
进一步的,所述动模组件1和所述定模组件2互配,所述动模仁15上滑座3上的第一导柱31进入所述所述第二滑块4上的第一通孔41,所述第二导柱32进入所述第二通孔42,请参照图3,当所述动模仁15和所述定模仁24互配时,所述第一导柱31穿设在所述第一通孔41内,所述第二导柱32穿设在所述第二通孔42内,所述定模仁24相对所述动模仁15能向下并向右移动,使得所述定模仁24和所述动模仁15和并在一起,同时所述定模仁24两侧的所述油缸25分别带动所述第一滑块26向中间移动,使得所述镶件241进入所述定模仁24内部,对产品进行塑形。
进一步的,所述动模组件1和所述定模组件2互配完成,向所述浇注通道22注入液态塑料所述热流道28通过插口29接入电源并发热,防止浇注通道22内的液态塑料凝固,液态塑料通过浇注通道22进入所述定模仁24和所述动模仁15内部,经过第一冷却水路27和所述第二冷却水路141对定模仁24和动模仁15进行冷却,使产品9成型。
进一步的,所述动模组件1和所述定模组件2分开,所述顶出板122在外力的带动下带动所述顶针125向上运动将所述动模仁15内的产品9推出,所述顶出板122沿所述回程杆123的长度方向移动,撤去外力,所述顶出板122在弹簧124的作用下沿所述回程杆123方向复位,所述复位传感器127用于感应所述顶出板122是否复位。所述顶出限位块126能够有向防止顶出板122过度移动,所顶出板122进行限位。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,包括:
动模组件,所述动模组件包括动模固定板、设置在所述动模固定板上的顶出机构、设置在所述动模固定板上的方铁以及动模板;所述动模板设置在所述顶出机构和所述方铁上,所述动模板远离所述动模固定板设置;所述动模板上还设有动模仁,所述动模仁远离所述动模固定板设置;所述动模板上设有第二冷却水路,所述第二冷却水路在所述动模板内部环绕设置;
定模组件,所述定模组件包括定模固定板、设置在所述定模固定板上的定模板,所述定模板上设有定模仁,所述定模仁远离所述定模固定板设置;所述定模板通过螺栓与所述定模固定板固定,所述定模固定板和所述定模板上还穿设有第一定位销;所述定模固定板和所述定模板上设有浇注通道,所述浇注通道与所述定模仁连通,所述定模板上设有第一冷却水路,所述第一冷却水路在所述定模板内部环绕;
所述动模组件和所述定模组件能够互配设置,所述动模仁和所述定模仁能够互配设置。
2.如权利要求1所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述顶出机构包括顶出固定板、设置在所述顶出固定板上的顶出板以及设置在所述顶出板上的若干个顶针;所述顶出固定板设置在所述动模固定板靠近所述动模板的一面上,所述顶出板设置在所述顶出固定板靠近所述动模板的一面上,所述顶针设置在所述顶出板靠近所述动模板的一面上,所述顶出板靠近所述动模板的一面上还设有顶出限位块。
3.如权利要求2所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述顶出板上还设有若干个回程杆,所述回程杆垂直设置在所述顶出板靠近动模板的一面上,每个所述回程杆上套设有弹簧。
4.如权利要求1所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述动模仁上固定有滑座,所述滑座的上设有第一导柱和第二导柱,所述第一导柱相对所述滑座倾斜设置,所述第二导柱垂直于所述滑座设置;所述定模仁上固定有第二滑块,所述第二滑块上设有若干个第一通孔和若干个第二通孔,所述第一通孔的中心轴的延伸方向与所述第二通孔的中心轴的延伸方向相交,当所述动模仁和所述定模仁互配时,所述第一导柱穿设在所述第一通孔内,所述第二导柱穿设在所述第二通孔内。
5.如权利要求2所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述方铁的高度大于所述顶出固定板和所述顶出板的高度之和。
6.如权利要求1所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述方铁远离所述动模固定板的一面上垂直设置有第二定位销,所述第二定位销穿设在所述动模板上。
7.如权利要求1所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述定模板上设有热流道和热流道插口,所述热流道部分环绕所述浇注通道设置,所述热流道与所述热流道插口连接。
8.如权利要求1所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述动模仁和定模仁内设有镶块,所述镶块螺接在所述动模仁和所述定模仁内;所述定模仁上还穿设有镶件,所述定模组件还包括油缸,所述油缸上传动连接有若干个第一滑块,所述第一滑块固定在所述定模仁上的镶件上。
9.如权利要求1所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述动模板和所述定模板上穿设有导套和导柱,所述导套设置在所述动模板和所述定模板内,所述导柱设置在所述导套内。
10.如权利要求2所述的一种可更换镶块镶件的注塑模具,其特征在于,所述顶出机构还包括复位传感器,所述复位传感设置在所述顶出固定板上。
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CN202020227086.2U CN212498715U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种可更换镶块镶件的注塑模具 |
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---|---|---|---|---|
CN116494476A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-07-28 | 南昌华翔汽车内外饰件有限公司 | 一种注塑模具及注塑设备 |
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020227086.2U patent/CN212498715U/zh active Active
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