CN215283090U - 一种可智能控温的精密胶芯模具组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可智能控温的精密胶芯模具组件，包括上模座和下模座，上模座顶端的中部固定设有注塑管，下模座顶端的中部开设有型腔，型腔内部的底端固定设有加热板，型腔的一侧开设有冷却腔，冷却腔的一侧固定设有进水管，冷却腔的另一侧固定设有出水管，本实用新型的有益效果是：通过设置的温控器用于检测型腔内物料的加热温度，从而能够实现智能控温，通过设置的出水管以及进水管能够与循环水泵进行连接，从而对冷却腔的内部注入循环冷却水，使型腔内的胶芯快速冷却；通过设置的滑动座与直线导轨之间的配合，能够将滑动座取出，下模座与支撑座之间通过连接弹簧进行弹性连接，可下压下模座使顶杆能够将型腔内的胶芯快速顶出。

Description

一种可智能控温的精密胶芯模具组件

技术领域

本实用新型涉及一种模具组件，特别涉及一种可智能控温的精密胶芯模具组件，属于胶芯生产技术领域。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。目前在生产胶芯所使用的模具的加热温度不便于进行控制，并且不便于对注塑后的胶芯进行快速冷却，导致注塑后的胶芯不便于取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可智能控温的精密胶芯模具组件，以解决上述背景技术中提出的加热温度不便于进行控制，并且不便于对注塑后的胶芯进行快速冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可智能控温的精密胶芯模具组件，包括上模座和下模座，所述上模座顶端的中部固定设有注塑管，所述下模座顶端的中部开设有型腔，所述型腔内部的底端固定设有加热板，所述型腔的一侧开设有冷却腔，所述冷却腔的一侧固定设有进水管，所述冷却腔的另一侧固定设有出水管，所述下模座的一侧固定设有温控器，所述温控器的检测探头固定设置在所述型腔的内壁，且与内壁处于同一平面，所述加热板通过温控器与电源电性连接，所述下模座底端的四个边角均固定设有连接弹簧，四个所述连接弹簧的底端固定设置在支撑座顶端的四个边角，所述支撑座顶端的中部固定设有直线导轨，所述直线导轨的顶部滑动连接有滑动座，所述支撑座的顶端固定设有四个与所述型腔相穿插的顶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座顶端的四个边角均固定设有导向柱，所述上模座的四个边角均开设有与所述导向柱相对应的导向孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的一端以及出水管的一端均固定设有连接法兰。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模座的两边侧均固定设有压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动座顶端的两边侧均固定设有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可智能控温的精密胶芯模具组件，通过设置的温控器用于检测型腔内物料的加热温度，从而能够实现智能控温，通过设置的出水管以及进水管能够与循环水泵进行连接，从而对冷却腔的内部注入循环冷却水，使型腔内的胶芯快速冷却；通过设置的滑动座与直线导轨之间的配合，能够将滑动座取出，下模座与支撑座之间通过连接弹簧进行弹性连接，可下压下模座使顶杆能够将型腔内的胶芯快速顶出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、上模座；2、注塑管；3、下模座；4、导向柱；5、导向孔；6、连接弹簧；7、支撑座；8、直线导轨；9、滑动座；10、拉手；11、压杆；12、型腔；13、加热板；14、顶杆；15、冷却腔；16、进水管；17、出水管；18、连接法兰；19、温控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种可智能控温的精密胶芯模具组件，包括上模座1和下模座3，上模座1顶端的中部固定设有注塑管2，下模座3顶端的中部开设有型腔12，型腔12内部的底端固定设有加热板13，型腔12的一侧开设有冷却腔15，冷却腔15的一侧固定设有进水管16，冷却腔15的另一侧固定设有出水管17，下模座3的一侧固定设有温控器19，温控器19的检测探头固定设置在型腔12的内壁，且与内壁处于同一平面，加热板13通过温控器19与电源电性连接，下模座3底端的四个边角均固定设有连接弹簧6，四个连接弹簧6的底端固定设置在支撑座7顶端的四个边角，支撑座7顶端的中部固定设有直线导轨8，直线导轨8的顶部滑动连接有滑动座9，支撑座7的顶端固定设有四个与型腔12相穿插的顶杆14。

优选的，下模座3顶端的四个边角均固定设有导向柱4，上模座1的四个边角均开设有与导向柱4相对应的导向孔5，通过导向柱4与导向孔5之间的配合能够使上模座1与下模座3相连接；进水管16的一端以及出水管17的一端均固定设有连接法兰18，通过连接法兰18便于使进水管16和出水管17与循环水泵相连接；下模座3的两边侧均固定设有压杆11，通过压杆11下压下模座3便于使顶杆14将型腔12内的胶芯顶出；滑动座9顶端的两边侧均固定设有拉手10，通过拉手10便于将滑动座9从直线导轨8上滑出。

具体使用时，本实用新型一种可智能控温的精密胶芯模具组件，首先通过注塑管2与注塑机的出料头相连接，通过注塑机对物料进行加热注入到型腔12之中，设置温控器19的温控范围，通过温控器19用于检测型腔12内物料的温度并控制加热板13的加热温度，待注塑完成后，将进水管16和出水管17与循环水泵相连接，将冷却水通入至冷却腔15之中对注塑后的胶芯进行冷却，冷却完成后，通过注塑机将上模座1与下模座3相分离，接着通过拉手10将滑动座9从直线导轨8上滑出，下模座3与支撑座7之间通过连接弹簧6进行弹性连接，通过压杆11下压下模座3使顶杆14将型腔12内的胶芯顶出，接着进行下一个胶芯的注塑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可智能控温的精密胶芯模具组件，包括上模座(1)和下模座(3)，其特征在于，所述上模座(1)顶端的中部固定设有注塑管(2)，所述下模座(3)顶端的中部开设有型腔(12)，所述型腔(12)内部的底端固定设有加热板(13)，所述型腔(12)的一侧开设有冷却腔(15)，所述冷却腔(15)的一侧固定设有进水管(16)，所述冷却腔(15)的另一侧固定设有出水管(17)，所述下模座(3)的一侧固定设有温控器(19)，所述温控器(19)的检测探头固定设置在所述型腔(12)的内壁，且与内壁处于同一平面，所述加热板(13)通过温控器(19)与电源电性连接，所述下模座(3)底端的四个边角均固定设有连接弹簧(6)，四个所述连接弹簧(6)的底端固定设置在支撑座(7)顶端的四个边角，所述支撑座(7)顶端的中部固定设有直线导轨(8)，所述直线导轨(8)的顶部滑动连接有滑动座(9)，所述支撑座(7)的顶端固定设有四个与所述型腔(12)相穿插的顶杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可智能控温的精密胶芯模具组件，其特征在于：所述下模座(3)顶端的四个边角均固定设有导向柱(4)，所述上模座(1)的四个边角均开设有与所述导向柱(4)相对应的导向孔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可智能控温的精密胶芯模具组件，其特征在于：所述进水管(16)的一端以及出水管(17)的一端均固定设有连接法兰(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可智能控温的精密胶芯模具组件，其特征在于：所述下模座(3)的两边侧均固定设有压杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可智能控温的精密胶芯模具组件，其特征在于：所述滑动座(9)顶端的两边侧均固定设有拉手(10)。

Images