CN212720607U - 一种玻璃瓶生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶生产用上料装置，包括支撑板，所述支撑板成对称设置且支撑板相对一侧下端对称开有弧形槽，所述支撑板相对一侧上端中心处转动连接有中空管且中空管开口端贯穿支撑板向外延伸，所述中空管杆面中心位置顶部和底部对称开有若干进风口，所述中空管杆面中心位置转动连接有搅拌桶且搅拌桶内靠近中空管开口端一侧上端中心处开有出风口，所述搅拌桶内顶部中心处开有进料口且搅拌桶内底部中心处开有出料口。本实用新型中，通过设置中空管、进风口、出风口，通过现有技术的风干装置连接中空管开口端，由于进风口和出风口内均固定连接有滤网，可以防止玻璃瓶原料在搅拌桶旋转时进入中空管内造成堵塞，同时可以实现玻璃瓶原料干燥。

Description

一种玻璃瓶生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶领域，尤其涉及一种玻璃瓶生产用上料装置。

背景技术

玻璃瓶是食品饮料以及很多产品的包装容器，运用十分广泛，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

而玻璃瓶的成品质量与原料的处理加工有着密切联系，当原料中的水分或者原料中含有铁质物品时，都会影响玻璃瓶的成品质量，为了保证玻璃瓶的质量，提高合格率，因此需要对玻璃原料进行干燥和将含铁原料进行除铁处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶生产用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶生产用上料装置，包括支撑板，所述支撑板成对称设置且支撑板相对一侧下端对称开有弧形槽，所述支撑板相对一侧上端中心处转动连接有中空管且中空管开口端贯穿支撑板向外延伸，所述中空管杆面中心位置顶部和底部对称开有若干进风口，所述中空管杆面中心位置转动连接有搅拌桶且搅拌桶内靠近中空管开口端一侧上端中心处开有出风口，所述搅拌桶内顶部中心处开有进料口且搅拌桶内底部中心处开有出料口；

所述搅拌桶外侧壁于出风口一端顶部中心处固定连接有固定轴且支撑板内侧壁靠近出风口一侧上端中心处铰链连接有调节板，所述固定轴与调节板接触面为光滑贴合，所述支撑板相向一侧靠近出风口一侧中心处两端对称设有第一螺栓且第一螺栓靠近搅拌桶一端贯穿支撑板与支撑板接触面为螺纹连接，所述支撑板相对一侧远离出风口一侧上端中心处转动连接有转盘且转盘靠近搅拌桶一侧上端和下端对称固定连接有连杆，所述连杆远离转盘一端贯穿搅拌桶且与搅拌桶接触面为光滑贴合；

所述支撑板相对一侧下端靠近中心处转动连接有转轴且转轴轴面底部固定连接有电磁吸盘，所述电磁吸盘远离转轴一端固定连接有螺杆且螺杆两端位于弧形槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进风口和出风口内均固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶内侧壁呈弧形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节板呈正方形设计且调节板相向一侧中心处开有圆槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中空管靠近转盘一端杆面上滑动连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板相向一侧靠近转盘一侧上端中心处固定连接有电机且电机驱动端贯穿支撑板与转盘靠近电机一侧中心处固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料口内螺纹连接有防尘盖且出料口位于搅拌桶外侧一端设有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形槽内设有第二螺栓且第二螺栓相对一侧中心处开有与螺杆相匹配的内螺纹孔，所述第二螺栓头部相对一侧固定连接有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺栓靠近调节板一端与调节板远离搅拌桶一侧下端接触面为光滑贴合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌桶、电机、连杆、转盘、弹簧、调节板、第一螺栓，可以通过旋转第一螺栓实现调节板的角度调节，当玻璃瓶原料在搅拌桶内由于电机的作用旋转时，由于固定轴与调节板接触面为光滑贴合，当调节板呈一定角度时，搅拌桶在旋转的同时可以在弹簧的作用下做直线往复移动，实现玻璃瓶原料的充分混合，便于干燥。

2、本实用新型通过设置中空管、进风口、出风口，通过现有技术的风干装置连接中空管开口端，由于进风口和出风口内均固定连接有滤网，可以防止玻璃瓶原料在搅拌桶旋转时进入中空管内造成堵塞，同时可以实现玻璃瓶原料的干燥。

3、本实用新型通过设置电磁吸盘，当干燥的玻璃瓶原料通过出料口落下时，通过电磁吸盘可以对原料中含铁物质进行除铁处理，防止含铁物质混入原料中，影响玻璃瓶的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶生产用上料装置的正剖视图；

图2为图1的侧剖视图；

图3为图1A处的放大图。

图例说明：

1、转盘；2、连杆；3、进料口；4、防尘盖；5、搅拌桶；6、出风口；7、固定轴；8、调节板；9、支撑板；10、圆槽；11、第一螺栓；12、进风口； 13、转轴；14、电磁阀；15、电磁吸盘；16、螺杆；17、弧形槽；18、出料口；19、中空管；20、弹簧；21、电机；22、第二螺栓；23、橡胶垫；24、内螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃瓶生产用上料装置，包括支撑板9，支撑板9成对称设置且支撑板9相对一侧下端对称开有弧形槽 17，支撑板9相对一侧上端中心处转动连接有中空管19且中空管19开口端贯穿支撑板9向外延伸，中空管19杆面中心位置顶部和底部对称开有若干进风口12，中空管19杆面中心位置转动连接有搅拌桶5且搅拌桶5内靠近中空管19开口端一侧上端中心处开有出风口6，通过连接现有技术的风干装置，配合进风口12和出风口6实现对搅拌桶5内原料的风干，搅拌桶5内顶部中心处开有进料口3且搅拌桶5内底部中心处开有出料口18，便于玻璃原料的投放和干燥完成的玻璃原料的出料；

搅拌桶5外侧壁于出风口6一端顶部中心处固定连接有固定轴7且支撑板9内侧壁靠近出风口6一侧上端中心处铰链连接有调节板8，固定轴7与调节板8接触面为光滑贴合，支撑板9相向一侧靠近出风口6一侧中心处两端对称设有第一螺栓11且第一螺栓11靠近搅拌桶5一端贯穿支撑板9与支撑板9接触面为螺纹连接，支撑板9相对一侧远离出风口6一侧上端中心处转动连接有转盘1且转盘1靠近搅拌桶5一侧上端和下端对称固定连接有连杆2，连杆2远离转盘1一端贯穿搅拌桶5且与搅拌桶5接触面为光滑贴合，当搅拌桶5旋转时，通过旋转第一螺栓11带动调节板8实现角度调节，当固定轴 7在调节板8表面移动时，由于调节板8有一定的角度，搅拌桶5在旋转时可以实现直线往复运动，实现搅拌桶5内的原料充分混合，便于干燥；

支撑板9相对一侧下端靠近中心处转动连接有转轴13且转轴13轴面底部固定连接有电磁吸盘15，电磁吸盘15远离转轴13一端固定连接有螺杆16 且螺杆16两端位于弧形槽17内，通过电磁吸盘15可以将原料中的含铁物质进行清除，同时控制螺杆16在弧形槽17内的位置，控制电磁吸盘15的角度，进而控制原料在电磁吸盘15上的流动速度，实现对含铁原料的充分除铁处理。

进风口12和出风口6内均固定连接有滤网，防止原料在搅拌桶5旋转过程中进入中空管19内造成进风口12堵塞，搅拌桶5内侧壁呈弧形设置，有利于原料快速方便的实现出料，调节板8呈正方形设计且调节板8相向一侧中心处开有圆槽10，中空管19靠近转盘1一端杆面上滑动连接有弹簧20，有利于通过弹簧20和调节板8实现搅拌桶5的往复直线运动，支撑板9相向一侧靠近转盘1一侧上端中心处固定连接有电机21且电机21驱动端贯穿支撑板9与转盘1靠近电机21一侧中心处固定连接，有利于通过电机21带动转盘1旋转，进而实现搅拌桶5旋转，进料口3内螺纹连接有防尘盖4且出料口18位于搅拌桶5外侧一端设有电磁阀14，有利于防止原料在搅拌桶5旋转时通过进料口3和出料口18泄漏出搅拌桶5外，弧形槽17内设有第二螺栓22且第二螺栓22相对一侧中心处开有与螺杆16相匹配的内螺纹孔24，第二螺栓22头部相对一侧固定连接有橡胶垫23，通过第二螺栓22实现对螺杆 16的螺纹连接，通过橡胶垫23与支撑板9的紧密贴合提供摩擦力，保证螺杆 16的位置固定，进而固定电磁吸盘15的位置，第一螺栓11靠近调节板8一端与调节板8远离搅拌桶5一侧下端接触面为光滑贴合。

工作原理：将玻璃原料通过进料口3放进搅拌桶5内，将现有技术的风干装置连接中空管19开口端，启动电机21，通过转盘1和连杆2带动搅拌桶 5旋转，通过旋转第一螺栓11，控制调节板8角度调节，通过固定轴7与调节板8的光滑接触，在弹簧20的双重作用下实现搅拌桶5在旋转的同时可以做往复直线运动，配合进风口12和出风口6的作用，实现原料的干燥，干燥完成后，控制电磁阀14实现原料通过出料口18落在电磁吸盘15上，通过电磁吸盘15将干燥的原料进行除铁，实现对原料的精细过滤，保证玻璃瓶的成品质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃瓶生产用上料装置，包括支撑板(9)，其特征在于：所述支撑板(9)成对称设置且支撑板(9)相对一侧下端对称开有弧形槽(17)，所述支撑板(9)相对一侧上端中心处转动连接有中空管(19)且中空管(19)开口端贯穿支撑板(9)向外延伸，所述中空管(19)杆面中心位置顶部和底部对称开有若干进风口(12)，所述中空管(19)杆面中心位置转动连接有搅拌桶(5)且搅拌桶(5)内靠近中空管(19)开口端一侧上端中心处开有出风口(6)，所述搅拌桶(5)内顶部中心处开有进料口(3)且搅拌桶(5)内底部中心处开有出料口(18)；

所述搅拌桶(5)外侧壁于出风口(6)一端顶部中心处固定连接有固定轴(7)且支撑板(9)内侧壁靠近出风口(6)一侧上端中心处铰链连接有调节板(8)，所述固定轴(7)与调节板(8)接触面为光滑贴合，所述支撑板(9)相向一侧靠近出风口(6)一侧中心处两端对称设有第一螺栓(11)且第一螺栓(11)靠近搅拌桶(5)一端贯穿支撑板(9)与支撑板(9)接触面为螺纹连接，所述支撑板(9)相对一侧远离出风口(6)一侧上端中心处转动连接有转盘(1)且转盘(1)靠近搅拌桶(5)一侧上端和下端对称固定连接有连杆(2)，所述连杆(2)远离转盘(1)一端贯穿搅拌桶(5)且与搅拌桶(5)接触面为光滑贴合；

所述支撑板(9)相对一侧下端靠近中心处转动连接有转轴(13)且转轴(13)轴面底部固定连接有电磁吸盘(15)，所述电磁吸盘(15)远离转轴(13)一端固定连接有螺杆(16)且螺杆(16)两端位于弧形槽(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述进风口(12)和出风口(6)内均固定连接有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述搅拌桶(5)内侧壁呈弧形设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述调节板(8)呈正方形设计且调节板(8)相向一侧中心处开有圆槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述中空管(19)靠近转盘(1)一端杆面上滑动连接有弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述支撑板(9)相向一侧靠近转盘(1)一侧上端中心处固定连接有电机(21)且电机(21)驱动端贯穿支撑板(9)与转盘(1)靠近电机(21)一侧中心处固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述进料口(3)内螺纹连接有防尘盖(4)且出料口(18)位于搅拌桶(5)外侧一端设有电磁阀(14)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述弧形槽(17)内设有第二螺栓(22)且第二螺栓(22)相对一侧中心处开有与螺杆(16)相匹配的内螺纹孔(24)，所述第二螺栓(22)头部相对一侧固定连接有橡胶垫(23)。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用上料装置，其特征在于：所述第一螺栓(11)靠近调节板(8)一端与调节板(8)远离搅拌桶(5)一侧下端接触面为光滑贴合。

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