CN201399361Y - 篮式砂磨机 - Google Patents
篮式砂磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201399361Y CN201399361Y CN2009200536812U CN200920053681U CN201399361Y CN 201399361 Y CN201399361 Y CN 201399361Y CN 2009200536812 U CN2009200536812 U CN 2009200536812U CN 200920053681 U CN200920053681 U CN 200920053681U CN 201399361 Y CN201399361 Y CN 201399361Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dispersion
- basket
- impeller
- grinding
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims abstract description 9
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 4
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241000316986 Scutellathous comes Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂料、油墨、陶瓷、制药等生产领域的一种篮式砂磨机，包括基座、机架、主电机、研磨机构和容器，在研磨机构中的研磨篮内，研磨叶片上方的转轴上设有螺旋轮，使用分散盘作为叶轮，分散盘为周边设有交替向上或向下弯曲剪切齿的圆盘，分散盘的盘体上开有导流口和导流片；工作时，高速运转的分散盘先对物料进行剪切分散，并由螺旋轮引导物料进入研磨篮内研磨分散，螺旋轮运转时使更多物料进入研磨篮内，提高了研磨分散效率。本实用新型既能对物料进行剪切分散，又能够对物料进行研磨分散，一台设备一道工序便可生产出合格产品，结构简单，工作效率高，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料、油墨、陶瓷、制药等工业生产设备领域，具体是指一种用于粉状物料和液态物料进行混合、分散研磨的篮式砂磨机。
背景技术
涂料的生产过程就是把颜料和填料粒子混入液体基料之中，基料包括树脂和溶剂，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体，颜料和填料原始粒子很细小，在加工和贮运过程中聚集成大的二次粒子，需要使用分散研磨设备使之解除聚集，并均匀地分散于涂料之中。涂料质量的优劣取决于三大因素：分散研磨设备、配方、原材料优劣，其中分散研磨设备是关键因素之一。
现有的涂料、油墨、瓷釉等产品的制造工艺一般分为两道工序，由两种不同的设备来完成；一是使用高速分散机将粉状物料和液态物料进行混合，使混合后的各个组份物料均匀分布，成为悬浮液；二是使用砂磨机如卧式砂磨机、立式砂磨机和篮式砂磨机，对悬浮液进行研磨分散，达到要求的细度并符合其它技术指标后成为合格成品。
自从20世纪50年代砂磨机在美国问世以来，卧式砂磨机、立式砂磨机以及更早问世的三辊研磨机在涂料行业得到广泛应用。三辊研磨机：适用于加工高粘度的浆料和难于分散的颜料，但敞开式的操作，使工作环境恶劣，操作安全性差且分散的物料损失大，生产效率低。卧式砂磨机和立式砂磨机：可连续生产，但不适于加工像炭黑、铁蓝等难分散的颜料，浆料粘度高时加工困难，换色时清洗困难、残留多。
为了解决砂磨机存在的问题，大约十年前，日本浅田率先发明了篮式砂磨机，其优点：用一台机器可完成研磨涂料工作，无需额外的泵、管道、阀门和容器，易清洗、残留少、方便更换不同颜色产品，研磨介质用量少，能耗低、效率高。缺点：研磨功能强，分散能力弱。
涂料工业两工序制造过程工艺复杂，能耗高，工人劳动强度大，由于生产过程是开放式的，溶剂容易挥发，造成环境污染和物料损耗，也容易混入灰尘等杂质，使产品质量存在隐患。
基于上述理由，人们迫切需要找到一种设备，既有高速分散机的功能，又能够对物料进行研磨分散，并在密闭的容器里一次性生产出合格产品，简单实用的多功能型的篮式砂磨机。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的篮式砂磨机研磨功能强，分散能力弱，涂料、油墨、瓷釉等制造工艺过程复杂，能耗高，物料损耗大，容易混入灰尘杂质等问题，本实用新型提出了一种简单实用，对物料既能进行分散，又能进行研磨的多功能型的篮式砂磨机。
本实用新型使用的技术方案如下：
一种篮式砂磨机，包括基座和机架，机架的中部与基座上的升降活塞连接，机架的右边连接主电机，机架的左边连接转轴，主电机通过机架中的皮带驱动转轴，在转轴的下部，设有研磨机构，研磨机构通过固定杆与机架连接，研磨机构包括研磨篮、研磨叶片、筛板、研磨球和叶轮，在研磨机构下部，设有容器，在研磨篮内，位于研磨叶片上方的转轴上，设有吸料泵轮，所述吸料泵轮为螺旋轮，螺旋轮运转时使更多物料进入研磨篮内；所述叶轮为分散盘。
分散盘为圆盘，圆盘周边设有交替向上或向下弯曲的剪切齿，剪切齿的高度为圆盘厚度的一倍至六倍，其高速运转时具有分散、剪切作用，同时使研磨篮内的物料沿螺旋轨道自上而下运动。分散盘的盘体上至少开有一个导流口，每个导流口上设有向上延伸的导流片，导流片与导流口表面形成的夹角为锐角，使其对于物料具有下压式反滚的作用。
作为本实用新型的另一个应用方案，所述容器为封闭式反应釜，所述主电机直接连接固定杆和研磨机构，转轴通过联轴器连接主电机，主电机安装于反应釜中轴线之上，封闭式反应釜中的物料可以一边进行合成反应，一边进行分散和研磨，防止生产过程中物料结团。
本实用新型工作时，高速运转的分散盘对容器内的物料进行剪切分散，并引导物料在容器内作涡流运动，在螺旋轮的引导下，物料进入研磨篮内，由转动的研磨叶片带动研磨球对物料进行研磨分散；经过研磨分散后的物料通过筛板，再一次经过分散盘，接受再一次的剪切分散，这样循环往复，直至物料的细度等技术指标合格为止，这样只要一种工艺设备，一道工序便可生产出合格产品。
本实用新型的有益效果是：使用具有强烈分散、剪切作用的分散盘作为叶轮，以及在分散盘的盘体上开有导流口和导流片，对物料剪切分散效果显著提高；在转轴加装螺旋轮可防止研磨球从研磨篮上部逸出，增加流进研磨篮里的物料量，提高了研磨分散效率。
附图说明
图1为本实用新型篮式砂磨机示意图。
图2为研磨机构示意图。
图3为图2中A-A剖视图。
图4为图3中B-B剖视图。
图5为本实用新型篮式砂磨机在反应釜中应用示意图。
图中1-机架，2-主电机，3-基座，4-副电机，5-固定杆，6-转轴，7-容器，8-研磨机构，9-导流片，10-研磨篮，11-螺旋轮，12-研磨叶片，13--筛板，14-分散盘，15-研磨球，16--冷却层，17--导流口，18--剪切齿，19-反应釜，20-联轴器。
具体实施方式
实施例1：
图1、图2、图3、图4为本实用新型篮式砂磨机以及其研磨机构示意图。包括基座3、机架1、主电机2、研磨机构8和容器7；研磨机构8由研磨篮10、研磨叶片12、转轴6、研磨球15、筛板13和分散盘14组成；研磨篮10为圆柱体形状，圆柱体的圆周为密封的空心结构，形成冷却层16，可以通入水或冷却液，冷却研磨篮10和其中的物料；研磨篮10底部设有筛板13，筛板13的作用是分隔研磨球10和物料，筛板13中心设有圆孔；研磨篮10上部为凹形面板，其中心也有圆孔，转轴6穿过圆孔，与螺旋轮11、研磨叶片12、分散盘14相连接。
物料从转轴6周围的凹形面板圆孔处，经由螺旋轮11引导，进入研磨篮10内，进行研磨分散，然后从筛板13流出，由分散盘14进行剪切分散，最后经过研磨篮10外部上升，再次循环进入研磨篮10内。
为了提高进入研磨篮10内的物料的数量，在研磨叶片12上方且位于研磨篮10内的转轴6上设有螺旋轮11，所述螺旋轮外形为一圆柱体，其上部刻有螺纹，螺纹的深度为圆柱体半径的三分之二至五分之一之间；螺旋轮运转时对物料产生吸力，使更多物料进入研磨篮10内进行研磨分散。
本实用新型使用分散盘14作为叶轮，所述分散盘14为圆盘，圆盘周边设有交替向上或向下弯曲的剪切齿18，剪切齿18的高度为圆盘厚度的一倍至六倍，分散盘14的盘体上开有两个导流口17，通常以二个至五个导流口17为最佳，每个导流口17上设有向上延伸的导流片9，使其对于物料具有下压式反滚的作用，即可使研磨篮10内的物料沿螺旋轨道自上而下流动，研磨篮10外的物料则自下而上形成旋转涡流而流动，此分散盘14具有强烈的分散、剪切、导流作用。
主电机2倒装在机架1上，通过机架1里的三角皮带，将动力传给转轴6，研磨篮8则由固定杆5固定在机架1的另一边；副电机4既可以作为控制机架1上下移动的动力，也可以作为致冷剂循环制冷的动力，用于对研磨篮8的冷却。容器7做成空心结构，以便能通入冷却液，使容器7内物料降温。
实施例2：
图5为本实用新型篮式砂磨机在反应釜19中应用示意图，反应釜19常见于化工生产领域，为全封闭容器，可以在高温高压的环境下生产化工产品，例如制造合成树脂、有机产品的聚合反应等，某些产品在生产过程中容易团聚，需要使用一种设备，在全封闭容器中一边生产一边进行研磨分散，本实用新型篮式砂磨机便是最理想的选择之一。本实用新型篮式砂磨机的研磨机构8，通过固定杆5连接主电机2外壳，并且设置在反应釜19中轴线位置，与反应釜19固定在一起，再固定在建筑物中；主电机2输出轴通过联轴器20与转轴6连接，目前通常还使用变频器控制主电机2转速，达到所需要的合理转速，便于生产出合格产品。反应釜19通常也被制成有空心层结构，可以通入水或者冷却液对物料进行冷却降温，也可以通入水蒸汽对物料进行加热。
Claims (4)
1、一种篮式砂磨机，包括基座(3)和机架(1)，机架(1)的中部与基座(3)上的升降活塞连接，机架(1)的右边连接主电机(2)，机架(1)的左边连接转轴(6)，主电机(2)通过机架(1)中的皮带驱动转轴(6)，在转轴(6)的下部，设有研磨机构(8)，研磨机构(8)通过固定杆(5)与机架(1)连接，研磨机构(8)包括研磨篮(10)、研磨叶片(12)、筛板(13)、研磨球(15)和叶轮，在研磨机构(8)下部，设有容器(7)，其特征在于：在研磨篮(10)内，位于研磨叶片(12)上方的转轴(6)上，设有吸料泵轮，所述吸料泵轮为螺旋轮(11)，所述叶轮为分散盘(14)。
2、根据权利要求1所述的一种篮式砂磨机，其特征在于：所述分散盘(14)为圆盘，圆盘周边设有交替向上或向下弯曲的剪切齿(18)，剪切齿(18)的高度为圆盘厚度的一倍至六倍。
3、根据权利要求2所述的一种篮式砂磨机，其特征在于：所述分散盘(14)的盘体上至少开有一个导流口(17)，每个导流口(17)上设有向上延伸的导流片(9)，导流片(9)与导流口(17)表面形成的夹角为锐角。
4、根据权利要求1所述的一种篮式砂磨机，其特征在于：所述容器(7)为封闭式反应釜(19)，所述主电机(2)直接连接固定杆(5)和研磨机构(8)，转轴(6)通过联轴器(20)连接主电机(2)，主电机(2)安装于反应釜(19)中轴线之上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200536812U CN201399361Y (zh) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 篮式砂磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009200536812U CN201399361Y (zh) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 篮式砂磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201399361Y true CN201399361Y (zh) | 2010-02-10 |
Family
ID=41659155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009200536812U Expired - Fee Related CN201399361Y (zh) | 2009-03-25 | 2009-03-25 | 篮式砂磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201399361Y (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182266A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-07-03 | 湖州杭华油墨科技有限公司 | 一种中低粘度油墨的高效率生产工艺 |
| CN103182267A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-07-03 | 湖州杭华油墨科技有限公司 | 一种中低粘度油墨的高效加工系统 |
| CN103263960A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 恒正科技（苏州）有限公司 | 一种浆料研磨分散装置及其方法 |
| CN104117408A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-29 | 丹阳市海信涂料化工厂 | 一种用于涂料研磨的立式砂磨机 |
| CN104148145A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-11-19 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 砂磨机分散盘 |
| CN104190504A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 广州派勒机械设备有限公司 | 高性能超级流量纳米砂磨机 |
| CN104399568A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 陶瓷超细均质乳化机 |
| CN106513116A (zh) * | 2015-09-11 | 2017-03-22 | 株式会社井上制作所 | 间歇式介质分散机 |
| CN109269290A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-25 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种转子及解聚装置 |
| CN109291340A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 李桂萍 | 一种便于输送橡胶的高效型冷却装置 |
| CN110270413A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-09-24 | 江阴市双丰机械有限公司 | 单轮高细度篮式砂磨机 |
| CN113680467A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-23 | 安徽嘉宝莉科技材料有限公司 | 篮式研磨机及其研磨机构、研磨方法 |
| CN117816023A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种水性墙面漆生产系统 |
-
2009
- 2009-03-25 CN CN2009200536812U patent/CN201399361Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103182267A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-07-03 | 湖州杭华油墨科技有限公司 | 一种中低粘度油墨的高效加工系统 |
| CN103182266A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-07-03 | 湖州杭华油墨科技有限公司 | 一种中低粘度油墨的高效率生产工艺 |
| CN103263960B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-12-16 | 苏州工业园区日高能源科技有限公司 | 一种浆料研磨分散装置及其方法 |
| CN103263960A (zh) * | 2013-05-14 | 2013-08-28 | 恒正科技（苏州）有限公司 | 一种浆料研磨分散装置及其方法 |
| CN104117408A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-10-29 | 丹阳市海信涂料化工厂 | 一种用于涂料研磨的立式砂磨机 |
| CN104190504A (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 广州派勒机械设备有限公司 | 高性能超级流量纳米砂磨机 |
| CN104148145A (zh) * | 2014-08-27 | 2014-11-19 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 砂磨机分散盘 |
| CN104399568A (zh) * | 2014-11-06 | 2015-03-11 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 陶瓷超细均质乳化机 |
| CN106513116A (zh) * | 2015-09-11 | 2017-03-22 | 株式会社井上制作所 | 间歇式介质分散机 |
| CN110270413A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-09-24 | 江阴市双丰机械有限公司 | 单轮高细度篮式砂磨机 |
| CN109291340A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-02-01 | 李桂萍 | 一种便于输送橡胶的高效型冷却装置 |
| CN109269290A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-25 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种转子及解聚装置 |
| CN109269290B (zh) * | 2018-10-31 | 2024-02-23 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种转子及解聚装置 |
| CN113680467A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-23 | 安徽嘉宝莉科技材料有限公司 | 篮式研磨机及其研磨机构、研磨方法 |
| CN117816023A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 四川圣达高环保科技有限公司 | 一种水性墙面漆生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201399361Y (zh) | 篮式砂磨机 | |
| CN211937085U (zh) | 一种水性涂料生产用磨浆机 | |
| CN215843331U (zh) | 一种用于油漆生产的研磨装置 | |
| CN209348718U (zh) | 一种充分粉碎分散的建筑涂料分散研磨机 | |
| CN212018007U (zh) | 一种超微细重质碳酸钙串联水磨生产装置 | |
| CN204933551U (zh) | 一种研磨效果好的纳米涂料研磨设备 | |
| CN204523266U (zh) | 超细金刚石微粉颗粒多级分级装置 | |
| CN212091832U (zh) | 一种食品加工搅拌装置 | |
| CN209465094U (zh) | 一种二氧化钛研磨搅拌装置 | |
| CN210752950U (zh) | 一种涂料生产用混合研磨装置 | |
| CN204768951U (zh) | 一种粉体研磨设备 | |
| CN218281443U (zh) | 一种加热高速分散装置 | |
| CN214136634U (zh) | 一种地暖板生产用原料混合研磨装置 | |
| CN212167300U (zh) | 一种水性工业漆原料分散装置 | |
| CN213886545U (zh) | 一种涂料加工用砂磨装置 | |
| CN208554426U (zh) | 一种涂料加工砂磨机 | |
| CN112121932A (zh) | 一种环保型涂料研磨分散设备 | |
| CN204051789U (zh) | 一种用于涂料研磨的立式砂磨机 | |
| CN209968552U (zh) | 一种卧式砂磨机 | |
| CN210022335U (zh) | 一种循环砂磨设备 | |
| CN202070376U (zh) | 一种二氧化钛颗粒生产过程中使用的卧式砂磨机 | |
| CN210585286U (zh) | 一种循环研磨分散装置 | |
| CN220405617U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN209406457U (zh) | 一种卧式砂磨机 | |
| CN117339695B (zh) | 基于间歇式进料的色料颗粒研磨设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100210 Termination date: 20140325 |