CN109291340A - 一种便于输送橡胶的高效型冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶生产领域，尤其涉及一种便于输送橡胶的高效型冷却装置。本发明要解决的技术问题是提供一种便于对橡胶进行输入、输出，避免冷却液污染环境，并能够击散橡胶，避免橡胶混杂凝结的便于输送橡胶的高效型冷却装置。一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，包括有第一传动轮、输入带、第二传动轮、冷却器、循环泵、保温输水管、冷切器、保温出水管、第一斜板、保温抽水管、隔板、第二斜板、U型管、网板、安装罩、第一轴承座、第一转轴、击散板、第二轴承座、第三传动轮等。本发明达到了便于对橡胶进行输入、输出，避免冷却液污染环境，并能够击散橡胶，避免橡胶混杂凝结的效果。

Description

一种便于输送橡胶的高效型冷却装置

技术领域

本发明涉及橡胶生产领域，尤其涉及一种便于输送橡胶的高效型冷却装置。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

橡胶在成型后，通过设置在冷却池中的冷却液对橡胶进行降温，但是，在使用冷却液降温后，在橡胶移动出冷却池时，橡胶的表面会残留部分冷却液，冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，因而利用冷却池进行橡胶的冷却，不仅需要大量的人力进行橡胶的输送，还容易导致冷却液污染环境，并且在冷却池内的橡胶也极其容易混杂凝结在一起，不便于后期对橡胶的回收使用。

综上，目前需要研发一种便于对橡胶进行输入、输出，避免冷却液污染环境，并能够击散橡胶，避免橡胶混杂凝结的便于输送橡胶的高效型冷却装置。

发明内容

本发明为了克服现有的橡胶冷却方式不便于对橡胶进行输入、输出，不能够避免冷却液污染环境，并不能够击散橡胶，容易导致橡胶混杂凝结的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种便于对橡胶进行输入、输出，避免冷却液污染环境，并能够击散橡胶，避免橡胶混杂凝结的便于输送橡胶的高效型冷却装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，包括有第一传动轮、输入带、第二传动轮、冷却器、循环泵、保温输水管、冷切器、保温出水管、第一斜板、保温抽水管、隔板、第二斜板、U型管、网板、安装罩、第一轴承座、第一转轴、击散板、第二轴承座、第三传动轮、第一电机、固定架、第二转轴、第四传动轮、输出带、第一电动绕线轮、第一拉线、滑块、第五传动轮、第二拉线、第二电动绕线轮、滑轨、第三轴承座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第六传动轮、第一传动带、第一安装座和安装框；冷却器一侧顶部开有进料孔，另一侧底部开有出料孔；安装框固接于进料孔；第一传动轮、第二传动轮均安装于安装框内，且第二传动轮靠近进料孔，第一传动轮通过输入带与第二传动轮传动连接；固定架固接于冷却器一侧，且位于安装框正下方；第一电机固接于固定架顶部，第二轴承座嵌于冷却器靠近固定架的侧部；第一斜板固接于冷却器一内侧壁上部，第二斜板固接于冷却器另一内侧壁中部；隔板顶部与冷却器内顶壁固接，底部与第二斜板顶部固接；安装罩固接于第二斜板底部，网板嵌于安装罩底部，第一轴承座嵌于安装罩靠近第二轴承座侧部；第一转轴一端与第一轴承座枢接，另一端与第二轴承座枢接，且贯穿第二轴承座与第一电机输出端传动连接；第三传动轮固接于第一转轴，且位于第一电机、第二轴承座之间；击散板均布于第一转轴，第三轴承座嵌于冷却器靠近固定架的侧部底端；第二转轴一端与第一锥齿轮固接，另一端与第四传动轮固接，且第四传动轮通过第一传动带与第三传动轮传动连接；第六传动轮安装于冷却器远离出料孔的内后壁底部；第二锥齿轮与第六传动轮同轴连接，且与第一锥齿轮啮合；第一安装座固接于冷却器远离固定架的侧部底端，第一安装座顶部开有安装槽；第五传动轮安装于滑块，且滑块与滑轨滑动连接，第五传动轮通过输出带与第六传动轮传动连接；第一电动绕线轮安装于安装槽内，且通过第一拉线与滑块底部连接；第二电动绕线轮安装于滑轨内上部，且通过第二拉线与滑块顶部连接；循环泵、冷切器均固接于冷却器顶部；保温输水管一端与循环泵连通，另一端与冷切器一侧连通；保温抽水管一端与循环泵连通，另一端依次贯穿冷却器顶部、第二斜板，并向安装罩内底部延伸；保温出水管一端与冷却器另一侧连通，另一端依次贯穿冷却器顶部、第二斜板，并向安装罩内底部延伸；U型管一端与保温抽水管连通，另一端与保温出水管连通，U型管、保温输水管、保温出水管和保温抽水管内装有冷切液。

进一步的，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第三转轴、第一风叶、第三锥齿轮、第四转轴、第四锥齿轮和第四轴承座；第四轴承座固接于第二斜板底部，且位于安装罩内；第四转轴一端与第四轴承座枢接，另一端与第一风叶固接；第四锥齿轮固接于第四转轴；第三转轴一端与第一转轴固接，另一端与第三锥齿轮固接，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

进一步的，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有滚轮、伸缩杆、导向杆、弹性件、第二电机和第五转轴；第二电机安装于冷却器内后壁，且位于第一斜板、第二斜板之间；第五转轴与第二电机输出端传动连接，导向杆均布于第五转轴；伸缩杆与导向杆内滑动连接，且通过弹性件与导向杆内壁连接；滚轮固接于伸缩杆外端部。

进一步的，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第二安装座、第六转轴、第七传动轮、支座、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第二传动带和第八传动轮；第二安装座固接于冷却器远离第一安装座的侧部底端；支座固接于第二安装座顶部，且位于第一传动轮下方；第七传动轮安装于支座，第五锥齿轮与第七传动轮同轴连接；第六转轴一端与第六锥齿轮固接，第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合，另一端与第二转轴固接；第八传动轮与第一传动轮同轴连接，且通过第二传动带与第七传动轮传动连接。

进一步的，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第九传动轮、第三传动带、固定板、第五轴承座、第十传动轮、第二风叶和第七转轴；第九传动轮固接于第六转轴，固定板固接于固定架远离冷却器的侧部，第五轴承座固接于固定板顶部；第七转轴一端与第五轴承座枢接，另一端与第二风叶固接；第十传动轮固接于第七转轴，且通过第三传动带与第九传动轮传动连接。

进一步的，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第六轴承座；第六轴承座固接于第二安装座顶部，且与第六转轴枢接。

进一步的，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第七轴承座；第七轴承座固接于固定板顶部，且与第七转轴枢接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了便于对橡胶进行输入、输出，避免冷却液污染环境，并能够击散橡胶，避免橡胶混杂凝结的效果。

1.本发明通过输入带，能够便于将橡胶输送到冷却器内，如此使得工人无需手动搬运橡胶，降低了工人的工作量。

2.本发明通过输出带，能够便于将橡胶输出到收集装置内，并且输出带可便于调节倾斜的角度，便于将橡胶输送到不同高度的收集装置内，以此节约人力，提高工作效率。

3.本发明通过击散板，能够便于对橡胶进行击散，能够避免橡胶混杂凝结，又能够使橡胶冷却充分均匀。

4.本发明通过循环泵、冷却器相配合，能够便于循环冷却冷切液，保障了冷切液的冷却效率。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明图1中A的放大结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明图4中B的放大结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明图5中C的放大结构示意图。

图7为本发明的第四种主视结构示意图。

图8为本发明的第五种主视结构示意图。

图9为本发明的第六种主视结构示意图。

图10为本发明的第七种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一传动轮，2-输入带，3-第二传动轮，4-进料孔， 5-冷却器，6-循环泵，7-保温输水管，8-冷切器，9-保温出水管，10-冷切液， 11-第一斜板，12-保温抽水管，13-隔板，14-第二斜板，15-U型管，16-出料孔， 17-网板，18-安装罩，19-第一轴承座，20-第一转轴，21-击散板，22-第二轴承座，23-第三传动轮，24-第一电机，25-固定架，26-第二转轴，27-第四传动轮，28-输出带，29-安装槽，30-第一电动绕线轮，31-第一拉线，32-滑块，33- 第五传动轮，34-第二拉线，35-第二电动绕线轮，36-滑轨，37-第三轴承座， 38-第一锥齿轮，39-第二锥齿轮，40-第六传动轮，41-第三转轴，42-第一风叶， 43-第三锥齿轮，44-第四转轴，45-第四锥齿轮，46-第四轴承座，47-滚轮，48- 伸缩杆，49-导向杆，50-弹性件，51-第二电机，52-第五转轴，53-第二安装座， 54-第六转轴，55-第七传动轮，56-支座，57-第五锥齿轮，58-第六锥齿轮，59- 第二传动带，60-第八传动轮，61-第九传动轮，62-第三传动带，63-固定板， 64-第五轴承座，65-第十传动轮，66-第二风叶，67-第七转轴，68-第六轴承座， 69-第七轴承座，701-第一传动带，702-第一安装座，703-安装框。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，如图1-10所示，包括有第一传动轮 1、输入带2、第二传动轮3、冷却器5、循环泵6、保温输水管7、冷切器8、保温出水管9、第一斜板11、保温抽水管12、隔板13、第二斜板14、U型管15、网板17、安装罩18、第一轴承座19、第一转轴20、击散板21、第二轴承座22、第三传动轮23、第一电机24、固定架25、第二转轴26、第四传动轮27、输出带28、第一电动绕线轮30、第一拉线31、滑块32、第五传动轮33、第二拉线 34、第二电动绕线轮35、滑轨36、第三轴承座37、第一锥齿轮38、第二锥齿轮39、第六传动轮40、第一传动带701、第一安装座702和安装框703；冷却器5一侧顶部开有进料孔4，另一侧底部开有出料孔16；安装框703固接于进料孔4；第一传动轮1、第二传动轮3均安装于安装框703内，且第二传动轮3 靠近进料孔4，第一传动轮1通过输入带2与第二传动轮3传动连接；固定架 25固接于冷却器5一侧，且位于安装框703正下方；第一电机24固接于固定架 25顶部，第二轴承座22嵌于冷却器5靠近固定架25的侧部；第一斜板11固接于冷却器5一内侧壁上部，第二斜板14固接于冷却器5另一内侧壁中部；隔板 13顶部与冷却器5内顶壁固接，底部与第二斜板14顶部固接；安装罩18固接于第二斜板14底部，网板17嵌于安装罩18底部，第一轴承座19嵌于安装罩 18靠近第二轴承座22侧部；第一转轴20一端与第一轴承座19枢接，另一端与第二轴承座22枢接，且贯穿第二轴承座22与第一电机24输出端传动连接；第三传动轮23固接于第一转轴20，且位于第一电机24、第二轴承座22之间；击散板21均布于第一转轴20，第三轴承座37嵌于冷却器5靠近固定架25的侧部底端；第二转轴26一端与第一锥齿轮38固接，另一端与第四传动轮27固接，且第四传动轮27通过第一传动带701与第三传动轮23传动连接；第六传动轮 40安装于冷却器5远离出料孔16的内后壁底部；第二锥齿轮39与第六传动轮40同轴连接，且与第一锥齿轮38啮合；第一安装座702固接于冷却器5远离固定架25的侧部底端，第一安装座702顶部开有安装槽29；第五传动轮33安装于滑块32，且滑块32与滑轨36滑动连接，第五传动轮33通过输出带28与第六传动轮40传动连接；第一电动绕线轮30安装于安装槽29内，且通过第一拉线31与滑块32底部连接；第二电动绕线轮35安装于滑轨36内上部，且通过第二拉线34与滑块32顶部连接；循环泵6、冷切器8均固接于冷却器5顶部；保温输水管7一端与循环泵6连通，另一端与冷切器8一侧连通；保温抽水管 12一端与循环泵6连通，另一端依次贯穿冷却器5顶部、第二斜板14，并向安装罩18内底部延伸；保温出水管9一端与冷却器5另一侧连通，另一端依次贯穿冷却器5顶部、第二斜板14，并向安装罩18内底部延伸；U型管15一端与保温抽水管12连通，另一端与保温出水管9连通，U型管15、保温输水管7、保温出水管9和保温抽水管12内装有冷切液10。

橡胶在成型后，通过设置在冷却池中的冷却液对橡胶进行降温，但是，在使用冷却液降温后，在橡胶移动出冷却池时，橡胶的表面会残留部分冷却液，冷却液洒在工作室内，使得工作环境地面湿滑，因而利用冷却池进行橡胶的冷却，不仅需要大量的人力进行橡胶的输送，还容易导致冷却液污染环境，并且在冷却池内的橡胶也极其容易混杂凝结在一起，不便于后期对橡胶的回收使用；因而当需要对橡胶进行冷却处理时，便需要本发明。

控制循环泵6、冷切器8运作，在保温输水管7、保温抽水管12、保温出水管9和U型管15的配合下，使得冷切液10循环冷却利用，以此保障了冷切液 10的冷切效率，U型管15将冷气通过网板17输送到冷却器5内，如此便于保持冷却器5内的温度，便于下一步对橡胶的冷却处理。

成型后的橡胶输送到输入带2，控制第一传动轮1运作，在第二传动轮3的配合下，便于驱使输入带2及输入带2上的橡胶通过进料孔4输送到冷却器5 内，如此使得工人无需手动搬运橡胶，降低了工人的工作量。

由于第一斜板11、第二斜板14呈倾斜分布，便于使橡胶在输送时抖动，以此对橡胶进行预击散处理。

控制第一电机24输出端运作，驱使第一转轴20及第一转轴20上的击散板 21转动，以此便于对橡胶进行击散，能够避免橡胶混杂凝结，又能够使橡胶冷却充分均匀。

同时，第一转轴20驱使第三传动轮23转动，由于第一传动带701的传动作用，使得第四传动轮27及第四传动轮27上的第二转轴26转动，以此便于带动第一锥齿轮38转动，并由于第一锥齿轮38与第二锥齿轮39啮合，因而驱使第六传动轮40转动，在第五传动轮33的配合下，便于驱使输出带28输送击散处理后的橡胶，以此便于橡胶的回收和利用。

值得注意的是，控制第一电动绕线轮30、第二电动绕线轮35相配合，驱使第一拉线31、第二拉线34带动滑块32及滑块32上的第五传动轮33摆动，滑轨36对滑块32具有导向作用，以此便于调节输出带28的倾斜角度，便于将橡胶输送到不同高度的收集装置内，以此节约人力，提高工作效率。

其中，如图3和图4所示，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第三转轴41、第一风叶42、第三锥齿轮43、第四转轴44、第四锥齿轮45和第四轴承座46；第四轴承座46固接于第二斜板14底部，且位于安装罩18内；第四转轴44一端与第四轴承座46枢接，另一端与第一风叶42固接；第四锥齿轮45 固接于第四转轴44；第三转轴41一端与第一转轴20固接，另一端与第三锥齿轮43固接，第三锥齿轮43与第四锥齿轮45啮合。

第一转轴20转动时，带动第三转轴41及第三转轴41上的第三锥齿轮43 转动，由于第三锥齿轮43与第四锥齿轮45啮合，因而驱使第四转轴44及第四转轴44下的第一风叶42转动，如此便于将安装罩18内的冷气输送到冷却器5 内，便于对橡胶进行冷切处理，提高了工作效率。

其中，如图5和图6所示，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有滚轮47、伸缩杆48、导向杆49、弹性件50、第二电机51和第五转轴52；第二电机51安装于冷却器5内后壁，且位于第一斜板11、第二斜板14之间；第五转轴52与第二电机51输出端传动连接，导向杆49均布于第五转轴52；伸缩杆 48与导向杆49内滑动连接，且通过弹性件50与导向杆49内壁连接；滚轮47 固接于伸缩杆48外端部。

控制第二电机51输出端运作，驱使第五转轴52及第五转轴52上的导向杆 49转动，并在弹性件50的配合下，使得伸缩杆48不断伸缩，既便于击散橡胶，避免橡胶相互混杂，又能够便于后期对橡胶的冷却处理，使得冷却处理均匀充分，如此提高了冷却效率。

值得注意的是，伸缩杆48端部安装有滚轮47，能够避免伸缩杆48与第一斜板11、第二斜板14相卡，保障了工作的稳定进行。

其中，如图7所示，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第二安装座53、第六转轴54、第七传动轮55、支座56、第五锥齿轮57、第六锥齿轮58、第二传动带59和第八传动轮60；第二安装座53固接于冷却器5远离第一安装座702的侧部底端；支座56固接于第二安装座53顶部，且位于第一传动轮1 下方；第七传动轮55安装于支座56，第五锥齿轮57与第七传动轮55同轴连接；第六转轴54一端与第六锥齿轮58固接，第六锥齿轮58与第五锥齿轮57啮合，另一端与第二转轴26固接；第八传动轮60与第一传动轮1同轴连接，且通过第二传动带59与第七传动轮55传动连接。

第二转轴26转动时带动第六转轴54及第六转轴54上的第六锥齿轮58转动，由于第六锥齿轮58与第五锥齿轮57啮合，因而驱使第七传动轮55转动，并由于第二传动带59的传动作用，使得第八传动轮60及第八传动轮60上的第一传动轮1转动。

可以理解的是，采用联动方式进行橡胶的输入、击散和输出，既能够提高操作本发明的便捷性，又能降低电力资源的消耗，降低了经济成本。

其中，如图8所示，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第九传动轮61、第三传动带62、固定板63、第五轴承座64、第十传动轮65、第二风叶 66和第七转轴67；第九传动轮61固接于第六转轴54，固定板63固接于固定架 25远离冷却器5的侧部，第五轴承座64固接于固定板63顶部；第七转轴67一端与第五轴承座64枢接，另一端与第二风叶66固接；第十传动轮65固接于第七转轴67，且通过第三传动带62与第九传动轮61传动连接。

第六转轴54转动时，驱使第九传动轮61转动，由于第三传动带62的传动作用，使得第十传动轮65及第十传动轮65上的第七转轴67转动，以此带动第二风叶66对第一电机24进行散热处理，避免第一电机24发热影响功率，保障了击散板21的运作。

其中，如图9所示，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第六轴承座68；第六轴承座68固接于第二安装座53顶部，且与第六转轴54枢接。

第六轴承座68用于支撑第六转轴54，避免第六转轴54转动时抖动，保障了第五锥齿轮57、第六锥齿轮58的正常运行。

其中，如图10所示，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第七轴承座69；第七轴承座69固接于固定板63顶部，且与第七转轴67枢接。

第七轴承座69用于支撑第七转轴67，避免第七转轴67转动时抖动，有效提高第二风叶66使用时的稳定性。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，包括有第一传动轮(1)、输入带(2)、第二传动轮(3)、冷却器(5)、循环泵(6)、保温输水管(7)、冷切器(8)、保温出水管(9)、第一斜板(11)、保温抽水管(12)、隔板(13)、第二斜板(14)、U型管(15)、网板(17)、安装罩(18)、第一轴承座(19)、第一转轴(20)、击散板(21)、第二轴承座(22)、第三传动轮(23)、第一电机(24)、固定架(25)、第二转轴(26)、第四传动轮(27)、输出带(28)、第一电动绕线轮(30)、第一拉线(31)、滑块(32)、第五传动轮(33)、第二拉线(34)、第二电动绕线轮(35)、滑轨(36)、第三轴承座(37)、第一锥齿轮(38)、第二锥齿轮(39)、第六传动轮(40)、第一传动带(701)、第一安装座(702)和安装框(703)；冷却器(5)一侧顶部开有进料孔(4)，另一侧底部开有出料孔(16)；安装框(703)固接于进料孔(4)；第一传动轮(1)、第二传动轮(3)均安装于安装框(703)内，且第二传动轮(3)靠近进料孔(4)，第一传动轮(1)通过输入带(2)与第二传动轮(3)传动连接；固定架(25)固接于冷却器(5)一侧，且位于安装框(703)正下方；第一电机(24)固接于固定架(25)顶部，第二轴承座(22)嵌于冷却器(5)靠近固定架(25)的侧部；第一斜板(11)固接于冷却器(5)一内侧壁上部，第二斜板(14)固接于冷却器(5)另一内侧壁中部；隔板(13)顶部与冷却器(5)内顶壁固接，底部与第二斜板(14)顶部固接；安装罩(18)固接于第二斜板(14)底部，网板(17)嵌于安装罩(18)底部，第一轴承座(19)嵌于安装罩(18)靠近第二轴承座(22)侧部；第一转轴(20)一端与第一轴承座(19)枢接，另一端与第二轴承座(22)枢接，且贯穿第二轴承座(22)与第一电机(24)输出端传动连接；第三传动轮(23)固接于第一转轴(20)，且位于第一电机(24)、第二轴承座(22)之间；击散板(21)均布于第一转轴(20)，第三轴承座(37)嵌于冷却器(5)靠近固定架(25)的侧部底端；第二转轴(26)一端与第一锥齿轮(38)固接，另一端与第四传动轮(27)固接，且第四传动轮(27)通过第一传动带(701)与第三传动轮(23)传动连接；第六传动轮(40)安装于冷却器(5)远离出料孔(16)的内后壁底部；第二锥齿轮(39)与第六传动轮(40)同轴连接，且与第一锥齿轮(38)啮合；第一安装座(702)固接于冷却器(5)远离固定架(25)的侧部底端，第一安装座(702)顶部开有安装槽(29)；第五传动轮(33)安装于滑块(32)，且滑块(32)与滑轨(36)滑动连接，第五传动轮(33)通过输出带(28)与第六传动轮(40)传动连接；第一电动绕线轮(30)安装于安装槽(29)内，且通过第一拉线(31)与滑块(32)底部连接；第二电动绕线轮(35)安装于滑轨(36)内上部，且通过第二拉线(34)与滑块(32)顶部连接；循环泵(6)、冷切器(8)均固接于冷却器(5)顶部；保温输水管(7)一端与循环泵(6)连通，另一端与冷切器(8)一侧连通；保温抽水管(12)一端与循环泵(6)连通，另一端依次贯穿冷却器(5)顶部、第二斜板(14)，并向安装罩(18)内底部延伸；保温出水管(9)一端与冷却器(5)另一侧连通，另一端依次贯穿冷却器(5)顶部、第二斜板(14)，并向安装罩(18)内底部延伸；U型管(15)一端与保温抽水管(12)连通，另一端与保温出水管(9)连通，U型管(15)、保温输水管(7)、保温出水管(9)和保温抽水管(12)内装有冷切液(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第三转轴(41)、第一风叶(42)、第三锥齿轮(43)、第四转轴(44)、第四锥齿轮(45)和第四轴承座(46)；第四轴承座(46)固接于第二斜板(14)底部，且位于安装罩(18)内；第四转轴(44)一端与第四轴承座(46)枢接，另一端与第一风叶(42)固接；第四锥齿轮(45)固接于第四转轴(44)；第三转轴(41)一端与第一转轴(20)固接，另一端与第三锥齿轮(43)固接，第三锥齿轮(43)与第四锥齿轮(45)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有滚轮(47)、伸缩杆(48)、导向杆(49)、弹性件(50)、第二电机(51)和第五转轴(52)；第二电机(51)安装于冷却器(5)内后壁，且位于第一斜板(11)、第二斜板(14)之间；第五转轴(52)与第二电机(51)输出端传动连接，导向杆(49)均布于第五转轴(52)；伸缩杆(48)与导向杆(49)内滑动连接，且通过弹性件(50)与导向杆(49)内壁连接；滚轮(47)固接于伸缩杆(48)外端部。

4.根据权利要求3所述的一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第二安装座(53)、第六转轴(54)、第七传动轮(55)、支座(56)、第五锥齿轮(57)、第六锥齿轮(58)、第二传动带(59)和第八传动轮(60)；第二安装座(53)固接于冷却器(5)远离第一安装座(702)的侧部底端；支座(56)固接于第二安装座(53)顶部，且位于第一传动轮(1)下方；第七传动轮(55)安装于支座(56)，第五锥齿轮(57)与第七传动轮(55)同轴连接；第六转轴(54)一端与第六锥齿轮(58)固接，第六锥齿轮(58)与第五锥齿轮(57)啮合，另一端与第二转轴(26)固接；第八传动轮(60)与第一传动轮(1)同轴连接，且通过第二传动带(59)与第七传动轮(55)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第九传动轮(61)、第三传动带(62)、固定板(63)、第五轴承座(64)、第十传动轮(65)、第二风叶(66)和第七转轴(67)；第九传动轮(61)固接于第六转轴(54)，固定板(63)固接于固定架(25)远离冷却器(5)的侧部，第五轴承座(64)固接于固定板(63)顶部；第七转轴(67)一端与第五轴承座(64)枢接，另一端与第二风叶(66)固接；第十传动轮(65)固接于第七转轴(67)，且通过第三传动带(62)与第九传动轮(61)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第六轴承座(68)；第六轴承座(68)固接于第二安装座(53)顶部，且与第六转轴(54)枢接。

7.根据权利要求6所述的一种便于输送橡胶的高效型冷却装置，其特征在于，该便于输送橡胶的高效型冷却装置还包括有第七轴承座(69)；第七轴承座(69)固接于固定板(63)顶部，且与第七转轴(67)枢接。