CN209279455U - 一种应用于食品加工流水线上的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于食品加工流水线上的冷却装置，包括传送带和螺杆；所述顶板上部的左右两侧对称固定安装有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机之间固定安装有粉碎箱；所述粉碎箱的顶部设置有制冰机，制冰机的排料口与粉碎箱的内部连通，粉碎箱的内部转动安装有旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干粉碎刀片；所述螺杆的左右两端转动安装在两个机架的内侧，螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套，螺套的上侧与顶板滑动连接，螺套的下侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有气嘴，所述第一抽风机的排风端通过多通管与两个气嘴连通。本实用新型使传送带上的食品受冷均匀，从而达到快速降温的目的。

Description

一种应用于食品加工流水线上的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，具体是一种应用于食品加工流水线上的冷却装置。

背景技术

随着经济的发展，人们对食品的需求质量越来越高，同时节能、减少能源消耗的意识也逐渐提高，对于部分食品如豌豆、花生等蔬菜而言，除了作为生鲜食品外，还通常作为加工后的零食进行食用。通常，在食品加工流水线中，需要对生鲜的食品进行浸泡、去壳、脱水、烘干、冷却等等一系列的步骤，其中脱水和烘干的步骤一般采用烘箱装置进行，即在一条流水输送带的下方供热，持续的热量使得输送带上的物料自然脱水和烘干，而在输送带上方采用引风机等方式再将热量直接排除烘箱外。而在烘箱装置对物料进行脱水烘干处理后需要再一步进行冷却的过程，通常采用的方式是自然冷却或者在输送带一侧安置若干风机进行风冷的方式进行。但从侧面进行风冷的方式效率较低，由于物料平铺在输送带上，这样的方式风冷时受冷也不均匀，难以有效冷却经烘箱装置脱水烘干后的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于食品加工流水线上的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种应用于食品加工流水线上的冷却装置，包括传送带和螺杆；所述传送带通过两个支架固定安装在地面上，两个支架的外侧固定安装有机架，机架的顶部固定安装有顶板；所述顶板上部的左右两侧对称固定安装有第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机之间固定安装有粉碎箱，粉碎箱的左右两侧分别通过若干进风通道与第一抽风机和第二抽风机连通；所述粉碎箱的顶部设置有制冰机，制冰机的排料口与粉碎箱的内部连通；所述粉碎箱的内部转动安装有旋转轴，旋转轴上均匀固定安装有若干粉碎刀片；所述螺杆的左右两端转动安装在两个机架的内侧，螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套，螺套的上侧与顶板滑动连接，螺套的下侧固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有气嘴，所述第一抽风机的排风端通过多通管与两个气嘴连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎箱的内部还固定安装有带动旋转轴转动的第一电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，螺杆中间段的左右两侧对称固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均为半锥齿轮结构，且第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与主动锥齿轮的左右两侧啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：还设置有冷却机构，冷却机构固定安装在两个支架之间，冷却机构包覆在位于下侧的传送带的皮带表面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构为中空结构，冷却机构的内部通过导液管与粉碎箱的内部连通。

一种应用于食品加工流水线上的冷却系统，包括上述应用于食品加工流水线上的冷却装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过制冰机制作冰块并落入粉碎箱中，接着冰块破碎成小块，第二抽风机将外部空气抽入后，在冰块的作用下降低空气温度，由于冰块呈小块，空气温度能够快速降低，第一抽风机再将降温后的空气抽出，第一抽风机将冷风抽入气嘴中并对传送带上的食品进行降温，通过调节螺杆转动，使两个气嘴移动，从而使传送带上的食品受冷均匀，从而达到快速降温的目的；

2、还设置有冷却机构，粉碎箱内部的冰块融化后，液体通过导液管流入冷却机构的内部，食品在传送带上运输的过程中，食品底部使传送带表面温度升高，温度过高的传送带继而会影响食品的降温效果，冷却机构对传送带进行降温，提高食品的降温效果。

附图说明

图1为应用于食品加工流水线上的冷却装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为应用于食品加工流水线上的冷却装置中冷却机构的结构示意图。

图中：1-传送带、2-机架、3-螺杆、4-顶板、5-多通管、6-第一抽风机、7-制冰机、8-粉碎箱、9-旋转轴、10-粉碎刀片、11-进风通道、12-第二抽风机、13-第一电机、14-螺套、15-电动推杆、16-气嘴、17-导液管、18-支架、19-冷却机构、20-第二电机、21-第一锥齿轮、22-主动锥齿轮、23-第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于食品加工流水线上的冷却装置，包括传送带1和螺杆3；所述传送带1通过两个支架18固定安装在地面上，两个支架18的外侧固定安装有机架2，机架2的顶部固定安装有顶板4；所述顶板4上部的左右两侧对称固定安装有第一抽风机6和第二抽风机12，第一抽风机6和第二抽风机12之间固定安装有粉碎箱8，粉碎箱8的左右两侧分别通过若干进风通道11与第一抽风机6和第二抽风机12连通，抽风机12将外界空气抽入后经过粉碎箱8的内部，第一抽风机6再将粉碎箱8内部的空气抽出；所述粉碎箱8的顶部设置有制冰机7，制冰机7的排料口与粉碎箱8的内部连通，从而使制得的冰块落入粉碎箱8的内部；所述粉碎箱8的内部转动安装有旋转轴9，旋转轴9上均匀固定安装有若干粉碎刀片10，粉碎箱8的内部还固定安装有带动旋转轴9转动的第一电机13，旋转轴9转动时带动粉碎刀片10转动，从而将落入粉碎箱8内部的冰块破碎成小块，第二抽风机12将外部空气抽入后，在冰块的作用下降低空气温度，由于冰块呈小块，空气温度能够快速降低，第一抽风机6再将降温后的空气抽出；

所述螺杆3的左右两端转动安装在两个机架2的内侧，螺杆3的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，螺杆3的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套14，螺套14的上侧与顶板4滑动连接，螺套14的下侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定安装有气嘴16，所述第一抽风机6的排风端通过多通管5与两个气嘴16连通，第一抽风机6将冷风抽入气嘴16中并对传送带1上的食品进行降温，通过调节螺杆3转动，使两个气嘴16移动，从而使传送带1上的食品受冷均匀，从而达到快速降温的目的，工作人员定期对冷却机构内的存水进行处理。

具体的，本实施例中，所述多通管5为软管结构；

所述顶板4的底部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定安装有主动锥齿轮22，螺杆3中间段的左右两侧对称固定安装有第一锥齿轮21和第二锥齿轮23，第一锥齿轮21和第二锥齿轮23均为半锥齿轮结构，且第一锥齿轮21和第二锥齿轮23分别与主动锥齿轮22的左右两侧啮合。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于食品加工流水线上的冷却装置，包括传送带1和螺杆3；所述传送带1通过两个支架18固定安装在地面上，两个支架18的外侧固定安装有机架2，机架2的顶部固定安装有顶板4；所述顶板4上部的左右两侧对称固定安装有第一抽风机6和第二抽风机12，第一抽风机6和第二抽风机12之间固定安装有粉碎箱8，粉碎箱8的左右两侧分别通过若干进风通道11与第一抽风机6和第二抽风机12连通，抽风机12将外界空气抽入后经过粉碎箱8的内部，第一抽风机6再将粉碎箱8内部的空气抽出；所述粉碎箱8的顶部设置有制冰机7，制冰机7的排料口与粉碎箱8的内部连通，从而使制得的冰块落入粉碎箱8的内部；所述粉碎箱8的内部转动安装有旋转轴9，旋转轴9上均匀固定安装有若干粉碎刀片10，粉碎箱8的内部还固定安装有带动旋转轴9转动的第一电机13，旋转轴9转动时带动粉碎刀片10转动，从而将落入粉碎箱8内部的冰块破碎成小块，第二抽风机12将外部空气抽入后，在冰块的作用下降低空气温度，由于冰块呈小块，空气温度能够快速降低，第一抽风机6再将降温后的空气抽出；

所述螺杆3的左右两端转动安装在两个机架2的内侧，螺杆3的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，螺杆3的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套14，螺套14的上侧与顶板4滑动连接，螺套14的下侧固定安装有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端固定安装有气嘴16，所述第一抽风机6的排风端通过多通管5与两个气嘴16连通，第一抽风机6将冷风抽入气嘴16中并对传送带1上的食品进行降温，通过调节螺杆3转动，使两个气嘴16移动，从而使传送带1上的食品受冷均匀，从而达到快速降温的目的；

具体的，本实施例中，所述多通管5为软管结构；

所述顶板4的底部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端固定安装有主动锥齿轮22，螺杆3中间段的左右两侧对称固定安装有第一锥齿轮21和第二锥齿轮23，第一锥齿轮21和第二锥齿轮23均为半锥齿轮结构，且第一锥齿轮21和第二锥齿轮23分别与主动锥齿轮22的左右两侧啮合。

本实施例与实施例1的不同之处在于，还设置有冷却机构19，冷却机构19固定安装在两个支架18之间，冷却机构19包覆在位于下侧的传送带1的皮带表面上，且冷却机构19为中空结构，冷却机构19的内部通过导液管17与粉碎箱8的内部连通，粉碎箱8内部的冰块融化后，液体通过导液管17流入冷却机构19的内部，食品在传送带1上运输的过程中，食品底部使传送带1表面温度升高，温度过高的传送带1继而会影响食品的降温效果，冷却机构19对传送带1进行降温，提高食品的降温效果。

本实用新型通过制冰机制作冰块并落入粉碎箱中，接着冰块破碎成小块，第二抽风机将外部空气抽入后，在冰块的作用下降低空气温度，由于冰块呈小块，空气温度能够快速降低，第一抽风机再将降温后的空气抽出，第一抽风机将冷风抽入气嘴中并对传送带上的食品进行降温，通过调节螺杆转动，使两个气嘴移动，从而使传送带上的食品受冷均匀，从而达到快速降温的目的；还设置有冷却机构，粉碎箱内部的冰块融化后，液体通过导液管流入冷却机构的内部，食品在传送带上运输的过程中，食品底部使传送带表面温度升高，温度过高的传送带继而会影响食品的降温效果，冷却机构对传送带进行降温，提高食品的降温效果，工作人员定期对冷却机构内的存水进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用于食品加工流水线上的冷却装置，包括传送带（1）和螺杆（3）；所述传送带（1）通过两个支架（18）固定安装在地面上，两个支架（18）的外侧固定安装有机架（2），机架（2）的顶部固定安装有顶板（4），其特征在于，所述顶板（4）上部的左右两侧对称固定安装有第一抽风机（6）和第二抽风机（12），第一抽风机（6）和第二抽风机（12）之间固定安装有粉碎箱（8），粉碎箱（8）的左右两侧分别通过若干进风通道（11）与第一抽风机（6）和第二抽风机（12）连通；所述粉碎箱（8）的顶部设置有制冰机（7），制冰机（7）的排料口与粉碎箱（8）的内部连通；所述粉碎箱（8）的内部转动安装有旋转轴（9），旋转轴（9）上均匀固定安装有若干粉碎刀片（10）；所述螺杆（3）的左右两端转动安装在两个机架（2）的内侧，螺杆（3）的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹，螺杆（3）的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套（14），螺套（14）的上侧与顶板（4）滑动连接，螺套（14）的下侧固定安装有电动推杆（15），电动推杆（15）的伸缩端固定安装有气嘴（16），所述第一抽风机（6）的排风端通过多通管（5）与两个气嘴（16）连通。

2.根据权利要求1所述的应用于食品加工流水线上的冷却装置，其特征在于，所述粉碎箱（8）的内部还固定安装有带动旋转轴（9）转动的第一电机（13）。

3.根据权利要求2所述的应用于食品加工流水线上的冷却装置，其特征在于，所述顶板（4）的底部固定安装有第二电机（20），第二电机（20）的输出端固定安装有主动锥齿轮（22），螺杆（3）中间段的左右两侧对称固定安装有第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23）。

4.根据权利要求3所述的应用于食品加工流水线上的冷却装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23）均为半锥齿轮结构，且第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（23）分别与主动锥齿轮（22）的左右两侧啮合。

5.根据权利要求1所述的应用于食品加工流水线上的冷却装置，其特征在于，还设置有冷却机构（19），冷却机构（19）固定安装在两个支架（18）之间，冷却机构（19）包覆在位于下侧的传送带（1）的皮带表面上。

6.根据权利要求5所述的应用于食品加工流水线上的冷却装置，其特征在于，所述冷却机构（19）为中空结构，冷却机构（19）的内部通过导液管（17）与粉碎箱（8）的内部连通。