CN209085170U - 一种夹套保温冷却罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冷却罐技术领域的一种夹套保温冷却罐，包括本体，所述本体的顶部设有锥形封盖，所述锥形封盖的顶部中心处设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过转轴与螺旋搅拌器固定连接，所述搅拌电机的左右两侧分别设有CIP清洗口和进料口，所述本体的外侧套接有夹套，通过在本体的外侧套接有夹套，夹套内的冷却层可对冷却罐进行冷却降温，而保温层可对冷却层进行保温，防止冷能的消耗，从而提高了制冷效率，以及夹套内冷却层为双层设置，且内冷却层的水流方向由下至上，而外冷却层的水流方向为由上至下，内冷却层对冷却罐进行冷却的同时，外冷却层对内冷却层进行冷却，减少内冷却层自下而上冷却作业导致的降温不均匀的问题。

Description

一种夹套保温冷却罐

技术领域

本实用新型涉及冷却罐领域，尤其涉及一种夹套保温冷却罐。

背景技术

冷却罐食品工业、化工行业等领域中的重要设备，使用量巨大，当前所使用的冷却罐往往均采用密封腔体结构，并通过传统的压缩机制冷系统或冷风机制冷系统作为冷源对冷却罐进行制冷降温作业，虽然可以满足使用的需要，但在运行过程中，当前的制冷设备在运行时极易受到外界环境温度影响而导致制冷作业效率下降，导致制冷设备产生的冷能缺乏有效的存储和保存能力，从而导致了当前冷却罐设备运行时制冷效率相对较低，使得制冷作业消耗能量相对较大，以及现有的冷却罐采用水冷冷却时，由于冷水从进口进入后，带走热量从出口排出，导致出口处的温度高于进口处，从而造成冷却罐降温不均匀等问题，为此，我们提出了一种夹套保温冷却罐投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹套保温冷却罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹套保温冷却罐，包括本体，所述本体的顶部设有锥形封盖，所述锥形封盖的顶部中心处设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过转轴与螺旋搅拌器固定连接，所述搅拌电机的左右两侧分别设有CIP清洗口和进料口，所述本体的外侧套接有夹套，所述夹套的左右两侧均与循环管固定连接，所述循环管上固定安装有散热片，两组所述循环管上均设有水泵，所述本体的左右两侧壁上固定安装有风机，所述本体的左侧底部设有温度计，所述温度计贯穿夹套与本体左侧壁并延伸至本体的内腔中，所述本体的底部中心处设有出料口，所述出料口上设有拉杆阀，所述本体的底部四角设有调节支脚。

优选的，所述夹套包括保温层和冷却层，所述冷却层位于本体与保温层之间。

优选的，所述冷却层包括内冷却层和外冷却层，所述内冷却层的底部与顶部分别设有进水口和出水口，所述外冷却层的底部与顶部分别设有出水口和进水口，所述内冷却层和外冷却层分别通过进水口与出水口与两组循环管固定连接。

优选的，所述调节支脚包括支撑架，所述支撑架的底部通过调节螺杆与支脚固定连接，所述支脚的顶部通过调节转筒与调节螺杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在本体的外侧套接有夹套，夹套内的冷却层可对冷却罐进行冷却降温，而保温层可对冷却层进行保温，防止冷能的消耗，从而提高了制冷效率，以及夹套内冷却层为双层设置，且内冷却层的水流方向由下至上，而外冷却层的水流方向为由上至下，内冷却层对冷却罐进行冷却的同时，外冷却层对内冷却层进行冷却，减少内冷却层自下而上冷却作业导致的降温不均匀的问题，同时调节支脚的设置，可根据使用人员的需求进行调节高度等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图。

图中：1本体、2锥形封盖、3搅拌电机、4螺旋搅拌器、5 CIP清洗口、6进料口、7夹套、71保温层、72冷却层、73外冷却层、74内冷却层、8风机、9循环管、10散热片、11温度计、12出料口、13拉杆阀、14调节支脚、15调节螺杆、16支脚、17调节转筒、18水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种夹套保温冷却罐，包括本体1，所述本体1的顶部设有锥形封盖2，所述锥形封盖2的顶部中心处设有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出端通过转轴与螺旋搅拌器4固定连接，所述搅拌电机3的左右两侧分别设有CIP清洗口5和进料口6，所述本体1的外侧套接有夹套7，所述夹套7的左右两侧均与循环管9固定连接，所述循环管9上固定安装有散热片10，两组所述循环管9上均设有水泵18，所述本体1的左右两侧壁上固定安装有风机8，所述本体1的左侧底部设有温度计11，所述温度计11贯穿夹套7与本体1左侧壁并延伸至本体1的内腔中，所述本体1的底部中心处设有出料口12，所述出料口12上设有拉杆阀13，所述本体1的底部四角设有调节支脚14。

其中，所述夹套7包括保温层71和冷却层72，所述冷却层72位于本体1与保温层71之间，夹套7的设置有利于对本体1进行冷却的同时，对冷却层72进行保温，减少了冷能的消耗，从而提高了冷却效率；所述冷却层72包括内冷却层74和外冷却层73，所述内冷却层74的底部与顶部分别设有进水口和出水口，所述外冷却层73的底部与顶部分别设有出水口和进水口，所述内冷却层74和外冷却层73分别通过进水口与出水口与两组循环管9固定连接，冷却层72的设置减少了冷却过程中造成的降温不均匀等问题；所述调节支脚14包括支撑架，所述支撑架的底部通过调节螺杆15与支脚16固定连接，所述支脚16的顶部通过调节转筒17与调节螺杆15活动连接，调节支脚14的设置有利于调节本装置的高度，从而更加方便人们的使用。

工作原理：将本装置安装固定后，接通外部电源，将待冷却溶液通过进料口6倒入本体1的内腔中，启动搅拌电机3带动螺旋搅拌器4转动，从而搅拌本体1内的溶液加快了冷却的速度，然后启动风机8与水泵18，带动循环管9内的冷却液分别通过夹套7中的内冷却层74、外冷却层73流动，从而带走本体1内溶液的热量，接着溶液经过风机8与散热片10的作用进行冷却后再次循环使用，而保温层71可对冷却层72进行保温，防止冷能的消耗，从而提高了制冷效率，以及夹套7内冷却层74的水流方向由下至上，而外冷却层73的水流方向为由上至下，内冷却层74对本体1进行冷却的同时，外冷却层73对内冷却层74进行冷却，减少内冷却层74自下而上冷却作业导致降温不均匀的问题，冷却完毕后可通过温度计11观看本体1内溶液的温度，然后通过出料口12拉动拉杆阀13排出溶液即可，同时本装置调节支脚14的设置，当需要调节高度时，可通过转动调节转筒17转动调节螺杆15从而将支撑架升高或降低，使得本装置更加方便人们的使用，本实用新型方便使用，设计合理，具有很强的实用价值。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种夹套保温冷却罐，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)的顶部设有锥形封盖(2)，所述锥形封盖(2)的顶部中心处设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出端通过转轴与螺旋搅拌器(4)固定连接，所述搅拌电机(3)的左右两侧分别设有CIP清洗口(5)和进料口(6)，所述本体(1)的外侧套接有夹套(7)，所述夹套(7)的左右两侧均与循环管(9)固定连接，所述循环管(9)上固定安装有散热片(10)，两组所述循环管(9)上均设有水泵(18)，所述本体(1)的左右两侧壁上固定安装有风机(8)，所述本体(1)的左侧底部设有温度计(11)，所述温度计(11)贯穿夹套(7)与本体(1)左侧壁并延伸至本体(1)的内腔中，所述本体(1)的底部中心处设有出料口(12)，所述出料口(12)上设有拉杆阀(13)，所述本体(1)的底部四角设有调节支脚(14)。

2.根据权利要求1所述的一种夹套保温冷却罐，其特征在于，所述夹套(7)包括保温层(71)和冷却层(72)，所述冷却层(72)位于本体(1)与保温层(71)之间。

3.根据权利要求2所述的一种夹套保温冷却罐，其特征在于，所述冷却层(72)包括内冷却层(74)和外冷却层(73)，所述内冷却层(74)的底部与顶部分别设有进水口和出水口，所述外冷却层(73)的底部与顶部分别设有出水口和进水口，所述内冷却层(74)和外冷却层(73)分别通过进水口与出水口与两组循环管(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹套保温冷却罐，其特征在于，所述调节支脚(14)包括支撑架，所述支撑架底部通过调节螺杆(15)与支脚(16)固定连接，所述支脚(16)的顶部通过调节转筒(17)与调节螺杆(15)活动连接。