CN208620699U - 一种化工原料快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工原料处理机械技术领域，特别是涉及一种化工原料快速冷却装置，包括：支撑架、第一冷却系统、第二冷却系统、冷却罐和驱动电机；所述第一冷却系统与冷却罐，分别安装在支撑架上，同时第一冷却系统与冷却罐内部连通，对冷却罐内部进行制冷；所述第二冷却系统安装在冷却罐上，位于罐体外侧，也与冷却罐内部连通，辅助第一制冷系统对化工原料进行冷却；所述驱动电机安装在支撑架上，驱动冷却罐旋转运动，第一、第二制冷系统配合工作对化工原料进行冷却。本实用新型通过两个冷却系统对化工原料进行降温冷却操作，使化工原料的冷却效率极大提升，辅助冷却搅拌棒和冷却搅拌支棒配合搅拌化工原料的设计，使化工原料的冷却更加均匀。
Description
技术领域
本发明属于化工原料处理机械技术领域，特别是涉及一种化工原料快速冷却装置。
背景技术
化工原料在生产使用中，有一些无论是储存还是进行配比的过程中，都需要进行冷却操作，对于粉末、液体或者是胶状的化工原料，如何快速、均匀冷却，一直是化工原料生产过程中的一大问题；
中国专利，专利号为CN205948736U的一种能够降温的化工原料搅拌装置，提供了一种化工原料降温方法，通过在搅拌架内注入冷却水对化工原料进行冷却，但是冷却效果不佳，同时进料管进料不方便。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明提供一种化工原料快速冷却装置，通过两个冷却系统对化工原料进行搅拌冷却，使化工原料达到快速均匀冷却的效果。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种化工原料快速冷却装置，包括：支撑架、第一冷却系统、第二冷却系统、冷却罐和驱动电机；所述第一冷却系统与冷却罐，分别安装在支撑架上，同时第一冷却系统与冷却罐内部连通，对冷却罐内部进行制冷；所述第二冷却系统安装在冷却罐上，位于罐体外侧，也与冷却罐内部连通，辅助第一制冷系统对化工原料进行冷却；所述驱动电机安装在支撑架上，驱动冷却罐旋转运动，第一、第二制冷系统配合工作对化工原料进行冷却。
进一步地，所述冷却罐的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。
进一步地，所述驱动电机的输出轴端部安装有主动齿轮，冷却罐底部连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
进一步地，所述第一冷却系统包括：冷凝器I、压缩机I、循环管I、循环管II和冷却搅拌棒；所述冷却搅拌棒安装在冷却罐内；所述循环管I一端与压缩机I连接，另一端安装在冷却罐顶部，与冷却搅拌棒连通；所述循环管II一端与冷凝器I连接，另一端安装在冷却罐底部，与冷却搅拌棒连通；所述冷凝器I和压缩机I安装在支撑架上，彼此相互连通。
进一步地，冷却搅拌棒两端，与冷却罐顶部和底部连接处还安装有轴承。
进一步地，所述冷却搅拌棒包括棒体和冷却搅拌支棒，冷却搅拌支棒沿棒体两侧均匀间隔设置多个，使化工原料搅拌充分的同时冷却均匀。
进一步地，所述冷却搅拌棒的棒体与冷却搅拌支棒内还连接有导流隔板，使冷却液沿冷却搅拌棒的流动更加充分。
进一步地，所述第二冷却系统包括：冷凝器II、压缩机II、进液管、出液管、循环管III、循环管IV和辅助冷却搅拌棒；所述冷凝器II、压缩机II安装在冷却罐外侧壁上，通过循环管IV连通；所述辅助冷却搅拌棒为两组，安装在冷却罐内，其中一组通过进液管与压缩机II连接，另一个组通过出液管与冷凝器II连接；所述循环管III安装在冷却罐外侧壁上，将两组辅助冷却搅拌棒连通。
进一步地，所述辅助冷却搅拌棒内布置有导流隔板，引导冷却液流动。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过两个冷却系统对化工原料进行降温冷却操作，使化工原料的冷却效率极大提升。
2.辅助冷却搅拌棒和冷却搅拌支棒配合搅拌化工原料的设计，使化工原料的冷却更加均匀。
3.在辅助冷却搅拌棒和冷却搅拌支棒内部设置导流隔板，使冷却液的循环更加充分，达到充分冷却的效果。
附图说明
图1为本发明实施例1的主体结构图。
图2为图1的剖视图。
图3为本发明实施例2冷却罐的内部结构图。
图4为本发明实施例3冷却罐的内部结构图。
其中：1.支撑架，2.压缩机I，3.冷凝器I，4.循环管I，5.主动齿轮，6.压缩机II，7.进液管，8.循环管III，9.轴承，10.进料口，11.冷却罐，12.出液管，13.冷凝器II，14.出料口，15.从动齿轮，16.驱动电机，17.循环管II，18.循环管IV，19.冷却搅拌棒，20.冷却搅拌支棒，21.辅助冷却搅拌棒，22.导流隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，如图1和图2所示，一种化工原料快速冷却装置，包括：支撑架1、第一冷却系统、第二冷却系统、冷却罐11和驱动电机16；所述第一冷却系统与冷却罐11分别安装在支撑架1上，同时第一冷却系统与冷却罐11内部连通，对冷却罐11内部进行制冷；所述冷却罐11的顶部设置有进料口10，底部设置有出料口14，方便进料和出料工作；所述第二冷却系统安装在冷却罐11上，位于罐体外侧，也与冷却罐11内部连通，辅助第一制冷系统对化工原料进行冷却；所述驱动电机16安装在支撑架1上，驱动电机16的输出轴端部安装有主动齿轮5，冷却罐11底部连接有从动齿轮15，主动齿轮5和从动齿轮15相互啮合，驱动冷却罐11旋转运动，第一、第二制冷系统配合工作对化工原料进行冷却。
所述第一冷却系统包括：冷凝器I3、压缩机I2、循环管I4、循环管II17和冷却搅拌棒19；所述冷却搅拌棒19安装在冷却罐11内，包括棒体和冷却搅拌支棒20，冷却搅拌支棒20沿棒体两侧均匀间隔设置多个，使化工原料搅拌充分的同时冷却均匀；所述冷却搅拌棒19的棒体与冷却搅拌支棒20内还连接有导流隔板22，使冷却液沿冷却搅拌棒19的流动更加充分；冷却搅拌棒19两端，与冷却罐11顶部和底部的连接处还安装有轴承9，使冷却罐11能够绕冷却搅拌棒19进行旋转运动；所述循环管I4一端与压缩机I2连接，另一端安装在冷却罐11顶部，与冷却搅拌棒19连通；所述循环管II17一端与冷凝器I3连接，另一端安装在冷却罐11底部，与冷却搅拌棒19连通；所述冷凝器I3和压缩机I2安装在支撑架1上，彼此相互连通，对冷却罐11内部进行循环制冷。
所述第二冷却系统包括：冷凝器II13、压缩机II6、进液管7、出液管12、循环管III8、循环管IV18和辅助冷却搅拌棒21；所述冷凝器II13、压缩机II6安装在冷却罐11外侧壁上，通过循环管IV18连通；所述辅助冷却搅拌棒21为两组，安装在冷却罐11内，内部布置有导流隔板22，引导冷却液流动；其中一组通过进液管7与压缩机II6连接，另一个组通过出液管12与冷凝器II13连接，对辅助第一冷却系统对冷却罐11内部进行冷却；所述循环管III8安装在冷却罐11外侧壁上，将两组辅助冷却搅拌棒21连通。
本装置的工作过程是：在进料口10添加化工原料，接着打开驱动电机16，驱动电机16的主动齿轮5带动与冷却罐11连接的从动齿轮15转动，进而使冷却罐11绕冷却搅拌棒19进行转动；打开第一冷却系统，冷却液流经冷却搅拌棒19对化工原料进行冷却，打开第二冷却系统，冷却液流经辅助冷却搅拌棒21对化工原料进行辅助冷却；当冷却完成后，关闭驱动电机16，将化工原料从出料口14取出。
实施例2，如图3所示，本例与实施例1的不同之处在于：与冷却搅拌棒19连接的冷却搅拌支棒20为两个，呈双螺旋结构，辅助冷却搅拌棒21与冷却搅拌支棒20相配合，为弧形管。
实施例3，如图4所示，本例与实施例1的不同之处在于与冷却搅拌棒19连接的冷却搅拌支棒20为T形，沿棒体两侧均匀间隔设置多个，辅助冷却搅拌棒21与冷却搅拌支棒20相配合，同样为T形结构，布置在相邻两冷却搅拌支棒20之间。
对本领域术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种化工原料快速冷却装置，其特征在于，包括：支撑架、第一冷却系统、第二冷却系统、冷却罐和驱动电机；所述第一冷却系统与冷却罐，分别安装在支撑架上，同时第一冷却系统与冷却罐内部连通，对冷却罐内部进行制冷；所述第二冷却系统安装在冷却罐上，位于罐体外侧，也与冷却罐内部连通，辅助第一制冷系统对化工原料进行冷却；所述驱动电机安装在支撑架上，驱动冷却罐旋转运动，第一、第二制冷系统配合工作对化工原料进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述冷却罐的顶部设置有进料口，底部设置有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述驱动电机的输出轴端部安装有主动齿轮，冷却罐底部连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述第一冷却系统包括：冷凝器I、压缩机I、循环管I、循环管II和冷却搅拌棒；所述冷却搅拌棒安装在冷却罐内；所述循环管I一端与压缩机I连接，另一端安装在冷却罐顶部，与冷却搅拌棒连通；所述循环管II一端与冷凝器I连接，另一端安装在冷却罐底部，与冷却搅拌棒连通；所述冷凝器I和压缩机I安装在支撑架上，彼此相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：冷却搅拌棒两端，与冷却罐顶部和底部连接处还安装有轴承。
6.根据权利要求5所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述冷却搅拌棒包括棒体和冷却搅拌支棒，冷却搅拌支棒沿棒体两侧均匀间隔设置多个，使化工原料搅拌充分的同时冷却均匀。
7.根据权利要求6所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述冷却搅拌棒的棒体与冷却搅拌支棒内还连接有导流隔板，使冷却液沿冷却搅拌棒的流动更加充分。
8.根据权利要求1所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述第二冷却系统包括：冷凝器II、压缩机II、进液管、出液管、循环管III、循环管IV和辅助冷却搅拌棒；所述冷凝器II、压缩机II安装在冷却罐外侧壁上，通过循环管IV连通；所述辅助冷却搅拌棒为两组，安装在冷却罐内，其中一组通过进液管与压缩机II连接，另一个组通过出液管与冷凝器II连接；所述循环管III安装在冷却罐外侧壁上，将两组辅助冷却搅拌棒连通。
9.根据权利要求8所述的一种化工原料快速冷却装置，其特征在于：所述辅助冷却搅拌棒内布置有导流隔板，引导冷却液流动。
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| CN201821203517.0U CN208620699U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种化工原料快速冷却装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112728864A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-30 | 德州学院 | 一种化工生产原料快速风冷装置 |
| CN112781303A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-11 | 郭燕清 | 一种流体状化工原料快速冷却装置 |
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2018
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