CN217119376U - 一种新型分提结晶养晶罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种新型分提结晶养晶罐，罐体的内部设有搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴为中空刚性轴，搅拌叶由搅拌轴连通的多根中空管组成，中空管纵向均匀对称分布，搅拌轴上下两端与罐体可转动连接，搅拌轴上端位于罐体外部且与进水管连通，搅拌轴下端位于罐体外部且与回水管连通，进水管与水泵连接，回水管与水箱连接；搅拌轴由搅拌电机带动，搅拌电机通过电机支架安装在罐体的上部。其有益效果是：在养晶罐内设置对称分布的搅拌叶，在搅拌时可以带动靠近搅拌轴的物料，虽然靠近搅拌轴的物料转动角速度会低于远离搅拌轴的物料，但靠近搅拌轴的中空管换热的效率得到了提高，提高了结晶养晶的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结晶养晶罐，特别是指一种新型分提结晶养晶罐。
背景技术
结晶养晶罐是在罐体中心设有机械搅拌轴及其搅拌叶，在罐体与搅拌叶之间，设置有换热降温的盘管；低温的冷媒液在罐体夹套和盘管内流过；罐内的油脂在搅拌下强制流动，从而实现换热降温，在降温过程中析出晶体，并进而使析出的细晶结成粗大团粒。油脂在机械搅拌下强制流动以完成结晶养晶过程。
现有技术的油脂结晶养晶罐的缺点是，机械搅拌叶的搅拌离中心近的油脂流动的线速度低，离中心远的则线速度高；会引起罐中心区油脂换热偏少、流速偏低，而罐壁区油脂则换热偏多、流速偏高，致使油脂的结晶养晶效果变差；同时，由搅拌轴及其搅拌桨叶占据罐体中心，迫使冷冻液盘管不能在中心分布，盘管偏罐壳狭窄位置且数量少，使油脂降温不均匀导致的结晶养晶效果变差。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出一种新型分提结晶养晶罐。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型分提结晶养晶罐，包括：罐体、安装所述罐体的支架，所述罐体采用双层隔热结构，所述罐体的内部设有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴为中空刚性轴，所述搅拌叶由所述搅拌轴连通的多根中空管组成，所述中空管纵向均匀对称分布，所述搅拌轴上下两端与所述罐体可转动连接，所述搅拌轴上端位于所述罐体外部且与进水管连通，所述搅拌轴下端位于所述罐体外部且与回水管连通，所述进水管与水泵连接，所述回水管与水箱连接；所述搅拌轴由搅拌电机带动，所述搅拌电机通过电机支架安装在所述罐体的上部。
优选的，所述中空管的端部均连接到横管上，所述搅拌轴与所述横管连接且连通。
优选的，在所述罐体的双侧隔热外壁上还设有上进口和下出口。
优选的，在所述搅拌轴的上下两端各设有一个旋转式管接头，所述管接头与所述搅拌轴转动连接，所述管接头还与所述进水管或所述回水管端部的水管接头固定连接。
有益效果是：
1.在养晶罐内设置对称分布的搅拌叶，在搅拌时可以带动靠近搅拌轴的物料，虽然靠近搅拌轴的物料转动角速度会低于远离搅拌轴的物料，但靠近搅拌轴的中空管换热的效率得到了提高，提高了结晶养晶的效果；
2.养晶罐采用双层隔热的罐体，可以尽量降低外界温度对罐体内部的影响，同时罐体上又设置了上进口和下出口，通过两个口还可以向罐体外壁通入低温的液体与罐体的物料进行热交换；
3.搅拌轴设置为中空结构，使其在旋转时还可以通过端部的进水管通入低温液体，使搅拌轴中部的搅拌叶具有良好的换热效果，提供结晶的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示一种新型分提结晶养晶罐，包括：罐体1、安装罐体1的支架2，罐体1采用双层隔热结构，罐体1的内部设有搅拌轴11和搅拌叶，搅拌轴11为中空刚性轴，搅拌叶由搅拌轴11连通的多根中空管12组成，中空管12纵向均匀对称分布，中空管12的端部均连接到横管13上，搅拌轴11与横管13连接且连通，搅拌电机9通过电机支架2安装在罐体1的上部，搅拌轴11由搅拌电机9带动。
搅拌轴11上下两端与罐体1可转动连接，搅拌轴11上端位于罐体1外部且与进水管6连通，搅拌轴11下端位于罐体1外部且与回水管5连通，进水管6与水泵4连接，回水管5与水箱3连接，水泵4将低温液体从进水管6打入到搅拌轴11以及搅拌叶内，低温液体在罐体1内吸热后从搅拌轴11下部经回水管5回流到水箱3中，水箱3可采用自身带有制冷设备的密封箱。
在罐体1的双侧隔热外壁上还设有上进口14和下出口15，通过两个口还可以向罐体1外壁通入低温的液体与罐体1的物料进行热交换；或者封堵其中一个口，将外壁抽成真空作为隔热屏障。
在搅拌轴11的上下两端各设有一个旋转式管接头8，管接头8与搅拌轴11转动连接，管接头8还与进水管6或回水管5端部的水管接头7固定连接，由水管接头7和水管无法进行转动，管接头8与搅拌轴11设置为旋转密封连接，既在搅拌轴11转动时，水管不会随之转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型分提结晶养晶罐，包括：罐体、安装所述罐体的支架，所述罐体采用双层隔热结构，其特征在于：所述罐体的内部设有搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴为中空刚性轴，所述搅拌叶由所述搅拌轴连通的多根中空管组成，所述中空管纵向均匀对称分布，所述搅拌轴上下两端与所述罐体可转动连接，所述搅拌轴上端位于所述罐体外部且与进水管连通，所述搅拌轴下端位于所述罐体外部且与回水管连通，所述进水管与水泵连接，所述回水管与水箱连接；所述搅拌轴由搅拌电机带动，所述搅拌电机通过电机支架安装在所述罐体的上部。
2.根据权利要求1所述的新型分提结晶养晶罐，其特征在于：所述中空管的端部均连接到横管上，所述搅拌轴与所述横管连接且连通。
3.根据权利要求1所述的新型分提结晶养晶罐，其特征在于：在所述罐体的双侧隔热外壁上还设有上进口和下出口。
4.根据权利要求1所述的新型分提结晶养晶罐，其特征在于：在所述搅拌轴的上下两端各设有一个旋转式管接头，所述管接头与所述搅拌轴转动连接，所述管接头还与所述进水管或所述回水管端部的水管接头固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123207081.7U CN217119376U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种新型分提结晶养晶罐 |
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| CN202123207081.7U CN217119376U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种新型分提结晶养晶罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217119376U true CN217119376U (zh) | 2022-08-05 |
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Family Applications (1)
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| CN202123207081.7U Active CN217119376U (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 一种新型分提结晶养晶罐 |
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|---|---|
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123207081.7U patent/CN217119376U/zh active Active
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