CN201653022U - 溶液冰浆的换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溶液冰浆的换热器，包括换热管、分水盘和驱动装置，换热管上下两端通过管板固定，上管板与上侧固定板之间形成分水盘，还有供水管与所述分水盘连通，所述上管板上有向各换热管内进水的分水装置，每根所述的换热管内各设有一个搅拌装置和一个多条螺旋，多条螺旋固定在搅拌装置上部，所述驱动装置用于驱动搅拌装置及螺旋在换热管中转动。本实用新型采用搅拌装置与多条螺旋组合的结构，多条螺旋能够对水溶液起到导向作用，并且可根据电机的转速调节水溶液的流量，搅拌装置沿换热管径向方向的旋转，扰动水溶液，使其不会冻结，提高换热效率。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器设备技术领域，特别涉及一种溶液冰浆的换热器。
背景技术
目前制冷用换热器大多采用的制冰方式为制片冰、板冰等，蓄冰形式大多采用静态蓄冰形式，这样换热器工作时，冰层大量附着在换热器壁上，热阻高，降低换热效率，也会造成能源的浪费，且取冰时也造成了很大的困难，另外这些冰在换热器内不能流动，很容易阻塞换热管，目前也有通过搅拌器的作用来制造流态冰的换热器，但是，这时水流进入换热管的流量不均匀，且搅拌器的离心作用使得水流不易向下流动，造成换热器的局部超负荷工作，影响换热器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溶液冰浆的换热器。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种溶液冰浆的换热器，包括换热管、分水盘和驱动装置，换热管上下两端通过管板固定，上管板与上侧固定板之间形成分水盘，还有供水管与所述分水盘连通，所述上管板上有向各换热管内进水的分水装置，每根所述的换热管内各设有一个搅拌装置和一个多条螺旋，多条螺旋固定在搅拌装置上部，所述驱动装置用于驱动搅拌装置及螺旋在换热管中转动。
所述的每个分水装置内部均设有一个耐磨套，所述搅拌装置的轴穿过耐磨套，以防止搅拌装置摆动。
换热器还包括溢流水管，溢流管穿过上下管板，溢流水管的溢流口位于所述分水盘内。
换热器还包括接水盘，所述接水盘位于换热管的下部，接水盘为斜底，接水盘底部有冰浆出口，通过斜底以保证冰浆完全排出。
所述多条螺旋与搅拌装置配套使用的叶片数量m满足m＝2n+1，n≥1(n为自然数)。
所述多条螺旋与搅拌装置配套使用的叶片数量m为3、5、7、9。
所述多条螺旋中相邻两个叶片的旋向不同。
所述驱动装置为电机，所述电机通过传动机构将动力传递给搅拌装置。
所述传动结构采用主齿轮带动安装于搅拌装置轴上的高分子齿轮结构，且高分子齿轮采用一个齿轮单向带动另一个齿轮的结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用搅拌装置与多条螺旋组合的结构，多条螺旋能够对水溶液起到导向作用，并且可根据电机的转速调节水溶液的流量，搅拌装置沿换热管径向方向的旋转，扰动水溶液，使其不会冻结，提高换热效率；另外采用溢流管可以使得分水盘内的水维持恒定的静液柱高度，再加上分水装置限流水量，能够确保换热管内形成膜状流动，提高换热效率高；另外此结构采用上供下出的方式，停机后的水溶液全部流入接水盘中，换热管内不存水，不会停机冻结住。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1的A-A剖视图；
图4为图2的B向视图；
图5为图2的B-B剖视图；
图中：1电机，2溢流水管，3分水盘，4耐磨套，5分水装置，6多条螺纹，7搅拌装置，8折流板，9换热管，10接水盘，11冰浆出口，12供液管，13回气管，14供水管，15联轴器，16高分子齿轮，17减速齿轮，18外壳体，19上管板，20上侧固定板。
具体实施方式
结合附图对本实用新型做进一步的说明：
实施例：如图1-4所示，一种溶液冰浆的换热器，包括外壳体18，外壳体内部设有换热管9，换热管9采用不锈钢D42mm*2mm的换热管，换热管9根据需要按一定的规律均匀排列，换热管9的上下两端用管板固定，上管板19与上侧固定板20之间形成分水盘3，每根换热管9内各设有一个搅拌装置7和一个多条螺旋6，驱动装置驱动搅拌装置7在换热管9中转动，搅拌装置7和多条螺旋6均采用不锈钢材料，多条螺旋6焊接在搅拌装置7上部，且多条螺旋6与搅拌装置7配套使用的叶片数量为7，并且上管板对应每根换热管9均装有一个分水装置5，分水装置5均与分水盘3相连通，每个分水装置5内部均设有一个耐磨套4，分水装置5能够起到限流水量的作用，确保换热管9内形成膜状流动，提高换热效率；换热器的中心部位设有一个穿过上下管板的溢流水管2，溢流水管2的溢流口位于分水盘3内，能够使得分水盘3内的水维持恒定的静液柱高度，外壳体18上部设有一个供水管14，供水管14与分水盘3连通，这样满足了上供下出的供水方式，使得停机后的水溶液全部流入接水盘10中，换热管9内不存水，不会停机冻结住，外壳体18设有折流板8，折流板8与换热管9相连，8折流板的长度根据需要确定，相邻8折流板之间的距离相等；电机1通过传动机构将动力传递给搅拌装置7，其中传动结构采用主齿轮带动高分子齿轮16结构，每个搅拌装置的轴上均安装一个高分子齿轮，且高分子齿轮16采用一个齿轮单向带动另一个齿轮的结构，使得传动更加简单，而且整个传动结构中都采用滚动轴承，这样电机1的负荷小，节能性高，传动结构的动力来自于电机1，电机1通过减速齿轮17将动力传递给高分子齿轮16，高分子齿轮16通过轴带动多条螺旋6和搅拌装置7运动，轴上装有联轴器15，且相邻两个多条螺旋6的旋向不同(如图4所示)，多条螺旋6能够对水溶液起到导向和向下推动的作用，另外还可根据电机1的转速调节水溶液的流量，搅拌装置7的旋转使水溶液形成沿换热管9径向方向的水膜，使得水溶液不会被冻结，从而提高换热效率。
接水盘10位于换热管的下部，接水盘为斜底，接水盘底部有冰浆出口11。
使用时，水溶液通过供水管14进入分水盘3，均匀分布进入各个换热管9，同时溶液从供液管12进入换热器腔体，溶液采用乙二醇或海水，水溶液再经过分水装置5在搅拌装置7和多条螺旋6的作用下使流速提高，然后与换热管9外的溶液进行换热，将热量释放给溶液带走，同时水在搅拌的过程中不会形成冰，水溶液在低于其冰点继续过冷，再流入接水盘10时有部分形成冰浆，其冰和水溶液的水合物再通过泵打入大容器罐中，使过冷的水变成冰浆，从冰浆出口11排出，在此过程中溶液经过折流板的多次折流换热，吸收换热管9内的热量，蒸发成气体由回气管13排出，底部水溶液通过泵再输入供水管再次过冷循环。
Claims (10)
1.一种溶液冰浆的换热器，包括换热管、分水盘和驱动装置，换热管上下两端通过管板固定，其特征在于：上管板与上侧固定板之间形成分水盘，还有供水管与所述分水盘连通，所述上管板上有向各换热管内进水的分水装置，每根所述的换热管内各设有一个搅拌装置和一个多条螺旋，多条螺旋固定在搅拌装置上部，所述驱动装置用于驱动搅拌装置及螺旋在换热管中转动。
2.根据权利要求1所述的溶液冰浆的换热器，其特征在于所述多条螺旋的螺旋数量与搅拌装置的叶片数量一致。
3.根据权利要求2所述的溶液冰浆的换热器，其特征在于所述的每个分水装置内部均设有一个耐磨套，所述搅拌装置的轴穿过耐磨套。
4.根据权利要求1至3中之一所述的溶液冰浆的换热器，其特征在于换热器还包括穿过上下管板的溢流水管，溢流水管的溢流口位于所述分水盘内。
5.根据权利要求1至3中之一所述的换热器，其特征是：所述换热器还包括接水盘，所述接水盘位于换热管的下部，接水盘为斜底，接水盘底部有冰浆出口。
6.根据权利要求1至3中之一所述的溶液冰浆的换热器，其特征在于所述多条螺旋与搅拌装置配套使用的叶片数量m满足m＝2n+1，n为≥1的自然数。
7.根据权利要求6所述的溶液冰浆的换热器，其特征在于所述多条螺旋与搅拌装置配套使用的叶片数量m为3、5、7、9。
8.根据权利要求1至3之一所述的换热器，其特征在于所述多条螺旋中相邻两个叶片的旋向不同。
9.根据权利要求1至3中之一所述的换热器，其特征在于所述驱动装置为电机，所述电机通过传动机构将动力传递给搅拌装置。
10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于所述传动结构采用主齿轮带动安装在搅拌装置轴上高分子齿轮结构，且高分子齿轮采用一个齿轮单向带动另一个齿轮的结构。
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