CN207137435U - 用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置 - Google Patents
用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了化工机械领域的一种用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置。它包括搅拌轴,包括搅拌轴,还包括第一消泡桨和第二消泡桨,第一消泡桨和第二消泡桨分别为圆管结构,第一消泡桨与第一抱箍固接,第二消泡桨与第二抱箍固接,第一抱箍和第二抱箍呈对称状布置在搅拌轴的两侧,第一消泡桨和第二消泡桨的中心线垂直于搅拌轴的轴线且位于同一平面,第一抱箍和第二抱箍通过螺栓连接;第一消泡桨和第二消泡桨分别设有多个消泡管,消泡管沿中心线并列垂直穿过第一消泡桨和第二消泡桨;本实用新型结构简单,接触面积大,消泡能力强,降低了成本,提高产品质量,避免了环境污染,低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械,特别是一种用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置。
背景技术
目前,国内聚氯乙烯专用树脂胶乳消泡采用化学消泡(消泡剂)、物理消泡(机械消泡)、化学消泡与物理消泡共同使用进行消泡。然而在聚氯乙烯专用树脂实际生产过程中,采用添加消泡剂与离心风机进行消泡,效果太差,消泡风机故障较频繁,且存在一定的跑、冒、滴、漏,清理及维修强度太大,耗能较高,对现场环境造成污染,影响职工职业卫生安全。适当加加消泡剂量也未有好转,反而增加了资金投入,加入量的提高对产品性能指标有一定影响。该问题不及时解决,对后续生产操作造成一定影响。
实用新型内容
本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,消泡能力强,大大减少化学消泡剂的加入量,降低了成本。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,包括搅拌轴,还包括第一消泡桨和第二消泡桨,第一消泡桨和第二消泡桨分别为圆管结构,第一消泡桨与第一抱箍固接,第二消泡桨与第二抱箍固接,第一抱箍和第二抱箍呈对称状布置在搅拌轴的两侧,第一消泡桨和第二消泡桨的中心线垂直于搅拌轴的轴线且位于同一平面,第一抱箍和第二抱箍通过螺栓连接;第一消泡桨和第二消泡桨分别设有多个消泡管,消泡管沿中心线并列垂直穿过第一消泡桨和第二消泡桨。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比,有益效果是:结构简单,充分利用了原搅拌轴的优势,将消泡桨安装在搅拌轴上,实现了自动化操作,接触面积较大,消泡能力强,同时大大减少化学消泡剂的加入量,提高产品质量的同时,降低了成本,取消了职工不必要的劳动强度,避免了环境污染,保证了职工职业卫生安全,低投资、低能耗、高效率,保证了生产连续稳定运行,提质增效。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
消泡管位于第一消泡桨上部的长度小于消泡管位于第一消泡桨下部的长度;消泡管位于第二消泡桨上部的长度小于消泡管位于第二消泡桨下部的长度。
消泡管均匀布置,第一消泡桨和第二消泡桨上的消泡管分别呈左右对称布置。
第一抱箍和第二抱箍的半圆部分别设有顶丝结构,顶丝的轴线分别垂直于第一消泡桨和第二消泡桨的中心线。
第一抱箍和第二抱箍两者平面部的外侧分别设有筋板结构。
第一消泡桨和第二消泡桨的两端分别设有堵板。
第一消泡桨、第二消泡桨、第一抱箍、第二抱箍、消泡管、螺栓、顶丝和堵板的材料分别采用不锈钢材料制成。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中:第一消泡桨1;消泡管2;第一抱箍3;第二抱箍4;顶丝5;搅拌轴6;第二消泡桨7;筋板8;堵板9;螺栓10。
具体实施方式
下面结合附图实施例进一步详述本实用新型。
参阅图1、图2,本实施例包括搅拌轴6,还包括第一消泡桨1和第二消泡桨7,第一消泡桨1和第二消泡桨7为圆管,第一消泡桨1和第二消泡桨7的两端管口分别焊接有堵板9,堵板9与管口密封焊接,防止内部积液,影响产品质量。第一消泡桨1内端的侧面与第一抱箍3的外侧焊接,第一抱箍3和第二抱箍4成对使用,第二消泡桨7内端的侧面与第二抱箍4的外侧焊接,第一抱箍3和第二抱箍4成对使用,第一抱箍3和第二抱箍4对扣在搅拌轴6的两侧,第一消泡桨1和第二消泡桨7左右对称布置,第一消泡桨1和第二消泡桨7的中心线垂直于搅拌轴6的轴线且位于同一平面,第一抱箍3和第二抱箍4通过螺栓10连接,螺栓10的螺母是防松螺母。第一消泡桨1和第二消泡桨7分别设有多个均匀布置的消泡管2,消泡管2沿中心线并列垂直穿过第一消泡桨1和第二消泡桨7,第一消泡桨1的消泡管2和第二消泡桨7上的消泡管2左右对称布置,消泡管2与第一消泡桨1和第二消泡桨7采用氩弧焊焊接,消泡管2位于第一消泡桨1和第二消泡桨7上部的长度小于消泡管2位于第一消泡桨1和第二消泡桨7下部的长度。消泡管2设计成下长上短结构,保证静平衡的前提下,提高消泡效果,下部长管消除大部分气泡,而上部短管消除残余少量气泡,从而保证良好的消泡效果,消泡效率高。第一消泡桨1和第二消泡桨7能够直接安装在放料罐搅拌轴上,与搅拌轴同步旋转,转速较低,运行平稳,能耗降低。
第一抱箍3的半圆部设有2个顶丝5,第一抱箍3的顶丝5的轴线垂直于第一消泡桨1的中心线,顶丝5分别位于第一消泡桨1的上方和下方。第二抱箍4的半圆部设有2个顶丝5,第二抱箍4的顶丝5的轴线垂直于第二消泡桨7的中心线,顶丝5位于第二消泡桨7的上方和下方。顶丝5和防松螺母有效防止消泡装置脱落。第一抱箍3和第二抱箍4平面部的外侧分别焊接有4块筋板结构8。第一抱箍3的筋板8左右对称布置,分别位于第一消泡桨1的上方和下方;第二抱箍4的筋板8左右对称布置,分别位于第二消泡桨7的上方和下方。本实施例中的第一消泡桨、第二消泡桨、第一抱箍、第二抱箍、消泡管、螺栓、顶丝和堵板的材料全部采用不锈钢304材质。本实施例为桨式机械消泡装置,制造简单,采用螺栓连接,拆装方便,与离心风机消泡相比,投资成本低,见效快,无污染,节约能源。
本实施的工作过程是:将本实施例安装在规定胶乳液面上方,保证及时消泡,消泡桨与周围下液管保持50-100mm距离,有效防止发生碰撞现象。正常生产过程中,聚氯乙烯胶乳中的泡沫,由胶乳储罐溢流至放料罐,达到规定液位后,胶乳与消泡桨、消泡管充分接触,通过电机带动搅拌轴旋转,从而带动消泡桨进行圆周运动,经过消泡桨的圆周旋转运动,聚氯乙烯胶乳中的泡沫被完全打破,形成胶乳液滴,被输送至下一工序。该装置比原有离心消泡风机消泡效率高,效果显著耗能低。另外该装置完全避免了原有离心风机胶乳跑、冒、滴、漏现象的发生,减少了现场环境污染,避免了人工清理维修劳动强度,降低备件采购成本,保证了职工职业卫生安全和生产连续安全稳定运行,提高了产品质量,有较好的经济效益。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,包括搅拌轴,其特征在于:还包括第一消泡桨和第二消泡桨,第一消泡桨和第二消泡桨分别为圆管结构,第一消泡桨与第一抱箍固接,第二消泡桨与第二抱箍固接,第一抱箍和第二抱箍呈对称状布置在搅拌轴的两侧,第一消泡桨和第二消泡桨的中心线垂直于搅拌轴的轴线且位于同一平面,第一抱箍和第二抱箍通过螺栓连接;第一消泡桨和第二消泡桨分别设有多个消泡管,消泡管沿中心线并列垂直穿过第一消泡桨和第二消泡桨。
2.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,其特征在于:消泡管位于第一消泡桨上部的长度小于消泡管位于第一消泡桨下部的长度;消泡管位于第二消泡桨上部的长度小于消泡管位于第二消泡桨下部的长度。
3.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,其特征在于:消泡管均匀布置,第一消泡桨和第二消泡桨上的消泡管分别呈左右对称布置。
4.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,其特征在于:第一抱箍和第二抱箍的半圆部分别设有顶丝结构,顶丝的轴线分别垂直于第一消泡桨和第二消泡桨的中心线。
5.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,其特征在于:第一抱箍和第二抱箍两者平面部的外侧分别设有筋板结构。
6.根据权利要求1所述的用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,其特征在于:第一消泡桨和第二消泡桨的两端分别设有堵板。
7.根据权利要求1-6所述的任一项用于聚氯乙烯专用树脂胶乳的消泡装置,其特征在于:第一消泡桨、第二消泡桨、第一抱箍、第二抱箍、消泡管、螺栓、顶丝和堵板的材料分别采用不锈钢材料制成。
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CN110004037A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-12 | 无锡科技职业学院 | 一种改进型发酵罐 |
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