CN208617847U - 节能型快速消泡的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型快速消泡的发酵罐，包括壳体、支撑脚、搅拌装置、消泡装置、进料口和出料口；壳体顶部表面上设有电机；壳体内设置有转轴且所述转轴由电机驱动转动；消泡装置固定设置在转轴上端；搅拌装置活动设置在转轴上且位于消泡装置下方；消泡装置包括固定套环、连接杆、消泡筒；固定套环固定套设在转轴上端；固定套环上对称设置有连接杆且消泡筒套设在连接杆上；消泡筒为中空的圆柱状且筒壁上设有若干转动球；消泡筒的筒壁上设有若干圆形通孔；转动球在圆形通孔内转动且表面上设置有若干消泡锯齿；由一台电机驱动转轴上的消泡装置和搅拌装置转动，有效节约能源；消泡筒对称设置在固定套环两侧，扩大了消泡的范围；液面受搅拌装置搅动产生波动，带动转动球在圆形通孔内转动，扩大了消泡锯齿与泡沫的接触面积，提高消泡的效率。

Description

节能型快速消泡的发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体涉及一种节能型快速消泡的发酵罐。

背景技术

发酵罐是发酵技术中的一种常用设备，在发酵过程中通常需要不断的搅拌和通气，从而产生气泡且气泡会不断增加；泡沫的大量存在会影响细菌和氧气的接触，降低发酵菌落的生长繁殖速度，如果对发酵过程产生的大量气泡不进行快速有效的处理，可能会造成产品发酵过程的失败；目前现有的发酵罐中主要采用机械消泡或利用超声波消泡等手段，但现有机械消泡的结构简单而超声波消泡需要额外供能导致能源消泡效率低以及能源浪费的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型快速消泡的发酵罐，解决现有机械消泡的结构简单而超声波消泡需要额外供能导致能源消泡效率低以及能源浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种节能型快速消泡的发酵罐，包括壳体、支撑脚、搅拌装置、消泡装置、进料口和出料口；所述支撑脚位于壳体底部；所述搅拌装置和消泡装置均位于壳体内；所述进料口位于壳体顶部；所述出料口位于壳体侧壁底端；所述壳体顶部表面上设有电机；所述壳体内设置有转轴且所述转轴由电机驱动转动；所述消泡装置固定设置在转轴上端；所述搅拌装置至少为两个；所述两个搅拌装置活动设置在转轴上且均位于消泡装置下方；

进一步的，所述消泡装置包括固定套环、连接杆、消泡筒；所述固定套环固定套设在转轴上端；所述固定套环侧壁上对称设置有连接杆且所述消泡筒套设在连接杆上；所述消泡筒为中空的圆柱状且筒壁上设有若干转动球；

进一步的，所述消泡筒的筒壁上设有若干圆形通孔;所述转动球中心轴线上设有固定杆且固定杆两端固定在圆形通孔内；所述转动球绕固定杆转动；

进一步的，所述转动球表面上均匀设置有若干消泡锯齿；

进一步的，所述搅拌装置包括移动套环和矩形叶片；所述消泡装置下方的转轴上设有反向螺纹且所述反向螺纹至少为相互隔开的两段；所述移动套环上下旋转套设在转轴的反向螺纹段上；所述移动套环外壁上径向对称设置有矩形叶片；

进一步的，所述转轴上相互隔开的两段反向螺纹段的上、下边缘处均设有固定挡圈；

更进一步的技术方案是所述矩形叶片上设有通孔；所述通孔的直径为50mm~80mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、消泡装置和搅拌装置均设置在转轴上由一台电机驱动转轴转动，避免额外为消泡装置供能，有效节约能源；

2、转轴转动时，搅拌装置在转轴上能够上下活动地绕转轴转动，扩大搅拌范围；

3、搅拌装置位于消泡装置下方，搅动产生的气泡向上浮动遇消泡装置即被消除，加快泡沫消除的速度；

4、固定套环将连接杆的位置固定在转轴的上端，连接杆连接消泡筒且对称设置在固定套环两侧，转轴转动时，消泡筒随连接杆转动，扩大了消泡的范围，提高了消泡的效率；

5、转轴转动且搅拌装置在转轴上上下活动时，发酵罐中的发酵液受搅拌装置搅动使得液面产生波动，从而带动转动球绕固定杆在圆形通孔内转动，扩大了消泡筒与泡沫的接触面积，提高消泡的效率；

6、受搅拌装置搅动而从下方浮上来的和已经浮至液面上的泡沫与转动的转动球表面上的消泡锯齿接触，实现迅速消泡；

7、转轴转动时，移动套环可绕转轴上的反向螺纹上下旋转滑动，有效提高上下搅动的范围；

8、两段相互隔开的螺纹段可供两个搅拌装置上下旋转滑动，固定挡圈使得两个搅拌装置能够且互不影响的上下旋转滑动，有效提高搅拌效率；

9、矩形叶片可提高移动套环所在高度位置的水平搅动范围；

10、矩形叶片上的通孔能加快发酵液在水平方向上的流动，提高发酵效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为消泡装置局部结构示意图。

图3为转动球结构示意图。

图4为搅拌装置结构示意图。

图5为矩形叶片结构示意图。

附图中：1.壳体；2.出料口；3.转轴；4.消泡装置；41.固定套环；42.连接杆；43.消泡筒；44.转动球；45.圆通孔；5.进料口；6.出料口；7.支撑脚；8.搅拌装置；81.移动套环；82.矩形叶片；83.通孔；9.固定挡圈；10.固定杆；11.消泡锯齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了：如图1所示，一种节能型快速消泡的发酵罐，包括壳体1、支撑脚7、搅拌装置8、消泡装置4、进料口5和出料口6；所述支撑脚7位于壳体1底部；所述搅拌装置8和消泡装置4均位于壳体1内；所述进料口5位于壳体1顶部；所述出料口6位于壳体1侧壁底端；所述壳体1顶部表面上设有电机2；所述壳体1内设置有转轴3且所述转轴3由电机2驱动转动；所述消泡装置4固定设置在转轴3上端；所述搅拌装置8至少为两个；所述两个搅拌装置8上下活动设置在转轴3上且均位于消泡装置4下方；消泡装置4和搅拌装置8均设置在转轴3上由一台电机2驱动转轴3转动，避免额外为消泡装置4供能，有效节约能源；转轴3转动时，搅拌装置8在转轴3上能够上下活动地绕转轴3转动，扩大搅拌范围；搅拌装置8位于消泡装置4下方，搅动产生的气泡向上浮动遇消泡装置4即被消除，加快泡沫消除的速度。

实施例2：如图1和2所示，一种节能型快速消泡的发酵罐，包括壳体1、支撑脚7、搅拌装置8、消泡装置4、进料口5和出料口6；所述支撑脚7位于壳体1底部；所述搅拌装置8和消泡装置4均位于壳体1内；所述进料口5位于壳体1顶部；所述出料口6位于壳体1侧壁底端；所述壳体1顶部表面上设有电机2；所述壳体1内设置有转轴3且所述转轴3由电机2驱动转动；所述消泡装置4固定设置在转轴3上端；所述搅拌装置8至少为两个；所述两个搅拌装置8上下活动设置在转轴3上且均位于消泡装置4下方；所述消泡装置4包括固定套环41、连接杆42和消泡筒43；所述固定套环41固定套设在转轴3上端；所述固定套环41侧壁上对称设置有连接杆42且所述消泡筒43套设在连接杆42上；所述消泡筒43为中空的圆柱状且筒壁上设有若干转动球44；固定套环41将连接杆42的位置固定在转轴3的上端，连接杆42连接消泡筒43且对称设置在固定套环41两侧，转轴3转动时，消泡筒43随连接杆42转动，扩大了消泡的范围，提高了消泡的效率。

实施例3：如图2和3所示，所述消泡筒43的筒壁上设有若干圆形通孔45；所述转动球44中心轴线上设有固定杆10且固定杆10两端固定在圆形通孔45内；所述转动球44绕固定杆10转动；转轴3转动且搅拌装置8在转轴3上上下活动时，发酵罐中的发酵液受搅拌装置8搅动使得液面产生波动，从而带动转动球44绕固定杆45在圆形通孔45内转动，扩大了消泡筒43与泡沫的接触面积，提高消泡的效率。

实施例4：如图3所示，所述转动球44表面上均匀设置有若干消泡锯齿11；受搅拌装置8搅动而从下方浮上来的和已经浮至液面上的泡沫与转动的转动球44表面上的消泡锯齿11接触，实现迅速消泡。

实施例5：如图1和4所示，一种节能型快速消泡的发酵罐，包括壳体1、支撑脚7、搅拌装置8、消泡装置4、进料口5和出料口6；所述支撑脚7位于壳体1底部；所述搅拌装置8和消泡装置4均位于壳体1内；所述进料口5位于壳体1顶部；所述出料口6位于壳体1侧壁底端；所述壳体1顶部表面上设有电机2；所述壳体1内设置有转轴3且所述转轴3由电机2驱动转动；所述消泡装置4固定设置在转轴3上端；所述搅拌装置8至少为两个；所述两个搅拌装置8上下活动设置在转轴3上且均位于消泡装置4下方；所述搅拌装置8包括移动套环81和矩形叶片82；所述消泡装置4下方的转轴3上设有反向螺纹且所述反向螺纹至少为相互隔开的两段；所述移动套环81上下旋转套设在转轴3的反向螺纹段上；所述移动套环81外壁上径向对称设置有矩形叶片82；转轴3转动时，移动套环81可绕转轴3上的反向螺纹上下旋转滑动，有效提高上下搅动的范围；矩形叶片82可提高移动套环81所在高度位置的水平搅动范围。

实施例6：如图1和4所示，所述搅拌装置8包括移动套环81和矩形叶片82；所述消泡装置4下方的转轴3上设有反向螺纹且所述反向螺纹至少为相互隔开的两段；所述移动套环81上下旋转套设在转轴3的反向螺纹段上；所述移动套环81外壁上径向对称设置有矩形叶片82；所述转轴3上相互隔开的两段反向螺纹段的上、下边缘处均设有固定挡圈9；两段相互隔开的螺纹段可供两个搅拌装置8上下旋转滑动，固定挡圈9使得两个搅拌装置8能够且互不影响的上下旋转滑动，有效提高搅拌效率。

实施例7：如图5所示，所述矩形叶片82上设有通孔83；所述通孔83的直径为50mm~80mm；矩形叶片82上的通孔83能加快发酵液在水平方向上的流动，提高发酵效果。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：包括壳体(1)、支撑脚（7）、搅拌装置（8）、消泡装置（4）、进料口（5）和出料口（6）；所述支撑脚（7）位于壳体（1）底部；所述搅拌装置（8）和消泡装置（4）均位于壳体（1）内；所述进料口（5）位于壳体（1）顶部；所述出料口（6）位于壳体（1）侧壁底端；所述壳体（1）顶部表面上设有电机（2）；所述壳体（1）内设置有转轴（3）且所述转轴（3）由电机（2）驱动转动；所述消泡装置（4）固定设置在转轴（3）上端；所述搅拌装置（8）至少为两个；所述两个搅拌装置（8）上下活动设置在转轴（3）上且均位于消泡装置（4）下方。

2.根据权利要求1所述的节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：所述消泡装置（4）包括固定套环（41）、连接杆（42）和消泡筒（43）；所述固定套环（41）固定套设在转轴（3）上端；所述固定套环（41）侧壁上对称设置有连接杆（42）且所述消泡筒（43）套设在连接杆（42）上；所述消泡筒（43）为中空的圆柱状且筒壁上设有若干转动球（44）。

3.根据权利要求2所述的节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：所述消泡筒（43）的筒壁上设有若干圆形通孔（45）；所述转动球（44）中心轴线上设有固定杆（10）且固定杆（10）两端固定在圆形通孔（45）内；所述转动球（44）绕固定杆（10）转动。

4.根据权利要求2所述的节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：所述转动球（44）表面上均匀设置有若干消泡锯齿（11）。

5.根据权利要求1所述的节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：所述搅拌装置（8）包括移动套环（81）和矩形叶片（82）；所述消泡装置（4）下方的转轴（3）上设有反向螺纹且所述反向螺纹至少为相互隔开的两段；所述移动套环（81）上下旋转套设在转轴（3）的反向螺纹段上；所述移动套环（81）外壁上径向对称设置有矩形叶片（82）。

6.根据权利要求5所述的节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：所述转轴（3）上相互隔开的两段反向螺纹段的上、下边缘处均设有固定挡圈（9）。

7.根据权利要求5所述的节能型快速消泡的发酵罐，其特征在于：所述矩形叶片（82）上设有通孔（83）；所述通孔（83）的直径为50mm~80mm。