CN205235867U - 一种无电机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种无电机搅拌装置，涉及适用于冶金、化工、轻工、食品、制药、生物制品、环境治理、石油、造纸等行业的气、液、固混合搅拌的装置。其特征在于其结构包括：搅拌槽体、位于搅拌槽体内的中心进料筒、与中心进料筒下端间隙转动联接的旋转筐；由轴承底座轴承固定在位于搅拌槽体下底的旋转筐支撑轴；旋转筐支撑轴上定位架、通过轴套套装在中心进料筒下端的搅拌桨。本实用新型凭借进料流体的压力推动旋转筐和搅拌桨转动，节约能源；搅拌强度大，搅拌均匀；密封性好，没有机械搅拌密封的泄露问题；去除了通常搅拌装置电机、减速机等机械设备，投资省；没有电机、减速机运行维护费用；结构简单，易于操作。
Description
技术领域
一种无电机搅拌装置，涉及适用于冶金、化工、轻工、食品、制药、生物制品、环境治理、石油、造纸等行业的气、液、固混合搅拌的装置。
背景技术
搅拌装置分为机械搅拌和气流搅拌。气流搅拌是利用气体鼓泡通过液体层，对液体产生搅拌作用，或使气泡群以密集状态上升，借气升作用促进液体产生对流循环。与机械搅拌相比，仅气泡对液体的搅拌是比较弱的。机械搅拌强度虽然较大，但是能耗较高。
在现有的搅拌装置当中，气液混合搅拌难度更大些，一般采用压缩气体鼓入的方法。这样的方式气液混合不均匀、气体吸收率较低。文丘里式混合装置虽然混合较好，但流量有限。
CN2126815Y一种通气搅拌装置，在搅拌桨上加通气管，提高了气液混合效果，但仍然采用电机驱动搅拌，气体流量小，混合不均匀。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能凭借进料气(或液)流的压力推动搅拌桨搅拌，不需要额外的电力带动，搅拌强度大，搅拌均匀，密封性好，投资省，运行维护费用低，易于操作的无电机搅拌装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种无电机搅拌装置，其特征在于其结构包括：
搅拌槽体；该槽体为上方敞口的槽体；
中心进料筒；该进料筒为出料口居中位于搅拌槽体内的垂直通管；
旋转筐；该旋转筐的结构包括圆环形上顶板，圆形下底板，设置于圆环形上顶板和圆形下底板之间的、沿圆形下底板和圆形下底板周边间隔设置的导向叶片；其圆环形上顶板的内环边与中心进料筒下端外壁间隙转动联接；
旋转筐支撑轴；该支撑轴底端为由轴承底座轴承固定在位于搅拌槽体下底的垂直轴杆，该垂直轴向上居中穿过旋转筐的圆形下底板并固定联接；
旋转筐支撑轴上定位架；该定位架为带有支撑辐条的轮式支架；轮式支架的外沿与中心进料筒下端内壁固定联接，轮式支架内孔与旋转筐支撑轴上端设有的轴承转动联接；
水平搅拌桨；该水平搅拌桨的结构包括间隙套装在中心进料筒下端外壁上、底端固定在旋转筐圆环形上顶板上的轴套，固定要在轴套上的搅拌桨叶片。
本实用新型的一种无电机搅拌装置，其特征在于在旋转筐下方的旋转筐支撑轴上设有水平搅拌桨。
本实用新型的一种无电机搅拌装置，其特征在于旋转筐的导向叶片与旋转筐支撑轴间呈1°～89°夹角。
本实用新型的一种无电机搅拌装置，其特征在于搅拌桨沿垂直方向设置1～8层，每层搅拌桨设置1～10对，搅拌桨叶角度在与水0～90°。
本实用新型的一种无电机搅拌装置，其特征在于其中心进料筒通过设在搅拌槽体上方的槽顶支架固定。
本实用新型的一种无电机搅拌装置，其特征在于在搅拌槽体上设有槽盖板，中心进料筒居中穿过槽盖板并与之固定联接。
本实用新型的一种无电机搅拌装置，凭借进料流体（气或液）的压力推动旋转筐和搅拌桨转动，不需要额外的动力，节约能源；具有通常气流搅拌和机械搅拌的双重作用，搅拌强度较气流搅拌或机械搅拌都要大，搅拌均匀；密封性好，没有机械搅拌密封的泄露问题；去除了通常搅拌装置电机、减速机等机械设备，投资省；没有电机、减速机运行维护费用；结构简单，易于操作。
附图说明
图1为本实用新型的一种无电机搅拌装置的结构示意图。
1—搅拌槽体；2—中心进料筒；3—旋转筐；4—圆环形上顶板；5—圆形下底板旋转筐；6—导向叶片；7—旋转筐支撑轴；8—底轴承座；9—上定位架；10—搅拌桨；11—轴套；12—搅拌桨叶片；13—槽盖板或支撑架。
具体实施方式
一种无电机搅拌装置，其结构包括：搅拌槽体1，该槽体为上方敞口或封闭的槽体。中心进料筒2：固定在槽顶的中心进料筒将气体或液体通入到混合槽内，该中心进料筒垂直于槽子的顶底，筒体位置居于槽体的中心线部位。旋转筐3：旋转筐3的结构包括圆环形上顶板4，圆形下底板5，位于圆环形上顶板和圆形下底板之间周边间隔设置导向叶片6，其圆环形上顶板的内环边与中心进料筒下端外壁间隙转动联接。旋转筐支撑轴7，该支撑轴为垂直轴杆，底端固定于搅拌槽体下底的底轴承座8，向上居中穿过旋转筐的圆形下底板并固定联接，顶端设置轴承与旋转筐支撑轴上定位架9联接。旋转筐支撑轴上定位架9，该定位架为带有支撑辐条的轮式支架，轮式支架的外沿与中心进料筒下端内壁固定联接，轮式支架内孔与旋转筐支撑轴上端轴承转动联接。水平搅拌桨10，该水平搅拌桨的结构包括间隙套装在中心进料筒下端外壁上、底端固定在旋转筐圆环形上顶板上的轴套11、固定在轴套上的搅拌桨叶片12。在旋转筐下方的旋转筐支撑轴上也设有水平搅拌桨，固定在旋转筐支撑轴上。旋转筐的导向叶片与旋转筐支撑轴间呈1°～89°夹角。搅拌桨沿垂直方向设置1～8层，每层搅拌桨设置1～10对，搅拌桨叶角度在与水0～90°。在搅拌槽顶设有槽盖板或支撑架13，中心进料筒居中穿过槽盖板或支撑架并与之固定联接。
运行时，具有压力的气体、液体物料，通过设立在搅拌槽体中心的进料筒通入到槽体内，借助于气体或液体的通入压力，带动与中心筒衔接的旋转筐旋转，旋转筐旋转时搅拌桨也同时旋转，对槽内液体物料进行搅拌，达到气—液或液—液混合的目的。凭借进料气流的压力推动搅拌桨搅拌，不需要额外的动力，节约能源；具有通常气流搅拌和机械搅拌的双重作用，搅拌强度较气流搅拌或机械搅拌都要大，搅拌均匀；密封性好，没有机械搅拌密封的泄露问题；去除了通常搅拌装置电机、减速机等机械设备，投资省；没有电机、减速机运行维护费用；结构简单，易于操作。
Claims (6)
1.一种无电机搅拌装置，其特征在于其结构包括：
搅拌槽体；该槽体为上方敞口的槽体；
中心进料筒；该进料筒为出料口居中位于搅拌槽体内的垂直通管；
旋转筐；该旋转筐的结构包括圆环形上顶板，圆形下底板，设置于圆环形上顶板和圆形下底板之间的、沿圆形下底板和圆形下底板周边间隔设置的导向叶片；其圆环形上顶板的内环边与中心进料筒下端外壁间隙转动联接；
旋转筐支撑轴；该支撑轴底端为由轴承底座轴承固定在位于搅拌槽体下底的垂直轴杆，该垂直轴向上居中穿过旋转筐的圆形下底板并固定联接；
旋转筐支撑轴上定位架；该定位架为带有支撑辐条的轮式支架；轮式支架的外沿与中心进料筒下端内壁固定联接，轮式支架内孔与旋转筐支撑轴上端设有的轴承转动联接；
水平搅拌桨；该水平搅拌桨的结构包括间隙套装在中心进料筒下端外壁上、底端固定在旋转筐圆环形上顶板上的轴套，固定要在轴套上的搅拌桨叶片。
2.根据权利要求1所述的一种无电机搅拌装置，其特征在于在旋转筐下方的旋转筐支撑轴上设有水平搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的一种无电机搅拌装置，其特征在于旋转筐的导向叶片与旋转筐支撑轴间呈1°～89°夹角。
4.根据权利要求1所述的一种无电机搅拌装置，其特征在于搅拌桨沿垂直方向设置1～8层，每层搅拌桨设置1～10对，搅拌桨叶角度在与水0～90°。
5.根据权利要求1所述的一种无电机搅拌装置，其特征在于其中心进料筒通过设在搅拌槽体上方的槽顶支架固定。
6.根据权利要求1所述的一种无电机搅拌装置，其特征在于在搅拌槽体上设有槽盖板，中心进料筒居中穿过槽盖板并与之固定联接。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110559837A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 烟气脱硫塔和烟气脱硫及废水处理工艺 |
| CN113279741A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-08-20 | 西南石油大学 | 一种动能式除砂器 |
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2015
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