CN216011858U - 一种用于高温产品速冻的热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高温产品速冻的热量回收装置,包括设在换热腔一侧的制冷介质腔,制冷介质腔内设有第一腔室和第二腔室,第一腔室与设在制冷介质腔上端的第二注液口连通,换热腔内设有第一U型管件和第二U型管件,换热腔上端设有第一注液口,换热腔内位于第一注液口下方设有第一搅拌件,换热腔下端设有第一排液口,换热腔内位于第一排液口上方设有第二搅拌件;该热量回收装置内设有两个U型管,双管程设计具有流程长,流速高的特点,配合螺纹型U型管件,使得其传热性能得到有效加强,另外两个搅拌件的使用,能通过扩大流体波动,提高换热腔内各管件的传热系数与热量传递均匀性,效率高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体是一种用于高温产品速冻的热量回收装置。
背景技术
速冻一般是指运用现代冻结技术在尽可能短的时间内,将食品温度降低到其冻结点以下的某一温度,使其所含的全部或大部分水分随着食品内部热量的外散而形成合理的微小冰晶体,最大限度地减少食品中的微生物生命活动和食品营养成分发生生化变化所必需的液态水分。
在制冷系统中运行时,在高压排气的同时需释放热量,常规下这些热量最终是释放于大气中。若将这部分热量回收利用,如加热水,可使水温升高,从而可用于采暖式卫浴,从而达到能源综合利用的效果。公开号为CN209877704U公开了一种制冷系统余热回收装置,包括散热管网和换热腔,散热管网一端通过制冷介质导出管和换热腔相连,换热腔内垂直设置有换热导管,换热腔上贯通连接设置有换热介质导入管和换热介质导出管,换热介质导入管和换热导管相对侧面连接设置有多组喷头。
该热量回收装置,通过喷头向换热腔冲入介质,从而使换热腔内流体产生波动,进而提高管件的热传递效果。但在使用中,喷头注入的方式,只有在注入的过程中,才能使介质产生波动,而换热腔又很容易就会被注满,导致水体波动有限,热量在介质中难以得到充分传递,对此,需要改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高温产品速冻的热量回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于高温产品速冻的热量回收装置,包括换热腔设以及在换热腔一侧的制冷介质腔,制冷介质腔内设有第一腔室和第二腔室,第二腔室置于第一腔室下方,第一腔室与设在制冷介质腔上端的第二注液口连通;
换热腔内设有第一U型管件和第二U型管件,第一U型管件一侧的两个端口分别与第一腔室和第二腔室连通,第二U型管件一侧的两个端口分别与第一腔室和第二腔室连通;
换热腔上端设有第一注液口,换热腔内位于第一注液口下方设有第一搅拌件,换热腔下端设有第一排液口,换热腔内位于第一排液口上方设有第二搅拌件。
优选的,所述第二U型管件远离制冷介质腔一端的杆体呈螺旋型设置并环绕在第一U型管件外。
优选的,所述换热腔远离制冷介质腔一侧设有搅拌电机,搅拌电机输出端穿过换热腔与第二搅拌件相连接。
优选的,所述第一搅拌件和第二搅拌件均包括转动座,转动座一侧与换热腔内侧壁固定连接,转动座另一侧设有转动轴,转动轴上安装有多组旋转叶片,多个旋转叶片呈螺旋式等距环绕在转动轴轴身外侧。
优选的,所述第一腔室一侧开设有第一过流口和第二过流口,第二腔室一侧开设有第一出液口和第二出液口,第一过流口通过第一U型管件与第一出液口连接,第二过流口通过第二U型管件与第二出液口连接。
优选的,所述制冷介质腔下端设有第二排液口,第二排液口与第二腔室连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该热量回收装置内设有两个U型管,双管程设计具有流程长,流速高的特点,配合螺纹型U型管件,使得其传热性能得到有效加强,另外两个搅拌件的使用,能通过扩大流体波动,提高换热腔内各管件的传热系数与热量传递均匀性,效率高效。
附图说明
图1为一种用于高温产品速冻的热量回收装置的结构示意图。
图2为一种用于高温产品速冻的热量回收装置中第一U型管件的结构示意图。
图3为一种用于高温产品速冻的热量回收装置中旋转叶片的结构示意图。
图中:1、换热腔;2、制冷介质腔;3、第一腔室;4、第二腔室;5、第一注液口;6、第二注液口;7、第一排液口;8、第二排液口;9、第一过流口;10、第二过流口;11、第一出液口;12、第二出液口;13、第一U型管件;14、第二U型管件;15、第一搅拌件;16、第二搅拌件;17、搅拌电机;18、转动座;19、旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种用于高温产品速冻的热量回收装置,包括换热腔1以及设在换热腔1一侧的制冷介质腔2,制冷介质腔2内设有第一腔室3和第二腔室4,第二腔室4置于第一腔室3下方,第一腔室3与设在制冷介质腔2上端的第二注液口6连通;制冷介质腔2下端设有第二排液口8,第二排液口8与第二腔室4连通。
换热腔1内设有第一U型管件13和第二U型管件14,第一U型管件13一侧的两个端口分别与第一腔室3和第二腔室4连通,第二U型管件14一侧的两个端口分别与第一腔室3和第二腔室4连通;换热腔1内部的管程采用为双管程,具有流程长,流速高,和传热性能较好的优点。
换热腔1上端设有第一注液口5,换热腔1内位于第一注液口5下方设有第一搅拌件15,换热腔1下端设有第一排液口7,换热腔1内位于第一排液口7上方设有第二搅拌件16。换热介质流体通过第一注液口5进入换热腔1内,然后通过第一排液口7排出。
第二U型管件14远离制冷介质腔2一端的杆体呈螺旋型设置并环绕在第一U型管件13外;螺旋式的第二U型管件14,能承受高压,且价格低廉,特别适用于高压流体的冷却、冷凝,在换热器设备中得到广泛应用,配合第一U型管件13的使用,能有效提高换热腔1内各管件的传热面积与导热效果。
换热腔1远离制冷介质腔2一侧设有搅拌电机17,搅拌电机17输出端穿过换热腔1与第二搅拌件16相连接。搅拌电机17带动第二搅拌件16转动,将换热腔1内的流体搅动起来,通过扩大流体波动,提高换热腔1内各管件的传热系数。
第一搅拌件15和第二搅拌件16均包括转动座18,转动座18一侧与换热腔1内侧壁固定连接,转动座18另一侧设有转动轴,转动轴上安装有多组旋转叶片19,多个旋转叶片19呈螺旋式等距环绕在转动轴轴身外侧。由于第一搅拌件15设置在第一注液口5的下方,流体通过第一搅拌件15进入换热腔1内时,会冲击第一搅拌件15上的旋转叶片19,从而推动旋转叶片19进行旋转,旋转叶片19在旋转时使流体产生拨动,配合设在第一排液口7上方第二搅拌件16,保证热量传递的均匀性。
第一腔室3一侧开设有第一过流口9和第二过流口10,第二腔室4一侧开设有第一出液口11和第二出液口12,第一过流口9通过第一U型管件13与第一出液口11连接,第二过流口10通过第二U型管件14与第二出液口12连接;制冷介质通过第二注液口6注入第一腔室3内,然后通过第一过流口9传递到第二U型管件14中,通过第二过流口10传递到第二U型管件14中,在第一U型管件13和第二U型管件14中进行流动后,回到第二腔室4内,最后通过第二排液口8排出,从而完成热量回收交换。
本实用新型的工作原理:换热介质流体通过第一注液口5进入换热腔1内,此过程中,搅拌电机17带动第二搅拌件16转动,第一搅拌件15在流体的推动下进行搅动,制冷介质通过第二注液口6注入第一腔室3内,然后通过第一过流口9传递到第二U型管件14中,通过第二过流口10传递到第二U型管件14中,在第一U型管件13和第二U型管件14中进行流动后,经热交换后回到第二腔室4内,最后通过第二排液口8排出,双管件的设置,能加强管件的传热性能,双叶片的使用,则能提高流体与管件之间的接触面,同时热量传递均匀,稳定性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种用于高温产品速冻的热量回收装置,包括换热腔(1)以及设在换热腔(1)一侧的制冷介质腔(2),其特征在于,所述制冷介质腔(2)内设有第一腔室(3)和第二腔室(4),所述第二腔室(4)置于第一腔室(3)下方,所述第一腔室(3)与设在制冷介质腔(2)上端的第二注液口(6)连通;
所述换热腔(1)内设有第一U型管件(13)和第二U型管件(14),所述第一U型管件(13)一侧的两个端口分别与第一腔室(3)和第二腔室(4)连通,所述第二U型管件(14)一侧的两个端口分别与第一腔室(3)和第二腔室(4)连通;
所述换热腔(1)上端设有第一注液口(5),所述换热腔(1)内位于第一注液口(5)下方设有第一搅拌件(15),所述换热腔(1)下端设有第一排液口(7),所述换热腔(1)内位于第一排液口(7)上方设有第二搅拌件(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温产品速冻的热量回收装置,其特征在于,所述第二U型管件(14)远离制冷介质腔(2)一端的杆体呈螺旋型设置并环绕在第一U型管件(13)外。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温产品速冻的热量回收装置,其特征在于,所述换热腔(1)远离制冷介质腔(2)一侧设有搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)输出端穿过换热腔(1)与第二搅拌件(16)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温产品速冻的热量回收装置,其特征在于,所述第一搅拌件(15)和第二搅拌件(16)均包括转动座(18),所述转动座(18)一侧与换热腔(1)内侧壁固定连接,所述转动座(18)另一侧设有转动轴,所述转动轴上安装有多组旋转叶片(19),多个所述旋转叶片(19)呈螺旋式等距环绕在转动轴轴身外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温产品速冻的热量回收装置,其特征在于,所述第一腔室(3)一侧开设有第一过流口(9)和第二过流口(10),所述第二腔室(4)一侧开设有第一出液口(11)和第二出液口(12),所述第一过流口(9)通过第一U型管件(13)与第一出液口(11)连接,所述第二过流口(10)通过第二U型管件(14)与第二出液口(12)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温产品速冻的热量回收装置,其特征在于,所述制冷介质腔(2)下端设有第二排液口(8),所述第二排液口(8)与第二腔室(4)连通。
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CN202122682277.5U CN216011858U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种用于高温产品速冻的热量回收装置 |
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CN202122682277.5U CN216011858U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种用于高温产品速冻的热量回收装置 |
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CN202122682277.5U Active CN216011858U (zh) | 2021-11-04 | 2021-11-04 | 一种用于高温产品速冻的热量回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116222054A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-06-06 | 东台宏仁气体有限公司 | 一种高纯氧提纯用双联冷却器 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202122682277.5U patent/CN216011858U/zh active Active
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