CN114848859A - 一种超高温热泵瞬时灭菌机 - Google Patents
一种超高温热泵瞬时灭菌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114848859A CN114848859A CN202210564982.1A CN202210564982A CN114848859A CN 114848859 A CN114848859 A CN 114848859A CN 202210564982 A CN202210564982 A CN 202210564982A CN 114848859 A CN114848859 A CN 114848859A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- guide pipe
- cavity
- heat
- feed liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 102
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 16
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 11
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 235000014101 wine Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/04—Removing unwanted substances other than lactose or milk proteins from milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/70—Clarifying or fining of non-alcoholic beverages; Removing unwanted matter
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/21—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by heating without chemical treatment, e.g. steam treatment, cooking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L11/00—Methods specially adapted for refuse
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/04—Heat
- A61L2/06—Hot gas
- A61L2/07—Steam
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/26—Accessories or devices or components used for biocidal treatment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Abstract
本发明公开了一种超高温热泵瞬时灭菌机，属于灭菌器领域，一种超高温热泵瞬时灭菌机，包括工作箱，所述工作箱的底板顶部固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱的顶部固定连接有导料管，所述灭菌箱包括加热空腔和储料空腔，所述导料管与储料空腔连通，所述工作箱的底板顶部固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端固定连接有第一导管，所述第一导管的另外一端固定连接在灭菌箱上，所述第一导管与加热空腔相互连通，可以达到将灭菌后、温度较高的料液中的热量重新利用的效果，可以降低压缩机的功率，实现节能的效果，同时也能对料液进行散热冷却，不需要额外增加其它器械的做功来加速料液的冷却，节约能源的同时，也能增加装置的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌器领域，更具体地说，涉及一种超高温热泵瞬时灭菌机。
背景技术
传统的灭菌器采用高温的水蒸气对锅体内的物品或者物质，在121°或者134°下进行灭菌，广泛应用于牛奶、果汁、葡萄酒、食品、生物制药废液等流体料液的高温灭菌。
由于传统的灭菌器对于液体进行高温灭菌的工作过程是将液体灭菌后，对液体进行冷却，接着再继续下一部分的液体的高温灭菌，在这个过程中，需要添加水分以弥补水蒸气的损失，同时被高温灭菌的液体中含有的大量热量也被散发出去，这部分的能量均可以重新利用。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种超高温热泵瞬时灭菌机。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种超高温热泵瞬时灭菌机，包括工作箱，所述工作箱的底板顶部固定连接有灭菌箱，所述灭菌箱的顶部固定连接有导料管，所述灭菌箱包括加热空腔和储料空腔，所述导料管与储料空腔连通，所述工作箱的底板顶部固定连接有压缩机，所述压缩机的输出端固定连接有第一导管，所述第一导管的另外一端固定连接在灭菌箱上，所述第一导管与加热空腔相互连通，所述工作箱的内侧板固定连接有二股流换热器，所述灭菌箱上固定连接有第二导管和第三导管，所述第二导管和第三导管分别与储料空腔与加热空腔相互连通，所述第二导管和第三导管均固定连接在二股流换热器的一端，所述二股流换热器的另外一端固定连接有第四导管，所述第四导管固定连接在压缩机的输出端上，所述储料空腔内固定连接有多个导热组件。
装置在使用的时候，从导料管内向储料空腔内泵入料液，开启压缩机，将高温的制冷液从第一导管通向加热空腔内，制冷剂将热量传递到储料空腔内的料液之后，通过第三导管流向二股流换热器，同时储料空腔内的料液吸收热量，达到灭菌温度之后，料液从第二导管流到二股流换热器内，这时低温的制冷剂和高温的料液就会在二股流换热器内进行温度交换，使高温的料液中的热量传递到低温的制冷剂内，在冷却了料液的同时，将料液上大量的热量重新吸收，并且带着热量的制冷剂就会从第四导管重新进入到压缩机内，这时由于制冷剂含有大量的潜热，所以压缩机就能在减少做功的同时，依旧能保持输出的制冷剂的热量，达到将灭菌后、温度较高的料液中的热量重新利用的效果，可以降低压缩机的功率，实现节能的效果，同时也能对料液进行散热冷却，不需要额外增加其它器械的做功来加速料液的冷却，节约能源的同时，也能增加装置的工作效率，同时装置可以控制导料管中料液的流动速度，产生一边进入到灭菌箱内灭菌，一边从二股流换热器中流出的效果。
优选的，所述导热组件包括倾斜空腔部，所述倾斜空腔部与加热空腔相互连通，所述倾斜空腔部的底部固定连接有竖直空腔部。
优选的，所述倾斜空腔部的顶面固定连接有阻挡空腔部，所述阻挡空腔部呈圆周排列在倾斜空腔部的顶部。
优选的，所述竖直空腔部自上而下呈交错设置在储料空腔内。
优选的，所述竖直空腔部的内侧固定连接有固定架，所述固定架内转动插设有转动杆，所述转动杆上固定套设有涡扇，所述转动杆的底端倾斜对称固定连接有扰流板。
从导料管中流出的料液在进入到储料空腔内之后，会接触到导热组件，倾斜空腔部、竖直空腔部和阻挡空腔部均与加热空腔相互连通，这样倾斜空腔部、竖直空腔部和阻挡空腔部形成的空腔内就会流动着带有热量的制冷剂，从而能够使储料空腔内料液能够更加充分的接触到制冷剂，实现更快更好的热量传递，能够更加迅速的进行灭菌工作，同时，由于交错设置的多个竖直空腔部，料液在储料空腔内的流动路径类似“S”形，能够进一步的增加料液与导热组件的接触时间，同时，利用阻挡空腔部增加了料液在储料空腔流动时的紊乱程度，能够更加均匀的受到加热，进一步的提升料液温度上升的速度，提升灭菌效率，而通过竖直空腔部流出的料液，会带动涡扇产生转动，涡扇的转动就会带动转动杆底部的两个扰流板进行转动，倾斜设置的、转动的扰流板就会对料液产生进一步的扰动效果，进一步提升料液在储料空腔内的紊乱程度。
优选的，所述导料管的底端处固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆呈竖直直线排列。
优选的，所述位于上方的圆杆直径较下方的圆杆直径小。
通过设置在导料管内的两个大小不一的圆杆，料液在流经圆杆表面的时候，就会形成卡门涡街，卡门涡街的形成就会使料液的流动产生更多的乱流，提升了进入到储料空腔内料液的紊乱程度，能够让料液更加均匀的受到加热，进一步的提升料液温度上升的速度，提升灭菌效率。
优选的，所述压缩机的外壁固定连接有螺旋散热管，所述螺旋散热管的一端固定连接有水泵，所述导料管上固定套设有空心套筒，所述水泵的输出端与空心套筒通过管道相互连通，所述空心套筒通过管道与螺旋散热管的另外一端相互连通。
优选的，所述空心套筒的内径管壁处内嵌固定安装有多个导热板，所述导热板延伸至导料管内，所述导热板呈圆周排列在导料管内。
优选的，所述导热板上开设有导流槽，所述导流槽内固定连接有限位环和限位架，所述限位架内滑动插设有插杆，所述插杆的顶端固定连接有挡块，所述挡块与限位环相触，所述挡块与限位架之间固定连接有弹簧。
在压缩机运作的时候，由于压缩机内不断做功，会由于摩擦和制冷剂受到压缩产生很多的热量，类似与冰箱工作中，空压机中产生的热量，这部分的热量就会被螺旋散热管中的冷却液带走，冷却液通常使用水，因为水更加便宜，同时水的比热容也较大，而螺旋散热管内的冷却液由水泵驱动，带入到空心套筒内，由于空心套筒和导热板相互连通，导热板内也会充满带有温度的冷却液，这时则通过热传递，将冷却液上的温度传递到导料管内的料液，使进入到储料空腔之前的料液得到预先加热，从而能够降低加热空腔内制冷剂热量的损失，能够进一步的节约能源，同时在装置整体停止运转的时候，增加水泵的运作功率，使螺旋散热管内的液压增加，增加了液压之后导热板内的压力就会增加，这部分增加的压力就会顶着挡块，使弹簧收缩，这样导热板内的水，就会从导流槽内喷出，并通过导料管流到储料空腔内，利用加大压力的水流，对储料空腔内进行冲刷，将储料空腔内残留的料液冲出，从而能够很方便的对储料空腔内进行清理，增加了装置的便捷性。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本发明通过使用压缩机和换热器之间的配合，可以达到将灭菌后、温度较高的料液中的热量重新利用的效果，可以降低压缩机的功率，实现节能的效果，同时也能对料液进行散热冷却，不需要额外增加其它器械的做功来加速料液的冷却，节约能源的同时，也能增加装置的工作效率。
（2）本发明通过使用导热组件，从而能够使储料空腔内料液能够更加充分的接触到制冷剂，实现更快更好的热量传递，能够更加迅速的进行灭菌工作，同时，由于交错设置的多个竖直空腔部，料液在储料空腔内的流动路径类似“S”形，能够进一步的增加料液与导热组件的接触时间。
（3）本发明通过使用圆杆，料液在流经圆杆表面的时候，就会形成卡门涡街，卡门涡街的形成就会使料液的流动产生更多的乱流，提升了进入到储料空腔内料液的紊乱程度，能够让料液更加均匀的受到加热，进一步的提升料液温度上升的速度，提升灭菌效率。
（4）本发明通过使用水泵和螺旋散热管，从而能够降低加热空腔内制冷剂热量的损失，能够进一步的节约能源，利用加大压力的水流，对储料空腔内进行冲刷，将储料空腔内残留的料液冲出，从而能够很方便的对储料空腔内进行清理，增加了装置的便捷性。
附图说明
图1为本发明的后侧整体结构示意图；
图2为本发明的正面整体结构示意图；
图3为本发明的正面剖视图；
图4为本发明的图3中A处放大图；
图5为本发明的图3中B处放大图；
图6为本发明的图5中C处放大图；
图7为本发明的图3中D处放大图。
图中标号说明：
1、工作箱；2、灭菌箱；201、加热空腔；202、储料空腔；3、导料管；4、压缩机；5、第一导管；6、第二导管；7、第三导管；8、二股流换热器；9、第四导管；10、导热组件；1001、倾斜空腔部；1002、竖直空腔部；1003、阻挡空腔部；11、固定架；12、转动杆；13、涡扇；14、扰流板；15、空心套筒；16、导热板；17、螺旋散热管；18、水泵；19、导流槽；20、限位环；21、限位架；22、插杆；23、挡块；24、弹簧；25、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-7，一种超高温热泵瞬时灭菌机，包括工作箱1，所述工作箱1的底板顶部固定连接有灭菌箱2，所述灭菌箱2的顶部固定连接有导料管3，所述灭菌箱2包括加热空腔201和储料空腔202，所述导料管3与储料空腔202连通，所述工作箱1的底板顶部固定连接有压缩机4，所述压缩机4的输出端固定连接有第一导管5，所述第一导管5的另外一端固定连接在灭菌箱2上，所述第一导管5与加热空腔201相互连通，所述工作箱1的内侧板固定连接有二股流换热器8，所述灭菌箱2上固定连接有第二导管6和第三导管7，所述第二导管6和第三导管7分别与储料空腔202与加热空腔201相互连通，所述第二导管6和第三导管7均固定连接在二股流换热器8的一端，所述二股流换热器8的另外一端固定连接有第四导管9，所述第四导管9固定连接在压缩机4的输出端上，所述储料空腔202内固定连接有多个导热组件10。
装置在使用的时候，从导料管3内向储料空腔202内泵入料液，开启压缩机4，将高温的制冷液从第一导管5通向加热空腔201内，制冷剂将热量传递到储料空腔202内的料液之后，通过第三导管7流向二股流换热器8，同时储料空腔202内的料液吸收热量，达到灭菌温度之后，料液从第二导管6流到二股流换热器8内，这时低温的制冷剂和高温的料液就会在二股流换热器8内进行温度交换，使高温的料液中的热量传递到低温的制冷剂内，在冷却了料液的同时，将料液上大量的热量重新吸收，并且带着热量的制冷剂就会从第四导管9重新进入到压缩机4内，这时由于制冷剂含有大量的潜热，所以压缩机4就能在减少做功的同时，依旧能保持输出的制冷剂的热量，达到将灭菌后、温度较高的料液中的热量重新利用的效果，可以降低压缩机4的功率，实现节能的效果，同时也能对料液进行散热冷却，不需要额外增加其它器械的做功来加速料液的冷却，节约能源的同时，也能增加装置的工作效率，同时装置可以控制导料管3中料液的流动速度，产生一边进入到灭菌箱2内灭菌，一边从二股流换热器8中流出的效果。
所述导热组件10包括倾斜空腔部1001，所述倾斜空腔部1001与加热空腔201相互连通，所述倾斜空腔部1001的底部固定连接有竖直空腔部1002。
所述倾斜空腔部1001的顶面固定连接有阻挡空腔部1003，所述阻挡空腔部1003呈圆周排列在倾斜空腔部1001的顶部。
所述竖直空腔部1002自上而下呈交错设置在储料空腔202内。
所述竖直空腔部1002的内侧固定连接有固定架11，所述固定架11内转动插设有转动杆12，所述转动杆12上固定套设有涡扇13，所述转动杆12的底端倾斜对称固定连接有扰流板14。
从导料管3中流出的料液在进入到储料空腔202内之后，会接触到导热组件10，倾斜空腔部1001、竖直空腔部1002和阻挡空腔部1003均与加热空腔201相互连通，这样倾斜空腔部1001、竖直空腔部1002和阻挡空腔部1003形成的空腔内就会流动着带有热量的制冷剂，从而能够使储料空腔202内料液能够更加充分的接触到制冷剂，实现更快更好的热量传递，能够更加迅速的进行灭菌工作，同时，由于交错设置的多个竖直空腔部1002，料液在储料空腔202内的流动路径类似“S”形，能够进一步的增加料液与导热组件10的接触时间，同时，利用阻挡空腔部1003增加了料液在储料空腔202流动时的紊乱程度，能够更加均匀的受到加热，进一步的提升料液温度上升的速度，提升灭菌效率，而通过竖直空腔部1002流出的料液，会带动涡扇13产生转动，涡扇13的转动就会带动转动杆12底部的两个扰流板14进行转动，倾斜设置的、转动的扰流板14就会对料液产生进一步的扰动效果，进一步提升料液在储料空腔202内的紊乱程度。
所述导料管3的底端处固定连接有两个圆杆25，两个所述圆杆25呈竖直直线排列。
所述位于上方的圆杆25直径较下方的圆杆25直径小。
通过设置在导料管3内的两个大小不一的圆杆25，料液在流经圆杆25表面的时候，就会形成卡门涡街，卡门涡街的形成就会使料液的流动产生更多的乱流，提升了进入到储料空腔202内料液的紊乱程度，能够让料液更加均匀的受到加热，进一步的提升料液温度上升的速度，提升灭菌效率。
所述压缩机4的外壁固定连接有螺旋散热管17，所述螺旋散热管17的一端固定连接有水泵18，所述导料管3上固定套设有空心套筒15，所述水泵18的输出端与空心套筒15通过管道相互连通，所述空心套筒15通过管道与螺旋散热管17的另外一端相互连通。
所述空心套筒15的内径管壁处内嵌固定安装有多个导热板16，所述导热板16延伸至导料管3内，所述导热板16呈圆周排列在导料管3内。
所述导热板16上开设有导流槽19，所述导流槽19内固定连接有限位环20和限位架21，所述限位架21内滑动插设有插杆22，所述插杆22的顶端固定连接有挡块23，所述挡块23与限位环20相触，所述挡块23与限位架21之间固定连接有弹簧24。
在压缩机4运作的时候，由于压缩机4内不断做功，会由于摩擦和制冷剂受到压缩产生很多的热量，类似与冰箱工作中，空压机中产生的热量，这部分的热量就会被螺旋散热管17中的冷却液带走，冷却液通常使用水，因为水更加便宜，同时水的比热容也较大，而螺旋散热管17内的冷却液由水泵18驱动，带入到空心套筒15内，由于空心套筒15和导热板16相互连通，导热板16内也会充满带有温度的冷却液，这时则通过热传递，将冷却液上的温度传递到导料管3内的料液，使进入到储料空腔202之前的料液得到预先加热，从而能够降低加热空腔201内制冷剂热量的损失，能够进一步的节约能源，同时在装置整体停止运转的时候，增加水泵18的运作功率，使螺旋散热管17内的液压增加，增加了液压之后导热板16内的压力就会增加，这部分增加的压力就会顶着挡块23，使弹簧24收缩，这样导热板16内的水，就会从导流槽19内喷出，并通过导料管3流到储料空腔202内，利用加大压力的水流，对储料空腔202内进行冲刷，将储料空腔202内残留的料液冲出，从而能够很方便的对储料空腔202内进行清理，增加了装置的便捷性。
工作原理：装置在使用的时候，从导料管3内向储料空腔202内泵入料液，开启压缩机4，将高温的制冷液从第一导管5通向加热空腔201内，制冷剂将热量传递到储料空腔202内的料液之后，通过第三导管7流向二股流换热器8，同时储料空腔202内的料液吸收热量，达到灭菌温度之后，料液从第二导管6流到二股流换热器8内，这时低温的制冷剂和高温的料液就会在二股流换热器8内进行温度交换，使高温的料液中的热量传递到低温的制冷剂内，在冷却了料液的同时，将料液上大量的热量重新吸收，并且带着热量的制冷剂就会从第四导管9重新进入到压缩机4内，这时由于制冷剂含有大量的潜热，所以压缩机4就能在减少做功的同时，依旧能保持输出的制冷剂的热量，达到将灭菌后、温度较高的料液中的热量重新利用的效果，可以降低压缩机4的功率，实现节能的效果，同时也能对料液进行散热冷却，不需要额外增加其它器械的做功来加速料液的冷却，节约能源的同时，也能增加装置的工作效率，同时装置可以控制导料管3中料液的流动速度，产生一边进入到灭菌箱2内灭菌，一边从二股流换热器8中流出的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种超高温热泵瞬时灭菌机，包括工作箱（1），所述工作箱（1）的底板顶部固定连接有灭菌箱（2），所述灭菌箱（2）的顶部固定连接有导料管（3），其特征在于：所述灭菌箱（2）包括加热空腔（201）和储料空腔（202），所述导料管（3）与储料空腔（202）连通，所述工作箱（1）的底板顶部固定连接有压缩机（4），所述压缩机（4）的输出端固定连接有第一导管（5），所述第一导管（5）的另外一端固定连接在灭菌箱（2）上，所述第一导管（5）与加热空腔（201）相互连通，所述工作箱（1）的内侧板固定连接有二股流换热器（8），所述灭菌箱（2）上固定连接有第二导管（6）和第三导管（7），所述第二导管（6）和第三导管（7）分别与储料空腔（202）与加热空腔（201）相互连通，所述第二导管（6）和第三导管（7）均固定连接在二股流换热器（8）的一端，所述二股流换热器（8）的另外一端固定连接有第四导管（9），所述第四导管（9）固定连接在压缩机（4）的输出端上，所述储料空腔（202）内固定连接有多个导热组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述导热组件（10）包括倾斜空腔部（1001），所述倾斜空腔部（1001）与加热空腔（201）相互连通，所述倾斜空腔部（1001）的底部固定连接有竖直空腔部（1002）。
3.根据权利要求2所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述倾斜空腔部（1001）的顶面固定连接有阻挡空腔部（1003），所述阻挡空腔部（1003）呈圆周排列在倾斜空腔部（1001）的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述竖直空腔部（1002）自上而下呈交错设置在储料空腔（202）内。
5.根据权利要求2所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述竖直空腔部（1002）的内侧固定连接有固定架（11），所述固定架（11）内转动插设有转动杆（12），所述转动杆（12）上固定套设有涡扇（13），所述转动杆（12）的底端倾斜对称固定连接有扰流板（14）。
6.根据权利要求1所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述导料管（3）的底端处固定连接有两个圆杆（25），两个所述圆杆（25）呈竖直直线排列。
7.根据权利要求6所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述位于上方的圆杆（25）直径较下方的圆杆（25）直径小。
8.根据权利要求1所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述压缩机（4）的外壁固定连接有螺旋散热管（17），所述螺旋散热管（17）的一端固定连接有水泵（18），所述导料管（3）上固定套设有空心套筒（15），所述水泵（18）的输出端与空心套筒（15）通过管道相互连通，所述空心套筒（15）通过管道与螺旋散热管（17）的另外一端相互连通。
9.根据权利要求8所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述空心套筒（15）的内径管壁处内嵌固定安装有多个导热板（16），所述导热板（16）延伸至导料管（3）内，所述导热板（16）呈圆周排列在导料管（3）内。
10.根据权利要求9所述的一种超高温热泵瞬时灭菌机，其特征在于：所述导热板（16）上开设有导流槽（19），所述导流槽（19）内固定连接有限位环（20）和限位架（21），所述限位架（21）内滑动插设有插杆（22），所述插杆（22）的顶端固定连接有挡块（23），所述挡块（23）与限位环（20）相触，所述挡块（23）与限位架（21）之间固定连接有弹簧（24）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210564982.1A CN114848859A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种超高温热泵瞬时灭菌机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210564982.1A CN114848859A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种超高温热泵瞬时灭菌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114848859A true CN114848859A (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82638759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210564982.1A Pending CN114848859A (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 一种超高温热泵瞬时灭菌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114848859A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4696718A (en) * | 1986-02-04 | 1987-09-29 | Lasater Henry C | Water purification device |
| JP2008229202A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Fujitsu General Ltd | 殺菌装置 |
| JP2012249600A (ja) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 飲料処理装置 |
| CN206729118U (zh) * | 2017-03-22 | 2017-12-12 | 昆明快乐王子食品有限公司 | 一种饮料高温瞬时杀菌设备 |
| CN208844043U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-05-10 | 南丰县华夏五千年生态酒庄有限公司 | 一种果酒超高温瞬时灭菌机 |
| CN212035759U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-12-01 | 北京建筑大学 | 复叠式空气源超高温瞬时灭菌装置 |
-
2022
- 2022-05-23 CN CN202210564982.1A patent/CN114848859A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4696718A (en) * | 1986-02-04 | 1987-09-29 | Lasater Henry C | Water purification device |
| JP2008229202A (ja) * | 2007-03-23 | 2008-10-02 | Fujitsu General Ltd | 殺菌装置 |
| JP2012249600A (ja) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 飲料処理装置 |
| CN206729118U (zh) * | 2017-03-22 | 2017-12-12 | 昆明快乐王子食品有限公司 | 一种饮料高温瞬时杀菌设备 |
| CN208844043U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-05-10 | 南丰县华夏五千年生态酒庄有限公司 | 一种果酒超高温瞬时灭菌机 |
| CN212035759U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-12-01 | 北京建筑大学 | 复叠式空气源超高温瞬时灭菌装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107061206A (zh) | 一种温度差驱动装置及其驱动泵组 | |
| CN110160027A (zh) | 一种管内蒸发无外力驱动的熔盐或导热油蒸汽发生系统及方法 | |
| CN213698039U (zh) | 一种脉动真空灭菌器及其真空循环系统 | |
| CN114848859A (zh) | 一种超高温热泵瞬时灭菌机 | |
| CN216011858U (zh) | 一种用于高温产品速冻的热量回收装置 | |
| CN206668483U (zh) | 一种温度差驱动装置及其驱动泵组 | |
| CN215593022U (zh) | 一种薄荷素油生产加工用蒸馏装置 | |
| CN104323393B (zh) | 蒸汽预热变频饮料灭菌装置 | |
| CN108613580A (zh) | 一种烟草加工用微波设备的余热回收利用装置 | |
| CN213481077U (zh) | 一种环流式换热器 | |
| CN209197529U (zh) | 一种雌二醇制备用列管换热器 | |
| CN204245081U (zh) | 蒸汽预热变频饮料灭菌装置 | |
| CN209465421U (zh) | 一种超声波清洗机的冷却装置 | |
| CN213159438U (zh) | 一种可收集高浓度原料蒸发器 | |
| CN217383842U (zh) | 一种抽真空系统 | |
| CN204187938U (zh) | 一种节能环保高效干燥机 | |
| CN215114122U (zh) | 一种化工生产用换热装置 | |
| CN212431837U (zh) | 一种热风内循环式空冷器 | |
| CN214308221U (zh) | 一种卧式冷凝器 | |
| CN210241523U (zh) | 一种管内蒸发无外力驱动的熔盐或导热油蒸汽发生系统 | |
| CN215062880U (zh) | 一种集成式模块化自加热管式换热器 | |
| CN220728561U (zh) | 一种水制冷系统 | |
| CN212431822U (zh) | 一种热循环水箱 | |
| CN218011085U (zh) | 一种甲醛生产用组合式蒸发器 | |
| CN219797601U (zh) | 速冷机用微型液流泵循环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20240112 |
|
| AD01 | Patent right deemed abandoned |