CN215114122U - 一种化工生产用换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用换热装置,涉及换热器技术领域,该化工生产用换热装置,包括内筒体,所述内筒体的一端连接有第二导料管,所述内筒体的底部一侧连接有第一导料管,且内筒体的外壁开设有多个插槽,所述插槽的内部插接有导热翅片,所述内筒体的外部设置有外筒体,所述外筒体的一侧通过螺栓固定有密封盘,所述第二导料管贯穿密封盘,所述内筒体的顶部和底部分别连接有出水管和进水管,本实用新型中,使用时,通过电机可带动刮板和横杆进行转动,进而对内筒体内壁附着的杂物进行清理,以提高内筒体的洁净度,从而提高内筒体内部的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域,具体为一种化工生产用换热装置。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位;
目前市场上的化工生产用换热装置在使用时仍然存在缺陷,例如,装置在使用过程中,其内部的污垢难以清理,且装置换热用的翅片难以快速进行拆装,导致翅片难以进行清理,从而影响装置后续使用时的换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用换热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种化工生产用换热装置,包括内筒体,所述内筒体的一端连接有第二导料管,所述内筒体的底部一侧连接有第一导料管,且内筒体的外壁开设有多个插槽,所述插槽的内部插接有导热翅片,所述内筒体的外部设置有外筒体,所述外筒体的一侧通过螺栓固定有密封盘,所述第二导料管贯穿密封盘,所述内筒体的顶部和底部分别连接有出水管和进水管。
优选的,所述密封盘的一侧与导热翅片通过螺栓固定。
优选的,所述密封盘的外壁靠近导热翅片的一侧开设有插孔,所述插孔的截面形状与导热翅片的截面形状相一致。
优选的,所述外筒体相对于第二导料管的一侧安装有电机,所述内筒体的内部设置有刮板,所述刮板的一端与电机的传动轴相连接。
优选的,所述刮板呈U字形结构,且刮板的顶部开口处固定有横杆,所述横杆的一端与电机的传动轴相连接。
优选的,所述第一导料管的一侧连接有连接管。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用时,通过电机可带动刮板和横杆进行转动,进而对内筒体内壁附着的杂物进行清理,以提高内筒体的洁净度,从而提高内筒体内部的洁净度。
2、本实用新型中,由于密封盘与导热翅片固定,且导热翅片通过插槽插在内筒体上,因此将密封盘与外筒体分离后,可快速将所有导热翅片与内筒体分离,以便工作人员对导热翅片上的水垢进行清理,以提高后续装置的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内筒体的侧视图;
图3为本实用新型密封盘的侧视图;
图中:1、连接管;2、第一导料管;3、进水管;4、刮板;5、横杆;6、第二导料管;7、密封盘;8、出水管;9、外筒体;10、导热翅片;11、内筒体;12、电机;13、插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
参照图1-3,一种化工生产用换热装置,包括内筒体11,内筒体11的一端连接有第二导料管6,内筒体11的底部一侧连接有第一导料管2,且内筒体11的外壁开设有多个插槽13,插槽13的内部插接有导热翅片10,内筒体11的外部设置有外筒体9,外筒体9的一侧通过螺栓固定有密封盘7,第二导料管6贯穿密封盘7,内筒体11的顶部和底部分别连接有出水管8和进水管3。
密封盘7的一侧与导热翅片10通过螺栓固定。
外筒体9相对于第二导料管6的一侧安装有电机12,内筒体11的内部设置有刮板4,刮板4的一端与电机12的传动轴相连接。
刮板4呈U字形结构,且刮板4的顶部开口处固定有横杆5,横杆5的一端与电机12的传动轴相连接。
第一导料管2的一侧连接有连接管1。
工作原理,参照图1-3,使用时,将化工生产过程中的物料通过第二导料管6送入内筒体11中,接着物料会穿过内筒体11并从第一导料管2排出;
物料经过内筒体11时,物料上的热量会传递给内筒体11,接着将换热用的水流通过进水管3注入至内筒体11和外筒体9之间,水流换热过程中,导热翅片10会对内筒体11上的热量进行传递,进而使水流对导热翅片10上的热量进行吸收,吸收热量后的水流会通过出水管8排出,从而供外部使用,以提高资源的利用率;
物料长时间经过内筒体11后,打开电机12,使其带动刮板4和横杆5共同转动,进而对内筒体11内壁附着的杂物进行清理,以提高内筒体11的洁净度,从而提高后续内筒体11热传递效率,通过连接管1排出清理的杂物,以增加内筒体11内部的洁净度;
将密封盘7与外筒体9分离,同时将密封盘7向内筒体11的一端抽动,可将所有导热翅片10与内筒体11分离,以便工作人员对导热翅片10上的水垢进行清理,以提高后续装置的换热效率。
实施例二
参照图1-3,一种化工生产用换热装置,包括内筒体11,内筒体11的一端连接有第二导料管6,内筒体11的底部一侧连接有第一导料管2,且内筒体11的外壁开设有多个插槽13,插槽13的内部插接有导热翅片10,内筒体11的外部设置有外筒体9,外筒体9的一侧通过螺栓固定有密封盘7,第二导料管6贯穿密封盘7,内筒体11的顶部和底部分别连接有出水管8和进水管3。
密封盘7的外壁靠近导热翅片10的一侧开设有插孔,插孔的截面形状与导热翅片10的截面形状相一致。
密封盘7的外壁靠近导热翅片10的一侧开设有插孔,插孔的截面形状与导热翅片10的截面形状相一致。
外筒体9相对于第二导料管6的一侧安装有电机12,内筒体11的内部设置有刮板4,刮板4的一端与电机12的传动轴相连接。
刮板4呈U字形结构,且刮板4的顶部开口处固定有横杆5,横杆5的一端与电机12的传动轴相连接。
第一导料管2的一侧连接有连接管1。
工作原理,参照图1-3,使用时,将化工生产过程中的物料通过第二导料管6送入内筒体11中,接着物料会穿过内筒体11并从第一导料管2排出;
物料经过内筒体11时,物料上的热量会传递给内筒体11,接着将换热用的水流通过进水管3注入至内筒体11和外筒体9之间,水流换热过程中,导热翅片10会对内筒体11上的热量进行传递,进而使水流对导热翅片10上的热量进行吸收,吸收热量后的水流会通过出水管8排出,从而供外部使用,以提高资源的利用率;
物料长时间经过内筒体11后,打开电机12,使其带动刮板4和横杆5共同转动,进而对内筒体11内壁附着的杂物进行清理,以提高内筒体11的洁净度,从而提高后续内筒体11热传递效率,通过连接管1排出清理的杂物,以增加内筒体11内部的洁净度;
将密封盘7与外筒体9分离,将密封盘7向内筒体11的一端抽动,可便于工作人员将导热翅片10从插槽13中抽出,进而提高工作人员清理导热翅片10时的便捷度,以提高后续装置的换热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种化工生产用换热装置,其特征在于:包括内筒体(11),所述内筒体(11)的一端连接有第二导料管(6),所述内筒体(11)的底部一侧连接有第一导料管(2),且内筒体(11)的外壁开设有多个插槽(13),所述插槽(13)的内部插接有导热翅片(10),所述内筒体(11)的外部设置有外筒体(9),所述外筒体(9)的一侧通过螺栓固定有密封盘(7),所述第二导料管(6)贯穿密封盘(7),所述内筒体(11)的顶部和底部分别连接有出水管(8)和进水管(3);
所述密封盘(7)的一侧与导热翅片(10)通过螺栓固定;
所述外筒体(9)相对于第二导料管(6)的一侧安装有电机(12),所述内筒体(11)的内部设置有刮板(4),所述刮板(4)的一端与电机(12)的传动轴相连接。
2.如权利要求1所述的一种化工生产用换热装置,其特征在于:所述密封盘(7)的外壁靠近导热翅片(10)的一侧开设有插孔,所述插孔的截面形状与导热翅片(10)的截面形状相一致。
3.如权利要求1所述的一种化工生产用换热装置,其特征在于:所述刮板(4)呈U字形结构,且刮板(4)的顶部开口处固定有横杆(5),所述横杆(5)的一端与电机(12)的传动轴相连接。
4.如权利要求1所述的一种化工生产用换热装置,其特征在于:所述第一导料管(2)的一侧连接有连接管(1)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022912638.6U CN215114122U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种化工生产用换热装置 |
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CN202022912638.6U CN215114122U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种化工生产用换热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN215114122U true CN215114122U (zh) | 2021-12-10 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN202022912638.6U Active CN215114122U (zh) | 2020-12-08 | 2020-12-08 | 一种化工生产用换热装置 |
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2020
- 2020-12-08 CN CN202022912638.6U patent/CN215114122U/zh active Active
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