CN210773593U - 一种内置高效热量保持机构的板式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种内置高效热量保持机构的板式换热器，包括换热箱，换热箱的内部开设有换热腔，换热箱的左侧面靠近底端处设有出水口，换热箱的右侧面靠近顶端处设有进水口；该内置高效热量保持机构的板式换热器通过换热机构，便于将生产聚丙烯酰胺的过程中产生的高温尾气进行利用，避免了资源的浪费；同时在换热管上设有的除垢机构，即使用人员转动摇把带动螺纹杆转动，进而使得圆环带动刷毛在换热管往复运动，便于去除换热管上的水垢，该设计保持了热量在换热管与冷水之间的高效传递，避免了热量浪费的状况，解决了换热管上板结的水垢易造成换热器换热效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式换热器技术领域，具体为一种内置高效热量保持机构的板式换热器。
背景技术
在生产聚丙烯酰胺的过程中会产生大量的高温尾气，为了避免资源的浪费，尾气排放管道上往往安装有换热器；然而，现有的换热器在使用一段时间过后，换热器内的换热管上往往会板结有大量的水垢等污物，水垢的板结导致换热管不能保持高效的热量传递，热量资源被大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内置高效热量保持机构的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的换热管上板结的水垢易造成换热器换热效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种内置高效热量保持机构的板式换热器，包括换热箱，所述换热箱的内部开设有换热腔，所述换热箱的左侧面靠近底端处设有出水口，所述换热箱的右侧面靠近顶端处设有进水口，且所述出水口和所述进水口均与所述换热腔相连通；所述换热腔内设有换热机构，所述换热机构包括两个相互平行的管箱，所述管箱为中空式结构，位于左侧的所述管箱的左侧面靠近顶端处设有进气管，位于右侧的所述管箱的右侧面靠近底端处设有排气管，所述进气管和所述排气管的一端均穿过所述换热箱的外壁并延伸至外界，且所述进气管和所述排气管分别与两个所述管箱相连通，两个所述管箱之间从上至下呈竖直的设有多个换热管，所述换热管的两端通过法兰与两侧的所述管箱固定连接，且所述换热管均与两个所述管箱相连通，所述换热管的圆周外壁上设有多个翅片；每个所述换热管上均设有除垢机构。
优选的，所述除垢机构包括套设在换热管上的圆环，所述圆环的圆周内壁上呈环形等间距分布的设有多个刷毛，所述圆环的圆周外壁上对称设有两个凸块，其中一个所述凸块上开设有通孔，所述通孔内呈滑动连接的设有导向杆，另外一个所述凸块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过所述换热箱的外壁并延伸至外界，且所述螺纹杆的端部同轴设有摇把。
优选的，所述螺纹杆的两端通过轴承与所述换热腔的内壁转动连接。
优选的，多个所述换热管呈线性等间距分布。
优选的，多个所述翅片呈线性等间距分布。
优选的，所述进气管和所述排气管的一端穿过所述换热箱的外壁处设有橡胶圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本申请便于将生产聚丙烯酰胺的过程中产生的高温尾气进行利用，避免了资源的浪费；同时在换热管上设有的除垢机构，即使用人员转动摇把带动螺纹杆转动，进而使得圆环带动刷毛在换热管往复运动，便于去除换热管上的水垢，该设计保持了热量在换热管与冷水之间的高效传递，避免了热量浪费的状况，解决了换热管上板结的水垢易造成换热器换热效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型中换热机构的结构示意图；
图4为本实用新型中换热箱的结构示意图；
图5为本实用新型中换热管的结构示意图；
图6为本实用新型中除垢机构的结构示意图；
图7为本实用新型中除垢机构的爆炸结构示意图。
图中：1、换热箱；11、出水口；12、进水口；13、换热腔；2、换热机构；21、进气管；22、排气管；23、管箱；24、换热管；241、翅片；3、除垢机构；31、圆环；311、刷毛；32、凸块；321、通孔；322、螺纹孔；33、导向杆；34、螺纹杆；35、摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种内置高效热量保持机构的板式换热器，如图1至图5所示，包括换热箱1，换热箱1的内部开设有换热腔13，换热箱1的左侧面靠近底端处设有出水口11，换热箱1的右侧面靠近顶端处设有进水口12，进水口12和出水口11均与换热箱1的外壁紧密焊接，且出水口11和进水口12均与换热腔13相连通。换热腔13内设有换热机构2，换热机构2包括两个相互平行的管箱23，管箱23与换热腔13的内壁紧密焊接，管箱23为中空式结构，位于左侧的管箱23的左侧面靠近顶端处设有进气管21，位于右侧的管箱23的右侧面靠近底端处设有排气管22，且进气管21和排气管22分别与两个管箱23紧密焊接，进气管21和排气管22的一端均穿过换热箱1的外壁并延伸至外界，且进气管21和排气管22分别与两个管箱23相连通，两个管箱23之间从上至下呈竖直的设有多个换热管24，换热管24的两端通过法兰与两侧的管箱23固定连接，且换热管24均与两个管箱23相连通，换热管24的圆周外壁上设有多个翅片241，多个翅片241与换热管24的圆周外壁紧密焊接。
在本实施例中，多个换热管24呈线性等间距分布，多个散热管24能够提高换热的效率。
进一步的，多个翅片241呈线性等间距分布，多个翅片241能够增加高温传导至冷水中的效率。
除此之外，进气管21和排气管22的一端穿过换热箱1的外壁处设有橡胶圈，橡胶圈的设置能够避免换热箱1出现漏水的状况。
请参见图6和图7，每个换热管24上均设有除垢机构3。具体的，除垢机构3包括套设在换热管24上的圆环31，圆环31的圆周内壁上呈环形等间距分布的设有多个刷毛311，刷毛311嵌设在圆环31的内壁上，圆环31的圆周外壁上对称设有两个凸块32，凸块32与圆环31的圆周外壁紧密焊接，其中一个凸块32上开设有通孔321，通孔321内呈滑动连接的设有导向杆33，导向杆33的两端嵌设有在换热器13的内壁上，另外一个凸块32上开设有螺纹孔322，螺纹孔322内螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的一端穿过换热箱1的外壁并延伸至外界，且螺纹杆34的端部同轴设有摇把35，摇把35与螺纹杆34同轴紧密焊接。
在本实施例中，螺纹杆34的两端通过轴承与换热腔13的内壁转动连接，轴承对螺纹杆34起到了支撑和支持转动的作用。
需要补充的是，本实施例中的螺纹杆34穿过换热箱1的连接处设有橡胶圈，其能够避免换热腔13内的水源出现泄漏的状况。
本实施例的内置高效热量保持机构的板式换热器在使用时，使用人员首先将进气管21与尾气排放管连接，高温尾气经进气管21进入至位于左侧的管箱23内，同时高温进入至多个换热管24内，同时使用人员将进水口12与水源进行连接，冷水经进水口12进入至换热腔13内，此时换热管24将热量通过翅片241传导至冷水上，冷水被加热，随后热水经出水口11输送至外界进行使用；
当需要对换热管24除垢时，使用人员依次转动多个摇把35，摇把35转动带动螺纹杆34转动，在螺纹孔322的作用下，圆环31沿导向杆33在水平方向上运动，此时圆环31上的刷毛对换热管24的外壁进行刷洗，换热管24上的水垢被去除，当圆环31运动至换热管24的端部，使用人员反方向转动摇把35，并重复操作如上步骤即可对换热管24的外壁进行反复刷洗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种内置高效热量保持机构的板式换热器，包括换热箱(1)，其特征在于：所述换热箱(1)的内部开设有换热腔(13)，所述换热箱(1)的左侧面靠近底端处设有出水口(11)，所述换热箱(1)的右侧面靠近顶端处设有进水口(12)，且所述出水口(11)和所述进水口(12)均与所述换热腔(13)相连通；所述换热腔(13)内设有换热机构(2)，所述换热机构(2)包括两个相互平行的管箱(23)，所述管箱(23)为中空式结构，位于左侧的所述管箱(23)的左侧面靠近顶端处设有进气管(21)，位于右侧的所述管箱(23)的右侧面靠近底端处设有排气管(22)，所述进气管(21)和所述排气管(22)的一端均穿过所述换热箱(1)的外壁并延伸至外界，且所述进气管(21)和所述排气管(22)分别与两个所述管箱(23)相连通，两个所述管箱(23)之间从上至下呈竖直的设有多个换热管(24)，所述换热管(24)的两端通过法兰与两侧的所述管箱(23)固定连接，且所述换热管(24)均与两个所述管箱(23)相连通，所述换热管(24)的圆周外壁上设有多个翅片(241)；每个所述换热管(24)上均设有除垢机构(3)。
2.根据权利要求1所述的内置高效热量保持机构的板式换热器，其特征在于：所述除垢机构(3)包括套设在换热管(24)上的圆环(31)，所述圆环(31)的圆周内壁上呈环形等间距分布的设有多个刷毛(311)，所述圆环(31)的圆周外壁上对称设有两个凸块(32)，其中一个所述凸块(32)上开设有通孔(321)，所述通孔(321)内呈滑动连接的设有导向杆(33)，另外一个所述凸块(32)上开设有螺纹孔(322)，所述螺纹孔(322)内螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的一端穿过所述换热箱(1)的外壁并延伸至外界，且所述螺纹杆(34)的端部同轴设有摇把(35)。
3.根据权利要求2所述的内置高效热量保持机构的板式换热器，其特征在于：所述螺纹杆(34)的两端通过轴承与所述换热腔(13)的内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的内置高效热量保持机构的板式换热器，其特征在于：多个所述换热管(24)呈线性等间距分布。
5.根据权利要求1所述的内置高效热量保持机构的板式换热器，其特征在于：多个所述翅片(241)呈线性等间距分布。
6.根据权利要求1所述的内置高效热量保持机构的板式换热器，其特征在于：所述进气管(21)和所述排气管(22)的一端穿过所述换热箱(1)的外壁处设有橡胶圈。
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| CN115682789A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-02-03 | 江苏竣业过程机械设备有限公司 | 一种可自清洗的螺旋板式换热器 |
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