CN207317588U - 一种用于空压机的冷却罐体组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于空压机的冷却罐体组，包括多个罐体，所述的罐体包括外罐及内管，所述内管设置在外罐内部，所述的内管的管口设置在外罐外部，所述的外罐的两个罐口设置在外罐的一侧，相邻设置，外罐内部具有阻挡版。通过对罐体内部重新布局了冷却物质的流向，提高冷却效果，另外用隔片进行线路设计，有利于加工；多罐体的设置能够提高整体空压机的工作效率，以及对不同物质的良好冷却，专罐专用，提供使用寿命以及冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机领域，特别涉及一种用于空压机的冷却罐体组。
背景技术
目前在空压机技术领域中，散热冷却仍然是困扰这空压机进一步提高功率的问题，目前的空压机主要是利用风冷或者是水冷进行散热，冷风由大功率风扇进行散热，散热效果有限，所以目前更多的研发方向则是通过水冷进行散热，空压机的热量主要来自于在压缩空气的过程中，空气被压缩成高压气体的过程中，会产生大量的热， 即被压缩的空气的温度会急剧上升，另外进行压缩的设备即压缩的机头，也会与空气接触造成大量的热量产生，产热的位置相当接近，所以大面积的风冷对集中的发热所获得的散热效果并不显著。
采用水冷的问题在于，水冷却过程中，一方面是由于需要冷却的项目太多，机头的冷却液需要冷却，另外还有压缩空气也需要冷却，统一冷却效果不好；另一方面水冷却中的冷却管道设计不合理，冷却效果差，并且多种类的冷却还容易造成整体空压机的体积过大，造成麻烦。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是，提高现有的空压机的冷却效果，一方面对压缩气体和冷却液的冷却进行合理优化，另外还能够减少整体体积，使得整体设备大小更合理。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于空压机的冷却罐体组，包括多个罐体，其特征在于，所述的罐体包括外罐及内管，所述内管设置在外罐内部，所述的内管的管口设置在外罐外部，所述的外罐的两个罐口设置在外罐的一侧，相邻设置，外罐内部具有阻挡版。通过设置冷却罐体，在冷却罐体内分成外罐和内管，需要冷却的空气或者冷却液通入内管，而外部冷却物质如水、海水等廉价的冷却物质则可以通过通入外罐，在外罐内部与内管接触，从而达到散热的目的。阻挡版设置在外罐与内管之间空间内，具体设置在两个并列的外罐罐口之间的位置上，目的是形成更远的通道回路，使得外部的冷却物质能够有一个更长的环流，增加散热效果。
优选的，所述的阻挡版数量为4，所述的阻挡版交替设置在外罐内部的两侧上。阻挡版数量位数，能够形成更长的外部冷却物质的循环道路，胶体设置能够方便加工，且形成良好的冷却道路。
优选的，罐体外部还设置有连接套，所述的连接套设置在罐体一侧，连接套上设置有螺栓。连接套的作用是为了连接更多的冷却罐体，让罐体排列整齐，通过纵向增加，能够有效利用空间位置，减少空压机的体积。
优选的，罐体与连接套的数量均为3，还包括连接件，所述连接件设置在连接套之间，能够固定相邻两个连接套的位置。冷却罐体组数量为3个时，能够满足较好的冷却要求，且能够满足较小的体积要求，连接件能够通过螺栓与连接套上的螺栓进行连接，连接后能够使得两个罐体紧密连接在一起，提高整体的稳定性。
优选的，还包括支撑板，所述支撑板设置在罐体的另一侧，设置在罐体与罐体之间。支撑板的作用是使得罐体之间结构更稳固，减少因机械晃动产生罐体的便宜，造成设备损坏。
优选的，内管在外罐内具有一定的弯曲形状。弯曲的形状能够使得内管中的待冷却的物质能够与冷却物质进行更长时间的接触，提高冷却效果。
优选的，内管在外罐内为U型结构。U型结构有利于加工，且能够较好地增加接触时间。
本实用新型具有以下的有益效果：
1.提高了冷却效率。在一般的空压机中，通常会进行两次的压缩，在第一次与第二次的压缩之间，必须要对完成第一次压缩后的气体进行冷却，完成第二次压缩后，也需要进行冷却。另外压缩过程中，机头的冷却液也需要进行压缩，才能够更好对机头进行冷却。所以冷却的项目有三次，通过对每一次的冷却项目都进行独立的冷却罐体的设置，提高了冷却效率，即一方面能够同时进行冷却，解决了现有技术中单个冷却装置只能进行一个项目冷却的问题，提高了生产效率，使得第一次压缩与第二次压缩能够同时进行。
2.使用寿命更长。根据不同罐体的分工，具体可以对内管的材质进行选择，如对压缩气体进行冷却的，可以选择高强度以及高气密性的材质，而对于冷却冷却液的，则可以采用耐腐蚀，密封性好的材料，而外罐则可以选用对冷却物质较为适合的材质，整体能够保证使用寿命。
3.冷却效果好，因为冷却过程中的内管形状进行设计，待冷却的物质冷却管线较长，能够提高冷却效果。
4.整体空间较小，结构稳固。采用立式的冷却罐体的排布，能够减少整体设备的体积，另外整体的结构稳固，使得设备能够用于较多的场景。
附图说明
图1为本实用新型一种用于空压机的冷却罐体组的主视剖面图。
图2为本实用新型一种用于空压机的冷却罐体组的俯视图
附图说明：1为外罐，2为内管，3为阻挡片，4为固定架，5为废液排放口，6为连接套，7为连接件，8为脚架，9为支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。
实施例1
本实施例中，采用三个罐体连接成一个冷却罐体组，罐体内设置有一根内管2，内管2的结构为U型结构，内管2的罐口都设置在外罐1的一侧面，方便连接，在外罐1内部空间的中间，还设置有固定架4，阻挡片3有4片，阻挡片3的一侧交替设置在固定架4两侧，阻挡片3另一侧与外罐1的内壁连接，使得阻挡片3能够稳定固定在外罐1内。
外罐1的一侧固定有以连接套6，连接套6的侧边设有螺栓，螺栓能够与外罐1的罐体连接，使得连接套6能够固定在外罐1上。
连接套6之间能够通过连接件7进行连接，连接件7具体为具有两个螺孔的条形连接件7，连接件7能够通过连接套6边上的螺栓进行固定，如附图1所示，使得三个连接套6相互连接，即固定了三个罐体的位置。
另外在罐体的另一侧，设置有支撑板9，支撑板9设置在罐体与罐体之间，支撑板9的边缘为罐体外罐1的轮廓，每一个支撑板9具有两个外罐1罐体的轮廓，具体能够使得支撑板9能够卡合入两罐体之间。
支撑板9与连接套6、连接件7的结构能够保证罐体之间不会晃动，结构稳固。
在外罐1的侧边下部，还设置有废液排放口5。
外罐1的罐口设置在罐体的两侧，具体为第一个阻挡版的一侧和最后一个阻挡版的一侧。而内管2的罐口则设置在连接套6的一侧。
在进行使用时，首先对外罐1注入外部冷却物质，本实施例中采用选择海水作为外部冷却物质，在使用时，采用外部结构，对海中的海水进行抽取，注入外罐1罐口中，外罐1的罐口一侧注入海水，因为压力不同，海水则会流向另一罐口，在流向的过程中，因为存在阻挡版，水流会根据阻挡版的左右进行弯曲，使得海水在外罐1内部弯曲流向，此时，固定板不会因为海水的流速太大而造成晃动，因为有固定架4和外罐1内部的支撑作用。海水留到另一压力较小的罐口，则排出罐体外。
在外罐1流入海水的同时，内管2上则通入待冷却的物质，如高压气体，在冷却过程中，高压气体会经过内管2的弯道，流至另一管口，在内管2时，则会通过内管2与外罐1内的海水进行热交换，进行冷却。
因为有三个冷却管，在进行整体工作时，根据活塞式空压机的工作原理，会同时存在第一次压缩的空气与第二次压缩的空气，在整体设备进行工作时，第一级压缩设备将第一次压缩好的气体通入一个罐体中，进行冷却，冷却后的气体会通入第二极压缩设备进行第二次压缩，第二次压缩完的空气则会通入另一罐体中进行冷却，整体工作流程顺畅，不存在完成第一次冷却完毕后，因为只有一个冷却机构，需要对第一级压缩的设备进行暂停工作，待第二级压缩得到的空气冷却完毕后，才能够再次进行第一级气体的压缩冷却，提高了整体设备的工作效率。本实用新型在进行工作时，第一级压缩设备与第二级压缩设备中的冷却液均会通过第三个罐体进行冷却，具体是第一级压缩与第二级压缩设备中的冷却液会经过外循环进行汇合，统一流入第三个罐体的内管2中进行冷却，完成冷却后再流入第一级与第二级压缩设备中进行冷却。
而海水则是通入不同的罐体中为待冷却的物质进行冷却，完成后则排出，排回海洋中。
即整体能够对整体设备工作中，需要进行冷却的第一级和第二级冷却设备，第一次压缩空气和第二次压缩空气进行同时冷却，提高整体设备的工作效率以及工作寿命。在有杂质沉淀在外罐的内部时，可以通过打开废液排放口5对残留在外罐内的杂质进行排放，方便清理。
整体设备下设置有脚架8，方便防止，减少与地面长期接触对罐体造成腐蚀灯其他影响。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于空压机的冷却罐体组，包括多个罐体，其特征在于，所述的罐体包括外罐（1）及内管（2），所述内管（2）设置在外罐（1）内部，所述的内管（2）的管口设置在外罐（1）外部，所述的外罐（1）的两个罐口设置在外罐（1）的一侧，相邻设置，外罐（1）内部具有阻挡片（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，所述的阻挡片（3）数量为4，所述的阻挡片（3）交替设置在外罐（1）内部的两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，所述的罐体外部还设置有连接套（6），所述的连接套（6）设置在罐体一侧，连接套（6）上设置有螺栓。
4.根据权利要求3所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，所述的罐体与连接套（6）的数量均为3，还包括连接件（7），所述连接件（7）设置在连接套（6）之间，能够固定相邻两个连接套（6）的位置。
5.根据权利要求4所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，还包括支撑板（9），所述支撑板（9）设置在罐体的另一侧，设置在罐体与罐体之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，所述的内管（2）在外罐（1）内具有一定的弯曲形状。
7.根据权利要求6所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，所述的内管（2）在外罐（1）内为U型结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于空压机的冷却罐体组，其特征在于，还包括废液排放口（5），所述废液排放口（5）设置在外罐（1）外部下侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113154741A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-07-23 | 东莞市天卓干冰制品有限公司 | 一种制干冰用二氧化碳压缩系统 |
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