CN218864839U - 一种新型翅片管式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型翅片管式换热器，涉及换热技术领域。本实用新型包括弹性连接板和可拆卸翅片，弹性连接板上侧贯穿卡接有通水管和U型连接管，两个弹性连接板之间设置有可拆卸翅片，可拆卸翅片上侧贯穿插接有换热水管。本实用新型通过弹性连接板和可拆卸翅片，解决了翅片管式换热器在生产时，操作费时费力，生产效率较低，且换热翅片较薄，容易受磕碰导致损坏，换热翅片之间的缝隙较小，在使用时统一出现堵塞导致换热效率小将，且不便于清洗维修的问题。

Description

一种新型翅片管式换热器

技术领域

本实用新型属于换热技术领域，特别是涉及一种新型翅片管式换热器。

背景技术

换热器，是一种将热流体的部分热量转移至冷流体的设备，其在化工、石油、动力、食品及许多领域都有广泛用途，能够作为加热器、冷却器、蒸发器等进行使用，在多种结构的换热器中，翅片管式换热器运用最为广泛，其翅片管主要有基管和翅片组成，很薄的翅片能够显著提高换热器的导热性，大幅提高换热效率，同时降低了换热器的重量，降低了生产原料的成本，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、公开号为CN212158280U的实用新型公开了翅片管式换热器，所述翅片管式换热器包括多个换热管和多个翅片，每个所述翅片上具有多个管孔，多个所述翅片沿所述翅片的厚度方向间隔布置，多个所述换热管分别穿设在每个翅片的多个所述管孔内，相邻所述换热管在所述翅片的纵向上的间距为St，相邻所述翅片在所述翅片的厚度方向上的间距为Fp，其中16毫米≤St≤18毫米，1.1毫米≤Fp＜1.3毫米，翅片管式换热器在生产加工的过程中，翅片通常焊接固定于换热管外周面，通过翅片能够提高换热管的导热面积，提高换热效率，但在实际使用时，为提高换热管的导热面积，换热翅片通常较薄，导致两个换热翅片之间缝隙较小，容易造成堵塞，且不便于进行清洗，导致翅片管式换热器只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合；

2、翅片管式换热器在生产时，通常是将散热翅片焊接固定于换热管外周面，操作费时费力，且工艺过程较为复杂，降低生产效率，且换热翅片通常较薄，在受到磕碰时很容易损坏，导致维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型翅片管式换热器，通过弹性连接板和可拆卸翅片，解决了翅片管式换热器在生产时，操作费时费力，生产效率较低，且换热翅片较薄，容易受磕碰导致损坏，换热翅片之间的缝隙较小，在使用时统一出现堵塞导致换热效率小将，且不便于清洗维修的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型翅片管式换热器，包括弹性连接板和可拆卸翅片，所述弹性连接板上侧贯穿卡接有通水管和U型连接管，通水管和U型连接管能够从弹性连接板上侧取下，便于设置于不同位置，提高装配的灵活性，且弹性连接板能够对新型翅片管式换热器四周受到的应力进行释放，降低震动导致可拆卸翅片损坏的概率，两个所述弹性连接板之间设置有可拆卸翅片，所述可拆卸翅片上侧贯穿插接有换热水管，在进行新型翅片管式换热器的生产和装配时，工作人员将可拆卸翅片插接于换热水管外周面，并通过限位密封环对可拆卸翅片进行限位，操作简单方便，在新型翅片管式换热器需要进行清洗或维修时，可拆卸翅片能够从换热水管外周面取下，便于逐一进行清洗或更换，同时避免在单个可拆卸翅片损坏时，对一整个换热管进行整体维修更换，降低维修开支。

进一步地，所述U型连接管两端转动卡接有第一连接螺纹管，所述通水管内侧开设有螺纹槽，所述通水管一端转动卡接有第二连接螺纹管；

通过第一连接螺纹管和第二连接螺纹管能够使通水管、U型连接管快速和换热水管之间旋接固定，操作简单方便，降低装卸难度。

进一步地，所述第一连接螺纹管位于弹性连接板相对于U型连接管另一侧，所述第二连接螺纹管位于弹性连接板相对于通水管另一侧，所述通水管和U型连接管位于弹性连接板一侧；

工作人员能够根据需要将通水管个U型连接管贯穿卡接于弹性连接板适宜位置，提高装配的灵活性，且当新型翅片管式换热器四周在受到意外碰撞时，位于可拆卸翅片外侧的弹性连接板能够对受到的应力进行释放，降低可拆卸翅片的损坏概率。

进一步地，所述换热水管两端贯穿焊接有第三螺纹连接管，一个所述第一连接螺纹管旋接固定于一个换热水管的第三螺纹连接管外周面，一个所述第二连接螺纹管旋接固定于一个换热水管的第三螺纹连接管外周面；

在可拆卸翅片出现损坏时，通过将换热水管从通水管和U型连接管、U型连接管和U型连接管之间旋拧取下，能够将可拆卸翅片从换热水管外周面拆下，对单个可拆卸翅片进行更换，降低维修开支，且便于进行清洗维护。

进一步地，所述第三螺纹连接管外周面套接有限位密封环，所述限位密封环一端贴合于一个可拆卸翅片一侧，一个所述限位密封环另一端贴合于一个第一连接螺纹管一端，另一个所述限位密封环另一端贴合于一个第二连接螺纹管一端；

在进行新型翅片管式换热器的装配时，将大量可拆卸翅片插接于换热水管外周面，再通过套接限位密封环对大量可拆卸翅片进行限位，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置弹性连接板和可拆卸翅片，解决了翅片管式换热器在生产加工的过程中，翅片通常焊接固定于换热管外周面，通过翅片能够提高换热管的导热面积，提高换热效率，但在实际使用时，为提高换热管的导热面积，换热翅片通常较薄，导致两个换热翅片之间缝隙较小，容易造成堵塞，且不便于进行清洗，导致翅片管式换热器只能用于换热介质干净、无腐蚀、不易结垢、不易沉积、不易堵塞的场合的问题，在长时间使用后，通过旋拧第一连接螺纹管和第二连额吉螺纹管能够将换热水管从两个弹性连接板之间拆下，通过拆下限位密封环能够将可拆卸翅片从换热水管外周面拆下，便于对可拆卸翅片进行较为彻底的清洗维护。

2、本实用新型通过设置弹性连接板和可拆卸翅片，解决了翅片管式换热器在生产时，通常是将散热翅片焊接固定于换热管外周面，操作费时费力，且工艺过程较为复杂，降低生产效率，且换热翅片通常较薄，在受到磕碰时很容易损坏，导致维修成本较高的问题，在进行新型翅片换式换热器的安装时，将通水管和U型连接管贯穿卡接于弹性连接板适宜位置，将大量可拆卸翅片插接于换热水管外周面并通过限位密封环对可拆卸翅片进行限位，旋拧第一连接螺纹管和第二连接螺纹管将换热水管安装于通水管和U型连接管、U型连接管和U型连接管之间，操作简单方便，降低工作人员的劳动强度，且使用时弹性连接板能够对新型翅片换式换热器进行减震保护，降低损坏概率，在可拆卸翅片损坏后，能够拆卸损坏的部分进行更换，降低维修开支。

附图说明

图1为本实用新型的结构效果图；

图2为本实用新型弹性连接板的结构图；

图3为本实用新型弹性连接板的仰视图；

图4为本实用新型可拆卸翅片的结构图。

附图标记：

1、弹性连接板；101、通水管；102、U型连接管；103、螺纹槽；104、第一连接螺纹管；105、第二连接螺纹管；2、可拆卸翅片；201、换热水管；202、第三螺纹连接管；203、限位密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种新型翅片管式换热器，包括弹性连接板1和可拆卸翅片2，弹性连接板1上侧贯穿卡接有通水管101和U型连接管102，在进行新型翅片管式换热器的装配时，根据需要将通水管101、U型连接管102贯穿卡接于弹性连接板1表面适宜位置，在新型翅片管式换热器的使用时，弹性连接板1对新型翅片管式换热器四周受到的应力进行释放，两个弹性连接板1之间设置有可拆卸翅片2，可拆卸翅片2上侧贯穿插接有换热水管201，在进行新型翅片管式换热器的生产和装配时，工作人员将可拆卸翅片2插接于换热水管201外周面，并通过限位密封环203对大量可拆卸翅片2两端进行限位，在新型翅片管式换热器需要进行清洗或维修时，旋拧取下换热水管201并将可拆卸翅片2取下逐一进行清洗或更换。

其中如图1-3所示，U型连接管102两端转动卡接有第一连接螺纹管104，通水管101内侧开设有螺纹槽103，通水管101一端转动卡接有第二连接螺纹管105，第一连接螺纹管104位于弹性连接板1相对于U型连接管102另一侧，第二连接螺纹管105位于弹性连接板1相对于通水管101另一侧，通水管101和U型连接管102位于弹性连接板1一侧；

工作人员根据需要将通水管101个U型连接管102贯穿卡接于弹性连接板1适宜位置，旋拧第一连接螺纹管104和第二连接螺纹管105使通水管101、U型连接管102快速和换热水管201之间连接固定，当新型翅片管式换热器四周在受到意外碰撞时，位于可拆卸翅片2外侧的弹性连接板1能够对受到的应力进行释放。

其中如图1、4所示，换热水管201两端贯穿焊接有第三螺纹连接管202，一个第一连接螺纹管104旋接固定于一个换热水管201的第三螺纹连接管202外周面，一个第二连接螺纹管105旋接固定于一个换热水管201的第三螺纹连接管202外周面，第三螺纹连接管202外周面套接有限位密封环203，限位密封环203一端贴合于一个可拆卸翅片2一侧，一个限位密封环203另一端贴合于一个第一连接螺纹管104一端，另一个限位密封环203另一端贴合于一个第二连接螺纹管105一端；

在进行新型翅片管式换热器的装配时，将大量可拆卸翅片2插接于换热水管201外周面，再通过套接两个限位密封环203对大量可拆卸翅片2两端进行限位，在可拆卸翅片2出现损坏时，将换热水管201从通水管101和U型连接管102、U型连接管102和U型连接管102之间旋拧取下，并将可拆卸翅片2从换热水管201外周面拆下，对单个可拆卸翅片2进行更换。

本实施例的一个具体应用为：在进行新型翅片管式换热器的装配时，将大量可拆卸翅片2插接于换热水管201外周面，再通过套接两个限位密封环203对大量可拆卸翅片2两端进行限位，根据需要将通水管101个U型连接管102贯穿卡接于弹性连接板1适宜位置，旋拧第一连接螺纹管104和第二连接螺纹管105使换热水管201旋接固定于通水管101和U型连接管102、U型连接管102和U型连接管102之间，在型翅片管式换热器进行使用时，流体通过通水管101进入换热水管201，并将大量热量传递至可拆卸翅片2，通过可拆卸翅片2进行换热，当新型翅片管式换热器四周在受到意外碰撞时，位于可拆卸翅片2外侧的弹性连接板1能够对受到的应力进行释放，在新型翅片管式换热器需要清洗或维修时，将换热水管201从通水管101和U型连接管102、U型连接管102和U型连接管102之间旋拧取下，取下限位密封环203并将可拆卸翅片2从换热水管201外周面拆下，对单个可拆卸翅片2进行清洗或更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型翅片管式换热器，包括弹性连接板（1）和可拆卸翅片（2），其特征在于：所述弹性连接板（1）上侧贯穿卡接有通水管（101）和U型连接管（102），两个所述弹性连接板（1）之间设置有可拆卸翅片（2），所述可拆卸翅片（2）上侧贯穿插接有换热水管（201）。

2.根据权利要求1所述的一种新型翅片管式换热器，其特征在于：所述U型连接管（102）两端转动卡接有第一连接螺纹管（104），所述通水管（101）内侧开设有螺纹槽（103），所述通水管（101）一端转动卡接有第二连接螺纹管（105）。

3.根据权利要求2所述的一种新型翅片管式换热器，其特征在于：所述第一连接螺纹管（104）位于弹性连接板（1）相对于U型连接管（102）另一侧，所述第二连接螺纹管（105）位于弹性连接板（1）相对于通水管（101）另一侧，所述通水管（101）和U型连接管（102）位于弹性连接板（1）一侧。

4.根据权利要求2所述的一种新型翅片管式换热器，其特征在于：所述换热水管（201）两端贯穿焊接有第三螺纹连接管（202），一个所述第一连接螺纹管（104）旋接固定于一个换热水管（201）的第三螺纹连接管（202）外周面，一个所述第二连接螺纹管（105）旋接固定于一个换热水管（201）的第三螺纹连接管（202）外周面。

5.根据权利要求4所述的一种新型翅片管式换热器，其特征在于：所述第三螺纹连接管（202）外周面套接有限位密封环（203），所述限位密封环（203）一端贴合于一个可拆卸翅片（2）一侧，一个所述限位密封环（203）另一端贴合于一个第一连接螺纹管（104）一端，另一个所述限位密封环（203）另一端贴合于一个第二连接螺纹管（105）一端。

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