CN210004823U - 双封头列管换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热器，特别是一种双封头列管换热器。包括筒体，筒体内安装换热列管，换热列管的上、下两端分别安装在上、下管板的管孔内，筒体与上、下封头分别通过法兰连接，换热列管的下端设有凸缘结构，该凸缘结构置于下管板的下表面；换热列管下部的外圆周设有环形的凹槽结构，密封圈置于该凹槽结构内，该凹槽结构位于下管板的管孔内，密封圈分别与换热列管和管孔配合。依靠密封圈的弹性形变补偿不同材料热胀冷缩产生的不同变形量，防止泄露，有效减少设备清理时间，减轻设备清理工作强度，同时也延长了设备的使用周期；设备拆检清理时，无需整体拆下，只需拆上下封头即可实现清理，节省检修工时，节约人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器，特别是一种双封头列管换热器。
背景技术
目前，换热器内物料经热交换后,会有物料结晶现象,堵塞换热孔道，一般情况下为清理换热器堵塞孔道需将设备整体拆下解体检修，检修时间较长，检修成本较高。
现有固定管板式换热器多为单封头结构设计，管板与换热管间多采用先焊接后涨接的形式，不同材料的管板与列管间热胀冷缩变形量不同易产生泄漏。
实用新型内容
本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种双封头列管换热器，补偿不同材料热胀冷缩产生的不同变形量，防止泄露。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种双封头列管换热器，包括筒体，筒体内安装换热列管，换热列管的上、下两端分别安装在上、下管板的管孔内，筒体与上、下封头分别通过法兰连接，换热列管的下端设有凸缘结构，该凸缘结构置于下管板的下表面；换热列管下部的外圆周设有环形的凹槽结构，密封圈置于该凹槽结构内，该凹槽结构位于下管板的管孔内，密封圈分别与换热列管和管孔配合。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
依靠密封圈的弹性形变补偿不同材料热胀冷缩产生的不同变形量，防止泄露，有效减少设备清理时间，减轻设备清理工作强度，同时也延长了设备的使用周期；设备拆检清理时，无需整体拆下，只需拆上下封头即可实现清理，节省检修工时，节约人力物力。
进一步的，本实用新型的优化方案是:
凹槽结构为多个。
密封圈是O形圈，材料是聚四氟乙烯。
下封头的底部设有凝液出口。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的上管板与换热列管连接结构示意图；
图3是本实用新型实施例的下管板与换热列管连接结构示意图；
图中：上封头1；下封头2；筒体3；管束4；折流板5；上管板6；管孔6-1；下管板7；物料进口8；冷却水出口9；冷却水入口10；物料出口11；凝液出口12；换热列管13；凹槽结构13-1；O形圈13-2；凸缘结构13-3。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1，本实施例是一种双封头列管换热器，由上封头1、下封头2、筒体3、管束4、折流板5、上管板6、下管板7、物料进口8、冷却水出口9、冷却水入口10、物料出口11、凝液出口12和换热列管13构成。圆形的筒体3内安装数个换热列管13，筒体3与上封头1、下封头2分别通过法兰连接，下封头7的底部设有凝液出口12。
换热列管13的上端安装在上管板6的管孔6-1内，换热列管13与上管板6采用强度焊接和涨接相结合的连接结构。换热列管13的下两端安装在下管板7的管孔6-1内，换热列管13的下端设有凸缘结构13-3，凸缘结构13-3置于下管板7的下表面，凸缘结构13-3与下管板7的下表面为密封连接。换热列管13下部的外圆周加工有两道环形的凹槽结构13-1，O形圈13-2置于凹槽结构13-1内，凹槽结构13-1位于下管板7的管孔6-1内，O形圈13-2分别与换热列管13和下管板7的管孔6-1的内圆周密封配合，O形圈与凸缘结构13-3之间形成密封腔，O形圈的材料是聚四氟乙烯。换热列管13与上管板6间采用强度焊接和涨接相结合的连接结构，换热列管13与下管板7采用O型圈的密封结构，两种连接结构结合使用，补偿不同材质热胀冷缩系数不同造成的形变。
本实施例的工作过程是：冷却水是由筒体3上的冷却水入口10进入，顺序经各折流板5的折流通道，曲折地流至冷却水出口9流出。而气相氯甲烷则由上封头6的物料进口8 进入，氯甲烷流经管程的过程中，热量被冷却水带走，使其达到规定的工作温度后到达下封头7侧面物料出口11流出进入后续设备，而在冷却过程中冷凝液则由下封头7底部的凝液出口12排出。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (4)
1.一种双封头列管换热器，包括筒体，筒体内安装换热列管，换热列管的上、下两端分别在上、下管板的管孔内，筒体与上、下封头分别通过法兰连接，其特征在于：换热列管的下端设有凸缘结构，该凸缘结构置于下管板的下表面；换热列管下部的外圆周设有环形的凹槽结构，密封圈置于该凹槽结构内，该凹槽结构位于下管板的管孔内，密封圈分别与换热列管和管孔配合。
2.根据权利要求1所述的双封头列管换热器，其特征在于：凹槽结构为两个。
3.根据权利要求1所述的双封头列管换热器，其特征在于：密封圈是O形圈，材料是聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的双封头列管换热器，其特征在于：下封头的底部设有凝液出口。
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- 2019-05-24 CN CN201920760228.9U patent/CN210004823U/zh active Active
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Legal Events
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