CN214371911U - 一种热交换器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种热交换器，包括：一对水箱以及多根管组，管组设于水箱之间。管组包括同轴且间隔设置的第一管道和第二管道，第一管道与第二管道之间设有管套，用于连通第一管道与第二管道，第一管道以及第二管道与管套之间均采用圆周密封。第一管道与第二管道均通过前端与水箱相连，第一管道与第二管道的后端设于管套内。第一管道的前端与第二管道的前端结构相同；第一管道与第二管道前端均通过外螺纹与水箱的底板相连。第一管道与第二管道的前端均沿圆周阵列开设有多处矩形槽。具有良好的密封性，可有效防止介质泄漏。
Description
技术领域
本实用新型属于通用热交换设备及零部件技术领域，尤其涉及一种热交换器。
背景技术
常用的热交换器主要包括散热管束以及连通于管束两端的两处混合水箱。现有技术中管束与水箱之间的连接通常采用焊接的方式，焊接工作量较大，而且焊接空间狭小，操作十分不便，容易存在焊接缺陷，例如漏焊、虚焊气泡等，最终导致热交换器存在泄漏的风险。
实用新型内容
为解决现有技术不足，本实用新型提供一种热交换器，水箱与管组之间采用螺纹连接，具有良好的密封性。并且为便于安装，将管组设计为第一管道以及第二管道两段式结构。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
一种热交换器，包括：一对水箱以及多根管组，管组设于水箱之间。
管组包括同轴且间隔设置的第一管道和第二管道，第一管道与第二管道之间设有管套，用于连通第一管道与第二管道，第一管道以及第二管道与管套之间均采用圆周密封。
第一管道与第二管道均通过前端与水箱相连，第一管道与第二管道的后端设于管套内。
第一管道的前端与第二管道的前端结构相同；第一管道与第二管道前端均通过外螺纹与水箱的底板相连。
第一管道与第二管道的前端均沿圆周阵列开设有多处矩形槽。
进一步的，第一管道与第二管道的前端均设有锁紧螺母，锁紧螺母位于水箱内部，用于提高管组与水箱之间的连接稳定性。
进一步的，矩形槽一侧的底部加工有凹槽。
进一步的，第一管道与第二管道的前端外周侧均设有挡板，挡板朝向水箱的一侧均设有密封垫，密封垫与水箱的外壁接触。
进一步的，管套内壁中段设有挡环，挡环的两侧均设有弹簧，弹簧与第一管道以及第二管道的后端端面接触。
进一步的，管套外周沿轴线方向阵列设有导热片。
本实用新型的有益效果在于：
1、本申请的管组与水箱之间通过螺纹连接，具有良好的密封性，避免了出现焊接工艺存在的缺陷问题。
2、由于一台热交换器同时具有多根管组，为便于实现多根管组与两端水箱之间的螺纹连接，本申请将管组分段设计为第一管道以及第二管道，通过第一管道与第二管道分别与两端的水箱连接，然后利用管套对第一管道以及第二管道进行连通。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。
图1示出了本申请的整体构造图。
图2示出了本申请的整体构造及水箱内部的结构图。
图3示出了图2中A处的放大图。
图4示出了第一管道与第二管道前端的结构示意图。
图5示出了第一管道与第二管道后端的结构示意图。
图6示出了第一管道以及第二管道与管套连接部位的剖视图。
图中标记：水箱-10、管组-20、矩形槽-201、凹槽-202、挡板-203、第一管道-21、第二管道-22、管套-23、挡环-231、导热片-232、锁紧螺母-24、密封垫-25、弹簧-26。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1、图2所示，一种热交换器，包括：一对水箱10以及多根管组20，管组20设于水箱10之间。
具体的，管组20包括同轴且间隔设置的第一管道21和第二管道22，第一管道21与第二管道22之间设有管套23，用于连通第一管道21与第二管道22，第一管道21以及第二管道22与管套23之间均采用圆周密封；如图5所示，密封圈均设于第一管道21以及第二管道22后段的外周，并且沿第一管道21以及第二管道22的轴线方向设有多圈密封圈，且密封圈均位于管套23内。
具体的，第一管道21与第二管道22均通过前端与水箱10相连，第一管道21与第二管道22的后端设于管套（23）内。
具体的，如图3、图4所示，第一管道21的前端与第二管道22的前端结构相同；第一管道21与第二管道22前端均通过外螺纹与水箱10的底板相连。
具体的，如图3所示第一管道21与第二管道22的前端均沿圆周阵列开设有多处矩形槽201，以便于连接工具对第一管道21与第二管道22进行转动，以实现螺纹连接。
优选的，如图3、图4所示，第一管道21与第二管道22的前端均设有锁紧螺母24，锁紧螺母24位于水箱10内部，用于提高管组20与水箱10之间的连接稳定性，生产时首先将管组20连接于水箱10的底板，然后在焊接水箱的端盖。
进一步优选的，如图4所示，矩形槽201一侧的底部加工有凹槽202，以便于将第一管道21与第二管道22安装于水箱10底板时，利用凹槽202沿轴向拉动第一管道21和第二管道22，以方便螺纹连接。
优选的，如图4所示，第一管道21与第二管道22的前端外周侧均设有挡板203，挡板203与第一管道21或第二管道22一体加工形成，挡板203朝向水箱10的一侧均设有密封垫25，密封垫25与水箱10的外壁接触，利用密封垫25进一步提高第一管道21以及第二管道22与水箱10之间的密封性。
优选的，如图6所示，管套23内壁中段设有挡环231，挡环231的两侧均设有弹簧26，弹簧26与第一管道21以及第二管道22的后端端面接触；弹簧26呈压缩状态，利用弹簧26的弹力，使挡环231处于第一管道21与第二管道22中间的位置，便于控制管套23与第一管道21以及第二管道22的相互连接的位置，从而使管套23两端与第一管道21以及第二管道22具有相同的配合长度，以确保两端的密封性。
进一步优选的，如图5所示，管套23外周沿轴线方向阵列设有导热片232，以提高热交换效率。
具体实施方式：组装时首先将第一管道21连接于一端的水箱10。然后再将第二管道22连接于另一端的水箱，再将第一管道21与第二管道22后端插入管套23。也可将第一管道21和第二管道22后端插入管套23之后，再进行第二管道22与水箱10的连接。最后再将交换器周边的加强板安装在水箱10及管组20周侧，以提高整体结构强度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种热交换器，其特征在于，包括：一对水箱（10）以及多根管组（20），管组（20）设于水箱（10）之间；
管组（20）包括同轴且间隔设置的第一管道（21）和第二管道（22），第一管道（21）与第二管道（22）之间设有管套（23），用于连通第一管道（21）与第二管道（22），第一管道（21）以及第二管道（22）与管套（23）之间均采用圆周密封；
第一管道（21）与第二管道（22）均通过前端与水箱（10）相连，第一管道（21）与第二管道（22）的后端设于管套（23）内；
第一管道（21）的前端与第二管道（22）的前端结构相同；第一管道（21）与第二管道（22）前端均通过外螺纹与水箱（10）的底板相连；
第一管道（21）与第二管道（22）的前端均沿圆周阵列开设有多处矩形槽（201）。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，第一管道（21）与第二管道（22）的前端均设有锁紧螺母（24），锁紧螺母（24）位于水箱（10）内部，用于提高管组（20）与水箱（10）之间的连接稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，矩形槽（201）一侧的底部加工有凹槽（202）。
4.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，第一管道（21）与第二管道（22）的前端外周侧均设有挡板（203），挡板（203）朝向水箱（10）的一侧均设有密封垫（25），密封垫（25）与水箱（10）的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，管套（23）内壁中段设有挡环（231），挡环（231）的两侧均设有弹簧（26），弹簧（26）与第一管道（21）以及第二管道（22）的后端端面接触。
6.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于，管套（23）外周沿轴线方向阵列设有导热片（232）。
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