CN115682789A - 一种可自清洗的螺旋板式换热器 - Google Patents

Abstract

本发明属于螺旋板式换热器技术领域,具体为一种可自清洗的螺旋板式换热器,包括支撑容载机构、换热机构,所述支撑容载机构的内部填充安装有所述换热机构,还包括对换热板内壁进行清洗的长时清洗机构。本发明该一种可自清洗的螺旋板式换热器,通过两换热板上部的护盖和端部间隙位置的密封条设置，使得换热板在使用时，外部灰尘不会残存在间隙位置，减小内部侵入被污染的可能；进一步的,能够利用电驱滚轮与导向轮的作用下，可以牵引着整个机构进在轨道内进行移动；最后能够在线性弹性设置的除垢棒的作用下，对喷洒过除垢剂的壁上进行清扫，并在遇到弧度不一致的内壁进行自适应。

Description

一种可自清洗的螺旋板式换热器

技术领域

本发明属于螺旋板式换热器技术领域,具体是涉及一种可自清洗的螺旋板式换热器。

背景技术

螺旋板式换热器是一种新型换热器,传热效率好,运行稳定性高,可多台共同工作。螺旋板式换热器是一种高效换热器设备,适用汽－汽、汽－液、液－液,对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。在螺旋板式换热器长时间使用时，需要对其内壁上的的垢渍进行清理，现有的螺旋板式换热器多数是进行拆卸清洗，并且在对换热板内壁清洗时，由于弧度的原因无法清洗到位。

需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种可自清洗的螺旋板式换热器,通过两换热板上部的护盖和端部间隙位置的密封条设置，使得换热板在使用时，外部灰尘不会残存在间隙位置，减小内部侵入被污染的可能；进一步的,能够利用电驱滚轮与导向轮的作用下，可以牵引着整个机构进在轨道内进行移动；利用液压杆处的球形连接设置，使得电驱滚轮能够在变化的弧形轨道槽内保持稳定移动；并且在中空的辊轴内存放的除垢剂的作用下，使得抽取泵将其喷出，对壁上进行喷洒除垢；最后能够在线性弹性设置的除垢棒的作用下，对喷洒过除垢剂的壁上进行清扫，并在遇到弧度不一致的内壁进行自适应。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：

一种可自清洗的螺旋板式换热器,包括支撑容载机构、换热机构,所述支撑容载机构的内部填充安装有所述换热机构,还包括对换热板内壁进行清洗的长时清洗机构,所述长时清洗机构包括辊筒、电驱滚轮、连接架、液压杆、导向轮、喷射板、安装盒、除垢棒,所述电驱滚轮滚动连接在所述换热机构换热板弧面壁与水平面板的交界槽内,所述电驱滚轮外通过轴承连接有所述连接架,所述连接架之间通过所述液压杆活动连接,所述液压杆的圆周面中段纵向轴承连接有所述导向轮,所述导向轮滚动连接在所述换热机构换热板的水平面板中间位置的弧形槽内,纵向设置的所述电驱滚轮之间通过轴承连接有所述辊筒,所述辊筒的圆周面上安装有三处所述喷射板,所述喷射板之间设置有所述安装盒,所述安装盒内部线性弹性连接有所述除垢棒。

在上述技术方案的基础上,所述支撑容载机构包括下载盘、支撑板、上盖盘、环形支撑组件、加固板,所述下载盘的上表面边缘通过螺栓连接有两处所述支撑板,所述支撑板的顶端通过螺栓连接有所述上盖盘,所述下载盘的下表面上通过螺栓连接有所述环形支撑组件,所述环形支撑组件的上三处支腿位置均通过螺栓连接有所述加固板。

在上述技术方案的基础上,所述换热机构包括一号换热板、二号换热板、热流管、冷流管、护盖,所述一号换热板通过螺栓连接在所述下载盘的上表面上,所述一号换热板的螺旋间隙位置嵌入有所述二号换热板,所述二号换热板的内旋位置与所述一号换热板的内旋位置联通,且上部通过密封连接有所述护盖,所述一号换热板的入水位置通过法兰连接有所述热流管,所述二号换热板的出水位置通过法兰连接有所述冷流管。

所述环形支撑组件上与地面接触表面上嵌入有硬质防滑垫,所述环形支撑组件上三处支腿位置均被三处紧固螺栓固定。

在上述技术方案的基础上,所述一号换热板和所述二号换热板的端处间隙位置填充有密封条,所述护盖采用硬质橡胶材质制成。

在上述技术方案的基础上,所述电驱滚轮与所述导向轮均采用聚四氟乙烯材料制成,所述液压杆与所述连接架的衔接位置采用球形接头连接。

在上述技术方案的基础上,所述辊筒内部中空,且内部顶端安装有驱动电机,所述喷射板上的喷射孔与所述辊筒联通。

在上述技术方案的基础上,所述安装盒与所述除垢棒的衔接位置密封处理,所述喷射板的内部安装有抽取泵。

与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种可自清洗的螺旋板式换热器,通过两换热板上部的护盖和端部间隙位置的密封条设置，使得换热板在使用时，外部灰尘不会残存在间隙位置，减小内部侵入被污染的可能；

进一步的,能够利用电驱滚轮与导向轮的作用下，可以牵引着整个机构进在轨道内进行移动；

利用液压杆处的球形连接设置，使得电驱滚轮能够在变化的弧形轨道槽内保持稳定移动；

并且在中空的辊轴内存放的除垢剂的作用下，使得抽取泵将其喷出，对壁上进行喷洒除垢；

最后能够在线性弹性设置的除垢棒的作用下，对喷洒过除垢剂的壁上进行清扫，并在遇到弧度不一致的内壁进行自适应。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种可自清洗的螺旋板式换热器的第一轴测图；

图2是本发明所述一种可自清洗的螺旋板式换热器的第二轴测图；

图3是本发明图述一种可自清洗的螺旋板式换热器换热机构的内部示意图；

图4是本发明所述一种可自清洗的螺旋板式换热器长时清洗机构的轴测图；

图5是本发明所述一种可自清洗的螺旋板式换热器一号换热板的断面图。

附图标记说明如下：

1、支撑容载机构；101、下载盘；102、支撑板；103、上盖盘；104、环形支撑组件；105、加固板；2、换热机构；201、一号换热板；202、二号换热板；203、热流管；204、冷流管；205、护盖；3、长时清洗机构；301、辊筒；302、电驱滚轮；303、连接架；304、液压杆；305、导向轮；306、喷射板；307、安装盒；308、除垢棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例

请参阅图1-图5,本发明提供一种可自清洗的螺旋板式换热器：包括支撑容载机构1、换热机构2,支撑容载机构1的内部填充安装有换热机构2,还包括对换热板内壁进行清洗的长时清洗机构3,长时清洗机构3包括辊筒301、电驱滚轮302、连接架303、液压杆304、导向轮305、喷射板306、安装盒307、除垢棒308,电驱滚轮302滚动连接在换热机构2换热板弧面壁与水平面板的交界槽内,可驱动带动整个长时清洗机构3在既定轨道内进行移动清除壁上的垢渍,电驱滚轮302外通过轴承连接有连接架303,连接架303之间通过液压杆304活动连接,可在经过弧度过大位置时兼顾间距,液压杆304的圆周面中段纵向轴承连接有导向轮305,使得整个长时清洗机构3在移动时能够保持行驶方向的确定,导向轮305滚动连接在换热机构2换热板的水平面板中间位置的弧形槽内,纵向设置的电驱滚轮302之间通过轴承连接有辊筒301,辊筒301的圆周面上安装有三处喷射板306,可喷涂除垢剂在换热片的壁上,喷射板306之间设置有安装盒307,安装盒307内部线性弹性连接有除垢棒308,可在除垢剂发挥作用后将壁上的污渍刮除。

在上述实施例的基础上：支撑容载机构1包括下载盘101、支撑板102、上盖盘103、环形支撑组件104、加固板105,下载盘101的上表面边缘通过螺栓连接有两处支撑板102,支撑板102的顶端通过螺栓连接有上盖盘103,为长时清洗机构3提供上下面密封的安装空间,下载盘101的下表面上通过螺栓连接有环形支撑组件104,环形支撑组件104的上三处支腿位置均通过螺栓连接有加固板105,使得整体承载力增强；换热机构2包括一号换热板201、二号换热板202、热流管203、冷流管204、护盖205,一号换热板201通过螺栓连接在下载盘101的上表面上,一号换热板201的螺旋间隙位置嵌入有二号换热板202,二号换热板202的内旋位置与一号换热板201的内旋位置联通,可为流入的热体提供较长的流动通道,且上部通过密封连接有护盖205,避免灰尘侵入到连通位置污染内部气液体,一号换热板201的入水位置通过法兰连接有热流管203,二号换热板202的出水位置通过法兰连接有冷流管204；环形支撑组件104上与地面接触表面上嵌入有硬质防滑垫,使得换热器放置时能够保持稳定,环形支撑组件104上三处支腿位置均被三处紧固螺栓固定,避免长时间使用后螺栓松动造成使用晃动明显；一号换热板201和二号换热板202的端处间隙位置填充有密封条,防止灰尘侵入难以清扫,护盖205采用硬质橡胶材质制成,使得联通位置处于良好的密封环境；电驱滚轮302与导向轮305均采用聚四氟乙烯材料制成,防止内部气液体造成腐蚀严重无法使用,液压杆304与连接架303的衔接位置采用球形接头连接,可在变化的弧形轨道内保持稳定移动；辊筒301内部中空,内部可储存有除垢剂,且内部顶端安装有驱动电机,可根据除垢棒308的使用情况改变除垢棒308的位置,喷射板306上的喷射孔与辊筒301联通；安装盒307与除垢棒308的衔接位置密封处理,防止内部气液体对内部造成侵蚀,喷射板306的内部安装有抽取泵,可将内部存储的除垢剂抽出。

本发明的工作原理及使用流程：使用时,将热流体从热流管203处注入,经过一号换热板201与二号换热板202的处理后从冷流管204流出,在使用的过程中电驱滚轮302带动整个长时清洗机构3在二号换热板202和冷流管204内既定槽内进行移动清扫,并在喷射板306的作用下对换热片内部喷洒除垢剂,在长时间使用单列除垢棒308后可在辊筒301顶端的驱动电机作用下变换除垢棒308使用。

虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种可自清洗的螺旋板式换热器,包括支撑容载机构（1）、换热机构（2）,所述支撑容载机构（1）的内部填充安装有所述换热机构（2）,其特征在于：还包括对换热板内壁进行清洗的长时清洗机构（3）,所述长时清洗机构（3）包括辊筒（301）、电驱滚轮（302）、连接架（303）、液压杆（304）、导向轮（305）、喷射板（306）、安装盒（307）、除垢棒（308）,所述电驱滚轮（302）滚动连接在所述换热机构（2）换热板弧面壁与水平面板的交界槽内,所述电驱滚轮（302）外通过轴承连接有所述连接架（303）,所述连接架（303）之间通过所述液压杆（304）活动连接,所述液压杆（304）的圆周面中段纵向轴承连接有所述导向轮（305）,所述导向轮（305）滚动连接在所述换热机构（2）换热板的水平面板中间位置的弧形槽内,纵向设置的所述电驱滚轮（302）之间通过轴承连接有所述辊筒（301）,所述辊筒（301）的圆周面上安装有三处所述喷射板（306）,所述喷射板（306）之间设置有所述安装盒（307）,所述安装盒（307）内部线性弹性连接有所述除垢棒（308）。

2.据权利要求1所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述支撑容载机构（1）包括下载盘（101）、支撑板（102）、上盖盘（103）、环形支撑组件（104）、加固板（105）,所述下载盘（101）的上表面边缘通过螺栓连接有两处所述支撑板（102）,所述支撑板（102）的顶端通过螺栓连接有所述上盖盘（103）,所述下载盘（101）的下表面上通过螺栓连接有所述环形支撑组件（104）,所述环形支撑组件（104）的上三处支腿位置均通过螺栓连接有所述加固板（105）。

3.根据权利要求2所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述换热机构（2）包括一号换热板（201）、二号换热板（202）、热流管（203）、冷流管（204）、护盖（205）,所述一号换热板（201）通过螺栓连接在所述下载盘（101）的上表面上,所述一号换热板（201）的螺旋间隙位置嵌入有所述二号换热板（202）,所述二号换热板（202）的内旋位置与所述一号换热板（201）的内旋位置联通,且上部通过密封连接有所述护盖（205）,所述一号换热板（201）的入水位置通过法兰连接有所述热流管（203）,所述二号换热板（202）的出水位置通过法兰连接有所述冷流管（204）。

4.根据权利要求2所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述环形支撑组件（104）上与地面接触表面上嵌入有硬质防滑垫,所述环形支撑组件（104）上三处支腿位置均被三处紧固螺栓固定。

5.根据权利要求3所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述一号换热板（201）和所述二号换热板（202）的端处间隙位置填充有密封条,所述护盖（205）采用硬质橡胶材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述电驱滚轮（302）与所述导向轮（305）均采用聚四氟乙烯材料制成,所述液压杆（304）与所述连接架（303）的衔接位置采用球形接头连接。

7.根据权利要求1所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述辊筒（301）内部中空,且内部顶端安装有驱动电机,所述喷射板（306）上的喷射孔与所述辊筒（301）联通。

8.根据权利要求4所述的一种可自清洗的螺旋板式换热器,其特征在于：所述安装盒（307）与所述除垢棒（308）的衔接位置密封处理,所述喷射板（306）的内部安装有抽取泵。

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