CN220514879U - 轴类零件清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴类零件清洗设备，包括蓄水池，所述蓄水池内设置有水泵，所述水泵通过输水管连接有清洗管，所述清洗管上设置有多个喷淋头；所述蓄水池的两侧设置有机架，所述蓄水池的上方设置有支撑槽，所述支撑槽的两端固定在机架上，所述支撑槽上设置有多个漏水孔，所述支撑槽内腔的两端分别设置有固定压头和活动压头，所述活动压头通过转轴连接有驱动活动压头水平移动的平移驱动机构，所述固定压头连接有驱动固定压头转动的转动驱动机构，所述清洗管位于支撑槽的上方。本实用新型一次性对一根轴类零件进行清洗，清洗过程中轴类零件外壁不会与其他部件产生剧烈的碰撞，防止轴类零件表面损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备领域，尤其是一种轴类零件清洗设备。
背景技术
齿轮轴、齿轴等轴类零件机在正式装配前，需要通过清洗以去除表面的杂质、油脂等，传统的清洗方式为人工清洗，效率低下。CN218610653U公开了一种轴类零件清洗设备，采用4个四个固定螺杆对轴类零件进行固定，操作麻烦。CN219003942U公开了一种轴类零件清洗装置，清洗时，将轴类零件放在网板上，利用活动柱推动网板不断地上下移动，使得轴类零件不断振动，提高清洗效果。该装置一次性可以对多根轴类零件进行清洗，但清洗的过程中轴类零件会相互碰撞，容易导致表面出现损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轴类零件清洗设备，清洗效果好，且防止轴类零件表面损伤。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：轴类零件清洗设备，包括蓄水池，所述蓄水池内设置有水泵，所述水泵通过输水管连接有清洗管，所述清洗管上设置有多个喷淋头；所述蓄水池的两侧设置有机架，所述蓄水池的上方设置有支撑槽，所述支撑槽的两端固定在机架上，所述支撑槽上设置有多个漏水孔，所述支撑槽内腔的两端分别设置有固定压头和活动压头，所述活动压头通过转轴连接有驱动活动压头水平移动的平移驱动机构，所述固定压头连接有驱动固定压头转动的转动驱动机构，所述清洗管位于支撑槽的上方。
进一步地，所述支撑槽的两侧边设置有竖直的挡水板。
进一步地，所述蓄水池的内腔由竖直的隔板分隔为集水腔和出水腔，所述隔板的下端设置有连通集水腔和出水腔的进水通道，所述水泵设置在出水腔的底部，所述支撑槽设置在集水腔的上方。
进一步地，所述集水腔的上部设置有排油孔，所述排油孔连接有排油阀。
进一步地，所述固定压头和活动压头的夹持面上设置有弹性垫，所述弹性垫的侧面设置有防滑纹。
进一步地，所述平移驱动机构为液压缸。
进一步地，所述转动驱动机构为减速电机。
进一步地，所述支撑槽的内壁设置有保护垫。
进一步地，所述转轴通过轴承安装在活动支架上，所述活动支架与机架滑动配合，所述平移驱动机构与活动支架相连。
本实用新型的有益效果是：清洗时，将轴类零件放入固定压头和活动压头之间的支撑槽内，平移驱动机构推动活动压头朝着固定压头的方向移动，直到固定压头和活动压头分别压紧轴类零件的两端面，接着启动水泵，水泵将蓄水池中的水输送至清洗管，各个喷淋头将水喷向轴类零件，对轴类零件进行冲洗。然后启动转动驱动机构，转动驱动机构带动固定压头转动，固定压头在摩擦力的作用下带动轴类零件转动，确保喷淋头能够对轴类零件的整个外壁进行冲洗，从而保证清洗效果。本实用新型一次性对一根轴类零件进行清洗，清洗过程中轴类零件外壁不会与其他部件产生剧烈的碰撞，防止轴类零件表面损伤。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是图1中A-A的剖视示意图；
附图标记：1—蓄水池；2—水泵；3—输水管；4—清洗管；5—喷淋头；6—支撑槽；7—固定压头；8—活动压头；9—转轴；10—平移驱动机构；11—机架；12—转动驱动机构；13—挡水板；14—隔板；15—集水腔；16—出水腔；17—进水通道；18—排油阀；19—弹性垫；20—活动支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
本实用新型的轴类零件清洗设备，如图1和图2所示，包括蓄水池1，蓄水池1内设置有水泵2，水泵2通过输水管3连接有清洗管4，清洗管4上设置有多个喷淋头5；蓄水池1的两侧设置有机架11，蓄水池1的上方设置有支撑槽6，支撑槽6的两端固定在机架11上，支撑槽6上设置有多个漏水孔，支撑槽6内腔的两端分别设置有固定压头7和活动压头8，活动压头8通过转轴9连接有驱动活动压头8水平移动的平移驱动机构10，固定压头7连接有驱动固定压头7转动的转动驱动机构12，清洗管4位于支撑槽6的上方。
蓄水池1外形呈长方体形，用于存储清洗用水，清洗用水采用添加了脱脂剂的清水，以便于洗掉轴类零件表面的油脂。蓄水池1可以采用金属池体，如不锈钢池，耐腐蚀，也可以采用强度较高的塑料池体等。水泵2用于将清洗水输送至清洗管4，输水管3可以采用橡胶管等软管，也可以采用金属管。喷淋头5的出水口朝下，可以将清洗水分散喷射至轴类零件表面，增加清洗范围。
机架11用于固定支撑槽6等部件，可以采用铝型材、钢型材等材料拼焊而成架体结构。支撑槽6用于支撑被清洗的轴类零件，具体可以采用厚度较薄的网板，将网板折弯成半圆形，网板的网孔即为漏水孔。支撑槽6设置在蓄水池1的上方，且支撑槽6上设置许多均匀分布的漏水孔，在清洗时，清洗水可以通过漏水孔向下流回蓄水池1。清洗管4位于支撑槽6的上方，且清洗管4的长度方向与支撑槽6的长度方向相同，喷淋头5的出水口朝向支撑槽6，将轴类零件放入支撑槽6后，各个喷淋头5同时向下喷水，喷淋头5的喷淋范围覆盖整个轴类零件的长度方向，以确保对轴类零件的表面进行充分冲洗。
为了防止保证清洗效果，在清洗的过程中，最好是能够带动轴类零件转动，从而使喷淋头5能够直接对轴类零件的整个外壁进行冲洗。具体地，在支撑槽6内设置固定压头7和活动压头8，固定压头7和活动压头8采用圆柱形的金属块，活动压头8能够在平移驱动机构10的带动下水平移动，移动方向与支撑槽6的长度方向一致。固定压头7水平位置固定，但能够在转动驱动机构12的带动下转动。
清洗时，将轴类零件放在固定压头7和活动压头8之间的支撑槽6内，轴类零件的长度方向与支撑槽6的长度方向一致，轴类零件由支撑槽6进行支撑。接着启动水泵2，水泵2将蓄水池1中的清洗水输送至清洗管4，清洗水通过各个喷淋头5喷向轴类零件的表面。然后利用平移驱动机构10驱动活动压头8朝着固定压头7平移，当活动压头8接触到轴类零件的一个端面时，推动轴类零件朝着活动压头8移动，当轴类零件的另一个端面接触到活动压头8时，平移驱动机构10对活动压头8施加一定的推力，使得活动压头8与固定压头7压紧轴类零件的两个端面。接着启动转动驱动机构12，转动驱动机构12带动固定压头7转动，固定压头7与轴类零件之间存在静摩擦力，在该静摩擦力的作用下，轴类零件能够随着固定压头7转动，同时活动压头8也会在静摩擦力的作用下转动，轴类零件转动时，喷淋头5喷射的清洗水能够直接对轴类零件的整个圆周面进行冲洗，保证清洗效果。清洗完成后，水泵2和转动驱动机构12停止运行，平移驱动机构10带动活动压头8回到初始位置，松开轴类零件，即可取出轴类零件。清洗水对轴类零件进行清洗后，又流回蓄水池1，实现清洗水的重复利用，减少用水量。
在清洗的过程中，为了防止清洗水溅射到蓄水池1之外，支撑槽6的两侧边设置有竖直的挡水板13。挡水板13采用较薄的金属板、木板或者塑料板，起到挡水的作用，限制水的溅射范围。
轴类零件表面存在油脂，清洗时，部分油脂溶解在脱脂剂中，但存在部分油脂不溶于清洗水，在循环利用清洗水时，为了减少清洗水中的油脂，清洗水的蓄水池1的内腔由竖直的隔板14分隔为集水腔15和出水腔16，隔板14的下端设置有连通集水腔15和出水腔16的进水通道17，水泵2设置在出水腔16的底部，支撑槽6设置在集水腔15的上方。
支撑槽6与出水腔16之间具有一定的水平距离，从支撑槽6流下的清洗水流入集水腔15，然后朝着出水腔16的方向流动，由于油脂的密度小于水的密度，油脂会逐渐上浮至集水腔15的水面，在隔板14的作用下，集水腔15水面的油脂不会流动至出水腔16内。当水流动至进水通道17时，通过进水通道17进入出水腔16，然后在水泵2的作用下再次对轴类零件进行冲洗。
为了及时排出油脂，集水腔15的上部设置有排油孔，排油孔连接有排油阀18。排油阀18的高度与集水腔15的液面高度适配，当油脂增加到一定量时，即可打开排油阀18，油脂则通过排油阀18排出，可利用容器对油脂进行收集。
为了防止固定压头7和活动压头8损伤轴类零件的端面，固定压头7和活动压头8的夹持面上设置有弹性垫19，弹性垫19的侧面设置有防滑纹。弹性垫19可以采用橡胶垫等，通过设置防滑纹，可以增大弹性垫19与轴类零件端面之间的摩擦系数，以确保固定压头7能够带动轴类零件稳定地转动。轴类零件转动时，与支撑槽6之间存在摩擦，为了防止轴类零件表面被刮伤，支撑槽6的内壁设置有保护垫，保护垫也可以采用柔性的橡胶垫等。
本实用新型中，平移驱动机构10可采用直线电机等，优选采用液压缸，可以提供较大的夹持力。转动驱动机构12为减速电机。
转轴9可直接与平移驱动机构10相连，但由于转轴9会随着活动压头8转动，因此需要转动接头连接转轴9和平移驱动机构10，且转轴9与转动接头之间的摩擦力会影响转轴9的转动。因此，本实用新型中，转轴9通过轴承安装在活动支架20上，活动支架20与机架11滑动配合，平移驱动机构10与活动支架20相连。平移驱动机构10推动活动支架20水平移动时，活动支架20可带动转轴9和活动压头8同步移动，从而使活动压头8将轴类零件夹紧。转动驱动机构12带动固定压头7转动时，活动压头8和转轴9也会转动，转轴9不直接与平移驱动机构10相连，避免平移驱动机构10干涉转轴9的转动运动。
本实用新型适用于对长度较短的轴类零件清洗。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.轴类零件清洗设备，其特征在于：包括蓄水池(1)，所述蓄水池(1)内设置有水泵(2)，所述水泵(2)通过输水管(3)连接有清洗管(4)，所述清洗管(4)上设置有多个喷淋头(5)；所述蓄水池(1)的两侧设置有机架(11)，所述蓄水池(1)的上方设置有支撑槽(6)，所述支撑槽(6)的两端固定在机架(11)上，所述支撑槽(6)上设置有多个漏水孔，所述支撑槽(6)内腔的两端分别设置有固定压头(7)和活动压头(8)，所述活动压头(8)通过转轴(9)连接有驱动活动压头(8)水平移动的平移驱动机构(10)，所述固定压头(7)连接有驱动固定压头(7)转动的转动驱动机构(12)，所述清洗管(4)位于支撑槽(6)的上方。
2.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述支撑槽(6)的两侧边设置有竖直的挡水板(13)。
3.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述蓄水池(1)的内腔由竖直的隔板(14)分隔为集水腔(15)和出水腔(16)，所述隔板(14)的下端设置有连通集水腔(15)和出水腔(16)的进水通道(17)，所述水泵(2)设置在出水腔(16)的底部，所述支撑槽(6)设置在集水腔(15)的上方。
4.如权利要求3所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述集水腔(15)的上部设置有排油孔，所述排油孔连接有排油阀(18)。
5.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述固定压头(7)和活动压头(8)的夹持面上设置有弹性垫(19)，所述弹性垫(19)的侧面设置有防滑纹。
6.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述平移驱动机构(10)为液压缸。
7.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述转动驱动机构(12)为减速电机。
8.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述转轴(9)通过轴承安装在活动支架(20)上，所述活动支架(20)与机架(11)滑动配合，所述平移驱动机构(10)与活动支架(20)相连。
9.如权利要求1所述的轴类零件清洗设备，其特征在于：所述支撑槽(6)的内壁设置有保护垫。
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