CN117161027B - 一种往复式油缸缸筒维护清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于油缸清洗领域，提供了一种往复式油缸缸筒维护清洗机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有安装筒，所述安装筒靠近工作台中部的一端开设有安装口，所述安装口的侧面铰接有固定盖，所述安装筒的内部安装有缸筒主体。本发明通过电动机作为动力，电动机带动清洗头往复运动，清洗头对缸筒主体的内壁进行清洗，大大提高了工作效率；通过设置第一传动机构和第二传动机构，在滑动块带动输水管运动时，在第一传动机构的作用下，输水管自身同样转动，输水管又带动清洗头转动，在第二传动机构的作用下，缸筒主体反向转动，从而使清洗头和缸筒主体相对运动，提高清洗头的清洗效果。

Description

一种往复式油缸缸筒维护清洗机

技术领域

本发明属于油缸清洗领域，尤其涉及一种往复式油缸缸筒维护清洗机。

背景技术

很多筒状机械设备都需进行内腔清洗，如液压油缸和气缸等，其广泛使用在各个领域中，其缸筒内腔的清洁度关系到整个系统的使用稳定性及使用寿命，因此，清洁度的高低直接影响着整个产品的质量。

现有技术中，缸筒在装配之前的清洗通常采用人工清洗方式：将缸筒倾斜放置于清洗盘内，通孔端朝下，人工用喷枪从缸筒开口端对其内腔进行冲洗，冲洗之后，再用长柄毛刷深入工件内腔并进行来回的蹭洗，然后再用喷枪冲洗，如此循环操作几次，便完成了对缸筒内腔的清洗，此方式工作效率低，工人的劳动强度大，且由于工人并不能保证毛刷全面地覆盖到缸筒的内壁，使得清洗效果大大降低。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种往复式油缸缸筒维护清洗机以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种往复式油缸缸筒维护清洗机，旨在解决人工清洗导致的清洗效果低和工作效率低的问题。

本发明是这样实现的，一种往复式油缸缸筒维护清洗机，包括工作台，所述工作台的顶部一侧固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有安装筒，所述安装筒靠近工作台中部的一端开设有安装口，所述安装口的侧面铰接有固定盖，所述固定盖的一端侧面固定连接有把手，把手便于将固定盖抬起，所述安装筒的内部安装有缸筒主体，所述固定盖和安装筒之间安装有锁合机构，用于使固定盖和安装筒之间的固定，并使固定盖将缸筒主体夹紧，避免缸筒主体和安装筒相对滑动，所述工作台的顶部另一侧固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近安装座的一端转动连接有输水管，所述输水管的一端连通有清洗头，所述清洗头的侧面开设有若干个喷水孔，还包括：

驱动机构，所述驱动机构安装在工作台上，所述驱动机构的输出端与滑动块传动连接，驱动机构用于带动滑动块往复水平运动，进而使得滑动块通过输水管带动清洗头往复水平运动，使清洗头反复刷洗缸筒主体的内壁；

喷水组件，所述喷水组件安装在工作台上，所述喷水组件的输出端连通在输水管上，喷水组件用于向输水管提供清洗液，清洗液可通过输水管并从清洗头处喷出，从而将清洗液喷到缸筒主体的内壁上；

第一传动机构，所述第一传动机构安装在工作台上，且第一传动机构的两端均连接在输水管上，当输水管水平运动时，输水管通过第一传动机构带动其自身转动，进而输水管带动清洗头转动，使清洗头相对缸筒主体转动，增大清洗头的清洗面积。

进一步的技术方案，所述驱动机构包括转动连接在工作台上的往复丝杆，所述往复丝杆与滑动块螺纹连接，所述工作台上还固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述往复丝杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

进一步的技术方案，所述喷水组件包括固定连接在工作台上的储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过抽水管与储水箱连通，所述水泵的出水口通过软管与输水管连通。

进一步的技术方案，所述第一传动机构包括固定连接在工作台上的两个第一立板，两个所述第一立板分别设置在输水管的两侧，两个所述第一立板之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第三齿轮，所述输水管上固定连接有齿条筒，所述齿条筒与第三齿轮啮合连接，所述工作台上还固定连接有第一立块，所述第一立块上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转动轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第二转动轴上固定连接有长齿轮，所述输水管上固定连接有第四齿轮，所述长齿轮和第四齿轮啮合连接。

进一步的技术方案，所述齿条筒的长度和长齿轮的长度均大于往复丝杆的长度，从而使齿条筒和第三齿轮之间、长齿轮和第四齿轮之间始终啮合，所述往复丝杆的长度不小于缸筒主体的长度，使得清洗头能够对缸筒主体的内壁进行全面的刷洗。

进一步的技术方案，还包括第二传动机构，所述第二传动机构安装在安装筒和滑动块之间，当滑动块运动时，滑动块能够通过第二传动机构带动安装筒转动，并使安装筒的转动方向和清洗头的转动方向相反，从而使缸筒主体与清洗头相对运动。

进一步的技术方案，所述第二传动机构包括固定连接在工作台上的第二立板，所述第二立板上转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定连接有第三锥形齿轮，所述安装筒的侧面固定连接有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮啮合连接，所述滑动块上固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有长齿条，所述第三转动轴的另一端固定连接有第五齿轮，所述长齿条和第五齿轮啮合连接。

进一步的技术方案，还包括开设在工作台上的水槽，所述水槽位于安装筒开口一端的下方，所述水槽内开设有若干个泄水孔，所述工作台的底部固定连接有回收箱，所述水槽通过泄水孔与回收箱连通，所述回收箱的侧面设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，回收箱用于收集从缸筒主体内排出的污水。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1.电动机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动滑动块往复运动，滑动块带动输水管和清洗头往复运动，清洗头对缸筒主体的内壁进行清洗，该装置通过电动机作为动力，自动清洗缸筒主体，大大提高了工作效率；

2.在滑动块带动输水管运动时，输水管带动齿条筒运动，齿条筒带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一转动轴和第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和第二转动轴转动，第二转动轴带动长齿轮转动，长齿轮带动第四齿轮转动，第四齿轮带动输水管转动，输水管又带动清洗头转动，从而使清洗头和缸筒主体相对运动，提高清洗头的清洗效果；

3.在滑动块运动时，滑动块通过安装架带动长齿条运动，长齿条带动第五齿轮转动，第五齿轮带动第三转动轴和第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮带动第四锥形齿轮转动，第四锥形齿轮带动安装筒转动，安装筒带动缸筒主体转动，且缸筒主体和清洗头的转动方向相反，从而增加清洗头的清洗面积，提高清洗头的清洗效果和清洗效率；

4.在清洗头的往复运动中，缸筒主体内的污水会被清洗头带出缸筒主体，污水会流到水槽内，并通过泄水孔流到回收箱内，从而避免污水四处溅射，保护了工作环境。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明的安装筒立体结构示意图。

附图中：1、工作台；2、安装座；3、安装筒；4、固定盖；5、固定板；6、滑动块；7、输水管；8、清洗头；9、喷水孔；10、驱动机构；101、往复丝杆；102、电动机；103、第一齿轮；104、第二齿轮；11、喷水组件；111、储水箱；112、水泵；113、抽水管；114、软管；12、第一传动机构；121、第一立板；122、第一转动轴；123、第三齿轮；124、齿条筒；125、第一立块；126、第二转动轴；127、第一锥形齿轮；128、第二锥形齿轮；129、长齿轮；1210、第四齿轮；13、第二传动机构；131、第二立板；132、第三转动轴；133、第三锥形齿轮；134、第四锥形齿轮；135、安装架；136、长齿条；137、第五齿轮；138、第二立块；14、水槽；15、回收箱；16、缸筒主体。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本发明提供的一种往复式油缸缸筒维护清洗机，包括工作台1，所述工作台1的顶部一侧固定连接有安装座2，所述安装座2上转动连接有安装筒3，所述安装筒3靠近工作台1中部的一端开设有安装口，所述安装口的侧面铰接有固定盖4，所述固定盖4的一端侧面固定连接有把手，把手便于将固定盖4抬起，所述安装筒3的内部安装有缸筒主体16，所述固定盖4和安装筒3之间安装有锁合机构，用于固定盖4和安装筒3之间的固定，并使固定盖4将缸筒主体16夹紧，避免缸筒主体16和安装筒3相对滑动，所述工作台1的顶部另一侧固定连接有固定板5，所述固定板5上滑动连接有滑动块6，所述滑动块6靠近安装座2的一端转动连接有输水管7，所述输水管7的一端连通有清洗头8，所述清洗头8的侧面开设有若干个喷水孔9，还包括：

驱动机构10，所述驱动机构10安装在工作台1上，所述驱动机构10的输出端与滑动块6传动连接，驱动机构10用于带动滑动块6往复水平运动，进而使得滑动块6通过输水管7带动清洗头8往复水平运动，使清洗头8反复刷洗缸筒主体16的内壁；

喷水组件11，所述喷水组件11安装在工作台1上，所述喷水组件11的输出端连通在输水管7上，喷水组件11用于向输水管7提供清洗液，清洗液可通过输水管7并从清洗头8处喷出，从而将清洗液喷到缸筒主体16的内壁上，便于清洗；

第一传动机构12，所述第一传动机构12安装在工作台1上，且第一传动机构12的两端均连接在输水管7上，当输水管7水平运动时，输水管7通过第一传动机构12带动其自身转动，进而输水管7带动清洗头8转动，使清洗头8相对缸筒主体16转动，增大清洗头8的清洗面积，提高清洗头8的清洗效果。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构10包括转动连接在工作台1上的往复丝杆101，所述往复丝杆101与滑动块6螺纹连接，所述工作台1上还固定安装有电动机102，所述电动机102的输出轴固定连接有第一齿轮103，所述往复丝杆101的一端固定连接有第二齿轮104，所述第一齿轮103和第二齿轮104啮合连接。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述喷水组件11包括固定连接在工作台1上的储水箱111，所述储水箱111的顶部固定连接有水泵112，所述水泵112的进水口通过抽水管113与储水箱111连通，所述水泵112的出水口通过软管114与输水管7连通。

在本发明实施例中，如图1-2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一传动机构12包括固定连接在工作台1上的两个第一立板121，两个所述第一立板121分别设置在输水管7的两侧，两个所述第一立板121之间转动连接有第一转动轴122，所述第一转动轴122上固定连接有第三齿轮123，所述输水管7上固定连接有齿条筒124，所述齿条筒124与第三齿轮123啮合连接，所述工作台1上还固定连接有第一立块125，所述第一立块125上转动连接有第二转动轴126，所述第二转动轴126的一端固定连接有第一锥形齿轮127，所述第一转动轴122上固定连接有第二锥形齿轮128，所述第一锥形齿轮127和第二锥形齿轮128啮合连接，所述第二转动轴126上固定连接有长齿轮129，所述输水管7上固定连接有第四齿轮1210，所述长齿轮129和第四齿轮1210啮合连接。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述齿条筒124的长度和长齿轮129的长度均大于往复丝杆101的长度，从而使齿条筒124和第三齿轮123之间以及长齿轮129和第四齿轮1210之间始终啮合，所述往复丝杆101的长度不小于缸筒主体16的长度，使得清洗头8能够对缸筒主体16的内壁进行全面的刷洗。

在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括第二传动机构13，所述第二传动机构13安装在安装筒3和滑动块6之间，当滑动块6运动时，滑动块6能够通过第二传动机构13带动安装筒3转动，并使安装筒3的转动方向和清洗头8的转动方向相反，从而使缸筒主体16与清洗头8相对运动，提高缸筒主体16的清洗效率和清洗效果。

在本发明实施例中，如图1和图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第二传动机构13包括固定连接在工作台1上的第二立板131，所述第二立板131上转动连接有第三转动轴132，所述第三转动轴132的一端固定连接有第三锥形齿轮133，所述安装筒3的侧面固定连接有第四锥形齿轮134，所述第三锥形齿轮133和第四锥形齿轮134啮合连接，所述滑动块6上固定连接有安装架135，所述安装架135的一端固定连接有长齿条136，所述第三转动轴132的另一端固定连接有第五齿轮137，所述长齿条136和第五齿轮137啮合连接，优选的，所述工作台1上固定连接有第二立块138，所述安装架135滑动连接在第二立块138上，从而使安装架135运动更稳定。

在本发明实施例中，如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，还包括开设在工作台1上的水槽14，所述水槽14位于安装筒3开口一端的下方，所述水槽14内开设有若干个泄水孔，所述工作台1的底部固定连接有回收箱15，所述水槽14通过泄水孔与回收箱15连通，所述回收箱15的侧面设置有排水管，所述排水管上设置有阀门，回收箱15用于收集从缸筒主体16内排出的污水。

使用时，打开固定盖4，将缸筒主体16安装到安装筒3内，然后扣上固定盖4，将缸筒主体16夹紧在安装筒3内，启动电动机102，电动机102带动第一齿轮103转动，第一齿轮103带动第二齿轮104转动，第二齿轮104带动往复丝杆101转动，往复丝杆101带动滑动块6往复运动，滑动块6带动输水管7和清洗头8往复运动，清洗头8对缸筒主体16的内壁进行清洗，同时，水泵112通过抽水管113抽取储水箱111内的清洗液，并将清洗液通过软管114输送到输水管7内，最终，清洗液从清洗头8处的喷水孔9处喷到缸筒主体16的内壁上，从而提高缸筒主体16的清洗效果，在滑动块6带动输水管7运动时，输水管7带动齿条筒124运动，齿条筒124带动第三齿轮123转动，第三齿轮123带动第一转动轴122和第二锥形齿轮128转动，第二锥形齿轮128带动第一锥形齿轮127和第二转动轴126转动，第二转动轴126带动长齿轮129转动，长齿轮129带动第四齿轮1210转动，第四齿轮1210带动输水管7转动，输水管7又带动清洗头8转动，从而使清洗头8和缸筒主体16相对运动，提高清洗头8的清洗效果；在滑动块6运动时，滑动块6通过安装架135带动长齿条136运动，长齿条136带动第五齿轮137转动，第五齿轮137带动第三转动轴132和第三锥形齿轮133转动，第三锥形齿轮133带动第四锥形齿轮134转动，第四锥形齿轮134带动安装筒3转动，安装筒3带动缸筒主体16转动，且缸筒主体16和清洗头8的转动方向相反，从而增加清洗头8的清洗面积，提高清洗头8的清洗效果和清洗效率；在清洗头8的往复运动中，缸筒主体16内的污水会被清洗头8带出缸筒主体16，污水会流到水槽14内，并通过泄水孔流到回收箱15内，从而避免污水四处溅射，保护了工作环境，该装置通过电动机102作为动力，自动清洗缸筒主体16，大大提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种往复式油缸缸筒维护清洗机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部一侧固定连接有安装座，所述安装座上转动连接有安装筒，所述安装筒靠近工作台中部的一端开设有安装口，所述安装口的侧面铰接有固定盖，所述安装筒的内部安装有缸筒主体，所述工作台的顶部另一侧固定连接有固定板，所述固定板上滑动连接有滑动块，所述滑动块靠近安装座的一端转动连接有输水管，所述输水管的一端连通有清洗头，所述清洗头的侧面开设有若干个喷水孔，还包括：

驱动机构，所述驱动机构安装在工作台上，所述驱动机构的输出端与滑动块传动连接，驱动机构用于带动滑动块往复水平运动；

喷水组件，所述喷水组件安装在工作台上，所述喷水组件的输出端连通在输水管上，喷水组件用于向输水管提供清洗液；

第一传动机构，所述第一传动机构安装在工作台上，且第一传动机构的两端均连接在输水管上，当输水管水平运动时，输水管通过第一传动机构带动其自身转动；

所述驱动机构包括转动连接在工作台上的往复丝杆，所述往复丝杆与滑动块螺纹连接，所述工作台上还固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述往复丝杆的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接；

所述第一传动机构包括固定连接在工作台上的两个第一立板，两个所述第一立板分别设置在输水管的两侧，两个所述第一立板之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第三齿轮，所述输水管上固定连接有齿条筒，所述齿条筒与第三齿轮啮合连接，所述工作台上还固定连接有第一立块，所述第一立块上转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一转动轴上固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接，所述第二转动轴上固定连接有长齿轮，所述输水管上固定连接有第四齿轮，所述长齿轮和第四齿轮啮合连接；

所述齿条筒的长度和长齿轮的长度均大于往复丝杆的长度，所述往复丝杆的长度不小于缸筒主体的长度；

还包括第二传动机构，所述第二传动机构安装在安装筒和滑动块之间，当滑动块运动时，滑动块能够通过第二传动机构带动安装筒转动，并使安装筒的转动方向和清洗头的转动方向相反；

所述第二传动机构包括固定连接在工作台上的第二立板，所述第二立板上转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的一端固定连接有第三锥形齿轮，所述安装筒的侧面固定连接有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮啮合连接，所述滑动块上固定连接有安装架，所述安装架的一端固定连接有长齿条，所述第三转动轴的另一端固定连接有第五齿轮，所述长齿条和第五齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的往复式油缸缸筒维护清洗机，其特征在于，所述喷水组件包括固定连接在工作台上的储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过抽水管与储水箱连通，所述水泵的出水口通过软管与输水管连通。

3.根据权利要求1所述的往复式油缸缸筒维护清洗机，其特征在于，还包括开设在工作台上的水槽，所述水槽位于安装筒开口一端的下方，所述水槽内开设有若干个泄水孔，所述工作台的底部固定连接有回收箱，所述水槽通过泄水孔与回收箱连通。