CN218133598U - 一种石油化工泵清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油化工泵清理装置,包括清理台;集污槽,所述集污槽开设在所述清理台的顶部;四个支撑柱,所述四个支撑柱分别固定安装在所述集污槽的内壁四周;支撑板,所述支撑板固定安装在四个所述支撑柱的顶端;石油化工泵本体,所述石油化工泵本体设置在所述支撑板的顶部;四个限位板,所述四个限位板固定安装在所述清理台的两端内壁构成将支撑板包围在内的平面矩形结构的四角;位移机构,所述位移机构设置在所述清理台上和四个限位板之间;清理机构,所述清理机构设置在所述清理台上用于清理石油化工泵本体表面。本实用新型提供的石油化工泵清理装置具有清理效率较高、较为省时省力、能够防止污水四处流淌的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工泵清理技术领域,尤其涉及一种石油化工泵清理装置。
背景技术
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。石油化工泵在使用一段时间后其表面往往会附着有一层油污,因此在检修维护时需要对石油化工泵进行清理。
现有的清理装置往往采用传统的高压水流清理装置,因此在清理的时候污水往往会四处流淌,进而对场地造成污染,同时现有的高压水流清理装置往往需要人工手持高压水枪对石油化工泵进行清理,不仅较为费时费力,并且清理效率较低。
因此,有必要提供一种石油化工泵清理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种清理效率较高、较为省时省力、能够防止污水四处流淌的石油化工泵清理装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的石油化工泵清理装置包括:清理台;集污槽,所述集污槽开设在所述清理台的顶部;四个支撑柱,所述四个支撑柱分别固定安装在所述集污槽的内壁四周;支撑板,所述支撑板固定安装在四个支撑柱的顶端;石油化工泵本体,所述石油化工泵本体设置在所述支撑板的顶部;四个限位板,所述四个限位板固定安装在所述清理台的两端内壁构成将支撑板包围在内的平面矩形结构的四角;清理机构,所述清理机构设置在所述清理台上用于清理石油化工泵本体表面;位移机构,所述位移机构设置在所述清理台上和四个限位板之间用于带动清理机构水平移动。
优选的,所述位移机构包括两个螺杆、两个滑块、伺服电机、两个主动同步轮和两个从动同步轮,所述两个螺杆分别转动安装在四个限位板之间形成平面矩形结构的两条长边,所述两个滑块分别螺纹套设在两个螺杆上,所述两个滑块均与所述清理台滑动连接,所述伺服电机固定安装在所述清理台的一侧,所述两个主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上,所述两个从动同步轮分别固定套设在所述两个螺杆位于清理台外的同一端,所述两个主动同步轮与两个所述从动同步轮通过两条同步带传动连接。
优选的,所述清理机构包括U型管、多个高压喷头、水箱、高压水泵和输水管,所述U型管的两个自由端固定安装在两个滑块上将支撑板和石油化工泵本体包围在内,所述多个高压喷头均设置在所述U型管的内侧,所述水箱固定安装在所述清理台的底部,所述高压水泵固定安装在所述水箱的底部,所述高压水泵的入水口与所述水箱相连通,所述输水管设置在所述高压水泵的出水口上,所述输水管与所述U型管相连通。
优选的,所述水箱的一侧设置有注水管,所述注水管上设置有注水阀。
优选的,所述清理台的底部设置有排污管,所述排污管与所述集污槽相连通,所述排污管上设置有排污阀。
优选的,所述清理台的底部设置有多个支撑腿。
与相关技术相比较,本实用新型提供的石油化工泵清理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种石油化工泵清理装置,通过集污槽可以对清理石油化工泵本体产生的污水进行收集,通过位移机构可以带动U型管和多个高压喷头左右移动,通过清理机构可以对石油化工泵本体的表面进行清理,通过两个螺杆转动可以带动两个滑块和U型管左右移动,通过伺服电机、两个主动同步轮和两个从动同步轮可以带动两个螺杆同步转动,通过U型管和多个高压喷头可以将高压水流喷向石油化工泵本体的表面进行清理,通过高压水泵和输水管可以将水箱内的水抽出并加压后注入U型管内,通过注水管和注水阀可以向水箱内注水,通过排污管和排污阀可以排放集污槽内的污水,通过多个支撑腿可以对清理台进行支撑,从而使该装置在运行时较为稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的石油化工泵清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的后视剖视结构示意图;
图3为图1的后视外观结构示意图;
图4为图1中所示的A部分放大示意图。
图中标号:1、清理台;2、集污槽;3、支撑柱;4、支撑板;5、石油化工泵本体;6、限位板;7、螺杆;8、滑块;9、伺服电机;10、主动同步轮;11、从动同步轮;12、U型管;13、高压喷头;14、水箱;15、高压水泵;16、输水管;17、注水管;18、注水阀;19、排污管;20、排污阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-4,其中,图1为本实用新型提供的石油化工泵清理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1的后视剖视结构示意图;图3为图1的后视外观结构示意图;图4为图1中所示的A部分放大示意图。石油化工泵清理装置包括:清理台1;集污槽2,所述集污槽2开设在所述清理台1的顶部;四个支撑柱3,所述四个支撑柱3分别固定安装在所述集污槽2的内壁四周;支撑板4,所述支撑板4固定安装在四个支撑柱3的顶端;石油化工泵本体5,所述石油化工泵本体5设置在所述支撑板4的顶部;四个限位板6,所述四个限位板6固定安装在所述清理台1的两端内壁构成将支撑板包围在内的平面矩形结构的四角;清理机构,所述清理机构设置在所述清理台1上用于清理石油化工泵本体表面;位移机构,所述位移机构设置在所述清理台1上和四个限位板之间用于带动清理机构水平移动;通过集污槽2可以对清理石油化工泵本体5产生的污水进行收集,通过位移机构可以带动清理机构左右移动,通过清理机构可以对石油化工泵本体5的表面进行清理。
所述位移机构包括两个螺杆7、两个滑块8、伺服电机9、两个主动同步轮10和两个从动同步轮11,所述两个螺杆7分别转动安装在四个限位板6之间形成平面矩形结构的两条长边,所述两个滑块8分别螺纹套设在两个螺杆7上,所述两个滑块8均与所述清理台1滑动连接,所述伺服电机9固定安装在所述清理台1的一侧,所述两个主动同步轮10均固定套设在所述伺服电机9的输出轴上,所述两个从动同步轮11分别固定套设在所述两个螺杆7位于清理台外的同一端,所述两个主动同步轮10与两个所述从动同步轮11通过两条同步带传动连接,通过两个螺杆7转动可以带动两个滑块8和U型管12左右移动,通过伺服电机9、两个主动同步轮10和两个从动同步轮11可以带动两个螺杆7同步转动。
所述清理机构包括U型管12、多个高压喷头13、水箱14、高压水泵15和输水管16,所述U型管12的两个自由端固定安装在两个滑块8上将支撑板和石油化工泵本体包围在内,所述多个高压喷头13均设置在所述U型管12的内侧,所述水箱14固定安装在所述清理台1的底部,所述高压水泵15固定安装在所述水箱14的底部,所述高压水泵15的入水口与所述水箱14相连通,所述输水管16设置在所述高压水泵15的出水口上,所述输水管16与所述U型管12相连通,通过U型管12和多个高压喷头13可以将高压水流喷向石油化工泵本体5的表面进行清理,通过高压水泵15和输水管16可以将水箱14内的水抽出并加压后注入U型管12内。
所述水箱14的一侧设置有注水管17,所述注水管17上设置有注水阀18,通过注水管17和注水阀18可以向水箱14内注水。
所述清理台1的底部设置有排污管19,所述排污管19与所述集污槽2相连通,所述排污管19上设置有排污阀20,通过排污管19和排污阀20可以排放集污槽2内的污水。
所述清理台1的底部设置有多个支撑腿,通过多个支撑腿可以对清理台1进行支撑,从而使该装置在运行时较为稳定。
本实用新型提供的石油化工泵清理装置的工作原理如下:
使用时,将石油化工泵本体5放置在支撑板4上,然后打开注水阀18通过注水管17向水箱14内注水,启动高压水泵15,高压水泵15将水箱14内的水抽出并通过输水管16注入至U型管12内,通过U型管12上的多个高压喷头13将水喷向石油化工泵本体5的表面,从而对石油化工泵本体5的表面进行清理,同时启动伺服电机9,伺服电机9带动两个主动同步轮10转动,两个主动同步轮10通过两条同步带带动两个从动同步轮11转动,两个从动同步轮11带动两个螺杆7转动,两个螺杆7转动带动两个滑块8左右移动,两个滑块8带动U型管12左右移动,U型管12带动多个高压喷头13左右移动,通过左右移动并喷射高压水流的多个高压喷头13对石油化工泵本体5的表面进行清理;
清理产生的污水流入至集污槽2内,在清理时可以将污水桶放置在排污阀20的底部,然后打开排污阀20,进而使集污槽2内的污水沿排污管19和排污阀20流入至污水桶内,从而防止清理石油化工泵本体5产生的污水四处流淌。
与相关技术相比较,本实用新型提供的石油化工泵清理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种石油化工泵清理装置,通过集污槽2可以对清理石油化工泵本体5产生的污水进行收集,通过位移机构可以带动U型管12和多个高压喷头13左右移动,通过清理机构可以对石油化工泵本体5的表面进行清理,通过两个螺杆7转动可以带动两个滑块8和U型管12左右移动,通过伺服电机9、两个主动同步轮10和两个从动同步轮11可以带动两个螺杆7同步转动,通过U型管12和多个高压喷头13可以将高压水流喷向石油化工泵本体5的表面进行清理,通过高压水泵15和输水管16可以将水箱14内的水抽出并加压后注入U型管12内,通过注水管17和注水阀18可以向水箱14内注水,通过排污管19和排污阀20可以排放集污槽2内的污水,通过多个支撑腿可以对清理台1进行支撑,从而使该装置在运行时较为稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种石油化工泵清理装置,其特征在于,包括:
清理台;
集污槽,所述集污槽开设在所述清理台的顶部;
四个支撑柱,所述四个支撑柱分别固定安装在所述集污槽的内壁四周;
支撑板,所述支撑板固定安装在四个支撑柱的顶端;
石油化工泵本体,所述石油化工泵本体设置在所述支撑板的顶部;
四个限位板,所述四个限位板固定安装在所述清理台的两端内壁构成将支撑板包围在内的平面矩形结构的四角;
清理机构,所述清理机构设置在所述清理台上用于清理石油化工泵本体表面;
位移机构,所述位移机构设置在所述清理台上和四个限位板之间用于带动清理机构水平移动。
2.根据权利要求1所述的石油化工泵清理装置,其特征在于,所述位移机构包括两个螺杆、两个滑块、伺服电机、两个主动同步轮和两个从动同步轮,所述两个螺杆分别转动安装在四个限位板之间形成平面矩形结构的两条长边,所述两个滑块分别螺纹套设在两个螺杆上,所述两个滑块均与所述清理台滑动连接,所述伺服电机固定安装在所述清理台的一侧,所述两个主动同步轮均固定套设在所述伺服电机的输出轴上,所述两个从动同步轮分别固定套设在所述两个螺杆位于清理台外的同一端,所述两个主动同步轮与两个所述从动同步轮通过两条同步带传动连接。
3.根据权利要求2所述的石油化工泵清理装置,其特征在于,所述清理机构包括U型管、多个高压喷头、水箱、高压水泵和输水管,所述U型管的两个自由端固定安装在两个滑块上将支撑板和石油化工泵本体包围在内,所述多个高压喷头均设置在所述U型管的内侧,所述水箱固定安装在所述清理台的底部,所述高压水泵固定安装在所述水箱的底部,所述高压水泵的入水口与所述水箱相连通,所述输水管设置在所述高压水泵的出水口上,所述输水管与所述U型管相连通。
4.根据权利要求3所述的石油化工泵清理装置,其特征在于,所述水箱的一侧设置有注水管,所述注水管上设置有注水阀。
5.根据权利要求1所述的石油化工泵清理装置,其特征在于,所述清理台的底部设置有排污管,所述排污管与所述集污槽相连通,所述排污管上设置有排污阀。
6.根据权利要求1所述的石油化工泵清理装置,其特征在于,所述清理台的底部设置有多个支撑腿。
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