CN112999757B - 一种陶瓷滤板清洗机 - Google Patents
一种陶瓷滤板清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112999757B CN112999757B CN202110124121.7A CN202110124121A CN112999757B CN 112999757 B CN112999757 B CN 112999757B CN 202110124121 A CN202110124121 A CN 202110124121A CN 112999757 B CN112999757 B CN 112999757B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter plate
- cleaning
- ceramic filter
- water
- cleaning box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
- B01D41/04—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种陶瓷滤板清洗机，属于矿产清洗设备技术领域；所述清洗箱内部设置有用于放置陶瓷滤板的滤板支撑架，清洗箱内部安装有位置可调节的超声波发生器，清洗箱底部的出水口连通至出料装置，出料装置能够排出清洗陶瓷滤板的废水，同时能够烘干并排出从陶瓷滤板上清洗出的残余物料，清洗箱外侧安装用于清洗陶瓷滤板的清洗装置；本发明通过设置清洗装置可以将清洗剂混合后抽取进入陶瓷滤板进行清洗，防止陶瓷滤板内部附着顽固污渍或物料颗粒，通过调节超声波发生器位置，可以保证陶瓷滤板外部清洗干净，设置出料装置能够对清洗出的物料进行脱水烘干，对清洗出的物料进行收集处理，防止物料浪费或环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷滤板清洗机，属于矿产清洗设备技术领域。
背景技术
陶瓷过滤机使用的过滤介质为陶瓷滤板，它利用抽真空原理使液状物料中的水透过陶瓷滤板中的微孔被抽走，而固体物料被陶瓷过滤介质表面的微孔阻断吸附在陶瓷过滤介质板的表面，从而达到固液分离的目的。陶瓷过滤机在固液分离领域，替代进口及传统过滤机具有节能、高效、环保、自动化程度高等优点。其突出特点是利用微孔陶瓷滤板充当过滤介质。其缺点是微孔陶瓷滤板在使用一段时间后，固体物料虽然被卸料装置剥离，但在陶瓷片的表面仍有部分残余的物料，陶瓷滤板的微孔也会被一些细小的矿物颗粒逐渐堵塞，且难疏通，从而影响滤板的使用效率。
现有的陶瓷过滤机本身也采取了相应的清洗措施，但清洗效果有限，不能根据陶瓷滤板的尺寸对清洗对清洗位置进行调整，同时在清洗过程中产生的残余物料也不能定向收集，直接排除容易致使车间管道内部堵塞，除此之外，现有的陶瓷过滤机不能根除微孔陶瓷滤板的堵塞现象发生，最终导致陶瓷滤板的使用寿命缩短，增加运行成本。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过设置清洗装置可以将清洗剂混合后抽取进入陶瓷滤板进行清洗，防止陶瓷滤板内部附着顽固污渍或物料颗粒，通过调节超声波发生器位置，可以保证陶瓷滤板外部清洗干净，设置出料装置能够对清洗出的物料进行脱水烘干，对清洗出的物料进行收集处理，防止物料浪费或环境污染。
为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本发明通过如下技术方案实现：
所述陶瓷滤板清洗机包括清洗箱、滤板支撑架、超声波发生器、出料装置、清洗装置，所述清洗箱内部设置有用于放置陶瓷滤板的滤板支撑架，清洗箱内部安装有位置可调节的超声波发生器，清洗箱底部的出水口连通至出料装置，出料装置能够排出清洗陶瓷滤板的废水，同时能够烘干并排出从陶瓷滤板上清洗出的残余物料，清洗箱外侧安装用于清洗陶瓷滤板的清洗装置。
优选地，所述清洗箱顶部设置有支架，支架上安装有超声波发生器，支架上安装有用于调节支架高度位置的第一液压杆，支架后侧安装有用于调节支架水平位置的第二液压杆，清洗箱两侧设置有轨道，支架底部安装有置于轨道上的滚轮。
优选地，所述滤板支撑架上设置有用于陶瓷滤板放置的安装孔，滤板支撑架上安装有主动齿轮，主动齿轮两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮外侧啮合有竖直设置的用于防止陶瓷滤板移动的齿条。
优选地，所述出料装置包括出料管、电机、螺杆、空压机、第三液压杆、挡板、进气管，所述出料管内安装有连接电机的螺杆，出料管首端顶部凸出形成进气口，进气口通过进气管连接有空压机，出料管尾端安装有第三液压杆，第三液压杆上安装有用于堵住出料管的挡板，挡板上设置有用于排水的滤网。
优选地，所述清洗箱底部的出料口内安装有旋涡加速器，出料口底部安装有电磁阀，电磁阀通过连通管道与出料管相连接。
优选地，所述旋涡加速器包括轴承、叶片、套筒、支撑柱，所述套筒安装在清洗箱底部的出料口内侧，套筒内设置有轴承，轴承内套上设置有连接套筒的支撑柱，轴承外套上设置有叶片。
优选地，所述清洗装置包括药剂箱、水泵、射流器、水箱、压力调节阀、滤板支撑架、高压柱塞泵，所述水箱内部安装有水泵，射流器的两个进液口通过管道分别连接至水泵和药剂箱，射流器的出液口通过管道与高压柱塞泵的进液口相连接，高压柱塞泵的出液口通过管道与进水管相连接，进水管上均布有连接陶瓷滤板进水口的分水管。
本发明的有益效果为：
本发明通过设置清洗装置可以将清洗剂混合后抽取进入陶瓷滤板进行清洗，防止陶瓷滤板内部附着顽固污渍或物料颗粒，通过调节超声波发生器位置，可以保证陶瓷滤板外部清洗干净，设置出料装置能够对清洗出的物料进行脱水烘干，对清洗出的物料进行收集处理，防止物料浪费或环境污染。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明侧视图；
图3是本发明滤板支撑架结构示意图；
图4是本发明局部放大示意图；
图5是本发明清洗装置结构示意图；
图6是本发明旋涡加速器俯视图；
图7是本发明旋涡加速器横截面示意图；
图8是本发明滤板支撑架俯视图；
图9是本发明挡板示意图。
图中标号为：1-清洗箱、2-支架、3-第一液压杆、4-支撑柱、5-立杆、6-超声波发生器、7-电磁阀、8-连通管道、9-轨道、10-第二液压杆、11-进水管、12-分水管、13-旋涡加速器、14-出料管、15-电机、16-螺杆、17-空压机、18-第三液压杆、19-挡板、20-轴承、21-叶片、22-套筒、23-支撑柱、24-陶瓷滤板、25-主动齿轮、26-从动齿轮、27-齿条、28-限位挡片、29-药剂箱、30-水泵、31-射流器、32-水箱、33-压力调节阀、34-滤板支撑架、35-高压柱塞泵、36-进气管、37-马达、38-滤网。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-9所示，所述陶瓷滤板清洗机包括清洗箱1、滤板支撑架34、超声波发生器6、出料装置、清洗装置，所述清洗箱1内部设置有用于放置陶瓷滤板24的滤板支撑架34，清洗箱1内部安装有位置可调节的超声波发生器6，清洗箱1底部的出水口连通至出料装置，出料装置能够排出清洗陶瓷滤板24的废水，同时能够烘干并排出从陶瓷滤板24上清洗出的残余物料，清洗箱1外侧安装用于清洗陶瓷滤板24的清洗装置。在本实施例中，超声波发生器6呈排列式安装有多个，两超声波发生器6之间设置有一个滤板支撑架34，使得两超声波发生器6工作后，可以对一个陶瓷滤板24的两侧同时进行清洗，保证清洗彻底。
在本实施例中，清洗箱1顶部设置有支架2，支架2上安装有延伸至清洗箱1内部的立杆5，立杆5上安装有超声波发生器6，支架2两侧安装有用于调节支架2高度位置的第一液压杆3，清洗箱1两侧设置有轨道9，第一液压杆3连接有支撑柱4，支撑柱4底部安装有置于轨道9上的滚轮，两支撑柱4后侧安装有用于调节支架2水平位置的第二液压杆10。
优选地，所述滤板支撑架34上设置有用于陶瓷滤板24放置的安装孔，陶瓷滤板24竖直插设在安装孔上，陶瓷滤板24两侧的圆形凸起搭靠在安装孔两侧的滤板支撑架34顶部，滤板支撑架34上安装有连接马达37的主动齿轮25，主动齿轮25两侧啮合有从动齿轮26，从动齿轮26外侧啮合有竖直设置的用于防止陶瓷滤板24移动的齿条27，通过马达37驱动主动齿轮25，使得两从动齿轮26沿同一方向转动，与从动齿轮26啮合的齿条27即可同时进行升降，齿条27两侧的滤板支撑架34上还设置有用于防止齿条27偏转的限位挡片28，限位挡片28竖直设置，使得齿条27只能沿限位挡片28上下移动，齿条27的安装位置位于陶瓷滤板24两侧的圆形凸起之间，齿条27上升后位于两圆形凸起内侧，使得齿条27能够对的圆形凸起限位，防止放置在滤板支撑架34上的陶瓷滤板24在清洗过程中发生移动。
所述出料装置包括出料管14、电机15、螺杆16、空压机17、第三液压杆18、挡板19、进气管36，所述出料管14内安装有连接电机15的螺杆16，出料管14首端顶部凸出形成进气口，进气口通过进气管36连接有空压机17，出料管14尾端安装有第三液压杆18，第三液压杆18上安装有用于堵住出料管14的挡板19，挡板19上设置有用于排水的滤网38。在电磁阀7开启排水后，清洗的废水进入出料管14，并沿滤网38排出，内部的残余物料经螺杆16挡住后残留在出料管14，之后开启空压机17，空压机17产生高压空气吹入出料管14进气口，经一段时间工作后，由于空压机17内部驱动机构持续工作，使得产生的空气温度不断升高，进而对残余物料进行烘干，烘干后开启电机15驱动螺杆16，同时驱动第三液压杆18带动挡板19打开出料管14的出料口，烘干的残余物料即可沿着出料口排出，此时对残余物料收集处理即可，避免夹杂残余物料的废水排出后对车间管道堵塞。
所述清洗箱1底部呈锥形设置，且清洗箱1底部的出料口内安装有旋涡加速器13，出料口底部安装有电磁阀7，电磁阀7通过连通管道8与出料管14相连接。所述旋涡加速器13包括轴承20、叶片21、套筒22、支撑杆23，所述套筒22安装在清洗箱1底部的出料口内侧，套筒22内设置有轴承20，轴承20内套上设置有连接套筒22的支撑杆23，轴承20外套上设置有叶片21。叶片21倾斜设置，与水平线呈135度或45度，当集电磁阀7开启排水时，水旋涡加速器13的叶片21受自上而下的水流推动，促使加速器自动顺时针旋转，加速器顺时针旋转时，叶片21同时带动水体旋转，形成水旋涡，水旋涡的形成搅动水体和残余废料向旋涡集中，这有利于残余废料快速干净的排出。支撑杆23头部与轴承20内套焊接，支撑杆23尾部与清洗箱1底部的出料口内侧焊接。
优选地，所述清洗装置包括药剂箱29、水泵30、射流器31、水箱32、压力调节阀33、滤板支撑架34、高压柱塞泵35，所述水箱32内部安装有水泵30，射流器31的两个进液口通过管道分别连接至水泵30和药剂箱29，射流器31的出液口通过管道与高压柱塞泵35的进液口相连接，高压柱塞泵35的出液口通过管道与进水管11相连接，进水管11上均布有连接陶瓷滤板24进水口的分水管12，分水管12连接至，陶瓷滤板24的进水口。在本实施例中，高压柱塞泵35和进水管11相连接的管道上安装有压力调节阀33，通过压力调节阀33可控制水压对陶瓷滤板24的清洗程度，确保清洗干净。启动水箱32内的水泵30，水管道进入射流器31，再通过管道进入高压柱塞泵35，在此过程中射流器31产生负压，吸引药剂箱29中的药剂进入射流器31，从而与水混合，生成清洗液，清洗液进入高压柱塞泵35，加压后，通过压力调节阀33进入进水管11，再经过分水管12不断进入到各个陶瓷滤板24。
在本实施例中，第一液压杆3、超声波发生器6、电磁阀7、第二液压杆10、电机15、螺杆16、空压机17、第三液压杆18、水泵30、高压柱塞泵35，马达37均连接至车间内的控制系统（或PLC）,由控制系统根据需要控制相关设备的运行。
本发明的工作过程：将陶瓷滤板24竖直插设在安装孔上，控制系统驱动齿条27上升对陶瓷滤板24限位，防止清洗过程中陶瓷滤板24发生移动。启动水箱32内的水泵30，水管道进入射流器31，再通过管道进入高压柱塞泵35，在此过程中射流器31产生负压，吸引药剂箱29中的药剂进入射流器31，从而与水混合，生成清洗液，清洗液进入高压柱塞泵35，加压后，通过压力调节阀33进入进水管11，再经过分水管12不断进入到各个陶瓷滤板24进行内部清洗，清洗液沿陶瓷滤板24上的微孔排出在清洗箱1内部，淹没陶瓷滤板24后，控制系统控制超声波发生器6工作进行清洗；清洗完成后，控制系统控制电磁阀7开启排水，水旋涡加速器13的叶片21受自上而下的水流推动，促使加速器自动顺时针旋转，加速器顺时针旋转时，叶片21同时带动水体旋转，形成水旋涡，水旋涡的形成搅动水体和残余废料向旋涡集中排出，排出的清洗的废水进入出料管14，并沿滤网38排出，内部的残余物料经螺杆16挡住后残留在出料管14，之后开启空压机17，空压机17产生高压空气吹入出料管14进气口，经一段时间工作后，由于空压机17内部驱动机构持续工作，使得产生的空气温度不断升高，进而对残余物料进行烘干，烘干后开启电机15驱动螺杆16，同时驱动第三液压杆18带动挡板19打开出料管14的出料口，烘干的残余物料即可沿着出料口排出，此时对残余物料收集处理即可，避免夹杂残余物料的废水排出后对车间管道堵塞。
本发明通过设置清洗装置可以将清洗剂混合后抽取进入陶瓷滤板进行清洗，防止陶瓷滤板内部附着顽固污渍或物料颗粒，通过调节超声波发生器位置，可以保证陶瓷滤板外部清洗干净，设置出料装置能够对清洗出的物料进行脱水烘干，对清洗出的物料进行收集处理，防止物料浪费或环境污染。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种陶瓷滤板清洗机，其特征在于：所述陶瓷滤板清洗机包括清洗箱、滤板支撑架、超声波发生器、出料装置、清洗装置，所述清洗箱内部设置有用于放置陶瓷滤板的滤板支撑架，清洗箱内部安装有位置可调节的超声波发生器，清洗箱底部的出水口连通至出料装置，出料装置能够排出清洗陶瓷滤板的废水，同时能够烘干并排出从陶瓷滤板上清洗出的残余物料，清洗箱外侧安装用于清洗陶瓷滤板的清洗装置，所述清洗箱顶部设置有支架，支架上安装有超声波发生器，支架上安装有用于调节支架高度位置的第一液压杆，支架后侧安装有用于调节支架水平位置的第二液压杆，清洗箱两侧设置有轨道，支架底部安装有置于轨道上的滚轮，所述滤板支撑架上设置有用于陶瓷滤板放置的安装孔，滤板支撑架上安装有主动齿轮，主动齿轮两侧啮合有从动齿轮，从动齿轮外侧啮合有竖直设置的用于防止陶瓷滤板移动的齿条，所述出料装置包括出料管、电机、螺杆、空压机、第三液压杆、挡板、进气管，所述出料管内安装有连接电机的螺杆，出料管首端顶部凸出形成进气口，进气口通过进气管连接有空压机，出料管尾端安装有第三液压杆，第三液压杆上安装有用于堵住出料管的挡板，挡板上设置有用于排水的滤网，所述清洗装置包括药剂箱、水泵、射流器、水箱、压力调节阀、滤板支撑架、高压柱塞泵，所述水箱内部安装有水泵，射流器的两个进液口通过管道分别连接至水泵和药剂箱，射流器的出液口通过管道与高压柱塞泵的进液口相连接，高压柱塞泵的出液口通过管道与进水管相连接，进水管上均布有连接陶瓷滤板进水口的分水管。
2.根据权利要求1所述的陶瓷滤板清洗机，其特征在于：所述清洗箱底部的出料口内安装有旋涡加速器，出料口底部安装有电磁阀，电磁阀通过连通管道与出料管相连接。
3.根据权利要求2所述的陶瓷滤板清洗机，其特征在于：所述旋涡加速器包括轴承、叶片、套筒、支撑柱，所述套筒安装在清洗箱底部的出料口内侧，套筒内设置有轴承，轴承内套上设置有连接套筒的支撑柱，轴承外套上设置有叶片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110124121.7A CN112999757B (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种陶瓷滤板清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110124121.7A CN112999757B (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种陶瓷滤板清洗机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112999757A CN112999757A (zh) | 2021-06-22 |
| CN112999757B true CN112999757B (zh) | 2023-03-28 |
Family
ID=76385135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110124121.7A Active CN112999757B (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种陶瓷滤板清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112999757B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114288757A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-08 | 肃北县金鹰黄金有限责任公司 | 一种陶瓷过滤机陶瓷板脉冲清洗装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009247983A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Takuma Co Ltd | セラミックフィルタの再生方法 |
| JP2011140001A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Shinsen Sangyo Kk | 濾材洗浄装置及び濾材洗浄方法 |
| CN108261549A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 福州品行科技发展有限公司 | 一种滤芯干燥杀菌装置 |
| CN110215764A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-10 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种用于列车空调滤网清洗的喷淋系统 |
| CN112045888A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 界首市鸿鑫塑业有限公司 | 一种便于调节的塑料加工用上料机 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4028241A (en) * | 1975-08-25 | 1977-06-07 | Hungerford & Terry, Inc. | Apparatus for and method of recovering water used to backwash and rinse a filter |
| US6230353B1 (en) * | 1996-08-13 | 2001-05-15 | Richard G Middleton | Method and apparatus for cleaning oil absorbent materials |
| US7410530B2 (en) * | 2005-03-04 | 2008-08-12 | Donaldson Company, Inc. | Apparatus for cleaning exhaust aftertreatment devices and methods |
| CN100496670C (zh) * | 2005-12-09 | 2009-06-10 | 安徽铜都特种环保设备股份有限公司 | 陶瓷过滤机微孔陶瓷滤板专用清洗机 |
| CN102059017B (zh) * | 2010-12-10 | 2012-05-09 | 北京化工大学 | 可实现脱水、干燥、膨化工艺的双螺杆脱水设备 |
| CN108978607B (zh) * | 2018-03-23 | 2020-09-04 | 浙大宁波理工学院 | 一种基于云图的旋涡引流式大水池漂浮物清理装置 |
| CN209865526U (zh) * | 2019-05-06 | 2019-12-31 | 山东黄金金创集团有限公司 | 陶瓷过滤机过滤板清洗装置 |
| CN211273828U (zh) * | 2019-07-30 | 2020-08-18 | 南京银茂铅锌矿业有限公司 | 一种用于清洗陶瓷滤板的清洗装置 |
| CN211562158U (zh) * | 2019-12-30 | 2020-09-25 | 山东天晟生物科技有限公司 | 一种透明质酸钠制备用压滤机滤布清洗装置 |
| CN111941688A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 陈玉滢 | 一种去污除杂能力强的塑料薄膜回收装置及使用方法 |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202110124121.7A patent/CN112999757B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009247983A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Takuma Co Ltd | セラミックフィルタの再生方法 |
| JP2011140001A (ja) * | 2010-01-08 | 2011-07-21 | Shinsen Sangyo Kk | 濾材洗浄装置及び濾材洗浄方法 |
| CN108261549A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 福州品行科技发展有限公司 | 一种滤芯干燥杀菌装置 |
| CN110215764A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-10 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种用于列车空调滤网清洗的喷淋系统 |
| CN112045888A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 界首市鸿鑫塑业有限公司 | 一种便于调节的塑料加工用上料机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112999757A (zh) | 2021-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2910324Y (zh) | 微细固液分离机 | |
| CN112999757B (zh) | 一种陶瓷滤板清洗机 | |
| CN210543584U (zh) | 一种卧式水处理设备的初滤结构 | |
| CN116282318A (zh) | 一种印染废水处理装置 | |
| CN219290958U (zh) | 一种具有水净化功能的废气处理箱 | |
| CN217888960U (zh) | 一种磺化聚砜除杂罐的清洁结构 | |
| CN111663608B (zh) | 一种无塔供水自动净化装置 | |
| CN212491870U (zh) | 超精细网滤河水净化装置 | |
| CN203319798U (zh) | 一种污水过滤处理平板滤布滤池 | |
| CN221286976U (zh) | 一种钙基改性干法脱硫的沉降室 | |
| CN220609290U (zh) | 一种船用空调凝水回收利用装置 | |
| CN219098803U (zh) | 一种具有滤渣效果的气浮机 | |
| CN218774479U (zh) | 一种废气处理机构 | |
| CN220245648U (zh) | 一种便于收集浮渣的气浮机 | |
| CN214715305U (zh) | 一种工业废气处理用喷淋塔 | |
| CN215692123U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
| CN210505790U (zh) | 一种污水处理厂快速除悬浮污染物装置 | |
| CN218901102U (zh) | 一种用于催化剂生产的固液分离装置 | |
| CN216445067U (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
| CN218608197U (zh) | 一种用于污水处理沉淀池排泥设备 | |
| CN221319594U (zh) | 一种高效的sbr生化处理装置 | |
| CN220294908U (zh) | 一种流砂过滤装置的洗沙结构 | |
| CN220550091U (zh) | 一种真空负压式节能污泥脱水设备 | |
| CN221332882U (zh) | 一种污水处理隔离池清油设备 | |
| CN219259772U (zh) | 一种废液处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |