CN220550091U - 一种真空负压式节能污泥脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污泥净化技术领域,具体的说是一种真空负压式节能污泥脱水设备,包括对称设置的两个支撑腿,支撑腿之间转动设有矩形筒,矩形筒的一对侧壁上设有转块,转块贯穿支撑腿,其中一个转块的外端固接有从动齿轮,从动齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮转动连接在支撑腿上;在气体通过物料槽内底部开设多个小孔时,气体可将薄膜冲击朝下突起,使得物料槽内污泥清理更加彻底,不需要人工下料取料,同时矩形筒的可旋转上下颠倒设置,有助于提高污泥处理效率。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥净化技术领域,具体的说是一种真空负压式节能污泥脱水设备。
背景技术
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁,特别是一些化工厂,产生的污泥,若直接排放到自然环境中,污染威胁更大。
在对比文件CN213388287U提供的一种小型污泥真空抽滤脱水装置,其结构设计,使得在每次污泥脱水之后,还需将盛放污泥的提篮取下,有记载到“污泥保留在滤膜上,通过人工将提篮提起的方式将脱水后的污泥进行处理,将存储罐1内的滤液抽出”,通过人工取下,较为繁琐。
因此,针对上述问题提出一种真空负压式节能污泥脱水设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种真空负压式节能污泥脱水设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种真空负压式节能污泥脱水设备,包括对称设置的两个支撑腿,支撑腿之间转动设有矩形筒,矩形筒的一对侧壁上设有转块,转块贯穿支撑腿,其中一个转块的外端固接有从动齿轮,从动齿轮啮合有主动齿轮,主动齿轮转动连接在支撑腿上;
另一个所述转块的外端开设环形状的转槽,另一个转块的外端位置设有圆盘,圆盘一侧的上设有环体,环体转动连接在转槽内,圆盘的另一侧壁上下对称固接有管体,上方管体连通外界负压泵,下方管体连通外界气泵;
所述矩形筒中间通过板体上下隔离呈两个空腔,板体上下设置两条通道,通道贯穿至另一个所述转块的外端面上,并与管体连通;
所述矩形筒的另一对侧壁上各开设窗口,窗口呈轴对称设置,窗口位于空腔的内底部位置;
所述矩形筒的上端部设有物料槽,物料槽内放置待脱水的污泥。
优选的,所述物料槽包括槽体和槽体外侧壁对称设置的把手;所述矩形筒的上下两端对称开设凹口,槽体嵌入在矩形筒内,把手嵌入在凹口内。
优选的,所述矩形筒的上下两端边角位置设有防脱板,防脱板的一端转动连接在矩形筒的端面上,防脱板的另一端可转动至槽体的端口位置。
优选的,每个所述空腔内设有击打单元;所述单元包括叶轮、转杆和弹性杆;所述叶轮转动连接空腔内,叶轮与通道的排气端相对设置,叶轮和转杆均设置皮带轮,上下相邻两个皮带轮通过皮带传动连接,转杆转动连接空腔内侧壁上,转杆上固接多个弹性杆,弹性杆的端部用于击打开口朝向的槽体。
优选的,所述矩形筒的上方位置设有用于上料的一号传送带,一号传送带的末端与槽体上方一侧;所述矩形筒的下方设有用于收集物料的二号传送带。
优选的,所述矩形筒的另一对侧壁设有导流板,导流板位于窗口位置,导流板的端部设有三号传送带。
本实用新型的有益效果:
1.该污泥脱水设备在使用时,上方物料槽内的污泥水分抽完之后,驱动电机,使得矩形筒上下颠倒一百八十度,然后将污泥倒入开口朝上的物料槽内,并驱动负压泵和气泵,此时气泵将气体注入到下方的空腔内,气体通过过滤薄膜,将物料槽内污泥冲出,过滤薄膜边缘固接在物料槽内边缘位置,在气体通过物料槽内底部开设多个小孔时,气体可将薄膜冲击朝下突起,使得物料槽内污泥清理更加彻底,不需要人工下料取料,同时矩形筒的可旋转上下颠倒设置,有助于提高污泥处理效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是污泥脱水设备的主视图;
图2是污泥脱水设备的后视图;
图3是污泥脱水设备的俯视图;
图4是污泥脱水设备的侧视图;
图5是转块与通道的配合示意图;
图6是圆盘与管体的配合示意图;
图7是污泥脱水设备的剖视图;
图8是击打单元的结构示意图。
图例说明:支撑腿1、矩形筒2、转块3、从动齿轮4、主动齿轮5、转槽6、圆盘7、环体8、管体9、空腔10、通道11、窗口12、物料槽13、槽体14、把手15、凹口16、防脱板17、叶轮18、转杆19、弹性杆20、一号传送带21、二号传送带22、导流板23、三号传送带24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8,本实用新型提供一种真空负压式节能污泥脱水设备,包括对称设置的两个支撑腿1,支撑腿1之间转动设有矩形筒2,矩形筒2的一对侧壁上设有转块3,转块3贯穿支撑腿1,其中一个转块3的外端固接有从动齿轮4,从动齿轮4啮合有主动齿轮5,主动齿轮5转动连接在支撑腿1上;
另一个所述转块3的外端开设环形状的转槽6,另一个转块3的外端位置设有圆盘7,圆盘7一侧的上设有环体8,环体8转动连接在转槽6内,圆盘7的另一侧壁上下对称固接有管体9,上方管体9连通外界负压泵,下方管体9连通外界气泵;
所述矩形筒2中间通过板体上下隔离呈两个空腔10,板体上下设置两条通道11,通道11贯穿至另一个所述转块3的外端面上,并与管体9连通;
所述矩形筒2的另一对侧壁上各开设窗口12,窗口12呈轴对称设置,窗口12位于空腔10的内底部位置;
所述矩形筒2的上端部设有物料槽13,物料槽13内放置待脱水的污泥;
主动齿轮5固接有电机,电机固定在支撑腿1上,电机驱动主动齿轮5转动,并啮合传动从动齿环转动;物料槽13内底部开设多个小孔,物料槽13内铺设有过滤薄膜,过滤薄膜可让水透过,将污泥阻挡住;首先将污泥倒入开口朝上的物料槽13内,此时上方的空腔10被污泥封堵住,然后驱动外界负压泵,此时上方的空腔10呈负压状,并将物料槽13内污泥中的水抽至空腔10内,之后水沿着窗口12排出;水分抽完之后,驱动电机,使得矩形筒2上下颠倒一百八十度,然后将污泥倒入开口朝上的物料槽13内,并驱动负压泵和气泵,此时气泵将气体注入到下方的空腔10内,气体通过过滤薄膜,将物料槽13内污泥冲出,过滤薄膜边缘固接在物料槽13内边缘位置,在气体通过物料槽13内底部开设多个小孔时,气体可将薄膜冲击朝下突起,使得物料槽13内污泥清理更加彻底;
该污泥脱水设备在使用时,不需要人工取料,同时矩形筒2的可上下颠倒设置,有助于提高污泥处理效率。
进一步,所述物料槽13包括槽体14和槽体外侧壁对称设置的把手15;所述矩形筒2的上下两端对称开设凹口16,槽体14嵌入在矩形筒2内,把手15嵌入在凹口16内;过滤薄膜在使用多次后,需要对其进行更换,为此将物料槽13与矩形筒2分离设置,同时考虑到安装和拆卸便捷问题,因此将槽体14以嵌入式的状态安装在矩形筒2上下两个端口内,槽体14上设置把手15,也是方便物料槽13整体的安装和取下。
进一步,所述矩形筒2的上下两端边角位置设有防脱板17,防脱板17的一端转动连接在矩形筒2的端面上,防脱板17的另一端可转动至槽体14的端口位置;通过设置防脱板17,在使用物料槽13时,转动防脱板17,使得防脱板17的端部转动到槽体14的端口边角位置,将槽体14进一步约束在矩形筒2内,提高物料槽13的稳定性。
进一步,每个所述空腔10内设有击打单元;所述单元包括叶轮18、转杆19和弹性杆20;所述叶轮18转动连接空腔10内,叶轮18与通道11的排气端相对设置,叶轮18和转杆19均设置皮带轮,上下相邻两个皮带轮通过皮带传动连接,转杆19转动连接空腔10内侧壁上,转杆19上固接多个弹性杆20,弹性杆20的端部用于击打开口朝向的槽体14;气泵将气体注入到下方的空腔10内,气体从通道11的排出端排出,冲击在叶轮18上,叶轮18转动并通过皮带轮和皮带的配合驱动转杆19转动,转杆19带动弹性杆20转动,弹性杆20间歇性击打在朝向的槽体14上,击打在槽体14的底部,将槽体14内残留的污泥振动脱落掉,提高槽体14的洁净度。
进一步,所述矩形筒2的上方位置设有用于上料的一号传送带21,一号传送带21的末端与槽体14上方一侧;所述矩形筒2的下方设有用于收集物料的二号传送带22;通过一号传送带21,将定量的污泥传送掉落至物料槽13内,且不需要人工上料;通过二号传送带22,脱水之后的污泥从槽体14内下落至二号传送带22上,集中带离该污泥脱水设备。
进一步,所述矩形筒2的另一对侧壁设有导流板23,导流板23位于窗口12位置,导流板23的端部设有三号传送带24;设置导流板23可将抽离的水引导至三号传送带24上,防止旋转的矩形筒2端部触碰到三号传送带24。
工作原理:主动齿轮5固接有电机,电机固定在支撑腿1上,电机驱动主动齿轮5转动,并啮合传动从动齿环转动;物料槽13内底部开设多个小孔,物料槽13内铺设有过滤薄膜,过滤薄膜可让水透过,将污泥阻挡住;首先将污泥倒入开口朝上的物料槽13内,此时上方的空腔10被污泥封堵住,然后驱动外界负压泵,此时上方的空腔10呈负压状,并将物料槽13内污泥中的水抽至空腔10内,之后水沿着窗口12排出;水分抽完之后,驱动电机,使得矩形筒2上下颠倒一百八十度,然后将污泥倒入开口朝上的物料槽13内,并驱动负压泵和气泵,此时气泵将气体注入到下方的空腔10内,气体通过过滤薄膜,将物料槽13内污泥冲出,过滤薄膜边缘固接在物料槽13内边缘位置,在气体通过物料槽13内底部开设多个小孔时,气体可将薄膜冲击朝下突起,使得物料槽13内污泥清理更加彻底;
该污泥脱水设备在使用时,不需要人工取料,同时矩形筒2的可上下颠倒设置,有助于提高污泥处理效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种真空负压式节能污泥脱水设备,其特征在于:包括对称设置的两个支撑腿(1),支撑腿(1)之间转动设有矩形筒(2),矩形筒(2)的一对侧壁上设有转块(3),转块(3)贯穿支撑腿(1),其中一个转块(3)的外端固接有从动齿轮(4),从动齿轮(4)啮合有主动齿轮(5),主动齿轮(5)转动连接在支撑腿(1)上;
另一个所述转块(3)的外端开设环形状的转槽(6),另一个转块(3)的外端位置设有圆盘(7),圆盘(7)一侧的上设有环体(8),环体(8)转动连接在转槽(6)内,圆盘(7)的另一侧壁上下对称固接有管体(9),上方管体(9)连通外界负压泵,下方管体(9)连通外界气泵;
所述矩形筒(2)中间通过板体上下隔离呈两个空腔(10),板体上下设置两条通道(11),通道(11)贯穿至另一个所述转块(3)的外端面上,并与管体(9)连通;
所述矩形筒(2)的另一对侧壁上各开设窗口(12),窗口(12)呈轴对称设置,窗口(12)位于空腔(10)的内底部位置;
所述矩形筒(2)的上端部设有物料槽(13),物料槽(13)内放置待脱水的污泥。
2.根据权利要求1所述的一种真空负压式节能污泥脱水设备,其特征在于:所述物料槽(13)包括槽体(14)和槽体外侧壁对称设置的把手(15);所述矩形筒(2)的上下两端对称开设凹口(16),槽体(14)嵌入在矩形筒(2)内,把手(15)嵌入在凹口(16)内。
3.根据权利要求1所述的一种真空负压式节能污泥脱水设备,其特征在于:所述矩形筒(2)的上下两端边角位置设有防脱板(17),防脱板(17)的一端转动连接在矩形筒(2)的端面上,防脱板(17)的另一端可转动至槽体(14)的端口位置。
4.根据权利要求1所述的一种真空负压式节能污泥脱水设备,其特征在于:每个所述空腔(10)内设有击打单元;所述单元包括叶轮(18)、转杆(19)和弹性杆(20);所述叶轮(18)转动连接空腔(10)内,叶轮(18)与通道(11)的排气端相对设置,叶轮(18)和转杆(19)均设置皮带轮,上下相邻两个皮带轮通过皮带传动连接,转杆(19)转动连接空腔(10)内侧壁上,转杆(19)上固接多个弹性杆(20),弹性杆(20)的端部用于击打开口朝向的槽体(14)。
5.根据权利要求1所述的一种真空负压式节能污泥脱水设备,其特征在于:所述矩形筒(2)的上方位置设有用于上料的一号传送带(21),一号传送带(21)的末端与槽体(14)上方一侧;所述矩形筒(2)的下方设有用于收集物料的二号传送带(22)。
6.根据权利要求5所述的一种真空负压式节能污泥脱水设备,其特征在于:所述矩形筒(2)的另一对侧壁设有导流板(23),导流板(23)位于窗口(12)位置,导流板(23)的端部设有三号传送带(24)。
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