CN220245648U - 一种便于收集浮渣的气浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体的说是一种便于收集浮渣的气浮机，包括气浮机；所述气浮机顶板固接有液压箱；所述气浮机的侧面开设有浮渣仓；其特征在于：所述浮渣分离机侧面固接有液压箱；所述液压箱输出端固接有推板；所述推板底部的两侧呈对称固接有一对挡板条；所述挡板条底部的两侧呈对称转动连接有一对滑动挡板；所述浮渣仓远离液压箱的一侧设有转轴；此步骤在气浮机工作时产生大量浮渣，通过推板的挤压减少了大部分水泡，从而在浮渣向外排除时气泡更少，减少了浮渣的体积，方便了浮渣的堆叠，在浮渣堆叠到一定高度时，可将浮渣排出到浮渣收集箱内部，从而方便了对气浮机内部的清理，减少了水分的流失，便于了浮渣的收集。

Description

一种便于收集浮渣的气浮机

技术领域

本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体的说是一种便于收集浮渣的气浮机。

背景技术

气浮机是一种对污水进行处理，从而达到水循环的装置；应用于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、造纸废水及生活饮用水方面，

气浮机是通过溶气系统在水中产生大量的细小气泡，与水中的悬浮物絮体等粘合物等吸附，通过浮力将浮渣浮在水面。

目前现有技术中气浮机在长久使用中，浮渣容易堆积，导致气浮机处理废水不充分，附着在气浮机上，不易清理，可能对处理后的污水造成二次污染。

因此，针对上述问题提出一种便于收集浮渣的气浮机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的问题，提出的一种便于收集浮渣的气浮机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种便于收集浮渣的气浮机，包括气浮机；所述气浮机顶板固接有液压箱；所述气浮机的侧面开设有浮渣仓；其特征在于：所述浮渣分离机侧面固接有液压箱；所述液压箱输出端固接有推板；所述推板底部的两侧呈对称固接有一对挡板条；所述挡板条底部的两侧呈对称转动连接有一对滑动挡板；所述浮渣仓远离液压箱的一侧设有转轴；所述转轴与气浮机为转动连接；所述转轴表面固接有第一挡板；所述气浮机侧面固接有浮渣收集箱；所述浮渣收集箱位于第一挡板的底部；此步骤在气浮机工作时产生大量浮渣，通过推板的挤压减少了大部分水泡，从而在浮渣向外排除时气泡更少，减少了浮渣的体积，方便了浮渣的堆叠，在浮渣堆叠到一定高度时，可将浮渣排出到浮渣收集箱内部，从而方便了对气浮机内部的清理，减少了水分的流失，便于了浮渣的收集。

优选的，所述浮渣收集箱顶部固接有固定板；所述固定板顶部固接有电机；所述电机底部固接有连接轴；所述连接轴贯穿并与固定板转动连接；所述连接轴底部固接有浮渣搅拌扇；此步骤在浮渣排至浮渣收集箱内部时，依旧存在一些水泡，在电机带动连接轴与浮渣搅拌扇转动时，减少了浮渣内水泡的存在，便捷了浮渣更多的收集。

优选的，所述气浮机顶部固接有一组旋转底座；所述旋转底座顶部转动连接有金属软管；所述金属软管的顶端固接有喷头；所述喷头端部固接有进水管；此步骤将浮渣分离机两侧吸附的浮渣通过大量高压水流进行冲洗，增加了浮渣分离机的长久使用，减少了浮渣分离机的浮渣吸附。

优选的，所述推板顶部固接有顶板；所述顶板底部固接有多组弹性条；此步骤通过多组弹性条将大量气泡打碎，有利于浮渣仓内部浮渣的堆积，使得更容易清理。

优选的，所述气浮机顶部固接有排气扇；所述排气扇位于气浮机远离浮渣仓的一侧；所述浮渣收集箱一侧安装有过滤网；所述过滤网在浮渣收集箱外侧固接；此步骤增加了浮渣的堆叠，减少了清理时水泡的存留，在遇见一些较大的浮渣时，不易向气浮机另一端飘去使得浮渣分离机清理较慢，通过排气扇的推动将浮渣较快的送入浮渣分离机底部。

优选的，所述气浮机顶部固接有第二挡板；所述第二挡板为U型设置，且套设在浮渣仓上；此步骤增加了浮渣的堆叠，减少了清理时水泡的存留，在遇见一些较大的浮渣时，不易向气浮机另一端飘去使得浮渣分离机清理较慢，通过排气扇的推动将浮渣较快的送入浮渣分离机底部。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种便于收集浮渣的气浮机，在气浮机工作时产生大量浮渣，通过推板的挤压减少了大部分水泡，从而在浮渣向外排除时气泡更少，减少了浮渣的体积，方便了浮渣的堆叠，在浮渣堆叠到一定高度时，可将浮渣排出到浮渣收集箱内部，从而方便了对气浮机内部的清理，减少了水分的流失，便于了浮渣的收集。

本实用新型提供一种便于收集浮渣的气浮机，通过工作时，固定板将电机固定，而后电机开启，将连接轴带动，从而带动底部浮渣搅拌扇，通过浮渣搅拌扇的转动将浮渣收集箱内部多余水泡打碎，此步骤在浮渣排至浮渣收集箱内部时，依旧存在一些水泡，在电机带动连接轴与浮渣搅拌扇转动时，减少了浮渣内水泡的存在，便捷了浮渣更多的收集。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中浮渣仓的立体图；

图3是本实用新型中浮渣收集箱的立体图；

图4是本实用新型中顶板的立体图；

图5是本实用新型中排水扇的立体图；

1、气浮机；11、液压箱；12、浮渣仓；13、推板；14、挡板条；15、滑动挡板；16、转轴；17、第一挡板；18、浮渣收集箱；111、浮渣分离机；2、电机；21、固定板；22、连接轴；23、浮渣搅拌扇；3、旋转底座；31、金属软管；32、喷头；33、进水管；4、顶板；41、弹性条；5、排水扇；51、过滤网；6、第二挡板；7、弹性连接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种便于收集浮渣的气浮机，包括气浮机1；所述气浮机1顶板固接有11液压箱；所述气浮机1的侧面开设有浮渣仓12；其特征在于：所述浮渣分离机111侧面固接有11液压箱；所述11液压箱输出端固接有推板13；所述推板13底部的两侧呈对称固接有一对挡板条14；所述挡板条14底部的两侧呈对称转动连接有一对滑动挡板15；所述浮渣仓12远离11液压箱的一侧设有转轴16；所述转轴16与气浮机1为转动连接；所述转轴16表面固接有第一挡板17；所述气浮机1侧面固接有浮渣收集箱18；所述浮渣收集箱18位于第一挡板17的底部；工作时浮渣分离机111将浮渣推至浮渣仓12前端，11液压箱推动推板13向前，当推动到一定位置，挤压浮渣仓12内部的泡沫，使其发生破碎，在浮渣堆叠达到一定数量时，推动推板13将浮渣仓12内部浮渣向第一挡板17推动，在一定压力时，转轴16转动，将第一挡板17打开，浮渣向外排出，排至浮渣收集箱18内部，在11液压箱收缩时，推板13向浮渣仓12内滑动，浮渣仓12内部重新进入的浮渣通过滑动挡板15转动开口排出，推板13向外推动浮渣时，挡板条14将滑动挡板15挡住，使滑动挡板15向第一挡板17在推动时无法开口，此步骤在气浮机1工作时产生大量浮渣，通过推板13的挤压减少了大部分水泡，从而在浮渣向外排除时气泡更少，减少了浮渣的体积，方便了浮渣的堆叠，在浮渣堆叠到一定高度时，可将浮渣排出到浮渣收集箱18内部，从而方便了对气浮机1内部的清理，减少了水分的流失，便于了浮渣的收集。

进一步的，如图2和图3所示，所述浮渣收集箱18顶部固接有固定板21；所述固定板21顶部固接有电机2；所述电机2底部固接有连接轴22；所述连接轴22贯穿并与固定板21转动连接；所述连接轴22底部固接有浮渣搅拌扇23；工作时，固定板21将电机2固定，而后电机2开启，将连接轴22带动，从而带动底部浮渣搅拌扇23，通过浮渣搅拌扇23的转动将浮渣收集箱18内部多余水泡打碎，此步骤在浮渣排至浮渣收集箱18内部时，依旧存在一些水泡，在电机2带动连接轴22与浮渣搅拌扇23转动时，减少了浮渣内水泡的存在，便捷了浮渣更多的收集。

进一步的，如图1所示，所述气浮机1顶部固接有一组旋转底座3；所述旋转底座3顶部转动连接有金属软管31；所述金属软管31的顶端固接有喷头32；所述喷头32端部固接有33进水管；工作时，旋转底座3将金属软管31固定，将33进水管与水龙头或水泵进行连接，而后由多组旋转底座3顶部金属软管31向外喷出水流，再由手动旋转金属软管31调整喷头32喷水方向，对浮渣分离机111进行清理，此步骤将浮渣分离机111两侧吸附的浮渣通过大量高压水流进行冲洗，增加了浮渣分离机111的长久使用，减少了浮渣分离机111的浮渣吸附。

进一步的，如图4所示，所述推板13顶部固接有顶板4；所述顶板4底部固接有多组弹性条41；工作时，在浮渣仓12内部大部分浮渣与气泡会向上浮起，通过多组弹性条41将浮渣仓12内部浮起的大量水破碎；此步骤通过多组弹性条41将大量气泡打碎，有利于浮渣仓12内部浮渣的堆积，使得更容易清理。

进一步的，如图5所示，所述气浮机1顶部固接有排水扇5；所述排水扇5位于气浮机1远离浮渣仓12的一侧；所述浮渣收集箱18一侧安装有过滤网51；所述过滤网51在浮渣收集箱18外侧固接；工作时，水流在进入气浮机1内部时，完成浮渣吸附，浮渣通过排水扇5加快向浮渣分离机111底部飘去，在浮渣进入浮渣收集箱18，依旧存在大量水分以及气泡，在浮渣达到一定高度时，水分通过过滤网51向外排除，将浮渣保留在浮渣收集箱18内部，此步骤增加了浮渣的堆叠，减少了清理时水泡的存留，在遇见一些较大的浮渣时，不易向气浮机1另一端飘去使得浮渣分离机111清理较慢，通过排气扇5的推动将浮渣较快的送入浮渣分离机111底部。

进一步的，如图1所示，所述气浮机1顶部固接有第二挡板6；所述第二挡板6为U型设置，且套设在浮渣仓12上；工作时，浮渣分离机111将浮渣向气浮机1一侧推动时，可能存在浮渣向外喷洒，导致过滤后的水分污染，通过第二挡板6将浮渣拦截在气浮机1内部，此步骤增加了浮渣向外喷洒的可能，减少了过滤后的水分遭到污染。

进一步的，如图5所示，所述浮渣分离机111两端设有弹性连接条7；工作时,弹性连接条7与浮渣分离机111顶部的刮板固接,弹性连接条7在清理浮渣时将浮渣分离机111顶部与底部固接，此步骤增加了浮渣分离机111的长久使用，减少了浮渣分离机111晃动的可能。

工作原理：工作时浮渣分离机111将浮渣推至浮渣仓12前端，11液压箱推动推板13向前，当推动到一定位置，挤压浮渣仓12内部的泡沫，使其发生破碎，在浮渣堆叠达到一定数量时，推动推板13将浮渣仓12内部浮渣向第一挡板17推动，在一定压力时，转轴16转动，将第一挡板17打开，浮渣向外排出，排至浮渣收集箱18内部，在11液压箱收缩时，推板13向浮渣仓12内滑动，浮渣仓12内部重新进入的浮渣通过滑动挡板15转动开口排出，推板13向外推动浮渣时，挡板条14将滑动挡板15挡住，使滑动挡板15向第一挡板17在推动时无法开口，固定板21将电机2固定，而后电机2开启，将连接轴22带动，从而带动底部浮渣搅拌扇23，通过浮渣搅拌扇23的转动将浮渣收集箱18内部多余水泡打碎，旋转底座3将金属软管31固定，将33进水管与水龙头或水泵进行连接，而后由多组旋转底座3顶部金属软管31向外喷出水流，再由手动旋转金属软管31调整喷头32喷水方向，对浮渣分离机111进行清理，在浮渣仓12内部大部分浮渣与气泡会向上浮起，通过多组弹性条41将浮渣仓12内部浮起的大量水破碎；水流在进入气浮机1内部时，完成浮渣吸附，浮渣通过排气扇5加快向浮渣分离机111底部飘去，在浮渣进入浮渣收集箱18，依旧存在大量水分以及气泡，在浮渣达到一定高度时，水分通过过滤网51向外排除，将浮渣保留在浮渣收集箱18内部，浮渣分离机111将浮渣向气浮机1一侧推动时，可能存在浮渣向外喷洒，导致过滤后的水分污染，通过第二挡板6将浮渣拦截在气浮机1内部，弹性连接条7与浮渣分离机111顶部的刮板固接,弹性连接条7在清理浮渣时将浮渣分离机111顶部与底部固接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种便于收集浮渣的气浮机，包括气浮机(1)；所述气浮机(1)顶板固接有液压箱(11)；所述气浮机(1)的侧面开设有浮渣仓(12)；其特征在于：浮渣分离机(111)侧面固接有液压箱(11)；所述液压箱(11)输出端固接有推板(13)；所述推板(13)底部的两侧呈对称固接有一对挡板条(14)；所述挡板条(14)底部的两侧呈对称转动连接有一对滑动挡板(15)；所述浮渣仓(12)远离液压箱(11)的一侧设有转轴(16)；所述转轴(16)与气浮机(1)为转动连接；所述转轴(16)表面固接有第一挡板(17)；所述气浮机(1)侧面固接有浮渣收集箱(18)；所述浮渣收集箱(18)位于第一挡板(17)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集浮渣的气浮机，其特征在于：所述浮渣收集箱(18)顶部固接有固定板(21)；所述固定板(21)顶部固接有电机(2)；所述电机(2)底部固接有连接轴(22)；所述连接轴(22)贯穿并与固定板(21)转动连接；所述连接轴(22)底部固接有浮渣搅拌扇(23)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集浮渣的气浮机，其特征在于：所述气浮机(1)顶部固接有一组旋转底座(3)；所述旋转底座(3)顶部转动连接有金属软管(31)；所述金属软管(31)的顶端固接有喷头(32)；所述喷头(32)端部固接有进水管(33)。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集浮渣的气浮机，其特征在于：所述推板(13)顶部固接有顶板(4)；所述顶板(4)底部固接有多组弹性条(41)。

5.根据权利要求4所述的一种便于收集浮渣的气浮机，其特征在于：所述气浮机(1)顶部固接有排气扇(5)；所述排气扇(5)位于气浮机(1)远离浮渣仓(12)的一侧；所述浮渣收集箱(18)一侧安装有过滤网(51)；所述排气扇(5)在浮渣收集箱(18)外侧固接。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集浮渣的气浮机，其特征在于：所述气浮机(1)顶部固接有第二挡板(6)；所述第二挡板(6)为U型设置，且套设在浮渣仓(12)上。