CN118122736B - 一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玻璃器皿用毛刷清洗技术领域，且公开了一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，包括清洗台，所述清洗台边缘处固定安装有环形液槽，所述环形液槽用于收集清洗废液，所述环形液槽侧面固定安装有排水管，所述清洗台中心处转动连接有内芯组件，所述内芯组件圆周面阵列设置有支撑组件，所述内芯组件底部侧面固定安装有弹性组件，所述支撑组件和弹性组件的表面均阵列设置有毛刷组件，所述内芯组件中心处活动连接有喷水组件。通过将弧形挡板和方形挡板拆除，再将U形片从扇形板和夹持板上取下，在对刷毛本体进行清洗时，可将两组弧形垫片向外掰开，使U形片内侧暴露出来，从而达到方便清洗刷毛本体上杂质的目的。

Description

一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置

技术领域

本发明涉及玻璃器皿清洁技术领域，具体为一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置。

背景技术

在实验室的日常实验中，需要用到大量的玻璃器皿对实验材料进行盛放，如烧杯等，在实验结束后，需要对玻璃器皿进行清洗，一般通过毛刷对玻璃器皿的内外壁进行洗刷。

申请日为：2019-01-07，公开号为CN109530376B的中国专利公开了一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外罩，所述底座的中部开设有空腔，且底座上空腔的内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述固定座的右侧壁开设有通槽，且固定座上的通槽与上凹槽相通，所述凹槽左侧的内壁开设有插槽，所述凹槽上的插槽的内顶壁和内底壁均设置有扣接机构，所述凹槽的内侧壁之间滑动连接有活塞。本发明解决了现有的玻璃器皿清洗结构简单，器皿的内外壁分开清洗，清洗的效率低，并且与各个器皿的型号大小也有不同，部分器皿与毛刷接触不紧密，导致清洗质量差的问题。

在该技术方案中，通过压紧机构保障毛刷与玻璃器皿紧密贴合，保障清洗质量。一、在对玻璃器皿固定过程中，通过负压吸附在玻璃器皿的底部，并使玻璃器皿开口朝上放置，但是在清洗完成后，容易在玻璃器皿内部积存大量的清洗液，影响清洗效果；二、毛刷固定在装置的内部，清理完成后，玻璃器皿内的固体颗粒转移至毛刷上，不便于将毛刷内的固体颗粒清理下来，影响后续玻璃器皿的清理效果。

发明内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，具备边清洗边排出清洗液，防止玻璃器皿内清洗完成后积存大量清洗液、刷毛可拆卸安装，方便清洗刷毛内的杂质，并方便更换刷毛等优点，解决了玻璃器皿清洗后易积存大量清洗液、刷毛固定在装置内，不便清洗其内部的杂质的问题。

（二）技术方案：为实现上述边清洗边排出清洗液，防止玻璃器皿内清洗完成后积存大量清洗液、刷毛可拆卸安装，方便清洗刷毛内的杂质，并方便更换刷毛的目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，包括清洗台，所述清洗台边缘处固定安装有环形液槽，所述环形液槽用于收集清洗废液，所述环形液槽侧面固定安装有排水管，所述清洗台中心处转动连接有内芯组件，所述内芯组件圆周面阵列设置有支撑组件，所述内芯组件底部侧面固定安装有弹性组件，所述支撑组件和弹性组件的表面均阵列设置有毛刷组件，所述内芯组件中心处活动连接有喷水组件，所述喷水组件用于向内芯组件顶部输送清洗液，所述喷水组件并用于驱动支撑组件向外移动，所述环形液槽侧面转动连接有吸附固定组件。

优选的，所述内芯组件包括内管，所述内管圆周面阵列贯穿开设有安装槽，所述内管顶部固定安装有顶板，所述顶板顶部固定安装有橡胶环，所述橡胶环顶部阵列设置有L形刮条，所述L形刮条底端固定安装在顶板圆周面上，所述顶板中心处贯穿开设有多个喷水孔，所述顶板底部固定安装有套筒，所述喷水孔与套筒连通，所述内管底部固定安装有托盘，所述内管底端圆周面贯穿开设有多个排水槽，所述托盘底部固定安装有连接环，所述连接环圆周面固定安装有轴承，所述轴承贯穿固定在清洗台中心处，所述连接环底端圆周面固定安装有环形齿轮，所述环形齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮底部中心处固定安装有驱动电机。

优选的，所述支撑组件包括阵列设置在内管圆周面上的扇形板，所述扇形板内弧面均固定安装有上下两组L形扣板，所述L形扣板插接在安装槽内，所述L形扣板竖直部分与内管内壁之间固定安装有弹簧一，所述扇形板内弧面中部固定安装有推板，所述扇形板两端均通过螺栓固定安装有弧形挡板，所述扇形板外弧面阵列开设有U形槽一，所述扇形板位于U形槽一的两侧壁均固定安装有嵌条一。

优选的，所述弹性组件包括固定安装在托盘圆周面上的固定板，所述固定板另一端顶部固定安装有立板，所述立板表面贯穿滑动连接有两组滑杆一，所述滑杆一靠近内管一端固定安装有夹持板，所述夹持板与立板之间固定安装有弹簧二，所述弹簧二套设在滑杆一外侧，所述夹持板两端通过螺栓固定安装有方形挡板，所述夹持板远离滑杆一一侧阵列开设有U形槽二，所述夹持板位于U形槽二两侧壁均固定安装有嵌条二。

优选的，所述毛刷组件包括U形片，所述U形片两侧均设置有内凹部，所述U形片两端均固定安装有弧形垫片，所述U形片内侧端面固定阵列设置有刷毛本体。

优选的，所述U形片插接在U形槽一内，所述内凹部与嵌条一相互卡接，所述弧形垫片贴合在扇形板外弧面上，所述U形片两端分别抵接在上下两组弧形挡板相对一侧。

优选的，所述U形片插接在U形槽二内，所述内凹部与嵌条二相互卡接，所述弧形垫片贴合在夹持板靠近内管一侧，所述U形片两端分别抵接在两组方形挡板相对一侧。

优选的，所述喷水组件包括沿着内管轴线设置的输水管，所述输水管顶端固定安装有环形凸缘，所述输水管通过环形凸缘滑动连接在套筒内，所述输水管外壁固定安装有挤压圆台，所述输水管位于清洗台下侧的表面上固定安装有连接板，所述连接板另一端底部固定安装有气缸，所述挤压圆台插接在多个推板之间。

优选的，所述推板的自由端设置有倾斜弧面，所述推板自由端贴合在挤压圆台的表面，所述挤压圆台底部边缘设置有阻挡环。

优选的，所述吸附固定组件包括转动连接在环形液槽侧面的转轴，所述转轴顶端固定安装有转臂，所述转臂另一端贯穿滑动连接有滑杆二，所述滑杆二底端固定安装有安装座，所述安装座底部固定安装有吸盘，所述安装座与转臂底部之间固定安装有弹簧三，所述弹簧三套设在滑杆二外侧。

（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，通过支撑组件在烧杯内部做圆周运动，刷毛本体在烧杯内壁进行摩擦，对烧杯侧壁进行清洗，L形刮条在烧杯底壁进行摩擦，对烧杯底壁进行清理；固定板和立板同步在烧杯外侧做圆周运动，从而使夹持板表面设置的刷毛本体贴合在烧杯外壁进行摩擦，对烧杯外壁进行清理；清洗液沿着烧杯的侧壁向下流动，掉落在托盘和清洗台顶部，并流向环形液槽内，通过排水管将清洗废液排出。从而达到边清洗边排出清洗液，防止玻璃器皿内清洗完成后积存大量清洗液的目的。

2、该玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，通过将弧形挡板和方形挡板拆除，再将U形片从扇形板和夹持板上取下，在对刷毛本体进行清洗时，可将两组弧形垫片向外掰开，使U形片内侧暴露出来，方便对刷毛本体和U形片进行清洗；从而达到方便清洗刷毛本体上杂质的目的。

3、该玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，在烧杯清洗过程中，刷毛本体与烧杯摩擦，使刷毛本体弯折并向外拉动U形片的弧形部，使U形片弧形部弯曲变形，并挤压在两组内凹部之间，保障U形片与扇形板和夹持板的安装牢固程度。从而达到毛刷组件安装牢固的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的清洗台处立体剖切结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的支撑组件处立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的内芯组件处立体剖切结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的弹性组件处立体结构示意图；

图6为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的毛刷组件处俯视结构示意图；

图7为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的毛刷组件与扇形板处俯视结构示意图；

图8为本发明提出的一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置的吸附固定组件处立体结构示意图。

图中：100、清洗台；200、环形液槽；300、排水管；400、内芯组件；500、支撑组件；600、弹性组件；700、毛刷组件；800、喷水组件；900、吸附固定组件；401、内管；402、安装槽；403、顶板；404、橡胶环；405、L形刮条；406、喷水孔；407、套筒；408、托盘；409、排水槽；410、连接环；411、轴承；412、环形齿轮；413、驱动齿轮；414、驱动电机；501、扇形板；502、L形扣板；503、弹簧一；504、推板；505、弧形挡板；506、U形槽一；507、嵌条一；601、固定板；602、立板；603、滑杆一；604、夹持板；605、弹簧二；606、方形挡板；607、U形槽二；608、嵌条二；701、U形片；702、内凹部；703、弧形垫片；704、刷毛本体；801、输水管；802、环形凸缘；803、挤压圆台；804、连接板；805、气缸；901、转轴；902、转臂；903、滑杆二；904、安装座；905、吸盘；906、弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，包括清洗台100，清洗台100边缘处固定安装有环形液槽200，环形液槽200用于收集清洗废液，环形液槽200侧面固定安装有排水管300，通过排水管300将环形液槽200内收集的清洗废液排放出去。清洗台100中心处转动连接有内芯组件400，内芯组件400圆周面阵列设置有支撑组件500，通过内芯组件400对支撑组件500进行支撑，支撑组件500可相对内芯组件400向外移动，通过支撑组件500向外移动，支撑在烧杯等敞口玻璃器皿的内壁上，以适应不同口径的烧杯等敞口玻璃器皿。内芯组件400底部侧面固定安装有弹性组件600，支撑组件500和弹性组件600的表面均阵列设置有毛刷组件700，通过支撑组件500和弹性组件600配合，使毛刷组件700贴合在烧杯等敞口玻璃器皿的内外壁上，同时对烧杯等敞口玻璃器皿的内外壁进行清洗。内芯组件400中心处活动连接有喷水组件800，喷水组件800用于向内芯组件400顶部输送清洗液，喷水组件800并用于驱动支撑组件500向外移动，环形液槽200侧面转动连接有吸附固定组件900。通过吸附固定组件900吸附在烧杯等敞口玻璃器皿的底部，使烧杯等敞口玻璃器皿开口朝下并套设在支撑组件500的外侧。

请参阅图2-图4，内芯组件400包括内管401，内管401圆周面阵列贯穿开设有安装槽402，内管401通过安装槽402与支撑组件500进行装配。内管401顶部固定安装有顶板403，顶板403顶部固定安装有橡胶环404，橡胶环404顶部阵列设置有L形刮条405，L形刮条405底端固定安装在顶板403圆周面上，L形刮条405的拐角处设置有弧形倒角。L形刮条405贴合在烧杯的底壁上，并在L形刮条405的表面阵列开设多个倾斜槽，通过清洗槽开口的棱边保障对烧杯内壁的清洗效果。顶板403中心处贯穿开设有多个喷水孔406，顶板403底部固定安装有套筒407，喷水孔406与套筒407连通，通过喷水组件800向套筒407内输送清洗液，再通过喷水孔406和橡胶环404中心的通孔向烧杯的底壁喷射清洗液，再通过多个L形刮条405的导向，使清洗液向烧杯的侧壁流动。

请参阅图2-图4，内管401底部固定安装有托盘408，内管401底端圆周面贯穿开设有多个排水槽409，通过排水槽409的设置，在清洗液穿过安装槽402进入内管401内部时，再从排水槽409排出，防止内管401内部积存清洗液。托盘408底部固定安装有连接环410，连接环410圆周面固定安装有轴承411，轴承411贯穿固定在清洗台100中心处，托盘408贴合在清洗台100顶部，并遮盖在轴承411顶部，防止清洗液穿过轴承411流到清洗台100底部。连接环410底端圆周面固定安装有环形齿轮412，环形齿轮412啮合有驱动齿轮413，驱动齿轮413底部中心处固定安装有驱动电机414。通过驱动电机414驱动驱动齿轮413转动，再带动环形齿轮412转动，从而带动连接环410、托盘408和连接环410的装配体进行转动。

请参阅图3-图4，支撑组件500包括阵列设置在内管401圆周面上的扇形板501，L形刮条405和扇形板501均为四组，每组L形刮条405位于相邻两组扇形板501之间的中部，从而L形刮条405导向流动的清洗液，直接流向与扇形板501相对的烧杯内壁。扇形板501内弧面均固定安装有上下两组L形扣板502，L形扣板502插接在安装槽402内，上下两组L形扣板502水平部分相背一侧分别贴合在安装槽402的两端面。L形扣板502竖直部分与内管401内壁之间固定安装有弹簧一503，通过弹簧一503的弹性，使扇形板501趋向于贴合在内管401的表面。扇形板501内弧面中部固定安装有推板504，扇形板501两端均通过螺栓固定安装有弧形挡板505，扇形板501外弧面阵列开设有U形槽一506，扇形板501位于U形槽一506的两侧壁均固定安装有嵌条一507。U形槽一506用于安装毛刷组件700，弧形挡板505用于对毛刷组件700进行限位，防止毛刷组件700从扇形板501上脱离。

请参阅图5，弹性组件600包括固定安装在托盘408圆周面上的固定板601，固定板601另一端顶部固定安装有立板602，从而在托盘408和内管401的装配体转动时，带动固定板601和立板602同步进行转动，立板602绕着烧杯外侧做圆周运动。立板602表面贯穿滑动连接有两组滑杆一603，滑杆一603靠近内管401一端固定安装有夹持板604，夹持板604与立板602之间固定安装有弹簧二605，弹簧二605套设在滑杆一603外侧，通过弹簧二605的弹性，配合滑杆一603对夹持板604的导向作用，从而使夹持板604趋向于向内管401移动。夹持板604两端通过螺栓固定安装有方形挡板606，夹持板604远离滑杆一603一侧阵列开设有U形槽二607，夹持板604位于U形槽二607两侧壁均固定安装有嵌条二608。通过U形槽二607和嵌条二608的设置，用于安装毛刷组件700。从而通过弹簧二605的弹性，使夹持板604上安装的毛刷组件700紧贴在烧杯的外壁。

请参阅图5-图7，毛刷组件700包括U形片701，U形片701两侧均设置有内凹部702，U形片701两端均固定安装有弧形垫片703，U形片701和弧形垫片703均为橡胶材质。U形片701内侧端面固定阵列设置有刷毛本体704。U形片701插接在U形槽一506内，内凹部702与嵌条一507相互卡接，弧形垫片703贴合在扇形板501外弧面上，U形片701两端分别抵接在上下两组弧形挡板505相对一侧。U形片701插接在U形槽二607内，内凹部702与嵌条二608相互卡接，弧形垫片703贴合在夹持板604靠近内管401一侧，U形片701两端分别抵接在两组方形挡板606相对一侧。

请参阅图5-图7，在内管401的转动作用下，刷毛本体704与烧杯发生摩擦，使得刷毛本体704位于U形片701外部的部分发生弯曲，并使刷毛本体704相对U形片701向外移动，拉动U形片701的弧形部向两组内凹部702的中部弯曲变形，进而使U形片701的弧形部卡在两组内凹部702之间，进一步保障U形片701、内凹部702的装配体与U形槽一506或U形槽二607的连接牢固性。并在刷毛本体704弯折时，通过弧形垫片703对刷毛本体704进行支撑，防止刷毛本体704弯折角度过大发生断裂。

请参阅图2-图4，喷水组件800包括沿着内管401轴线设置的输水管801，输水管801底端通过软管连接有流体泵，通过流体泵将清洗液向输水管801内输送清洗液。输水管801顶端固定安装有环形凸缘802，输水管801通过环形凸缘802滑动连接在套筒407内，从而通过输水管801向套筒407内输送清洗液，再通过喷水孔406喷向烧杯的底壁。输水管801外壁固定安装有挤压圆台803，挤压圆台803插接在多个推板504之间。推板504的自由端设置有倾斜弧面，推板504自由端贴合在挤压圆台803的表面，挤压圆台803底部边缘设置有阻挡环。输水管801位于清洗台100下侧的表面上固定安装有连接板804，连接板804另一端底部固定安装有气缸805。通过气缸805驱动连接板804和输水管801向上移动，带动挤压圆台803向上移动，进而向外推动推板504，弹簧一503被挤压收缩，并使扇形板501向外张开，减小扇形板501外弧面与烧杯内壁的间距，使刷毛本体704紧贴在烧杯内壁上。

请参阅图8，吸附固定组件900包括转动连接在环形液槽200侧面的转轴901，转轴901顶端固定安装有转臂902，转臂902另一端贯穿滑动连接有滑杆二903，滑杆二903底端固定安装有安装座904，安装座904底部固定安装有吸盘905，安装座904与转臂902底部之间固定安装有弹簧三906，弹簧三906套设在滑杆二903外侧。通过向上拉动滑杆二903，增大吸盘905与橡胶环404之间的间距，当烧杯套设在支撑组件500外侧后，拉动着滑杆二903并推动转臂902和转轴901的装配体偏转至烧杯的正上方，再松开滑杆二903，在弹簧三906的弹性作用下，使吸盘905贴合在烧杯底部，再按压吸盘905，排出吸盘905与烧杯之间的空气，使吸盘905吸附在烧杯上，对烧杯进行稳定。

在使用时，首先，将烧杯开口朝向并套设在支撑组件500的外侧，向上拉动滑杆二903，吸盘905上移，并推动转轴901和转臂902的装配体偏转至烧杯上方，松开滑杆二903，在弹簧三906的弹性作用下，使吸盘905贴合在烧杯底部，并通过按压吸盘905，使吸盘905吸附在烧杯底部；

通过气缸805驱动连接板804和输水管801向上移动，挤压圆台803向上移动，并向外挤压推板504，带动扇形板501向外张开，弹簧一503被挤压收缩，降低扇形板501外弧面与烧杯内壁的间距，使扇形板501上安装的刷毛本体704贴合在烧杯内壁；并通过弹簧二605的弹性，使夹持板604趋向于贴合在烧杯外侧，使固定在夹持板604上的刷毛本体704紧贴在烧杯外壁上；

通过流体泵将清洗液向输水管801内输送，再通过套筒407和喷水孔406喷射向烧杯的底壁，并通过L形刮条405导向流向烧杯的侧壁；同时，通过驱动电机414驱动驱动齿轮413转动，带动环形齿轮412转动，进而带动连接环410、托盘408和内管401的装配体转动，使得支撑组件500在烧杯内部做圆周运动，刷毛本体704在烧杯内壁进行摩擦，对烧杯侧壁进行清洗，L形刮条405在烧杯底壁进行摩擦，对烧杯底壁进行清理；

在托盘408转动过程中，固定板601和立板602同步在烧杯外侧做圆周运动，从而使夹持板604表面设置的刷毛本体704贴合在烧杯外壁进行摩擦，对烧杯外壁进行清理；

清洗液沿着烧杯的侧壁向下流动，掉落在托盘408和清洗台100顶部，并流向环形液槽200内，通过排水管300将清洗废液排出。

在清洗完成后，通过将弧形挡板505和方形挡板606拆除，再将U形片701从扇形板501和夹持板604上取下，在对刷毛本体704进行清洗时，可将两组弧形垫片703向外掰开，使U形片701内侧暴露出来，方便对刷毛本体704和U形片701进行清洗；

并在烧杯清洗过程中，刷毛本体704与烧杯摩擦，使刷毛本体704弯折并向外拉动U形片701的弧形部，使U形片701弧形部弯曲变形，并挤压在两组内凹部702之间，保障U形片701与扇形板501和夹持板604的安装牢固程度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，包括清洗台（100），其特征在于：所述清洗台（100）边缘处固定安装有环形液槽（200），所述环形液槽（200）用于收集清洗废液，所述环形液槽（200）侧面固定安装有排水管（300），所述清洗台（100）中心处转动连接有内芯组件（400），所述内芯组件（400）圆周面阵列设置有支撑组件（500），所述内芯组件（400）底部侧面固定安装有弹性组件（600），所述支撑组件（500）和弹性组件（600）的表面均阵列设置有毛刷组件（700），所述内芯组件（400）中心处活动连接有喷水组件（800），所述喷水组件（800）用于向内芯组件（400）顶部输送清洗液，所述喷水组件（800）并用于驱动支撑组件（500）向外移动，所述环形液槽（200）侧面转动连接有吸附固定组件（900）；

所述内芯组件（400）包括内管（401），所述内管（401）圆周面阵列贯穿开设有安装槽（402），所述内管（401）顶部固定安装有顶板（403），所述顶板（403）顶部固定安装有橡胶环（404），所述橡胶环（404）顶部阵列设置有L形刮条（405），所述L形刮条（405）底端固定安装在顶板（403）圆周面上，所述顶板（403）中心处贯穿开设有多个喷水孔（406），所述顶板（403）底部固定安装有套筒（407），所述喷水孔（406）与套筒（407）连通，所述内管（401）底部固定安装有托盘（408），所述内管（401）底端圆周面贯穿开设有多个排水槽（409），所述托盘（408）底部固定安装有连接环（410），所述连接环（410）圆周面固定安装有轴承（411），所述轴承（411）贯穿固定在清洗台（100）中心处，所述连接环（410）底端圆周面固定安装有环形齿轮（412），所述环形齿轮（412）啮合有驱动齿轮（413），所述驱动齿轮（413）底部中心处固定安装有驱动电机（414）；

所述支撑组件（500）包括阵列设置在内管（401）圆周面上的扇形板（501），所述扇形板（501）内弧面均固定安装有上下两组L形扣板（502），所述L形扣板（502）插接在安装槽（402）内，所述L形扣板（502）竖直部分与内管（401）内壁之间固定安装有弹簧一（503），所述扇形板（501）内弧面中部固定安装有推板（504），所述扇形板（501）两端均通过螺栓固定安装有弧形挡板（505），所述扇形板（501）外弧面阵列开设有U形槽一（506），所述扇形板（501）位于U形槽一（506）的两侧壁均固定安装有嵌条一（507）；

所述喷水组件（800）包括沿着内管（401）轴线设置的输水管（801），所述输水管（801）顶端固定安装有环形凸缘（802），所述输水管（801）通过环形凸缘（802）滑动连接在套筒（407）内，所述输水管（801）外壁固定安装有挤压圆台（803），所述输水管（801）位于清洗台（100）下侧的表面上固定安装有连接板（804），所述连接板（804）另一端底部固定安装有气缸（805），所述挤压圆台（803）插接在多个推板（504）之间。

2.根据权利要求1所述的玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，其特征在于：所述毛刷组件（700）包括U形片（701），所述U形片（701）两侧均设置有内凹部（702），所述U形片（701）两端均固定安装有弧形垫片（703），所述U形片（701）内侧端面固定阵列设置有刷毛本体（704）。

3.根据权利要求2所述的玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，其特征在于：所述弹性组件（600）包括固定安装在托盘（408）圆周面上的固定板（601），所述固定板（601）另一端顶部固定安装有立板（602），所述立板（602）表面贯穿滑动连接有两组滑杆一（603），所述滑杆一（603）靠近内管（401）一端固定安装有夹持板（604），所述夹持板（604）与立板（602）之间固定安装有弹簧二（605），所述弹簧二（605）套设在滑杆一（603）外侧，所述夹持板（604）两端通过螺栓固定安装有方形挡板（606），所述夹持板（604）远离滑杆一（603）一侧阵列开设有U形槽二（607），所述夹持板（604）位于U形槽二（607）两侧壁均固定安装有嵌条二（608）。

4.根据权利要求2所述的玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，其特征在于：所述U形片（701）插接在U形槽一（506）内，所述内凹部（702）与嵌条一（507）相互卡接，所述弧形垫片（703）贴合在扇形板（501）外弧面上，所述U形片（701）两端分别抵接在上下两组弧形挡板（505）相对一侧。

5.根据权利要求3所述的玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，其特征在于：所述U形片（701）插接在U形槽二（607）内，所述内凹部（702）与嵌条二（608）相互卡接，所述弧形垫片（703）贴合在夹持板（604）靠近内管（401）一侧，所述U形片（701）两端分别抵接在两组方形挡板（606）相对一侧。

6.根据权利要求1所述的玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，其特征在于：所述推板（504）的自由端设置有倾斜弧面，所述推板（504）自由端贴合在挤压圆台（803）的表面，所述挤压圆台（803）底部边缘设置有阻挡环。

7.根据权利要求1所述的玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置，其特征在于：所述吸附固定组件（900）包括转动连接在环形液槽（200）侧面的转轴（901），所述转轴（901）顶端固定安装有转臂（902），所述转臂（902）另一端贯穿滑动连接有滑杆二（903），所述滑杆二（903）底端固定安装有安装座（904），所述安装座（904）底部固定安装有吸盘（905），所述安装座（904）与转臂（902）底部之间固定安装有弹簧三（906），所述弹簧三（906）套设在滑杆二（903）外侧。