CN220554683U - 一种釜式反应器的刮板结构 - Google Patents
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Abstract
一种釜式反应器的刮板结构,包括设置在釜体内与搅拌轴连接的圆管形转动轴,套设在转动轴上且与它固定连接的支撑体,与支撑体外壁连接的多个壁刮板,以及调整轴和多个调整件,壁刮板朝向转动轴一端设有连接柱;调整件设于转动轴内部,朝内一侧相对转动轴轴线倾斜布置,朝外一侧伸出转动轴,连接柱穿过支撑体后与调整件连接;连接柱在调整件和支撑体之间部分的外壁上套有压缩弹簧,用于给调整件提供朝内伸展的弹力;调整轴设于转动轴内且与其上下滑动配合,其外壁设有凸起,凸起能够推动调整件朝外移动。能够使壁刮板的刮除端与釜体内壁始终保持接触状态,无需因磨损或制造问题而更换壁刮板,降低制造和使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工釜式反应器技术领域,具体涉及一种釜式反应器的刮板结构。
背景技术
釜式反应器即有物理或化学反应的容器,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域的压力容器。釜式反应器由长径比较小的圆筒形容器构成,常装有机械搅拌或气流搅拌装置,可用于液相单相反应过程及液液相、气液相、气液固相等多相反应过程。釜式反应器常用来完成烃化、聚合、缩合等工艺过程。
在合成生物树脂高分子聚合物时,分子量变大,反应物粘度增高,易粘附在釜式反应器内壁,导致釜式反应器传热系数和生产能力降低,增加人工劳动强度。现有釜式反应器,壁刮板长时间使用后会出现不同程度的磨损,需要及时更换壁刮板。
为此我们设计了一种壁刮板结构,能够对壁挂板的位置进行调整,使得壁刮板的刮除端与釜体内壁保持良好接触,而无需更换壁刮板。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题和不足,本实用新型提供了一种釜式反应器的刮板结构。
本实用新型技术方案如下:
一种釜式反应器的刮板结构,包括:设置在釜体内与搅拌轴连接的圆管形转动轴,套设在转动轴上且与它固定连接的支撑体,与支撑体外壁连接的多个壁刮板,以及调整轴和多个调整件。
其中,壁刮板朝向转动轴一端设有连接柱;调整件位于转动轴内部,朝内一侧相对转动轴轴线倾斜布置,朝外一侧伸出转动轴,连接柱穿过支撑体后与调整件固定连接;连接柱在调整件和支撑体之间部分的外壁上套有压缩弹簧,给调整件提供朝内伸展的弹力;调整轴位于转动轴内且与其上下滑动配合,其外壁设有凸起,凸起能够推动调整件朝外移动。
优选地,支撑体侧壁上设有与所述连接柱间隙配合的第一导向孔,且垂直于支撑体侧壁并左右贯通,所述转动轴侧壁上设有与第一导向孔同轴其贯通转动轴的第二导向孔。
优选地,调整件包括调整部和导向部,所述调整部内侧面与所述凸起外周面接触,所述导向部穿过第二导向孔并沿其轴向移动,其伸出端与连接柱连接。
优选地,导向部朝外侧一端设有连接孔,与连接柱过盈配合形成固定连接。
优选地,调整轴上的凸起的形状为圆锥台;调整轴上连接有凸台,其外壁与转动轴内壁螺纹连接;调整轴的顶端设有与扳手配合的调整孔。
优选地,壁刮板竖向设有多个连接柱,调整轴相应位置上设有多个凸起,用以保证壁挂板竖直方向的稳定性及与釜体内壁接触端的直线度。
优选地,壁刮板与调整件均沿支撑件的外周环形均布设置,用于减少不必要的惯性力。
本实用新型的有益效果是:
在壁刮板上设置连接柱,在转动轴内部设置调整件,其内侧倾斜向下,外侧伸出转动轴并与连接柱连接,在调整件内侧设置调整轴,其外壁上设置能够推动调整件朝外移动的凸起,且在调整件和支撑体之间的连接柱上套设压缩弹簧。使得壁挂板沿着支撑体和转动轴的径向移动。当壁刮板与釜体内侧壁因为加工或磨损而产生间隙时,可以通过调整调整轴使其上下移动,带动壁刮板沿转动轴和支撑体径向移动并与釜体内侧壁接触,因此能够保持壁刮板的刮除端与釜体内壁接触。无需因磨损或制造问题而更换壁刮板,降低制造和使用成本。
附图说明
图1为釜式反应器的结构组成示意图;
图2为本实用新型刮板结构主视图的剖视图;
图3为本实用新型刮板结构的俯视图;
图4为图2中位置Ⅰ处的局部放大图;
110、釜体;120、搅拌轴;130、连接板;140、刮除器;150、旋转驱动组件;
1、壁刮板;11、连接柱;2、支撑体;21、第一导向孔;3、转动轴;31、第二导向孔;4、调整轴;41、凸起;42、凸台;5、调整件;51、调整部;52、导向部;521、连接孔;6、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐述实现本实用新型预定发明目的所采取的技术手段,具体实施例,请参阅图2-图4。
如图1和图2所示,一种釜式反应器的刮板结构,包括:设置在釜体110内与搅拌轴120连接的圆管形转动轴3,套设在转动轴3上且与它通过销轴固定连接的支撑体2,与支撑体2外壁连接的多个壁刮板1,以及调整轴4和多个调整件5。
其中,壁刮板1朝向转动轴3一端设有连接柱11。调整件5位于转动轴3内部,其朝内一侧相对转动轴轴线倾斜布置,朝外一侧伸出转动轴3,壁刮板的连接柱11穿过支撑体2后与调整件5固定连接;连接柱11在调整件5和支撑体2之间部分的外周壁套有弹性件6,给调整件5提供朝内伸展的弹力;调整轴4位于转动轴3内且与其上下滑动配合,其外壁设有凸起41,凸起41能够推动调整件5朝外移动。
如图2-4所示,具体实施方式为,在壁刮板1朝向转动轴3一侧的厚度截面上焊接两个连接柱11,支撑体2侧壁上设有与连接柱11间隙配合的第一导向孔21。第一导向孔21垂直于支撑体2侧壁并贯通,且其轴线通过支撑体2截面的中心。转动轴3侧壁上设有第二导向孔31,第二导向孔31贯通转动轴3的侧壁并通过其截面中心。
调整轴4的外壁上沿竖向加工两个圆锥台形状的凸起41,且圆锥台形状凸起41的上端直径大于下端的直径。调整轴4的上端和下端连接有两个圆柱凸台42,分别位于上部凸起41的上方和下部凸起41的下方。其中上方的凸台42外壁加工有外螺纹,转动轴3内壁的上方加工有与其配合的内螺纹。调整轴4的顶端面上加工有与扳手配合的调整孔。
调整件5的内侧为调整部51,其朝向转动轴3轴线的一面与圆锥台状的凸起41的侧面接触配合。调整件5的外侧为圆柱形的导向部52,其轴线与转动轴3的轴线垂直,尺寸与第二导向孔31配合,并可沿第二导向孔31水平移动。导向部52从转动轴3的内侧穿过转动轴3的侧壁。导向部52向外延伸的一端设有连接孔521,连接孔521沿导向部52的轴线向调整部51一侧延伸,连接孔521与连接柱11通过过盈配合连接。
在装配状态时,转动轴3装配在支撑体2内部,且与其同轴,转动轴3与支撑体2之间通过与销轴固定连接在一起。第二导向孔31与第一导向孔21同轴线,调整件5的导向部52从内往外穿过第二导向孔31,连接柱11从外向内穿过第一导向孔21后与调整件5固定连接。导向部52的外端部与支撑部之间设有间隙,在间隙中设有与第一导向孔21同轴线的压缩弹簧,压缩弹簧套设在连接柱11上,且其一端通过导向部52的外端面轴向定位,一端通过支撑体2的内壁轴向定位。调整轴4上的凸起41的下部分别与调整件5的调整部51内侧面接触,调整轴4的上部通过凸台42与转动轴3螺纹连接。
进一步,壁刮板1、调整件5和弹簧共设有六组,沿支撑件的外壁环形均布设置,用于减少不必要的惯性力。
本实用新型的壁刮板可以自动补偿,当某个壁刮板1由于制造或磨损的原因,而不能与釜体110内壁接触时,只需要调整调整轴4即可使壁刮板1与釜体内壁接触,无需更换新的壁刮板。具体的调整方法是:将扳手放到调整孔上,并旋转扳手使调整轴4通过螺纹连接向下移动,调整轴4上的凸起41向下移动,由于凸起41为向上直径逐渐增大的圆锥台形,因此在凸起41向下移动的过程推动调整件5沿转动轴3径向往外移动,同时带动与它通过连接柱11连接的壁刮板1沿转动轴3径向向外移动,使得壁刮板1与釜体110内壁间隙逐渐减少,直至消除。因此能够让壁刮板1的刮除端与釜体110内壁始终保持接触状态,不需要经常更换壁刮板1。
以上所述是本实用新型优选的实施方式,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明构思的前提下所作的各种变化、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种釜式反应器的刮板结构,包括,
设置在釜体内与搅拌轴连接的转动轴(3),套设在转动轴(3)上且与它固定连接的支撑体(2),与支撑体(2)外壁连接的多个壁刮板(1),所述转动轴(3)为圆管,其特征在于,还包括调整轴(4)和多个调整件(5);
所述壁刮板(1)朝向转动轴(3)一端设有连接柱(11);
所述调整件(5)位于转动轴(3)内部,朝内一侧嫌贵转动轴轴线倾斜布置,朝外一侧伸出转动轴(3),所述连接柱(11)穿过支撑体(2)后与调整件(5)固定连接;
所述连接柱(11)在调整件(5)和支撑体(2)之间部分的外壁上套有弹性件(6),所述弹性件能够给调整件(5)提供朝内伸展的弹力;
所述调整轴(4)位于转动轴(3)内且与其上下滑动配合,其外壁设有凸起(41),所述凸起能够推动调整件(5)朝外移动。
2.根据权利要求1所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述支撑体(2)侧壁上设有与所述连接柱间隙配合的第一导向孔(21),且垂直于支撑体侧壁并左右贯通,所述转动轴(3)侧壁上设有与第一导向孔(21)同轴其贯通转动轴的第二导向孔(31)。
3.根据权利要求2所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述调整件包括调整部(51)和导向部(52),所述调整部(51)内侧面与所述凸起(41)外周面接触,所述导向部(52)穿过第二导向孔(31)并沿其轴向移动,其伸出端与连接柱(11)连接。
4.根据权利要求3所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述导向部(52)朝外侧一端设有与连接柱过盈配合的连接孔(521)。
5.根据权利要求1所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述凸起的形状为圆锥台。
6.根据权利要求1-5任一项所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述调整轴(4)上连接有凸台(42),其外壁与转动轴内壁螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述调整轴(4)的顶端设有与扳手配合的调整孔(43)。
8.根据权利要求1所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述壁刮板(1)竖向设有多个连接柱(11),调整轴(4)相应位置上设有多个凸起(41)。
9.根据权利要求1所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述壁刮板(1)和调整件(5)均沿支撑件的外壁环形均布设置。
10.根据权利要求1所述的釜式反应器的刮板结构,其特征在于,所述弹性件(6)为压缩弹簧。
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CN202321362182.8U CN220554683U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种釜式反应器的刮板结构 |
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Cited By (2)
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CN118122736A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-04 | 祁县宏力玻璃有限责任公司 | 一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置 |
CN118122736B (zh) * | 2024-05-07 | 2024-07-12 | 祁县宏力玻璃有限责任公司 | 一种玻璃器皿清洁用毛刷清洗装置 |
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