CN211373929U - 一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置 - Google Patents
一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,涉及辊筒检测装置技术领域,包括底板,所述底板上固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有导向板,所述导向板上穿套有滑动支撑装置,所述滑动支撑装置包括滑动座,所述滑动座上固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱上固定连接有第一铰接座,所述第一铰接座上铰接有第一圆盘,所述滑动座上固定连接有导轨,所述导轨上穿套有沿导轨滑动的滑块,所述滑块上固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱上固定连接有第二铰接座,所述第二铰接座上铰接有第二圆盘。本实用新型适应不同辊筒检测,提高了检测适用范围,提高了装置的通用性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及辊筒检测装置技术领域,尤其涉及一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置。
背景技术:
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。在色选机生产过程中,需要大量的辊筒。辊筒在制作完成后,需要对辊筒进行平衡检测,从而找到辊筒的平衡质量的大小和方位,解决因制造误差、材质不均等原因引起的惯性力不平衡。
现有的一种平衡检测装置为圆盘式平衡架,其结构相对固定,其用来放置辊筒的圆盘位置不能调节,使得其不能适应不同尺寸大小的辊筒的静平衡检测,不能满足检测需求。
实用新型内容:
本实用新型目的是至少解决现有平衡检测装置,其用来放置辊筒的圆盘位置不能调节,使得其不能适应不同尺寸大小的辊筒的静平衡检测的技术问题,提供一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,包括底板,所述底板上固定连接有支撑块,所述支撑块上固定连接有导向板,所述导向板上穿套有沿导向板长度方向滑动的滑动支撑装置,所述滑动支撑装置相对设置有2组,所述滑动支撑装置包括滑动座,所述滑动座上固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱上固定连接有第一铰接座,所述第一铰接座上铰接有第一圆盘,所述第一圆盘可以绕自身轴线自由转动,所述滑动座上固定连接有导轨,所述导轨上穿套有沿导轨滑动的滑块,所述滑块上固定连接有第二固定柱,所述第二固定柱上固定连接有第二铰接座,所述第二铰接座上铰接有第二圆盘,所述第二圆盘可以绕自身轴线自由转动,所述第二圆盘与第一圆盘的外径大小一致且圆心高度一致。
进一步的,所述滑块上开设有上下贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔位于导轨上方,所述第一螺纹孔中通过螺纹配合连接有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓的下端抵接在导轨上用于将滑块锁紧在导轨上,所述第一锁紧螺栓的上端螺帽侧壁上固定连接有拨杆。
进一步的,所述滑动座上开设有上下贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔位于导向板的上方,所述第二螺纹孔中通过螺纹配合连接有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓的下端抵接在导向板上用于将滑动座锁紧在导向板上。
进一步的,所述滑动座上固定连接有挡块,所述挡块位于导轨的远离第一固定柱的一端。
进一步的,所述底板上固定连接有限位板,所述限位板位于导向板的两端。
进一步的,所述底板的底部四角固定连接有支腿,所述支腿之间固定连接有连接杆。
本实用新型提供的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,具有以下有益效果:使用时,移动滑动座至两个滑动座之间的距离与辊筒的长度相匹配,移动滑块使得第一圆盘与第二圆盘之间的距离与辊筒放置在圆盘之间的轴径相匹配,并且保持两个滑动座上的第一圆盘与第二圆盘之间的距离相同,然后将滑动座及滑块锁紧,然后将辊筒的两端分别放置在第一圆盘与第二圆盘之间进行测试;通过将第一圆盘与第二圆盘之间的距离设置成可调节的,从而适应不同粗细的辊筒检测,通过设置可以调节距离的滑动座,从而适应不同长度的辊筒检测,提高了检测适用范围,提高了装置的通用性;滑块通过第一锁紧螺栓进行锁紧,并通过拨杆进行转动,方便调节操作;滑动座通过第二锁紧螺栓进行锁紧,锁紧后能够保持相对位置稳定;通过限位板及挡块能够防止滑动座及滑块移动脱离,提高了结构调节时的使用安全。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述:
图1为本实用新型提供的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置去除挡块后的结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置的侧向断面结构示意图;
图3为图1中A部位局部结构示意图。
图中标号说明:1-底板,11-限位板,12-支腿,13-连接杆,2-支撑块,3-导向板,4-滑动支撑装置,41-滑动座,411-第二锁紧螺栓,412-挡块,42-第一固定柱,43-第一铰接座,44-第一圆盘,45-导轨,46-滑块,47-第二固定柱,48-第二铰接座,49-第二圆盘,461-第一锁紧螺栓,462-拨杆。
具体实施方式:
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
如图1、图2及图3所示,一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,包括底板1,所述底板1上固定连接有支撑块2,所述支撑块2上固定连接有导向板3,所述导向板3上穿套有沿导向板3长度方向滑动的滑动支撑装置4,所述滑动支撑装置4相对设置有2组,所述滑动支撑装置4包括滑动座41,所述滑动座41上固定连接有第一固定柱42,所述第一固定柱42上固定连接有第一铰接座43,所述第一铰接座43上铰接有第一圆盘44,所述第一圆盘44可以绕自身轴线自由转动,所述滑动座41上固定连接有导轨45,所述导轨45上穿套有沿导轨滑动的滑块46,所述滑块46上固定连接有第二固定柱47,所述第二固定柱47上固定连接有第二铰接座48,所述第二铰接座48上铰接有第二圆盘49,所述第二圆盘49可以绕自身圆心轴线自由转动,所述第二圆盘49与第一圆盘44的外径大小一致且圆心高度一致。
具体的,所述滑块46上开设有上下贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔位于导轨45的上方,所述第一螺纹孔中通过螺纹配合连接有第一锁紧螺栓461,所述第一锁紧螺栓461的下端抵接在导轨45上用于将滑块46锁紧在导轨45上,所述第一锁紧螺栓461的上端螺帽侧壁上固定连接有拨杆462。
具体的,所述滑动座41上开设有上下贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔位于导向板3的上方,所述第二螺纹孔中通过螺纹配合连接有第二锁紧螺栓411,所述第二锁紧螺栓411的下端抵接在导向板3上用于将滑动座41锁紧在导向板3上。
具体的,所述滑动座41上固定连接有挡块412,所述挡块412位于导轨45的远离第一固定柱42的一端。
具体的,所述底板1上固定连接有限位板11,所述限位板11位于导向板3的两端。
具体的,所述底板1的底部四角固定连接有支腿12,所述支腿12之间固定连接有连接杆13。
采用上述技术方案,使用时,移动滑动座41至两个滑动座41之间的距离与辊筒的长度相匹配,移动滑块46使得第一圆盘44与第二圆盘49之间的距离与辊筒放置在圆盘之间的轴径相匹配,并且保持两个滑动座41上的第一圆盘44与第二圆盘49之间的距离相同,然后将滑动座41及滑块46锁紧,然后将辊筒的两端分别放置在第一圆盘44与第二圆盘49之间进行测试;通过将第一圆盘44与第二圆盘49之间的距离设置成可调节的,从而适应不同粗细的辊筒检测,通过设置可以调节距离的滑动座41,从而适应不同长度的辊筒检测,提高了检测适用范围,提高了装置的通用性;滑块46通过第一锁紧螺栓461进行锁紧,并通过拨杆462进行转动,方便调节操作;滑动座41通过第二锁紧螺栓411进行锁紧,锁紧后能够保持相对位置稳定;通过限位板11及挡块412能够防止滑动座41及滑块46移动脱离,提高了结构调节时的使用安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
Claims (6)
1.一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上固定连接有支撑块(2),所述支撑块(2)上固定连接有导向板(3),所述导向板(3)上穿套有沿导向板(3)长度方向滑动的滑动支撑装置(4),所述滑动支撑装置(4)相对设置有2组,所述滑动支撑装置(4)包括滑动座(41),所述滑动座(41)上固定连接有第一固定柱(42),所述第一固定柱(42)上固定连接有第一铰接座(43),所述第一铰接座(43)上铰接有第一圆盘(44),所述第一圆盘(44)可以绕自身轴线自由转动,所述滑动座(41)上固定连接有导轨(45),所述导轨(45)上穿套有沿导轨滑动的滑块(46),所述滑块(46)上固定连接有第二固定柱(47),所述第二固定柱(47)上固定连接有第二铰接座(48),所述第二铰接座(48)上铰接有第二圆盘(49),所述第二圆盘(49)可以绕自身圆心轴线自由转动,所述第二圆盘(49)与第一圆盘(44)的外径大小一致且圆心高度一致。
2.根据权利要求1所述的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,其特征在于:所述滑块(46)上开设有上下贯通的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔位于导轨(45)的上方,所述第一螺纹孔中通过螺纹配合连接有第一锁紧螺栓(461),所述第一锁紧螺栓(461)的下端抵接在导轨(45)上用于将滑块(46)锁紧在导轨(45)上,所述第一锁紧螺栓(461)的上端螺帽侧壁上固定连接有拨杆(462)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,其特征在于:所述滑动座(41)上开设有上下贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔位于导向板(3)的上方,所述第二螺纹孔中通过螺纹配合连接有第二锁紧螺栓(411),所述第二锁紧螺栓(411)的下端抵接在导向板(3)上用于将滑动座(41)锁紧在导向板(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,其特征在于:所述滑动座(41)上固定连接有挡块(412),所述挡块(412)位于导轨(45)的远离第一固定柱(42)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,其特征在于:所述底板(1)上固定连接有限位板(11),所述限位板(11)位于导向板(3)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置,其特征在于:所述底板(1)的底部四角固定连接有支腿(12),所述支腿(12)之间固定连接有连接杆(13)。
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CN202020243470.1U CN211373929U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种高精度辊筒圆盘式静平衡检测装置 |
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CN (1) | CN211373929U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113701942A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-26 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种轧辊辊环检测装置及使用方法 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020243470.1U patent/CN211373929U/zh active Active
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CN113701942B (zh) * | 2021-08-20 | 2022-03-15 | 宜兴市国昌轧辊有限公司 | 一种轧辊辊环检测装置及使用方法 |
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