CN210427278U - 一种油漆用粘度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆用粘度仪，包括底座，所述底座上设置有立柱、转子以及第一电机，其特征在于：所述底座位于所述转子下方设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有两组夹紧座，所述支撑座上设置有同步驱动两组夹紧座相对运动的驱动组件；所述夹紧座上设置有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有夹紧臂，两组所述夹紧臂相对于所述转子所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂与所述夹紧座之间设置有用于夹紧储料杯的调节组件。通过上述技术方案，储料杯被固定稳固，提高油漆粘度检测的精确性，提升油漆在市场当中的占有率。

Description

一种油漆用粘度仪

技术领域

本实用新型涉及油漆性能检测设备的技术领域，尤其是涉及一种油漆用粘度仪。

背景技术

油漆涂料粘度是油漆检测中一项重要的技术指标，涂料粘度的稳定性对涂料生产、储存、施工过程却有非常大的影响，粘度表示流体在流动时，流体内部发生内摩擦的物理量，是流体反抗形变的能力，目前在对油漆粘度测试的设备一般采用旋转粘度仪，旋转粘度仪通过转子与油漆流体之间产生的剪切和阻力之间的关系而得出粘度值，传统测试过程中将本体直接放置在底座上，在测试过程中，转子与油漆流体之间的位置关系对粘度测量结果会造成直接影响。

针对上述问题，专利公告号为CN206235529U的中国专利，提出了一种粘度计，所属领域为机械装置设计技术领域，包括支脚、底座、立杆、锁紧螺栓、夹持环、储料杯、盛放杯、把手、凸缘、出料孔，底座为底面是正方形的长方体结构，底座的底部采用支脚支承在地面上，底座上表面右侧中间位置设置一根立杆，夹持环即套装在立杆上，夹持环采用锁紧螺栓锁紧在立杆上，储料杯装夹在夹持环内，储料杯的正下方放置一个盛放杯，盛放杯放置在底座的上表面，上述技术方案所公开的粘度计，底座在地面上支承稳定，储料杯不会从夹持环内掉落，试液的粘度测量方便，盛放杯的前端设置有把手，盛放杯拿取方便。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对流体粘度测量过程中，需要将涂料流体导入至储料杯中，测量过程中需要用手指堵住出料孔，整个测量过程中流体的稳定不能得到保证，影响对流体粘度的测量影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油漆用粘度仪，其具有确保储料杯的稳固，提升对油漆粘度检验的精度。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种油漆用粘度仪，包括底座，所述底座上设置有立柱、转子以及第一电机，所述底座位于所述转子下方设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有两组夹紧座，所述支撑座上设置有同步驱动两组夹紧座相对运动的驱动组件；所述夹紧座上设置有两组滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接有夹紧臂，两组所述夹紧臂相对于所述转子所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂与所述夹紧座之间设置有用于夹紧检测杯的调节组件。

通过采用上述技术方案，在驱动组件的作用下，夹紧座在支撑座上滑动，两组夹紧座运动至储料杯位置，将转子放置在储料杯中，将储料杯放置与两组夹紧座之间，此时，两组夹紧臂之间的距离小于储料杯的截面圆半径，夹紧臂与杯壁抵接，滑杆在滑槽内运动，在调节组件的作用下，夹紧臂与杯壁完全贴合，实现两组夹紧臂对储料杯的挤压固定效果。

进一步设置为：所述驱动组件包括第二电机、与所述电机固定连接有双头螺纹杆以及两组与所述双头螺纹杆螺纹连接的驱动块，所述支撑座上设置有驱动槽，所述驱动块穿过所述驱动槽后与所述夹紧座固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动双头螺纹杆转动，双头螺纹杆带动驱动块在驱动槽内运动，驱动块带动夹紧座朝向储料杯方向运动，便于夹紧臂对储料杯的夹紧作用。

进一步设置为：所述双头螺纹杆上设置有第一螺纹槽以及第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与所述第二螺纹槽旋转方向设置为相反。

通过采用上述技术方案，两组驱动块在双头螺纹杆的作用下发生相对运动。

进一步设置为：所述第一螺纹槽以及所述第二螺纹槽的延伸尺寸相等，且所述第一螺纹槽延伸尺寸不大于所述夹紧臂到所述转子的水平距离。

通过采用上述技术方案，驱动块在双头螺纹杆的作用下运动，驱动块运动的距离等于第一螺纹槽延伸尺寸，便于实现夹紧臂对储料杯的夹紧固定效果。

进一步设置为：所述调节组件包括凸块以及弹性恢复件，所述凸块位于所述滑杆靠近于所述滑槽的一端，所述弹性恢复件的两端分别与所述凸块以及所述滑槽内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，储料杯驱动夹紧臂朝向滑槽方向运动，凸块在滑槽内运动且将弹性恢复件压缩，在弹性恢复件的恢复原形作用下，实现夹紧臂对储料杯的夹紧固定效果。

进一步设置为：所述凸块的延伸尺寸大于所述滑槽开口处的尺寸，所述凸块与所述滑槽端部在水平方向上卡接。

通过采用上述技术方案，确保滑杆在滑槽内运动稳定，凸块与滑槽的端部卡接。

进一步设置为：所述弹性恢复件处于原形时的延伸尺寸不大于所述滑槽沿水平方向上的延伸尺寸。

通过采用上述技术方案，储料杯与夹紧臂抵接时，夹紧臂对弹性恢复件进行压缩，确保弹性恢复件的恢复原形作用下，对储料杯的挤压固定效果。

进一步设置为：所述夹紧臂水平截面设置为圆弧形。

通过采用上述技术方案，夹紧臂与储料杯周向侧面配合，确保对储料杯的夹紧固定稳固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

第二电机驱动双向螺纹杆转动，两组驱动块在驱动槽内运动，夹紧座跟随驱动块运动，且两组夹紧座之间的尺寸等于储料杯截面圆的直径，将储料杯放置在两组夹紧臂之间，滑杆带动凸块运动，弹性恢复件被压缩，当储料杯稳定之后，在弹性恢复件的作用下，两组夹紧臂对储料杯实现挤压固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中A-A剖视图的部分示意图。

附图标记：1、底座；2、立柱；3、转子；4、第一电机；5、支撑座；6、夹紧座；7、驱动组件；8、滑槽；9、滑杆；10、夹紧臂；11、调节组件；12、第二电机；13、双头螺纹杆；14、驱动块；15、驱动槽；16、第一螺纹槽；17、第二螺纹槽；18、凸块；19、弹性恢复件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种油漆用粘度仪，包括底座1，底座1上设置有立柱2、转子3以及第一电机4，传统检测生产过程中，将转子3放入至油漆中，电机驱动转子3转动，转子3对储料杯中的油漆进行粘度检测，底座1上位于转子3正下方固定连接有支撑座5，为了防止储料杯发生位置偏移导致粘度检测的误差，支撑座5滑动连接有两组夹紧座6，支撑座5上设置有驱动组件7，驱动组件7用于实现同步驱动两组夹紧座6发生相对运动。

参照图1和图3，驱动组件7包括第二电机12、与第二电机12固定连接的双头螺纹杆13以及两组与双头螺纹杆13螺纹连接的驱动块14，第二电机12与支撑座5固定连接，双头螺纹杆13与支撑座5转动连接，双头螺纹杆13的两端开设有第一螺纹槽16以及第二螺纹槽17，第一螺纹槽16以及第二螺纹槽17的旋转方向相反，支撑座5上沿着水平方向上开设有驱动槽15，驱动块14穿过驱动槽15后与双头螺纹槽固定连接；第二电机12驱动双头螺纹杆13转动，双头螺纹杆13带动驱动块14运动，驱动块14转动过程中与驱动槽15的内壁抵接，驱动块14的转动被限制，驱动块14在驱动槽15内滑动，驱动块14带动夹紧座6运动。

参照图3，为了确保两组夹紧座6同步运动，第一螺纹槽16与第二螺纹槽17的延伸尺寸相等，第一螺纹槽16延伸尺寸不大于夹紧臂10到转子3的水平距离，转子3竖直对称面位于两组夹紧座6之间对称面上，确保两组夹紧座6运动至转子3的正下方，适用于不同规格的储料杯。

参照图1和图3，夹紧座6运动至与储料杯的周向侧面抵接的位置，为了确保储料杯的固定牢固，夹紧座6上设置滑槽8，滑槽8靠近于储料杯的一端设置为开口，滑槽8内壁滑动连接有滑杆9，滑杆9固定连接有夹紧臂10，夹紧臂10水平截面为圆弧形，便于夹紧臂10与储料杯周向侧面完全贴合，两组夹紧臂10相对于转子3所在的竖直平面为对称设置，夹紧臂10与夹紧座6之间连接有调节组件11，调节组件11用于夹紧储料杯。

参照图3，调节组件11包括凸块18以及弹性恢复件19，凸块18与滑杆9固定连接，且位于滑杆9靠近于滑槽8的一端，弹性恢复件19的两端分别与凸块18以及滑槽8端部的内壁固定连接，凸块18的延伸尺寸大于滑槽8端部开口处的尺寸，凸块18与滑槽8卡接，便于防止凸块18从滑槽8内滑出；夹紧座6运动至与储料杯截面圆尺寸相等的位置时，两组夹紧臂10之间的距离小于储料杯截面圆尺寸，储料杯驱动夹紧臂10朝向滑槽8方向运动，弹性恢复件19被压缩，在弹性恢复件19恢复原形的作用下，两组夹紧臂10对储料杯进行挤压固定，弹性恢复件19处于原形时的延伸尺寸大于滑槽8水平方向上的延伸尺寸，确保夹紧臂10对储料杯的固定效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：第二电机12驱动双向螺纹杆转动，两组驱动块14在驱动槽15内运动，夹紧座6跟随驱动块14运动，且两组夹紧座6之间的尺寸等于储料杯截面圆的直径，将储料杯放置在两组夹紧臂10之间，滑杆9带动凸块18运动，弹性恢复件19被压缩，当储料杯稳定之后，在弹性恢复件19的作用下，两组夹紧臂10对储料杯实现挤压固定效果；第一电机4带动转子3转动，完成对储料杯内油漆粘度检测的工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油漆用粘度仪，包括底座（1），所述底座（1）上设置有立柱（2）、转子（3）以及第一电机（4），其特征在于：所述底座（1）位于所述转子（3）下方设置有支撑座（5），所述支撑座（5）上滑动连接有两组夹紧座（6），所述支撑座（5）上设置有同步驱动两组夹紧座（6）相对运动的驱动组件（7）；所述夹紧座（6）上设置有滑槽（8），所述滑槽（8）内壁滑动连接有滑杆（9），所述滑杆（9）固定连接有夹紧臂（10），两组所述夹紧臂（10）相对于所述转子（3）所在的竖直平面为对称设置，所述夹紧臂（10）与所述夹紧座（6）之间设置有用于夹紧储料杯的调节组件（11）。

2.根据权利要求1所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述驱动组件（7）包括第二电机（12）、与所述电机固定连接有双头螺纹杆（13）以及两组与所述双头螺纹杆（13）螺纹连接的驱动块（14），所述支撑座（5）上设置有驱动槽（15），所述驱动块（14）穿过所述驱动槽（15）后与所述夹紧座（6）固定连接。

3.根据权利要求2所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述双头螺纹杆（13）上设置有第一螺纹槽（16）以及第二螺纹槽（17），所述第一螺纹槽（16）与所述第二螺纹槽（17）旋转方向设置为相反。

4.根据权利要求3所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述第一螺纹槽（16）以及所述第二螺纹槽（17）的延伸尺寸相等，且所述第一螺纹槽（16）延伸尺寸不大于所述夹紧臂（10）到所述转子（3）的水平距离。

5.根据权利要求1所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述调节组件（11）包括凸块（18）以及弹性恢复件（19），所述凸块（18）位于所述滑杆（9）靠近于所述滑槽（8）的一端，所述弹性恢复件（19）的两端分别与所述凸块（18）以及所述滑槽（8）内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述凸块（18）的延伸尺寸大于所述滑槽（8）开口处的尺寸，所述凸块（18）与所述滑槽（8）端部在水平方向上卡接。

7.根据权利要求6所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述弹性恢复件（19）处于原形时的延伸尺寸不大于所述滑槽（8）水平方向上的延伸尺寸。

8.根据权利要求1所述的油漆用粘度仪，其特征在于：所述夹紧臂（10）水平截面设置为圆弧形。

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