CN209166287U - 一种铅管检测检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铅管检测设备技术领域，尤其涉及一种铅管检测检具，解决现有技术中存在检测不全面、检测精度低、范围受限制的缺点，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有圆槽，圆槽滑动连接有转动环，转动环的内壁通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块的一侧活动铰接有第二连杆，第二连杆的另一端活动铰接有固定板，所述固定板滑动设置在所述支撑底座的顶部，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定有支架，通过固定板、第一刻度表、第二刻度表、第三刻度表、竖直测量杆、孔径测量杆等结构的设置，对铅管的宽度、孔径和长度进行全面测量，并且固定板定位精确通过纵向和横向同时检测，检测的精准度高，满足高精密的加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅管检测设备技术领域，尤其涉及一种铅管检测检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
目前，铅管生产中的检具存在以下问题，一方面，检具对于铅管的检测不全面，检具的检测精度低，不能满足高精密的加工要求；另一方面，检具的使用范围小，不能应用于所有规格的铅管。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在检测不全面、检测精度低、范围受限制的缺点，而提出的一种铅管检测检具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铅管检测检具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部开设有圆槽，圆槽滑动连接有转动环，转动环的内壁通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块的一侧活动铰接有第二连杆，第二连杆的另一端活动铰接有固定板，所述固定板滑动设置在所述支撑底座的顶部，所述支撑底座的顶部通过螺栓固定有支架，所述支架的一侧通过螺母螺栓固定有支撑板，支撑板的中心位置滑动设置有竖直测量杆，所述竖直测量杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有活动槽，活动槽的内部滑动连接有孔径测量杆，孔径测量杆的一端活动铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端活动铰接有连接块，连接块的顶部通过螺钉固定有滑动座，所述滑动座滑动设置在所述竖直测量杆的内部，且滑动座的顶部转动设置有调节螺杆。
优选的，所述支撑底座的顶部通过铆钉固定有导轨，导轨与固定板滑动连接，且固定板与导轨的数量均为四个。
优选的，所述支撑板的中心位置开设有通孔，所述竖直测量杆嵌入在通孔的内部。
优选的，所述滑动座的顶部开设有第一滑槽，所述调节螺杆的一端与第一滑槽滑动连接，且竖直测量杆的顶部开设有螺孔，调节螺杆螺纹固定在螺孔的内部，且螺孔与所述凹槽相通，所述竖直测量杆的内壁两侧均开设有第二滑槽,第二滑槽与滑动座滑动连接。
优选的，所述支撑底座的顶部放置有工件，所述竖直测量杆的一侧设置有第一刻度表，支撑底座的顶部对称布置有第二刻度表，所述孔径测量杆的一侧设置有第三刻度表。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过固定板、第一刻度表、第二刻度表、第三刻度表、竖直测量杆、孔径测量杆等结构的设置，对铅管的宽度、孔径和长度进行全面测量，并且固定板定位精确通过纵向和横向同时检测，检测的精准度高，满足高精密的加工要求。
2、本实用新型中通过固定板、第二连杆、导轨等结构的设置，固定板同步移动，并且其固定位置可以方便地进行调节，竖直测量杆设置的长度长于一般的铅管长度，能适用于各种大小规格的铅管，设备的使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铅管检测检具的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铅管检测检具的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的支撑底座的俯视图。
图中：1支撑底座、2转动环、3圆槽、4固定板、5支架、6支撑板、7竖直测量杆、8调节螺杆、9第一刻度表、10工件、11第一连杆、12活动槽、13孔径测量杆、14连接块、15滑动座、16第一滑槽、17第二滑槽、18第二连杆、19第二刻度表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铅管检测检具，包括支撑底座1，所述支撑底座1的顶部开设有圆槽3，圆槽3滑动连接有转动环2，转动环2的内壁通过螺栓固定有支撑块，支撑底座1的顶部通过铆钉固定有导轨，导轨与固定板4滑动连接，且固定板4与导轨的数量均为四个，支撑块的一侧活动铰接有第二连杆18，第二连杆18的另一端活动铰接有固定板4，通过固定板4、第一刻度表9、第二刻度表19、第三刻度表、竖直测量杆7、孔径测量杆13等结构的设置，对铅管的宽度、孔径和长度进行全面测量，并且固定板4定位精确通过纵向和横向同时检测，检测的精准度高，满足高精密的加工要求，固定板4滑动设置在支撑底座1的顶部，支撑底座1的顶部通过螺栓固定有支架5，支架5的一侧通过螺母螺栓固定有支撑板6，支撑板6的中心位置开设有通孔，竖直测量杆7嵌入在通孔的内部，支撑板6的中心位置滑动设置有竖直测量杆7，竖直测量杆7的内部开设有凹槽，凹槽的两侧均开设有活动槽12，活动槽12的内部滑动连接有孔径测量杆13，孔径测量杆13的一端活动铰接有第一连杆11，第一连杆11的另一端活动铰接有连接块14，连接块14的顶部通过螺钉固定有滑动座15，滑动座15的顶部开设有第一滑槽16，调节螺杆8的一端与第一滑槽16滑动连接，且竖直测量杆7的顶部开设有螺孔，调节螺杆8螺纹固定在螺孔的内部，且螺孔与凹槽相通，竖直测量杆7的内壁两侧均开设有第二滑槽17,第二滑槽17与滑动座15滑动连接，滑动座15滑动设置在竖直测量杆7的内部，且滑动座15的顶部转动设置有调节螺杆8，支撑底座1的顶部放置有工件10，竖直测量杆7的一侧设置有第一刻度表9，支撑底座1的顶部对称布置有第二刻度表19，孔径测量杆13的一侧设置有第三刻度表，通过固定板4、第二连杆18、导轨等结构的设置，固定板4同步移动，并且其固定位置可以方便地进行调节，竖直测量杆7设置的长度长于一般的铅管长度，能适用于各种大小规格的铅管，设备的使用范围广。
实施例一，检具在使用时，先将工件10放置在支撑底座1的顶部，使用者顺时针转动转动环2，转动环2在圆槽3的内部转动，带动支撑块转动，当支撑块转动时，第二连杆18的一端受力，另一端受到向中心的推力，推动固定板4在导轨上向中间滑动，且固定板4的移动是同步的，将工件10固定在支撑底座1的中心位置，人员可通过第二刻度表19对工件10的直径进行测量，通过横向和纵向同时测量，使测量的精度提高，需要说明的是，转动环2再不受外力的推动时，位置不会发生变化，同理逆时针转动转动环2时，固定板4向远离中心的位置滑动，使用者可根据工件10的大小进行调节夹紧位置，适用于多种规格的工件10。
实施例二，随后人员拉动竖直测量杆7在通孔的内部向下滑动，当竖直测量杆7的一端与支撑底座1的顶部紧贴时，使用者通过第一刻度表9对工件10的高度进行测量，随后使用者顺时针转动调节螺杆8，调节螺杆8在螺孔的内部螺纹向下移动，调节螺杆8的一端在第一滑槽16的内部滑动，推动滑动座15在第二滑槽17上向下滑动，连接块14被带着滑动，第一连杆11的一端有向下的推力，第一连杆11的另一端有向两侧的推力，推动孔径测量杆13在活动槽12的内部向两侧滑动，人员转动调节螺杆8直到孔径测量杆13与工件10的内壁完全贴紧，随后向上拉动竖直测量杆7，通过第三刻度表进行读数，测出工件10的孔径，该检具使用起来方便快捷，能多方位地对工件10进行测量，精密度高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铅管检测检具，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部开设有圆槽(3)，圆槽(3)滑动连接有转动环(2)，转动环(2)的内壁通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块的一侧活动铰接有第二连杆(18)，第二连杆(18)的另一端活动铰接有固定板(4)，所述固定板(4)滑动设置在所述支撑底座(1)的顶部，所述支撑底座(1)的顶部通过螺栓固定有支架(5)，所述支架(5)的一侧通过螺母螺栓固定有支撑板(6)，支撑板(6)的中心位置滑动设置有竖直测量杆(7)，所述竖直测量杆(7)的内部开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有活动槽(12)，活动槽(12)的内部滑动连接有孔径测量杆(13)，孔径测量杆(13)的一端活动铰接有第一连杆(11)，所述第一连杆(11)的另一端活动铰接有连接块(14)，连接块(14)的顶部通过螺钉固定有滑动座(15)，所述滑动座(15)滑动设置在所述竖直测量杆(7)的内部，且滑动座(15)的顶部转动设置有调节螺杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铅管检测检具，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部通过铆钉固定有导轨，导轨与固定板(4)滑动连接，且固定板(4)与导轨的数量均为四个。
3.根据权利要求1所述的一种铅管检测检具，其特征在于，所述支撑板(6)的中心位置开设有通孔，所述竖直测量杆(7)嵌入在通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铅管检测检具，其特征在于，所述滑动座(15)的顶部开设有第一滑槽(16)，所述调节螺杆(8)的一端与第一滑槽(16)滑动连接，且竖直测量杆(7)的顶部开设有螺孔，调节螺杆(8)螺纹固定在螺孔的内部，且螺孔与所述凹槽相通，所述竖直测量杆(7)的内壁两侧均开设有第二滑槽(17),第二滑槽(17)与滑动座(15)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铅管检测检具，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部放置有工件(10)，所述竖直测量杆(7)的一侧设置有第一刻度表(9)，支撑底座(1)的顶部对称布置有第二刻度表(19)，所述孔径测量杆(13)的一侧设置有第三刻度表。
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| CN209166287U true CN209166287U (zh) | 2019-07-26 |
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| CN (1) | CN209166287U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110376039A (zh) * | 2019-08-05 | 2019-10-25 | 长沙理工大学 | 一种标准类岩石试样预制裂隙制作装置及制作方法 |
| CN112556532A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-26 | 刘德乐 | 一种地质灾害预防用裂缝大小检测设备 |
| CN117538004A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 成都理工大学 | 模拟活动断层或断层带动力错断效应的试验系统及方法 |
| CN117538004B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-04-19 | 成都理工大学 | 模拟活动断层或断层带动力错断效应的试验系统及方法 |
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