CN207132827U - 一种轴承滚动体检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承滚动体检测装置，包括工作台、调节螺杆和固定盘；所述固定盘设置在工作台的台面上，固定盘的中心设置凹槽，凹槽内放置滚动体，所述固定盘上设置限位杆，限位杆在固定盘上径向设置，限位杆沿直径方向前后移动固定滚动体，所述固定盘上设有测量表，测量表的探针接触滚动体外径，所述调节螺杆设置在工作台的下方，调节螺杆的一端穿过工作台的台面和固定盘的中心的凹槽，与滚动体的下端面接触并调节滚动体的高度。本实用新型能够快速精确的对轴承滚动体的精度进行检测，能够对轴承滚动体的高度进行调节，可以检测滚动体不同高度处的外径，不需更换机器，简单方便实用。

Description

一种轴承滚动体检测装置

技术领域

本实用新型属于轴承零件加工技术领域，具体涉及一种轴承滚动体检测装置。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用轴承来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置的固定。滚动体是轴承中一个举足轻重的零部件，滚动体的精度直接影响到轴承产品的整体性能，影响轴承的使用寿命。传统的检测工具检测滚动体不同高度处的外径精度时，需要更换多组仪器进行检测，每组仪器测量的表高点不同，对应滚动体不同高度处的外径，因此需要多次装夹固定，费时费力，频繁移动增加了测量误差，工作效率低。

发明内容

根据现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种检测轴承滚动体圆周面的仪器，使轴承滚动体的检测更加快捷方便，有效提高了检测效率和检测精度。

本实用新型所采用的技术方案为：一种轴承滚动体检测装置包括工作台、调节螺杆和固定盘；所述固定盘设置在工作台的台面上，固定盘的中心设置凹槽，凹槽内放置滚动体，所述固定盘上设置限位杆，限位杆在固定盘上径向设置，限位杆沿直径方向前后移动固定滚动体，所述固定盘上设有测量表，测量表的探针接触滚动体外径，所述调节螺杆设置在工作台的下方，调节螺杆的一端穿过工作台的台面和固定盘的中心的凹槽，与滚动体的下端面接触并调节滚动体的高度。进一步地，所述固定盘上径向设置滑道，滑道上设置夹具，夹具沿滑道移动，测量表设置在夹具上。

进一步地，所述固定盘上设置支架，支架包括水平导杆、竖直导杆和旋转导杆，竖直导杆垂直安装在固定盘上，水平导杆与竖直导杆通过抱箍连接，旋转导杆与水平导杆铰接，所述测量表与水平导杆铰接。

进一步地，所述工作台的台面倾斜设置，工作台的截面为直角梯形。

进一步地，所述限位杆为两个，两个限位杆在固定盘上沿直径方向垂直设置。

进一步地，所述固定盘沿半径方向设置方槽，方槽与固定盘中心凹槽连通。

进一步地，所述固定盘包括上盘和下盘，下盘与工作台的台面接触，上盘设置在下盘上方，上盘和下盘之间具有空隙，中心处连为一体。固定盘的正视图为“工”字型。

进一步地，所述固定盘表面设有环形刻度。

本实用新型的有益效果为：能够快速精确的对轴承滚动体的精度进行检测，能够对轴承滚动体的高度进行调节，可以检测滚动体不同高度处的外径，不需更换机器，简单方便实用。

附图说明

图1为检测装置结构示意图，

图2为检测装置俯视图，

图中：1、工作台， 2、固定盘， 3、调节螺杆， 4、限位杆a， 5、限位杆b， 6、测量表，7、竖直导杆， 8、水平导杆， 9、旋转导杆， 10、抱箍， 11、滚动体， 12、支架， 13、凹槽， 14、方槽， 15、刻度， 16、夹具。

具体实施方式

根据附图对本实用新型作进一步说明，一种轴承滚动体检测装置包括工作台1、调节螺杆3和固定盘2；所述固定盘2设置在工作台1的台面上，固定盘2的中心设置圆形凹槽13，凹槽13内放置滚动体11，凹槽13直径较大，可以放置直径大小不同的滚动体进行检测；所述固定盘2上设置限位杆，限位杆在固定盘2上径向设置，限位杆沿直径方向前后移动固定滚动体11，所述固定盘2上设有测量表，测量表的探针接触滚动体外径，所述调节螺杆3设置在工作台1的下方，调节螺杆3的一端穿过工作台1的台面和固定盘的中心凹槽13，与滚动体11的下端面接触并调节滚动体的高度。

所述固定盘2上径向设置滑道，滑道上设置夹具16，测量表设置在夹具16上，沿滑道移动，可以使测量表的探针与不同直径的滚动体接触。

所述固定盘2上设置支架12，支架12包括水平导杆8、竖直导杆7和旋转导杆9，竖直导杆7垂直安装在固定盘2上，水平导杆8与竖直导杆7通过抱箍10连接，旋转导杆9与水平导杆8铰接，所述测量表与水平导杆8铰接。水平导杆8在能够在竖直导杆7上上下滑动并且以竖直导杆7为轴360°旋转，旋转导杆9以铰接点为轴360°旋转，实现测量表高度和方向的可调。可以同时在夹具16和支架12上分别设置一个测量表，两个测量表同时测量滚动体不同高度处的外径精度，更加快捷；也可以调节支架12上的测量表高度，使其与夹具16上的测量表以滚动体中心上下对称，测量球面滚子对称处的外径偏差。

所述工作台1的台面倾斜设置，工作台1的截面为直角梯形。台面45°倾斜，可以方便测量表读数，方便操作调节螺杆3调整高度。

所述限位杆为两个，两个限位杆在固定盘2上沿直径方向垂直设置。两点垂直固定，防止滚动体发生偏移。

所述固定盘沿半径方向设置方槽14，方槽14的宽度与固定盘中心凹槽13直径大小一致，方槽与固定盘中心凹槽13连通。方槽处方便操作滚动体旋转。

所述固定盘包括上盘和下盘，下盘与工作台的台面接触，上盘设置在下盘上方，上盘和下盘之间具有空隙，中心处为连为一体。固定盘的正视图为“工”字型。上盘在中心凹槽和方槽处镂空，镂空处与下盘形成具有一定高度的空腔，使滚动体防止更加稳定，方槽处的空腔方便操作人员旋转滚动体。

所述固定盘表面设有环形刻度15。使限位杆前后移动固定滚动体时移动的距离一致，防止滚动体受力不均匀，影响测量表读数。

工作台的台面倾斜设置，其中一个限位杆a4设置在固定盘正下方，另一个限位杆b5与限位杆a4在固定盘上沿直径方向垂直设置，使滚动体不会因重力作用向下移动，滑道设置在固定盘正上方，方槽14设置在限位杆a另一侧的90度方向上，固定架设置在限位杆b与滑道之间的四分之一固定盘的外侧，这样设置在转动滚动体时不会接触到测量表，影响读数。

测量表为百分表或千分表。

本装置使用方法为：将滚动体11放置在固定盘中心凹槽13中，使用限位螺杆3调节高度，使用限位杆固定滚动体，设置好亿个或者两个测量表的调节高度，旋转滚动体，观察测量表读数。

以上列举的仅是本实用新型的最佳实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：包括工作台、调节螺杆和固定盘；所述固定盘设置在工作台的台面上，固定盘的中心设置凹槽，凹槽内放置滚动体，所述固定盘上设置限位杆，限位杆在固定盘上径向设置，限位杆沿直径方向前后移动固定滚动体，所述固定盘上设有测量表，测量表的探针接触滚动体外径，所述调节螺杆设置在工作台的下方，调节螺杆的一端穿过工作台的台面和固定盘的中心的凹槽，与滚动体的下端面接触并调节滚动体的高度。

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述固定盘上径向设置滑道，滑道上设置夹具，夹具沿滑道移动，测量表设置在夹具上。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述固定盘上设置支架，支架包括水平导杆、竖直导杆和旋转导杆，竖直导杆垂直安装在固定盘上，水平导杆与竖直导杆通过抱箍连接，旋转导杆与水平导杆铰接，所述测量表水平导杆铰接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述工作台的台面倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述限位杆为两个，两个限位杆在固定盘上沿直径方向垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述固定盘沿半径方向设置方槽，方槽与固定盘中心凹槽连通。

7.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述固定盘包括上盘和下盘，下盘与工作台的台面接触，上盘设置在下盘上方，上盘和下盘之间具有空隙，中心处连为一体。

8.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体检测装置，其特征在于：所述固定盘表面设有环形刻度。