CN116989639A - 一种圆锥轴承滚动体直径测量治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，涉及圆锥轴承滚动体测量技术领域。该种圆锥轴承滚动体直径测量治具，包括用于圆锥轴承滚动体本体检测的检测筒，所述检测筒的内部通过升降组件连接有圆板。该种圆锥轴承滚动体直径测量治具，对圆锥轴承滚动体的直径进行测量的过程中，通过限位组件、升降组件、驱动组件、识别组件及传动组件的相互配合，可以通过识别指针随着圆锥轴承滚动体本体的下降是否发生偏摆，判断测量出传动杆与圆锥轴承滚动体本体相抵位置处的直径是否存在偏差异常，实现快速对圆锥轴承滚动体本体上不同位置的直径尺寸进行测量识别，提高对圆锥轴承滚动体本体直径测量的效率。

Description

一种圆锥轴承滚动体直径测量治具

技术领域

本发明涉及圆锥轴承滚动体测量技术领域，具体为一种圆锥轴承滚动体直径测量治具。

背景技术

圆锥轴承是一种特殊类型的轴承，其内部和外部都需要旋转，以减少摩擦和磨损。它们通常用于需要高精度和高速度的应用程序中，例如在汽车、飞机、发电机组等中，圆锥轴承具有高精度、高速度、高负载和高寿命等优点。圆锥轴承通常由两个圆锥体组成，一个内圆锥体和一个外圆锥体，内圆锥体与轴配合，外圆锥体与轴承座配合，当轴旋转时，内圆锥体和外圆锥体同时旋转，从而减少摩擦和磨损，圆锥轴承的优点是能够承受轴向和径向载荷，并且具有高精度和高速度。

滚动体作为圆锥轴承内部的重要部件，在圆锥轴承滚动体生产后，需要对滚动体的直径进行测量，在测量的过程中，根据零部件的质量检测要求，需要在滚动体上的不同位置及多个点进行测量，由于现有的滚动体直径测量过程是使用卡尺辅助测量，通过卡尺对滚动体上的多点及多个位置的测量较为繁琐，影响对滚动体直径测量的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，包括用于圆锥轴承滚动体本体检测的检测筒，所述检测筒的内部通过升降组件连接有圆板，所述圆板上设置有用于对圆锥轴承滚动体本体检测过程中限位的限位组件，所述检测筒的四周环形阵列固定有多个安装架，所述安装架上通过滑动组件连接有安装座，所述检测筒的外侧设置有用于对各个安装座驱动的驱动组件，所述安装架上设置有用于对安装座驱动过程中导向的导向组件，所述安装座上设置有用于对圆锥轴承滚动体本体直径测量检测过程中识别的识别组件，所述安装座上设置有用于对识别组件传动组件。

优选的，所述识别组件包括固定在安装座上端的固定架，所述固定架上转动连接有感应轴，所述感应轴的一端固定有指针，所述固定架上开设有用于指针转动幅度识别的刻度盘。

优选的，所述传动组件包括固定在安装座上端的操作架，所述操作架上滑动连接有传动杆，所述检测筒上开设有便于传动杆穿过的穿孔，所述传动杆远离检测筒的一端固定有挡板，所述传动杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与操作架及挡板相连接，所述挡板与感应轴之间设置有用于传动过程中行程放大的行程放大组件。

优选的，所述行程放大组件包括固定在挡板一端的齿条，所述固定架上转动连接有操作轴，所述操作轴上固定有第一齿轮，所述第一齿轮与齿条相互啮合设置，所述感应轴上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合设置，且第一齿轮的齿数是第二齿轮齿数的数倍。

优选的，所述滑动组件包括开设在安装架上的滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有连接板，所述连接板的一端与安装座相固定。

优选的，所述驱动组件包括套设在检测筒外侧的驱动环，所述驱动环与检测筒的外侧螺纹啮合连接，所述驱动环的上端转动连接有安装环，且安装环与驱动环同心设置，所述驱动环与连接板之间设置有连杆，所述连杆的两端分别与连接板的下端及安装环的上端转动连接。

优选的，所述导向组件包括固定在安装架下端的条形板，所述连接板上滑动连接有多个T型杆，所述T型杆的一端与条形板相固定。

优选的，所述限位组件包括开设在圆板上的圆槽，所述圆槽的内壁上开设有多个环形阵列设置的安装槽，所述安装槽上通过推动组件连接有限位板，各个所述限位板相对的一侧开设有弧形槽，各个所述限位板的上端开设有斜面。

优选的，所述推动组件包括固定在圆槽内部的两个套管，两个所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与限位板的一端相固定，两个所述套管的外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述升降组件包括固定在检测筒下端的螺纹套，所述螺纹套上螺纹啮合连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与圆板的下端转动连接，所述螺纹杆的另一端固定有固定销。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该种圆锥轴承滚动体直径测量治具，对圆锥轴承滚动体的直径进行测量的过程中，通过限位组件、升降组件、驱动组件、识别组件及传动组件的相互配合，可以通过识别指针随着圆锥轴承滚动体本体的下降是否发生偏摆，判断测量出传动杆与圆锥轴承滚动体本体相抵位置处的直径是否存在偏差异常，实现快速对圆锥轴承滚动体本体上不同位置的直径尺寸进行测量识别，提高对圆锥轴承滚动体本体直径测量的效率。

附图说明

图1为本发明的整体外形结构示意图；

图2为本发明的升降组件结构示意图；

图3为本发明的驱动组件结构示意图；

图4为本发明的限位组件与推动组件结构示意图；

图5为本发明的滑动组件及导向组件结构示意图；

图6为本发明的传动组件结构示意图；

图7为本发明的识别组件结构示意图；

图8为本发明的行程放大组件结构示意图。

图中：1、圆锥轴承滚动体本体；2、检测筒；3、圆板；4、限位组件；401、圆槽；402、安装槽；403、限位板；404、斜面；405、弧形槽；5、推动组件；501、套管；502、滑杆；503、第二弹簧；6、升降组件；601、螺纹套；602、螺纹杆；603、固定销；7、安装架；8、安装座；9、滑动组件；901、滑动槽；902、连接板；10、驱动组件；1001、驱动环；1002、安装环；1003、连杆；11、导向组件；1101、条形板；1102、T型杆；12、识别组件；1201、固定架；1202、感应轴；1203、指针；1204、刻度盘；13、传动组件；1301、操作架；1302、传动杆；1303、挡板；1304、第一弹簧；14、行程放大组件；1401、齿条；1402、操作轴；1403、第一齿轮；1404、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，包括用于圆锥轴承滚动体本体1检测的检测筒2，检测筒2的内部通过升降组件6连接有圆板3，圆板3上设置有用于对圆锥轴承滚动体本体1检测过程中限位的限位组件4，检测筒2的四周环形阵列固定有多个安装架7，安装架7上通过滑动组件9连接有安装座8，检测筒2的外侧设置有用于对各个安装座8驱动的驱动组件10，安装架7上设置有用于对安装座8驱动过程中导向的导向组件11，安装座8上设置有用于对圆锥轴承滚动体本体1直径测量检测过程中识别的识别组件12，安装座8上设置有用于对识别组件12传动组件13；对圆锥轴承滚动体的直径进行测量的过程中，通过限位组件4、升降组件6、驱动组件10、识别组件12及传动组件13的相互配合，可以通过识别指针1203随着圆锥轴承滚动体本体1的下降是否发生偏摆，判断测量出传动杆1302与圆锥轴承滚动体本体1相抵位置处的直径是否存在偏差异常，实现快速对圆锥轴承滚动体本体1上不同位置的直径尺寸进行测量识别，提高对圆锥轴承滚动体本体1直径测量的效率。

请参阅图6、图7及图8，识别组件12包括固定在安装座8上端的固定架1201，固定架1201上转动连接有感应轴1202，感应轴1202的一端固定有指针1203，固定架1201上开设有用于指针1203转动幅度识别的刻度盘1204；通过传动组件13与行程放大组件14的相互配合，在传动杆1302运动时，使指针1203发生偏摆移动，因此可以通过识别指针1203随着圆锥轴承滚动体本体1的下降是否发生偏摆，判断测量出传动杆1302与圆锥轴承滚动体本体1相抵位置处的直径是否存在偏差异常。

请参阅图6及图8，传动组件13包括固定在安装座8上端的操作架1301，操作架1301上滑动连接有传动杆1302，检测筒2上开设有便于传动杆1302穿过的穿孔，传动杆1302远离检测筒2的一端固定有挡板1303，传动杆1302的外侧套设有第一弹簧1304，第一弹簧1304的两端分别与操作架1301及挡板1303相连接，挡板1303与感应轴1202之间设置有用于传动过程中行程放大的行程放大组件14。

请参阅图6、图7及图8，行程放大组件14包括固定在挡板1303一端的齿条1401，固定架1201上转动连接有操作轴1402，操作轴1402上固定有第一齿轮1403，第一齿轮1403与齿条1401相互啮合设置，感应轴1202上固定有第二齿轮1404，第一齿轮1403与第二齿轮1404相互啮合设置，且第一齿轮1403的齿数是第二齿轮1404齿数的数倍；使操作架1301上传动杆1302的一端穿过穿孔至检测筒2的内部并与被限位的圆锥轴承滚动体本体1的外侧相抵，此时随着圆锥轴承滚动体本体1对传动杆1302一端的相抵限位作用及安装座8与操作架1301的继续运动，使传动杆1302在操作架1301上滑动，在滑动的过程中，通过挡板1303对齿条1401进行推动，在推动的过程中，通过齿条1401与第一齿轮1403之间的相互啮合传动及第一齿轮1403与第二齿轮1404之间的相互啮合传动，驱动感应轴1202进行转动，而在传动的过程中，因第一齿轮1403的齿数是第二齿轮1404齿数的数倍，在杠杆原理的作用下，当操作轴1402转动时，通过第一齿轮1403与第二齿轮1404的传动，使感应轴1202转动更大的幅度，对传动的行程放大，使的测量识别更加的灵敏。

请参阅图6，滑动组件9包括开设在安装架7上的滑动槽901，滑动槽901上滑动连接有连接板902，连接板902的一端与安装座8相固定；通过滑动槽901与连接板902，便于安装座8与安装架7的滑动连接。

请参阅图1、图2及图3，驱动组件10包括套设在检测筒2外侧的驱动环1001，驱动环1001与检测筒2的外侧螺纹啮合连接，驱动环1001的上端转动连接有安装环1002，且安装环1002与驱动环1001同心设置，驱动环1001与连接板902之间设置有连杆1003，连杆1003的两端分别与连接板902的下端及安装环1002的上端转动连接，导向组件11包括固定在安装架7下端的条形板1101，连接板902上滑动连接有多个T型杆1102，T型杆1102的一端与条形板1101相固定；将驱动环1001进行转动，在驱动环1001转动的过程中，通过驱动环1001与检测筒2外侧的相互啮合传动，使驱动环1001在检测筒2的外侧向下运动，在驱动环1001运动的过程中，带动安装环1002同步运动，在安装环1002运动的过程中，通过连杆1003对连接板902进行拉动，连接板902在受力拉动的过程中，通过各个T型杆1102的导向作用，使连接板902受力后靠向检测筒2的外侧运动。

请参阅图4，限位组件4包括开设在圆板3上的圆槽401，圆槽401的内壁上开设有多个环形阵列设置的安装槽402，安装槽402上通过推动组件5连接有限位板403，各个限位板403相对的一侧开设有弧形槽405，各个限位板403的上端开设有斜面404；推动组件5包括固定在圆槽401内部的两个套管501，两个套管501上滑动连接有滑杆502，滑杆502的一端与限位板403的一端相固定，两个套管501的外侧套设有第二弹簧503；将待测量的圆锥轴承滚动体本体1的一端朝向圆板3的圆槽401推动并相抵，在推动的过程中，使圆锥轴承滚动体本体1的端部先与各个限位板403上的斜面404相抵，通过圆锥轴承滚动体本体1与斜面404的相抵作用，驱动各个限位板403受力靠向安装槽402的内部收缩运动，在限位板403运动的过程中，推动各个滑杆502分别在各个套管501上滑动并对第二弹簧503压缩变形产生弹力，通过各个第二弹簧503的弹力作用，推动限位板403上的弧形槽405与圆锥轴承滚动体本体1的外侧相抵，在各个限位板403与圆锥轴承滚动体本体1外侧的相抵作用，将圆锥轴承滚动体本体1限位固定在圆板3上。

请参阅图1、图2及图3，升降组件6包括固定在检测筒2下端的螺纹套601，螺纹套601上螺纹啮合连接有螺纹杆602，螺纹杆602的一端与圆板3的下端转动连接，螺纹杆602的另一端固定有固定销603；通过固定销603，驱动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602转动的过程中，通过螺纹杆602与螺纹套601之间的相互啮合传动，使圆板3及圆板3上限位安装的圆锥轴承滚动体本体1在检测筒2的内部升降运动。

工作原理：对圆锥轴承滚动体的直径进行测量的过程中，将待测量的圆锥轴承滚动体本体1的一端朝向圆板3的圆槽401推动并相抵，在推动的过程中，使圆锥轴承滚动体本体1的端部先与各个限位板403上的斜面404相抵，通过圆锥轴承滚动体本体1与斜面404的相抵作用，驱动各个限位板403受力靠向安装槽402的内部收缩运动，在限位板403运动的过程中，推动各个滑杆502分别在各个套管501上滑动并对第二弹簧503压缩变形产生弹力，通过各个第二弹簧503的弹力作用，推动限位板403上的弧形槽405与圆锥轴承滚动体本体1的外侧相抵，在各个限位板403与圆锥轴承滚动体本体1外侧的相抵作用，将圆锥轴承滚动体本体1限位固定在圆板3上，通过对圆锥轴承滚动体本体1的限位，便于更加稳定的进行测量操作；

对圆锥轴承滚动体本体1限位安装后，将驱动环1001进行转动，在驱动环1001转动的过程中，通过驱动环1001与检测筒2外侧的相互啮合传动，使驱动环1001在检测筒2的外侧向下运动，在驱动环1001运动的过程中，带动安装环1002同步运动，在安装环1002运动的过程中，通过连杆1003对连接板902进行拉动，连接板902在受力拉动的过程中，通过各个T型杆1102的导向作用，使连接板902受力后靠向检测筒2的外侧运动，在连接板902运动的过程中，带动安装座8同步运动，在安装座8运动的过程中，使操作架1301上传动杆1302的一端穿过穿孔至检测筒2的内部并与被限位的圆锥轴承滚动体本体1的外侧相抵，此时随着圆锥轴承滚动体本体1对传动杆1302一端的相抵限位作用及安装座8与操作架1301的继续运动，使传动杆1302在操作架1301上滑动，在滑动的过程中，通过挡板1303对齿条1401进行推动，在推动的过程中，通过齿条1401与第一齿轮1403之间的相互啮合传动及第一齿轮1403与第二齿轮1404之间的相互啮合传动，驱动感应轴1202进行转动，通过感应轴1202的转动，使的感应轴1202一端的指针1203指向刻度盘1204上指定的位置；

将各个安装座8上指针1203转动指向指定为位置后，通过固定销603，驱动螺纹杆602进行转动，在螺纹杆602转动的过程中，通过螺纹杆602与螺纹套601之间的相互啮合传动，使圆板3及圆板3上限位安装的圆锥轴承滚动体本体1在检测筒2的内部向下运动，在圆锥轴承滚动体本体1下降运动的过程中，各个传动杆1302的一端在第一弹簧1304的弹力作用下保持与圆锥轴承滚动体本体1的外侧相抵，在相抵的过程中，当圆锥轴承滚动体本体1的直径发生变化时，通过第一弹簧1304的弹力作用，驱动传动杆1302进行运动，通过传动杆1302的运动及传动组件13与行程放大组件14的传动作用，使指针1203发生偏摆移动，因此可以通过识别指针1203随着圆锥轴承滚动体本体1的下降是否发生偏摆，判断测量出传动杆1302与圆锥轴承滚动体本体1相抵位置处的直径是否存在偏差异常，实现快速对圆锥轴承滚动体本体1上不同位置的直径尺寸进行测量识别，提高对圆锥轴承滚动体本体1直径测量的效率。

Claims (10)

1.一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，包括用于圆锥轴承滚动体本体（1）检测的检测筒（2），其特征在于：所述检测筒（2）的内部通过升降组件（6）连接有圆板（3），所述圆板（3）上设置有用于对圆锥轴承滚动体本体（1）检测过程中限位的限位组件（4），所述检测筒（2）的四周环形阵列固定有多个安装架（7），所述安装架（7）上通过滑动组件（9）连接有安装座（8），所述检测筒（2）的外侧设置有用于对各个安装座（8）驱动的驱动组件（10），所述安装架（7）上设置有用于对安装座（8）驱动过程中导向的导向组件（11），所述安装座（8）上设置有用于对圆锥轴承滚动体本体（1）直径测量检测过程中识别的识别组件（12），所述安装座（8）上设置有用于对识别组件（12）传动组件（13）。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述识别组件（12）包括固定在安装座（8）上端的固定架（1201），所述固定架（1201）上转动连接有感应轴（1202），所述感应轴（1202）的一端固定有指针（1203），所述固定架（1201）上开设有用于指针（1203）转动幅度识别的刻度盘（1204）。

3.根据权利要求2所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述传动组件（13）包括固定在安装座（8）上端的操作架（1301），所述操作架（1301）上滑动连接有传动杆（1302），所述检测筒（2）上开设有便于传动杆（1302）穿过的穿孔，所述传动杆（1302）远离检测筒（2）的一端固定有挡板（1303），所述传动杆（1302）的外侧套设有第一弹簧（1304），所述第一弹簧（1304）的两端分别与操作架（1301）及挡板（1303）相连接，所述挡板（1303）与感应轴（1202）之间设置有用于传动过程中行程放大的行程放大组件（14）。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述行程放大组件（14）包括固定在挡板（1303）一端的齿条（1401），所述固定架（1201）上转动连接有操作轴（1402），所述操作轴（1402）上固定有第一齿轮（1403），所述第一齿轮（1403）与齿条（1401）相互啮合设置，所述感应轴（1202）上固定有第二齿轮（1404），所述第一齿轮（1403）与第二齿轮（1404）相互啮合设置，且第一齿轮（1403）的齿数是第二齿轮（1404）齿数的数倍。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述滑动组件（9）包括开设在安装架（7）上的滑动槽（901），所述滑动槽（901）上滑动连接有连接板（902），所述连接板（902）的一端与安装座（8）相固定。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述驱动组件（10）包括套设在检测筒（2）外侧的驱动环（1001），所述驱动环（1001）与检测筒（2）的外侧螺纹啮合连接，所述驱动环（1001）的上端转动连接有安装环（1002），且安装环（1002）与驱动环（1001）同心设置，所述驱动环（1001）与连接板（902）之间设置有连杆（1003），所述连杆（1003）的两端分别与连接板（902）的下端及安装环（1002）的上端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述导向组件（11）包括固定在安装架（7）下端的条形板（1101），所述连接板（902）上滑动连接有多个T型杆（1102），所述T型杆（1102）的一端与条形板（1101）相固定。

8.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述限位组件（4）包括开设在圆板（3）上的圆槽（401），所述圆槽（401）的内壁上开设有多个环形阵列设置的安装槽（402），所述安装槽（402）上通过推动组件（5）连接有限位板（403），各个所述限位板（403）相对的一侧开设有弧形槽（405），各个所述限位板（403）的上端开设有斜面（404）。

9.根据权利要求8所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述推动组件（5）包括固定在圆槽（401）内部的两个套管（501），两个所述套管（501）上滑动连接有滑杆（502），所述滑杆（502）的一端与限位板（403）的一端相固定，两个所述套管（501）的外侧套设有第二弹簧（503）。

10.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承滚动体直径测量治具，其特征在于：所述升降组件（6）包括固定在检测筒（2）下端的螺纹套（601），所述螺纹套（601）上螺纹啮合连接有螺纹杆（602），所述螺纹杆（602）的一端与圆板（3）的下端转动连接，所述螺纹杆（602）的另一端固定有固定销（603）。