CN102425984A - 重、大型轴承检测器具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种轻便、多功能重、大型轴承检测器具，解决现有测量重、大型轴承零件需要通过人工旋转轴承零件进行测量的问题。本发明采用以下技术方案：重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，支架(1)之间呈120度放射状均布、以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)构成。利用重、大型轴承检测器具测量径向误差、轴向误差，其方法是将检测器具安置在被测轴承上，通过旋转移动检测器具对被测轴承进行测量。本发明重、大型轴承检测器具有如下优点：提高了重，大型轴承检测精度；降低了人工操作强度。

Description

重、大型轴承检测器具
技术领域
本发明涉及轴承检测仪器，具体涉及一种轻便，多功能重、大型轴承(环形件)检测器具。
背景技术
1.传统的轴承检测仪器是将轴承零件放在仪器上，通过人工旋转轴承零件进行测量；重、大型轴承零件不是尺寸就是重量超过仪器的检测范围，即使是在检测范围内，重型轴承零件由人工旋转不平稳，测值不准确。
2.在测量轴承内外圈两个(环形件)端面，且两端面有倾斜摆动时的轴向距离，测值不准确。
发明内容
本发明公开一种轻便、多功能重、大型轴承检测器具，通过检测器具旋转移动对被测零件进行测量，解决上述问题。
本发明采用以下技术方案：重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)构成。
所述三支主体支架(1)其一端相连在同一水平面，相邻主体支架(1)之间呈120度、放射状均布。
所述端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架(1)移动确定测量范围后以螺栓固定。
重、大型轴承检测器具测量径向误差方法：
①测量时先将被测环形件(4)水平放置；
②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件(2)，将三个端面支件(2)上的支点安放在被测环形件(4)的端面中部，固定三个端面支件，三点成一面，作为测量时的基准平面；
③在主体支架(1)上的两个端面支件(2)外侧各安装一个侧支件(3)，将两个侧支件(3)上的支点与被测环形件(4)的外径接触，固定两个侧支件(3)以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转；
④依据需检测的环形件(4)的位置精度，在主体支架(1)安装一个与两个侧支点相对应位置的测量支件(5)或侧支件(3)，在测量支件(5)上安装一个百分表(6)，百分表(6)测量头与被测环形件(4)的外径接触，固定测量支件(5)；
⑤以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转、旋转主体支架(1)，百分表(6)的测值即是被测工件的形状误差。
重、大型轴承检测器具测量轴向误差方法：
①测量时先将被测环形件(4)水平放置，用垫块(9)支起轴承的内圈(8)；
②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件(2)、端面测量支件(5)安装在端面支件(2)外侧垂直于主体支架(1)的杆形支点，上下调节距离后以螺栓固定；在端面测量支件(5)上安装百分表(6)以螺栓固定；
③将三个端面支件(2)上的支点安放在被测环形件(4)轴承内圈(8)的端面中部，固定三个端面支件(2)；将三个端面测量支件(5)上的百分表(6)测量头安放在被测轴承外圈(7)的端面中部，固定三个端面测量支件(5)；
④将检测器具取下，放到00级理石标准平板上，调节端面支件(2)上杆形支点，将三个端面测量支件(5)上的百分表(6)视值统一值后固定；
⑤将定表后的检测器具放到被测轴承上，三块百分表(6)的平均视值，即是被测轴承内圈(8)与外圈(7)端面的轴向距离。
本发明重、大型轴承检测器具有如下优点：
提高了重，大型轴承检测精度；降低了人工操作强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。
图1是重、大型轴承检测器具结构俯视图；
图2是检测环形件不圆度简图；
图3是检测环形件同轴度简图；
图4是检测环形件垂直度简图；
图5是检测两个环形件端面轴向距离检测器具结构俯视图；
图6是检测两个环形件端面轴向距离简图。
图标说明：主体支架  1、端面支件  2、侧支件  3、环形件  4、测量支件5、百分表  6、外圈  7、内圈  8、垫块  9。
具体实施方式
本发明重、大型轴承检测器具，通过旋转移动检测器具对被测环形件4进行测量。如图1所示，重、大型轴承检测器具具体结构是由三支长方或工字型主体支架1以及附属装配的各式端面支件2、侧支件3和测量支件5构成；三支主体支架1其一端相连在同一水平面，相邻主体支架1之间呈120度、放射状均布；端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架(1)移动确定调节测量范围后以螺栓固定。
实施例1
如图2所示，检测环形件4的圆形误差(不圆度)：测量时将被测环形件4水平放置，在三支主体支架1各安装一个端面支件2，将三个端面支件2上的支点安放在被测环形件4的端面中部，固定三个端面支件2；在两个主体支架1各安装一个侧支件3，将两个侧支件3上的支点与被测环形件4的外径接触，固定两个侧支件3；在另一个主体支架1上安装一个测量支件5，在测量支件5下部安装一个百分表6，百分表6测量头与被测环形件4的外径接触，固定测量支件5；以两个侧支点为受力点，沿被测环形件4的外径旋转、旋转主体支架1，百分表6的测值即是被测环形件4的不圆度，即圆形误差。
实施例2
如图3所示，检测环形件4的厚度变动量(同心度)：测量时将被测环形件4水平放置，在三支主体支架1各安装一个端面支件2，将三个端面支件2上的支点安放在被测环形件4的端面中部，固定三个端面支件2；在一个主体支架1安装一个测量支件5，在另两个主体支架1各安装一个侧支件3，将两个侧支件3上的支点与被测环形件4的外径接触，固定两个侧支件3；在测量支件5安装一个百分表6，百分表6测量头与被测环形件4的内径接触，固定测量支件5；以两个侧支点为受力点，沿被测环形件4的外径旋转、旋转主体支架1，百分表6的测值即是被测工件的厚度变动量。
实施例3
如图4所示，检测环形件4的外径相对于基准端面的垂直度：测量时将被测环形件4水平放置，在三支主体支架1各安装一个端面支件2，将三个端面支件2上的支点安放在被测环形件4的端面中部，固定三个端面支件2；在两个主体支架1各安装一个侧支件3，其中一个主体支架1安装一个测量支件5，将两个侧支件3上的支点与被测环形件4的外径接触，固定两个侧支件3；在测量支件5安装一个百分表6，百分表6测量头与被测环形件4的外径接触，固定百分表6；以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转、旋转主体支架1，百分表6的测值即是被测环形件4的垂直度。
实施例4
如图5、图6所示，检测轴承的外圈7与内圈8两个端面的轴向距离：测量时将被测环形件4水平放置，用垫块9支起轴承的内圈8；在三支主体支架1各安装一个端面支件2、端面测量支件5；安装在端面支件2侧面垂直于主体支架1的杆形支点，可以上下调节距离以螺栓固定；安装在端面测量支件5侧面垂直于主支架的百分表6以螺栓固定；将三个端面支件2上的支点安放在被测轴承内圈8的端面中部，固定三个端面支件2；将三个端面测量支件5上的百分表6测量头安放在被测轴承外圈7的端面中部，固定三个端面测量支件5；将检测器具取下，放到00级理石标准平板上，调节端面支件2上杆形支点，将三个端面测量支件5上的百分表6视值统一值后固定，将定表后的检测器具放到被测轴承上述位置，三块百分表6的平均视值，即是被测轴承外圈7与内圈8两个端面的轴向距离。

Claims (6)

1.一种重、大型轴承检测器具，其特征在于：所述重、大型轴承检测器具由三支长方或工字型主体支架(1)，以及沿主体支架(1)附属装配的端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)构成。
2.根据权利要求1所述重、大型轴承检测器具，其特征在于：所述三支主体支架(1)其一端相连在同一水平面，相邻主体支架(1)之间呈120度、放射状均布。
3.根据权利要求1所述重、大型轴承检测器具，其特征在于：所述端面支件(2)、侧支件(3)、测量支件(5)开方孔从主体支架(1)相连端向另外一端方向依次镶套在主体支架(1)上，沿主体支架(1)移动确定测量范围后以螺栓固定。
4.一种重、大型轴承检测器具的测量方法，其特征在于：所述重、大型轴承检测器具测量方法包括轴承径向误差测量方法和轴承轴向误差测量方法。
5.根据权利要求4所述重、大型轴承检测器具的测量方法，其特征在于：所述重、大型轴承检测器具测量方法的轴承径向误差测量方法，步骤如下：
①测量时先将被测环形件(4)水平放置；
②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件(2)，将三个端面支件(2)上的支点安放在被测环形件(4)的端面中部，固定三个端面支件，三点成一面，作为测量时的基准平面；
③在主体支架(1)上的两个端面支件(2)外侧各安装一个侧支件(3)，将两个侧支件(3)上的支点与被测环形件(4)的外径接触，固定两个侧支件(3)以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转；
④依据需检测的环形件(4)的位置精度，在主体支架(1)安装一个与两个侧支点相对应位置的测量支件(5)或侧支件(3)，在测量支件(5)上安装一个百分表(6)，百分表(6)测量头与被测环形件(4)的外径接触，固定测量支件(5)；
⑤以两个侧支点为受力点，沿被测环形件(4)的外径旋转、旋转主体支架(1)，百分表(6)的测值即是被测工件的形状误差。
6.根据权利要求4所述重、大型轴承检测器具的测量方法，其特征在于：所述重、大型轴承检测器具测量方法的轴承轴向误差测量方法，步骤如下：
①测量时先将被测环形件(4)水平放置，用垫块(9)支起轴承的内圈(8)；
②在三支主体支架(1)上各安装一个端面支件(2)、端面测量支件(5)安装在端面支件(2)外侧垂直于主体支架(1)的杆形支点，上下调节距离后以螺栓固定；在端面测量支件(5)上安装百分表(6)以螺栓固定；
③将三个端面支件(2)上的支点安放在被测环形件(4)轴承内圈(8)的端面中部，固定三个端面支件(2)；将三个端面测量支件(5)上的百分表(6)测量头安放在被测轴承外圈(7)的端面中部，固定三个端面测量支件(5)；
④将检测器具取下，放到00级理石标准平板上，调节端面支件(2)上杆形支点，将三个端面测量支件(5)上的百分表(6)视值统一值后固定；
⑤将定表后的检测器具放到被测轴承上，三块百分表(6)的平均视值，即是被测轴承内圈(8)与外圈(7)端面的轴向距离。
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