CN205748202U - 一种气缸套支承肩高度检具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种气缸套支承肩高度检具，包括：底座；气缸定位套，固定于底座上，气缸定位套的轴线垂直于底座，气缸定位套的顶面用于支撑定位气缸套的支承肩的台阶面；转动组件，设置于底座上，且位于气缸定位套的外部，转动组件的转动轴线垂直于底座；表架，一端与转动组件的转轴连接，表架的末端可悬置于气缸定位套的上方；磁力表，安装于表架的末端，用于接触检测气缸套的支承肩的端面。使用时，直接将气缸套放置于气缸定位套内，以气缸套的支承肩台阶面为检测定位基准，操作时转动表架，使磁力表轻稳转到气缸套上面，磁力表的表珠与气缸套的上端面接触，即可方便、快捷地测量出待测气缸套的支承肩高度，测量速度快，测量精度高。

Description

一种气缸套支承肩高度检具

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，特别涉及一种气缸套支承肩高度检具。

背景技术

目前商用车湿式气缸套按结构分为顶置式、中置式、下置式三种，对气缸套支承肩高度进行测量大多数都是通过千分尺完成的，测量时间较长，效率较低。特别是支承肩高度作为气缸套的重要尺寸项，在工件流水线生产和检测需要进行100％检测，测量时间要求很短，必须准确无误。所以，采用千分尺进行测量，尤其是中置式、下置式缸套，支承肩高度较长，而检测基准面较窄，不易测量，因此导致测量时间比较长，造成生产效率低。

综上所述，如何提高气缸套支承肩高度检测的效率，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气缸套支承肩高度检具，以方便快捷地进行气缸套支承肩高度检测，提高检测效率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种气缸套支承肩高度检具，包括：

底座；

气缸定位套，固定于所述底座上，所述气缸定位套的轴线垂直于所述底座，所述气缸定位套的顶面用于支撑定位气缸套的支承肩的台阶面；

转动组件，设置于所述底座上，且位于所述气缸定位套的外部，所述转动组件的转动轴线垂直于所述底座；

表架，一端与所述转动组件的转轴连接，所述表架的末端可悬置于所述气缸定位套的上方；

磁力表，安装于所述表架的末端，用于接触检测所述气缸套的支承肩的端面。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述转动组件包括：

轴套，竖直固定于所述底座上；

转轴，通过轴承转动连接于所述轴套内，所述表架固定于所述转轴的伸出所述轴套的一端。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述转动组件还包括封盖于所述轴套两端的端盖。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述转动组件还包括设置于所述转轴伸出所述轴套的一端的垫套，所述垫套垫设于所述表架的转动部位下部。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述轴承为圆锥滚子轴承。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述气缸定位套通过螺纹连接件固定于所述底座上。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述轴套通过螺纹连接件固定于所述底座上。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述磁力表为百分表或千分表。

优选的，在上述的气缸套支承肩高度检具，所述表架垂直于所述转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的气缸套支承肩高度检具，包括底座、气缸定位套、转动组件、表架和磁力表，气缸定位套固定于底座上，其轴线垂直于底座，用于支撑定位气缸套的支承肩的台阶面；转动组件设置于底座上，且位于气缸定位套的外部，转动组件的转动轴线垂直于底座上，表架的一端与转动组件的转轴连接，表架的末端可悬置于气缸定位套的上方，磁力表安装在表架的末端，用于接触气缸套的支承肩的端面。使用时，磁力表回零后，直接将气缸套放置于气缸定位套内，以气缸套的支承肩台阶面为检测定位基准，操作时转动表架，使磁力表轻稳转到气缸套上面，磁力表的表珠与气缸套的上端面接触，即可方便、快捷地测量出待测气缸套的支承肩高度，测量速度快，测量精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种气缸套支承肩高度检具的结构示意图。

在图1中，1为底座、2为转动组件、21为端盖、22为轴套、23为转轴、24为轴承、25为垫套、3为磁力表、4为表架、5为气缸套、6为气缸定位套。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种气缸套支承肩高度检具，能够方便快捷地进行气缸套支承肩高度检测，提高了检测效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1，本实用新型实施例提供了一种气缸套支承肩高度检具，包括底座1、气缸定位套6、转动组件2、表架4和磁力表3；其中，底座1用于平稳地放置于工作台上或底面上，底座1为平面板状结构；气缸定位套6固定于底座1上，气缸定位套6的轴线垂直于底座1，气缸定位套6的顶面用于支撑定位气缸套5的支承肩的台阶面，气缸套5可插入气缸定位套6内，通过气缸定位套6的顶面定位支撑气缸套5的支承肩；转动组件2设置于底座1上，且位于气缸定位套6的外部，转动组件2的转动轴线垂直于底座1；表架4的一端与转动组件2的转轴23连接，表架4的末端可悬置于气缸定位套6的上方，用于固定安装磁力表3；磁力表3安装于表架4的末端，用于接触检测气缸套5的支承肩的端面。

上述气缸套支承肩高度检具的工作过程是：检测底座1的平面度，其总平面度≤0.005mm，首先要根据所测气缸套5的支承肩高度尺寸，设置一个标准气缸套，将标准气缸套放到气缸定位套6内，以气缸套支承肩的台阶面为检测定位基准，通过转动组件2转动表架4至标准气缸套上方，将磁力表3安装在表架4上并调整至合适位置锁紧，然后将磁力表3的表盘调至与标准气缸套尺寸相符位置，将表架4转动至气缸定位套6外部，将标准气缸套取出；把待检气缸套5放入气缸定位套6内，轻轻转动表架4至气缸套5上面，此时磁力表3的示值即为该气缸套5支承肩高度的实际尺寸，将气缸套5在气缸定位套6内转动90°再测一次支承肩高度；将表架4转动到气缸定位套6外部，取出气缸套5，完成一个气缸套5的支承肩高度检测，之后，直接将下一个待测气缸套5放入气缸定位套6内进行同样检测操作即可。操作时转动表架4不得用力过猛，应使磁力表3轻稳转到气缸套5上面，并准确读出表头所示数值。可见，本实用新型中的气缸套支承肩高度检具的检测操作简单快捷，且检测精度高。

如图1所示，本实施例提供了一种具体的转动组件2，其包括轴套22、转轴23和轴承24；其中，轴套22竖直固定于底座1上，轴套22的轴线垂直于底座1；转轴23通过轴承24转动连接于轴套22内，转轴23的两端均设置有轴承24，优选地，轴承24选用圆锥滚子轴承，能够承受一定的轴向力，当然，还可以选用其它的轴承24，只要能够保证转轴23相对轴套22转动即可。表架4固定于转轴23的伸出轴套22的一端。表架4随转轴23在水平面内转动，从而带动磁力表3在平面内移动。

进一步地，在本实施例中，在上一实施例的基础上，转动组件2还包括封盖于轴套22两端的端盖21，从而对轴套22内部结构进行密封，保护内部结构，提高检具使用寿命。当然，也可以不设置端盖21，轴套22的两端敞口，只是不利于内部结构的保护。

更进一步地，在本实施例中，转动组件2还包括设置于转轴23伸出轴套22的一端的垫套25，垫套25垫设于表架4的下部。具体地，表架4的一端设置有安装孔，转轴23的一端可穿过安装孔，在装入安装孔之前，先在转轴23的一端套设垫套25，再安装表架4，最后通过螺母对表架4进行固定。利用垫套25的弹性，紧固表架4，防止表架4松动。

在本实施例中，表架4垂直于转轴23上，磁力表3的轴线垂直于表架4，这样，磁力表3在转动过程中始终处于同一高度，能够保证检测位置的固定。当然，表架4也可以不垂直于转轴23，只要表架4的末端高度不变即可。

在本实施例中，气缸定位套6通过螺纹连接件固定于底座1上，具体通过内六角圆柱头螺钉固定，数量在此不做限定，只要能够固定牢固即可。

在本实施例中，轴套22通过螺纹连接件固定于底座1上，具体通过内六角圆柱头螺钉固定，数量在此不做限定。

在本实施例中，磁力表3为百分表或千分表。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种气缸套支承肩高度检具，其特征在于，包括：

底座(1)；

气缸定位套(6)，固定于所述底座(1)上，所述气缸定位套(6)的轴线垂直于所述底座(1)，所述气缸定位套(6)的顶面用于支撑定位气缸套(5)的支承肩的台阶面；

转动组件(2)，设置于所述底座(1)上，且位于所述气缸定位套(6)的外部，所述转动组件(2)的转动轴线垂直于所述底座(1)；

表架(4)，一端与所述转动组件(2)的转轴(23)连接，所述表架(4)的末端可悬置于所述气缸定位套(6)的上方；

磁力表(3)，安装于所述表架(4)的末端，用于接触检测所述气缸套(5)的支承肩的端面。

2.根据权利要求1所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述转动组件(2)包括：

轴套(22)，竖直固定于所述底座(1)上；

转轴(23)，通过轴承(24)转动连接于所述轴套(22)内，所述表架(4)固定于所述转轴(23)的伸出所述轴套(22)的一端。

3.根据权利要求2所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述转动组件(2)还包括封盖于所述轴套(22)两端的端盖(21)。

4.根据权利要求2所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述转动组件(2)还包括设置于所述转轴(23)伸出所述轴套(22)的一端的垫套(25)，所述垫套(25)垫设于所述表架(4)的下部。

5.根据权利要求2所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述轴承(24)为圆锥滚子轴承。

6.根据权利要求1所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述气缸定位套(6)通过螺纹连接件固定于所述底座(1)上。

7.根据权利要求2所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述轴套(22)通过螺纹连接件固定于所述底座(1)上。

8.根据权利要求1所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述磁力表(3)为百分表或千分表。

9.根据权利要求1所述的气缸套支承肩高度检具，其特征在于，所述表架(4)垂直于所述转轴(23)。