CN201680802U - 一种大型转盘轴承孔位置度测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型转盘轴承孔位置度测量装置,是由支撑臂,测量棒,螺母构成;支撑臂左端设置测量棒,支撑臂右端设置测量棒,支撑臂两测设置两通孔,孔中设置测量棒,测量棒下方预留长度L1用于测量,测量棒中部设置螺母,上端设置螺母用于固定两螺母之间的支撑臂;使两测量棒对称固定。本实用新型制作成本低,测量精确度高,反映孔位置度直接,制作简单精妙,使用方便;能准确反映出孔位置度是否在技术要求范围之内,制作以及使用都非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测仪器,尤其是一种大型转盘轴承孔位置度测量装置。
背景技术
目前,国内测量位置度的仪器不少,但对于直径3米以上的大型转盘轴承孔位置度测量难度较大。大型转盘轴承内外圈一般都有N个圆周均布的安装孔,孔的加工方法目前国内还是主要靠普通摇臂钻床加工,近些年数控钻床逐步推广,孔位置度精度明显提高。但是对于大型转盘轴承套圈在钻孔后还要继续进行机械加工,套圈会发生变形尤其是薄壁轴承变形更是较大,孔位置度也将发生变化。
大型转盘轴承安装孔位置度测量方法一般都是测量两孔间弦长,对于孔中心圆则只能靠卡尺等测量工具,存在测量误差大,不能真实反映孔位置度是否合格。对于孔的位置度准确测量是制造大型转盘轴承中的技术难题。位置度是限制被测要素的实际位置对理想位置变动量的指标。它的定位尺寸为理论正确尺寸。每个孔的中心位置都有理论坐标点,该点在一个圆内变动,该圆直径就是理论设计的孔位置度值,因此,设计出能准确反映孔位置度的度量装置是本领域技术所需。
实用新型内容
本实用新型为解决上述大型转盘轴承直径3米以上轴承孔位置度测量难度和存在测量误差,提供了一种大型转盘轴承孔位置度测量装置。此装置能直接反映出孔位置度是否达到技术要求,且设计合理,制作简单精妙,使用方便。
本实用新型是由:支撑臂、测量棒、螺母构成;本实用新型解决技术问题的技术方案是:支撑臂左端设置测量棒,支撑臂右端设置测量棒;测量棒中部设置螺母,上端设置螺母用于固定两螺母之间的支撑臂;测量棒中部设置螺母,上端设置螺母用于固定两螺母之间的支撑 臂,使两测量棒相对应。
用抗弯曲的方钢做大型转盘轴承孔位置度测量装置支撑臂,方钢的两端设置与方钢垂直的测量棒,测量棒直径根据所测量工件位置度大小确定,如孔位置度要求为0.5,我们可以制作测量棒直径比所测孔直径小0.5即可。
本实用新型的工作原理:本实用新型判定孔位置度大小依据测量棒比所测量孔小的数值t,如果测量棒圆周方向均能顺利进入所测量孔内,我们可以判定该工件的孔位置度小t;本实用新型在测量前要进行安装调整精度,即保证两测量棒中心距离以及平行差,该两测量棒应在测量实验室平台上安装,使用量块及塞尺等工具保证两测量棒间距。
本实用新型的有益效果:测量精确度高,反映孔位置度直接,制作简单精妙,使用方便且装备制作成本低。工装能直接反映出孔位置度是否在技术要求范围之内,制作以及使用都非常方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1是本实用新型的总装结构示意图。
图中,支撑臂1、测量棒2-1、测量棒2-2、螺母3-1、螺母3-2、螺母3-3、螺母3-4。
具体实施方式
如图1所示,支撑臂1左端设置测量棒2-1,支撑臂右端设置测量棒2-2;支撑臂两端加工两通孔,用于固定测量棒2-1、测量棒2-2,且孔与测量棒预留间隙以做调整测量棒间距。测量棒下方预留长度L1用于测量,测量棒2-1中部设置螺母3-1,上端设置螺母3-2用于固定两螺母之间的支撑臂1;测量棒2-2中部设置螺母3-3,上端设置螺母3-4用于固定两螺母之间的支撑臂1,使两侧的测量棒相对应。
Claims (1)
1.一种大型转盘轴承孔位置度测量装置,是由支撑臂(1)、测量棒(2-1)测量棒(2-2)、螺母(3-1)、螺母(3-2)、螺母(3-3)、螺母(3-4)构成;其特征在于;支撑臂(1)左端设置测量棒(2-1),支撑臂(1)右端设置测量棒(2-2);测量棒(2-1)中部设置螺母(3-1),上端设置螺母(3-2)用于固定两螺母之间的支撑臂(1);测量棒(2-2)中部设置螺母(3-3),上端设置螺母(3-4)用于固定两螺母之间的支撑臂(1),使两测量棒相对应。
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