CN110793411B - 一种板材厚度测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种板材厚度测量仪，包括基座，基座表面开设有贯穿基座的两个相对面的测量槽，测量槽的一侧壁设置有第一测量臂，另一侧壁上设置有测量机构，测量机构包括第二测量臂，第二测量臂沿第一测量臂长度方向滑移设置于测量槽的侧壁上，第二测量臂伸入测量槽中朝向第一测量臂设置，第一测量臂与第二测量臂之间形成供板材放置的测量空间，测量槽侧壁与第一测量臂之间设有连接套管，第一测量臂滑移设置于连接套管中，连接套管上设置有用于对第一测量臂向第二测量臂方向施加压力的加压装置，测量槽内设置有防止第一测量臂向远离第二测量臂方向移动的第一限位件。本发明能够对板材受压，测量受压状态下板材的厚度。

Description

一种板材厚度测量仪

技术领域

本发明涉及厚度测量技术领域，尤其是涉及一种板材厚度测量仪。

背景技术

板材在各行各业中的使用均比较广泛，板材的材料以及形状也具有多样性，板材的厚度是板材生产和使用时的重要参数之一，需要对其进行精确的测量。

公告号为CN209214495U的实用新型专利公开了一种测厚仪，包括有测厚用百分表组件与底座，所述测厚用百分表组件通过支撑座或支架设置在底座上，测厚用百分表组件包括测量杆及百分表，测量杆及百分表的轴线与水平面之间形成有一倾斜夹角，底座上设置有测厚工作台，测量杆的下端与测厚工作台相抵触。该实用新型根据人体正常观测工作台面的眼睛视线角度，将测厚用百分表组件倾斜设置，从而便于操作人员观测以及读取百分表表盘内的数值，其结构简单、使用便利。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：如弹性板材要求其在一定压力下的厚度符合设计和生产要求，在测量其厚度时需要对其施加一定的压力，从而测量出板材在压力作用下的厚度值，而上述测厚仪不具备对板材施加压力的结构，无法测量上述情况的板材厚度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种板材厚度测量仪，能够对待测板材施加压力，并在加压状态下测量板材的厚度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板材厚度测量仪，包括基座，基座表面开设有贯穿基座的两个相对面的测量槽，测量槽的一侧壁设置有第一测量臂，另一侧壁上设置有测量机构，测量机构包括第二测量臂，第二测量臂沿第一测量臂长度方向滑移设置于测量槽的侧壁上，第二测量臂伸入测量槽中朝向第一测量臂设置，所述第一测量臂与第二测量臂之间形成供板材放置的测量空间，所述测量槽侧壁与第一测量臂之间设有连接套管，所述第一测量臂滑移设置于连接套管中，所述连接套管上设置有用于对第一测量臂向第二测量臂方向施加压力的加压装置，所述测量槽内设置有防止第一测量臂向远离第二测量臂方向移动的第一限位件。

通过采用上述技术方案，使用时，先将第二测量臂移动到与第一测量臂接触，此时，测量机构归零，利用加压装置对第一测量臂先第二测量臂方向施加压力，然后将待测板材放置于第一测量臂与第二测量臂之间，将第二测量臂先第一测量臂方向推动，使得第一测量臂抵触在第一限位件上，然后在测量机构上读出读书，即为加压装置对板材加压以后，板材的厚度数据，利用加压装置加压，压力稳定，使用方便，能够测出板材受压以后的厚度数据。

本发明进一步设置为：所述加压装置包括弹簧、凸环以及加压套，所述加压套套设于连接套管外且与连接套管外壁螺纹连接，所述凸环一体设置于第一测量臂外壁上，所述弹簧套设于连接套管外且位于连接套管与凸环之间，所述弹簧的两端分别与凸环、加压套相抵触。

通过采用上述技术方案，使用时，转动加压套，使得加压套先第二测量臂方向移动，使得当第一测量臂与第一限位件抵触时，弹簧的收缩形变或收缩形变量增加，从而使得弹簧对凸环施加压力或增加压力的大小，实现对板材的加压以及压力的调节，结构简单，使用方便。

本发明进一步设置为：所述第一限位件包括第一限位板，所述第一限位板竖直地设置于测量槽底面上，所述第一限位板与凸环朝向连接套管的表面相抵触。

通过采用上述技术方案，利用第一限位板对凸环在测量槽宽度方向上的位置进行限位，用于在测量时使第一测量壁的端部处于归零位置，保证测量数字的准确性。

本发明进一步设置为：所述测量槽中设置有第二限位件，所述第二限位件包括第二限位板，所述第二限位板通过高度调节件设置于测量槽中且位于第二测量臂与第一测量臂之间，所述第二限位板朝向连接套管的表面与第一测量臂相抵触以用于限制第一测量臂向第二测量臂方向移动。

通过采用上述技术方案，使用时，利用第二限位板挡住第一测量臂使得第一测量臂无法先第二测量臂方向移动，此时可以进行归零操作，也可以进行施压操作，在归零与施压操作以后，再通过高度调节件，使得第二限位板下移，第二限位板脱离与第一测量臂的抵触状态，再将板材放置于第二测量臂和第一测量臂之间，然后使第二测量臂抵触板材背对第一测量臂的表面，并将板材向第一测量壁方向推动，并使得第一测量臂抵触在第一限位板上。

本发明进一步设置为：所述高度调节件包括调节丝杠，所述测量槽底面开设有竖直的插槽，所述第二限位板滑移连接于插槽中，所述调节丝杠竖直设置且与测量槽底面转动连接，所述调节丝杠与所述第二限位板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动调节丝杠使得第二限位板在插槽中上升或下降，当第二限位板上升时，第二限位板端部与第一测量臂抵触，从而对第一测量臂进行限位，当第二限位板下降时，第二限位板与第一测量臂脱离限位状态，使得加压装置对第一测量臂的压力施加于板材上。

本发明进一步设置为：所述加压套与弹簧连接处设置有压力传感器，所述基座上设置有压力传感器连接且用于显示压力传感器压力数字的压力显示器。

通过采用上述技术方案，利用压力传感器测量弹簧与加压套之间的相互作用力，该作用力即为第一测量臂对板材的压力，并通过压力显示器对该数值进行显示，使得加压的大小可视化，能够更好的控制和调节施加的压力，使得测量出的厚度更加准确。

本发明进一步设置为：所述测量机构包括设置于测量槽侧壁上的数显千分表主体，所述第二测量臂滑移连接于数显千分表主体中。

通过采用上述技术方案，数显千分表主体能够测量厚度值且通过数字进行显示，结构简单，读数方便。

本发明进一步设置为：所述第二测量臂包括连接臂以及测量头，所述连接臂穿过测量槽侧壁且与数显千分表主体连接，所述测量头位于第一测量臂与连接臂之间且与连接臂螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过转动测量头进行调零、归零操作，使得测量头与第一测量臂刚好抵触时，数显千分表中显示0读数，从而使得测出的厚度更加准确，且调零的过程简单、方便。

本发明进一步设置为：所述连接臂的外侧壁上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓伸入连接臂内且与测量头伸入连接臂中的部分相抵触。

通过采用上述技术方案，利用定位螺栓抵紧测量头，使得测量头在调零以后不易松动，保证测量的准确性。

本发明进一步设置为：所述测量槽的底面上设置有橡胶防护层。

通过采用上述技术方案，橡胶保护层具有缓冲效果，避免测量中不慎掉落的板材撞击测量槽底部而损坏，保护待测板材。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

转动加压套对板材加压，能够测量在加压状态下的板材的厚度，且施加的压力能通过压力显示器进行显示；

测量头可以转动，从而调节第二测量臂的总长度，以对数显千分表主体进行调零，测量更加准确；

橡胶保护层具有缓冲效果，避免测量中不慎掉落的板材撞击测量槽底部而损坏，保护待测板材。

附图说明

图1是本实施例中一种板材厚度测量仪的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图2中B处放大图。

图中，1、基座；11、测量槽；12、插槽；13、橡胶保护层；2、连接套管；21、滑移孔；22、外螺纹；3、第一测量臂；31、滑移杆；4、加压装置；41、弹簧；42、凸环；43、加压套；431、内螺孔；432、容置槽；44、压力传感器；45、压力显示器；5、第一限位件；6、第二限位件；61、连接板；7、高度调节件；8、测量机构；81、第二测量臂；82、数显千分表主体；811、连接臂；812、测量头；813、外螺柱；814、螺纹孔；9、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种板材厚度测量仪，包括基座1，基座1上开设有测量槽11，测量槽11贯穿基座1的两个相对面，测量槽11的一侧壁上安装有连接套管2，连接套管2水平设置且与测量槽11垂直，连接套管2的端部开设有滑移孔21，滑移孔21中滑移有滑移杆31，滑移杆31伸出滑移孔21的一端上一体设置有第一测量臂3。

第一测量臂3上设有加压装置4，加压装置4包括弹簧41、凸环42以及加压套43。

如图2和图3所示，凸环42一体设置于第一测量臂3远离连接套管2的一端且与第一测量壁同轴设置。凸环42背对连接诶套管的端面与第一测量臂3的端面平齐。

如图2和图3所示，连接套管2的外壁上设有外螺纹22，加压套43内壁设有内螺孔431，并通过内螺孔431与外螺纹22配合而螺纹连接于连接套管2上。加压套43朝向凸环42的端面开设有容置槽432，容置槽432中安装有压力传感器44，弹簧41套设于第一测量臂3壁上，弹簧41的一端与凸环42朝向连接套管2的端面抵触，另一端与压力传感器44连接。弹簧41的外径小于凸环42外径。

如图1和图3所示，压力传感器44连接有压力显示器45，压力显示器45安装在基座1上，用于显示压力传感器44的压力数据。压力显示器45为普通的压力显示器45，压力传感器44为普通的压力传感器44，均为现有技术，在此不再赘述。

如图1和图2所示，测量槽11的槽底设有第一限位件5以及第二限位件6，第一限位件5包括第一限位板，第一限位板竖直地固定在测量槽11的底面上，且位于凸环42朝向连接套管2的一侧。

第二限位件6包括第二限位板，测量槽11底面开设有插槽12，插槽12竖直设置且水平截面为长方形，第二限位板的水平截面与插槽12相同，且沿竖直方向滑移于插槽12中。

如图1和图2所示，测量槽11槽底设有高度调节件7，高度调节件7包括调节丝杠，调节丝杠水平转动地安装于测量槽11底面上，第二限位板位于测量槽11槽底上方的部分上一体连接有连接板61，连接板61与调节丝杠螺纹连接。通过转动调节丝杠使得第二限位板能够沿插槽12上升或下降。当第二限位板上升时，第二限位板朝向连接套管2的表面与凸环42背对连接套管2的表面相抵触，第二限位板下降时，能以凸环42想脱离。

如图1和图2所示，基座1上安装有测量机构8，测量机构8包括第二测量臂81以及数显千分表主体82，第二测量臂81包括连接臂811以及测量头812。

竖向千分表主体安装于基座1上，连接臂811穿过测量槽11的侧壁，连接臂811背对第一测量壁的一端与数显千分表主体82连接，另一端开设有螺纹孔814，测量头812朝向连接臂811的一端一体设置有外螺柱813，且通过外螺柱813与螺纹孔814螺纹连接。测量头812与第一测量臂3之间形成供板材穿过的测量口。

连接臂811的外壁上螺纹连接有定位螺栓9，定位螺栓9伸入螺纹孔814中且与外螺柱813相抵触，从而在转动调节好测量头812后避免测量头812松动。

测量槽11的底面上设有橡胶保护层13。

本实施例的实施原理为：

使用时，先进行调零，将测量头812与第一测量臂3抵触，观察数显千分表的读数，转动测量头812，使得该读数为零，然后拧紧定位螺栓9。

再转动调节丝杠，使得第二限位板处于上升的状态，利用第二限位板抵触第一测量臂3的端部，然后转动加压套43，使加压套43沿连接套管2向第一测量臂3方向移动，从而压缩弹簧41，使得弹簧41对第二测量臂81的压力增大，加压时，压力显示器45显示压力的大小，当到达指定要求时，停止转动加压套43，完成加压工作，然后将板材放入第一测量臂3与测量头812之间，转动调节丝杠，使第二限位板下降，脱离与第一测量臂3的抵触状态。

然后将第二测量臂81向第一测量臂3方向推动，使得凸环42与第一限位板抵紧，此时，保证了弹簧41的形变量与加压后的弹簧41形变量相同，此时读出数显千分表主体82的厚度数据，即为板材在受到指定大小的压力要求时的厚度数据。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板材厚度测量仪，包括基座（1），基座（1）表面开设有贯穿基座（1）的两个相对面的测量槽（11），测量槽（11）的一侧壁设置有第一测量臂（3），另一侧壁上设置有测量机构（8），测量机构（8）包括第二测量臂（81），第二测量臂（81）沿第一测量臂（3）长度方向滑移设置于测量槽（11）的侧壁上，第二测量臂（81）伸入测量槽（11）中朝向第一测量臂（3）设置，所述第一测量臂（3）与第二测量臂（81）之间形成供板材放置的测量空间，其特征在于：所述测量槽（11）侧壁与第一测量臂（3）之间设有连接套管（2），所述第一测量臂（3）滑移设置于连接套管（2）中，所述连接套管（2）上设置有用于对第一测量臂（3）向第二测量臂（81）方向施加压力的加压装置（4），所述测量槽（11）内设置有防止第一测量臂（3）向远离第二测量臂（81）方向移动的第一限位件（5）；所述加压装置（4）包括弹簧（41）、凸环（42）以及加压套（43），所述加压套（43）套设于连接套管（2）外且与连接套管（2）外壁螺纹连接，所述凸环（42）一体设置于第一测量臂（3）外壁上，所述弹簧（41）套设于连接套管（2）外且位于连接套管（2）与凸环（42）之间，所述弹簧（41）的两端分别与凸环（42）、加压套（43）相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述第一限位件（5）包括第一限位板，所述第一限位板竖直地设置于测量槽（11）底面上，所述第一限位板与凸环（42）朝向连接套管（2）的表面相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述测量槽（11）中设置有第二限位件（6），所述第二限位件（6）包括第二限位板，所述第二限位板通过高度调节件（7）设置于测量槽（11）中且位于第二测量臂（81）与第一测量臂（3）之间，所述第二限位板朝向连接套管（2）的表面与第一测量臂（3）相抵触。

4.根据权利要求3所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述高度调节件（7）包括调节丝杠，所述测量槽（11）底面开设有竖直的插槽（12），所述第二限位板滑移连接于插槽（12）中，所述调节丝杠竖直设置且与测量槽（11）底面转动连接，所述调节丝杠与所述第二限位板螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述加压套（43）与弹簧（41）连接处设置有压力传感器（44），所述基座（1）上设置有压力传感器（44）连接且用于显示压力传感器（44）压力数字的压力显示器（45）。

6.根据权利要求1所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述测量机构（8）包括设置于测量槽（11）侧壁上的数显千分表主体（82），所述第二测量臂（81）滑移连接于数显千分表主体（82）中。

7.根据权利要求6所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述第二测量臂（81）包括连接臂（811）以及测量头（812），所述连接臂（811）穿过测量槽（11）侧壁且与数显千分表主体（82）连接，所述测量头（812）位于第一测量臂（3）与连接臂（811）之间且与连接臂（811）螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述连接臂（811）的外侧壁上螺纹连接有定位螺栓（9），所述定位螺栓（9）伸入连接臂（811）内且与测量头（812）伸入连接臂（811）中的部分相抵触。

9.根据权利要求7所述的一种板材厚度测量仪，其特征在于：所述测量槽（11）的底面上设置有橡胶保护层（13）。

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