CN107816925A - 薄壁空心构件无破损厚度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄壁空心构件厚度检测技术领域，具体的说，是一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪；现有技术中，对空心板梁或T梁肋或腹板的厚度进行检测时，需要对构件进行钻孔。本发明提供了一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，包括：包括处理器、第一伸缩杆、第二伸缩杆、数显千分表、触针和支架；所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相对平行设置，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的尾端均分别与支架连接；所述数显千分表与触针相对设置，所述数显千分表与第一伸缩杆垂直并与第一伸缩杆的头端连接，所述触针与第二伸缩杆垂直并与第二伸缩杆的头端连接；所述处理器与数显千分表连接。本发明与现有技术相比具有测量准确，无破损，实用性强的优点。
Description
技术领域
本发明涉及薄壁空心构件厚度检测技术，具体的说，是薄壁空心构件无破损厚度检测仪。
背景技术
空心板梁和T型梁均为混凝土浇筑而成。
将板梁的横截面做成空心的称为空心板梁，空心板梁较同跨径的实心板梁重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的T型梁小，因之小跨径桥梁中使用较多。T型梁由翼缘和梁肋组成，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋或腹板，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力；因此在工程施工中运用广泛。
现有技术中，在对空心板或T型梁进行特定位置的厚度检测时，需要辅以人工钻孔验证的方法对空心板或T型梁肋的厚度进行检测。因此对空心板梁或T梁肋的厚度进行检测时，因为对构件的表面进行了钻孔的工序，破坏了结构件的表面。
同时，在多年的检测工作中发现，空心板梁及T梁长度16到50米，最大长度80米，需要检测的位置有许多是人工无法进入或者高度无法检测的地方，测量起来十分的麻烦；而且在对空心板梁或T型梁肋、腹板的厚度检测仪器中，无破损检测仪器在国内外仍空缺。
现需要一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于设计出一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，具有测量准确，无破损，实用性强的优点。
本发明通过下述技术方案实现：
一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，包括处理器、第一伸缩杆、第二伸缩杆、数显千分表、触针和支架；所述第一伸缩杆和第二伸缩杆相对平行设置，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的尾端均分别与支架连接；所述数显千分表与触针相对设置，所述数显千分表与第一伸缩杆垂直并与第一伸缩杆的头端连接，所述触针与第二伸缩杆垂直并与第二伸缩杆的头端连接；所述处理器与数显千分表连接。
其中，处理器与外部电源连接，用以接收处理数显千分表传输的测量数据并将处理后的信号进行储存。在运用上述结构对T型梁或空心板梁进行厚度测量时，先将被测量构件放置在第一伸缩杆和第二伸缩杆之间，并使第一伸缩杆和第二伸缩杆与被测构件的轴线平行；然后同步调整第一伸缩杆和第二伸缩杆的长度，使数显千分表与触针达到测量位置，并使数显千分表与触针分别与被测构件的相对两面接触；之后记录第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸出长度，确定测量位置，再操作数显千分表进行厚度测量，测量数据通过数显千分表传输到处理器中进行数据处理并存储，方便后续计算、查看。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：还包括显示器，所述显示器的输入端与处理器的相应输出端连接。
上述结构中，显示器的设置使得在第一伸缩杆的尾端便能够实时的观察到所测构件各部位的厚度，方便及时的发现问题，处理问题，增强了该薄壁空心构件无破损厚度检测仪的实用性。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为电动伸缩杆；还包括控制器，所述控制器与处理器连接，所述处理器分别与第一伸缩杆和第二伸缩杆的电机连接。
上述结构中，控制器用于控制第一伸缩杆和第二伸缩杆的同步伸缩，并将控制信号传输给处理器进行处理，并计算出第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸出长度；处理器再将计算出的伸出长度传输给显示器进行显示。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：还包括与第一伸缩杆和第二伸缩杆处于同一平面内的第三伸缩杆和第四伸缩杆；所述第三伸缩杆与第一伸缩杆垂直，且所述第三伸缩杆的头端与第一伸缩杆的尾端连接，所述第三伸缩杆的尾端与支架连接；所述第四伸缩杆与第二伸缩杆垂直，且所述第四伸缩杆的头端与第二伸缩杆的尾端连接，所述第四伸缩杆的尾端与支架连接。
第一伸缩杆和第二伸缩杆之间的距离可通过第三伸缩杆和第四伸缩杆进行调节，能够适应不同型号的T型梁和空心板梁的厚度测量，增强了该种
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述支架包括伸缩柱和至少三个支脚；所述伸缩柱的下部为固定端，固定端稳放在基地上，用以支撑第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，所述伸缩柱的上部为伸缩端，所述伸缩柱的下部与支脚连接，所述伸缩柱的上部的相对两侧分别与第三伸缩杆和第四伸缩杆连接。
支脚增大了伸缩柱与地面接触的面积，使得该薄壁空心构件无破损厚度检测仪更加的平稳，支撑性好。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述伸缩柱上开设有长度刻度。长度刻度能够方便记录该薄壁空心构件无破损厚度检测仪的测量高度，全面掌握被测点的坐标。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆上均开设有长度刻度。第一伸缩杆和第二伸缩杆上开设的长度刻度能够用于校验显示器上的数据是否准确。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为杆体材料为铝合金的伸缩杆。铝合金使得杆体不易变形，提高了测量的准确性。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均为杆体材料为轻质的塑料伸缩杆。轻质的塑料使得杆体不易变形，提高了测量的准确性。
进一步的为更好的实现本发明，特别采用下述设置结构：所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的伸缩范围均为1-35m。
本发明具有以下有益效果：
本发明中，该种薄壁空心构件无破损厚度检测仪能够在不破损被测量构件表面的情况下准确的测量出该被测量构件某处的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是所述薄壁空心构件无破损厚度检测仪的结构示意图；
图2是所述薄壁空心构件无破损厚度检测仪的应用示意图；
图中标记：
1-处理器；2-第一伸缩杆；3-第二伸缩杆；4-数显千分表；5-触针；6-支架；61-伸缩柱；62-支脚；7-显示器；8-控制器；9-第三伸缩杆；10-第四伸缩杆；11-被测量构件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例：
一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，具有测量准确，无破损，实用性强的优点，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：
包括处理器1、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3、数显千分表4、触针5和支架6；第一伸缩杆2和第二伸缩杆3相对平行设置，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的尾端均分别与支架6的上部的相对两侧连接，支架6的下部放置在地面上；数显千分表4与触针5相对设置，且数显千分表4与第一伸缩杆2垂直并与第一伸缩杆2的头端连接，触针5与第二伸缩杆3垂直并与第二伸缩杆3的头端连接；处理器1与数显千分表4连接。其中，处理器1与外部电源连接，用以接收处理数显千分表4传输的测量数据并将处理后的信号进行储存。
优选的，为了能在第一伸缩杆2的尾端便能够实时的观察到所测构件各部位的厚度，方便及时的发现问题，处理问题；特别的，还包括显示器7，显示器7的输入端与处理器1的相应输出端连接。显示器7的设置能够方便查看所测点的厚度，增强了该薄壁空心构件无破损厚度检测仪的实用性。
优选的，为了提高该种薄壁空心构件无破损厚度检测仪的测量精度和自动化，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3均为电动伸缩杆；其中还包括控制器8，控制器8与处理器1连接，处理器1分别与第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的电机连接。控制器8用于控制第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的进行同步伸缩，并将控制信号传输给处理器进行处理，并计算出第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的伸出长度；处理器再将计算出的伸出长度传输给显示器进行显示。
优选的，该薄壁空心构件无破损厚度检测仪还包括与第一伸缩杆2和第二伸缩杆3处于同一平面内的第三伸缩杆9和第四伸缩杆10；第三伸缩杆9与第一伸缩杆2垂直，且第三伸缩杆9的头端与第一伸缩杆2的尾端连接，第三伸缩杆9的尾端与支架6连接；第四伸缩杆10与第二伸缩杆3垂直，且第四伸缩杆10的头端与第二伸缩杆3的尾端连接，第四伸缩杆10的尾端与支架6连接。第一伸缩杆2和第二伸缩杆3之间的距离可通过第三伸缩杆9和第四伸缩杆10进行调节，能够适应不同型号的T型梁和空心板梁的厚度测量，增强了该种仪器的适用范围，提高了实用性。
其中，支架6包括伸缩柱61和四个支脚62；伸缩柱61的下部为固定端，固定端稳放在基地上，用以支撑第一伸缩杆、第二伸缩杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆，伸缩柱61的上部为伸缩端；四个支脚62均匀分布于伸缩柱61的四周，并与伸缩柱61的下部连接，伸缩柱61的上部的相对两侧分别与第三伸缩杆9和第四伸缩杆10连接。支脚增大了伸缩柱61与地面接触的面积，使得该薄壁空心构件无破损厚度检测仪更加的平稳，支撑性好。
其中，伸缩柱61上开设有长度刻度。长度刻度能够方便记录该薄壁空心构件无破损厚度检测仪的测量高度，全面掌握被测点的坐标。
其中，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3上均开设有长度刻度。第一伸缩杆2和第二伸缩杆3上开设的长度刻度能够用于校验显示器上的数据是否准确。
其中，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3均为杆体材料为铝合金的伸缩杆或杆体材料为轻质的塑料的伸缩杆。铝合金使得杆体不易变形，提高了测量的准确性。
其中，第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的伸缩范围均为1-35m。能够满足不同长度的T型梁和空心板梁的测量。
使用时，先使被测量构件11位于第一伸缩杆2和第二伸缩杆3之间，并使第一伸缩杆2和第二伸缩杆3与被测构件的轴线平行，调节伸缩柱61的高度到预设高度，调节第三伸缩杆9和第四伸缩杆10与所测构件的厚度大体相等；然后通过控制器8同步调整第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的长度，使数显千分表4与触针5达到测量位置，在此同时，处理器计算出第一伸缩杆2和第二伸缩杆3的伸缩长度，将数据显示在显示器7上；数显千分表4与触针5分别与被测构件的相对两面接触并将测量数据传输到处理器1处理后在传输到显示器7上显示。测量好一处后，继续槽孔第一伸缩杆2和第二伸缩杆3使数显千分表4和触针5到达另一处测量点进行测量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：包括处理器(1)、第一伸缩杆(2)、第二伸缩杆(3)、数显千分表(4)、触针(5)和支架(6)；所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)相对平行设置，所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)的尾端均分别与支架(6)连接；所述数显千分表(4)与触针(5)相对设置，所述数显千分表(4)与第一伸缩杆(2)垂直并与第一伸缩杆(2)的头端连接，所述触针(5)与第二伸缩杆(3)垂直并与第二伸缩杆(3)的头端连接；所述处理器(1)与数显千分表(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：还包括显示器(7)，所述显示器(7)的输入端与处理器(1)的相应输出端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)均为电动伸缩杆；还包括控制器(8)，所述控制器(8)与处理器(1)连接，所述处理器(1)分别与第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)的电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：还包括与第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)处于同一平面内的第三伸缩杆(9)和第四伸缩杆(10)；所述第三伸缩杆(9)与第一伸缩杆(2)垂直，且所述第三伸缩杆(9)的头端与第一伸缩杆(2)的尾端连接，所述第三伸缩杆(9)的尾端与支架(6)连接；所述第四伸缩杆(10)与第二伸缩杆(3)垂直，且所述第四伸缩杆(10)的头端与第二伸缩杆(3)的尾端连接，所述第四伸缩杆(10)的尾端与支架(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述支架(6)包括伸缩柱(61)和至少三个支脚(62)；所述伸缩柱(61)的下部为固定端，所述伸缩柱(61)的上部为伸缩端，所述伸缩柱的下部与支脚(62)连接，所述伸缩柱(61)的上部的相对两侧分别与第三伸缩杆(9)和第四伸缩杆(10)连接。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述伸缩柱(61)上开设有长度刻度。
7.根据权利要求1所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)上均开设有长度刻度。
8.根据权利要求1所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)均为杆体材料为铝合金的伸缩杆。
9.根据权利要求1所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)均为杆体材料为轻质的塑料伸缩杆。
10.根据权利要求1所述的一种薄壁空心构件无破损厚度检测仪，其特征在于：所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)的伸缩范围均为1-35m。
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