CN112393704A - 一种用于通用泵部件尺寸检验装置 - Google Patents

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林鹏
胡东
唐川林
王舒
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Abstract

本发明公开了一种用于通用泵部件尺寸检验装置,包括底座,所述底座下端四角均固定连接有支撑柱,所述底座上端后部固定连接有两组支撑杆,且两组支撑杆上端共同固定连接下压装置,所述支撑杆外表面共同滑动连接有检测装置,所述检测装置左端与右端均对称连接有测量装置,所述底座上端前部固定连接有基座,所述底座上端左部固定连接有定位板,所述定位板右端上部固定连接有左弧板,所述底座上端右部固定连接有夹紧机构,所述基座位于夹紧机构和定位板之间。本发明的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,通过设置检测装置和测量装置,使得装置可同时检验被检测部件的高度与宽度,从而提高了被检测部件的检测效率。

Description

一种用于通用泵部件尺寸检验装置
技术领域
本发明涉及尺寸检验技术领域,特别涉及一种用于通用泵部件尺寸检验装置。
背景技术
这类泵可装备不同形状的转子/定子,它们几乎可用于所有的工业领域,用来输送低粘度、高粘度、含固量或非含固量的介质,它众多的应用优势确保了特别的经济应用区域,通用泵的特征有稳定的、低震动运转,高度自吸率,甚至以达到8.5mWS的空气或瓦斯-液体混合介质,可以在所有位置中的安装,巨大的球型入口端口,旋转方向是逆流传送,自吸率液体混合介质逆流传送,在通用泵部件尺寸检测过程中,1、现有的检验装置不能将高度与直径同时进行检测,2、现有的检验装置的测量质量不好,从而影响部件的使用,3、现有的检测装置结构复杂,固定性不好,不便于对部件的测量,故此,我们提出一种新的用于通用泵部件尺寸检验装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于通用泵部件尺寸检验装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种用于通用泵部件尺寸检验装置,包括底座,所述底座下端四角均固定连接有支撑柱,所述底座上端后部固定连接有两组支撑杆,且两组支撑杆上端共同固定连接下压装置,所述支撑杆外表面共同滑动连接有检测装置,所述检测装置左端与右端均对称连接有测量装置,所述底座上端前部固定连接有基座,所述底座上端左部固定连接有定位板,所述定位板右端上部固定连接有左弧板,所述底座上端右部固定连接有夹紧机构,所述基座位于夹紧机构和定位板之间。
作为上述方案的进一步改进,所述测量装置包括固定板,所述固定板右端中部固定连接有基块,所述基块右端中部轴承连接有螺杆,所述固定板右端前部固定贯穿连接有固定柱,且两组固定柱之间共同活动穿插连接有检验机构,所述螺杆右端贯穿检验机构并固定连接有手轮,所述固定板与检测装置固定连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述检验机构包括推动板,所述推动板右端下部固定连接有两组滑杆,且两组滑杆右端共同固定连接有活动板,所述推动板右端上部贯穿固定连接有连接柱,所述连接柱内穿插连接有检测仪,所述滑杆分别与两组固定柱活动穿插连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述检测装置包括滑动块,所述滑动块上端左部与上端右部均固定连接有限位杆,所述滑动块前端中部固定连接有定位块,所述定位块内活动穿插连接有标尺杆,所述滑动块与两组支撑杆活动穿插连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述标尺杆上端与下端分别与下压装置和底座固定连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述夹紧机构包括连接板,所述连接板右端上部固定连接有气缸,所述气缸输出端贯穿连接板右端上部并固定连接有连接杆,所述连接杆左端固定连接有右弧板,所述连接板下端与底座固定连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述下压装置包括支撑块,所述支撑块后端左部通过转轴活动连接有下压杆,所述下压杆远离支撑块的一端固定连接有握杆,所述下压杆后端中部通过转轴活动连接有活动杆,是支撑块与两组支撑杆固定连接在一起。
作为上述方案的进一步改进,所述支撑块远离下压杆的一端通过转轴与检测装置活动连接在一起。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中,滑动块在两组支撑杆外表面滑动,两组限位杆向下移动,并使两组限位杆的下端紧贴被检测部件的上端,使定位块在标尺杆外表面滑动,从而对被检测部件进行检测,通过转动手轮,使手轮带动螺杆在基块内转动,使活动板移动,使活动板带动两组滑杆在两组固定柱内滑动,并通过两组滑杆的移动,使两组滑杆共同推动推动板移动,使检测仪对被检测部件的直径进行检测,使被检测部件的高度与直径可同时检验。
2、本发明中,通过握住握杆,将握杆的右部向下压制,使下压杆向下压,使下压杆将活动杆向下压,通过活动杆将滑动块向下压,并通过设置两组支撑杆,从而使装置稳固移动,从而便于对被检测部件的测量。
3、本发明中,通过将被检测部件放置于基座的上端,并把被检测部件紧贴左弧板右部,通过启动气缸,使气缸的输出端推动连接杆移动,使右弧板与被检测部件紧贴,从而使被检测部件固定在右弧板与左弧板之间,从而使被检测部件稳固测量,提高了装置检测的精确性,使得检测质量提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于通用泵部件尺寸检验装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种用于通用泵部件尺寸检验装置的测量装置结构示意图;
图3为本发明一种用于通用泵部件尺寸检验装置的检验机构结构示意图;
图4为本发明一种用于通用泵部件尺寸检验装置的检测装置结构示意图;
图5为本发明一种用于通用泵部件尺寸检验装置的夹紧机构结构示意图;
图6为本发明一种用于通用泵部件尺寸检验装置的下压装置结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、支撑杆;4、下压装置;5、检测装置;6、测量装置;7、基座;8、定位板;9、左弧板;10、夹紧机构;61、固定板;62、基块;63、螺杆;64、手轮;65、固定柱;66、检验机构;661、推动板;662、滑杆;663、活动板;664、连接柱;665、检测仪;51、滑动块;52、限位杆;53、标尺杆;54、定位块;101、连接板;102、气缸;103、连接杆;104、右弧板;41、支撑块;42、下压杆;43、活动杆;44、握杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
实施例一
一种用于通用泵部件尺寸检验装置,如图1所示,包括底座1,底座1下端四角均固定连接有支撑柱2,底座1上端后部固定连接有两组支撑杆3,且两组支撑杆3上端共同固定连接下压装置4,支撑杆3外表面共同滑动连接有检测装置5,检测装置5左端与右端均对称连接有测量装置6,底座1上端前部固定连接有基座7,底座1上端左部固定连接有定位板8,定位板8右端上部固定连接有左弧板9,底座1上端右部固定连接有夹紧机构10,基座7位于夹紧机构10和定位板8之间。
实施例在具体使用过程中,通过将被检测部件放置于基座7的上端,并把被检测部件紧贴左弧板9右部,通过夹紧机构10对被检测部件进行固定,通过将下压装置4的上端右部,使检测装置5在两组支撑杆3外表面滑动,对被检测部件的高度进行检测,通过转动两组检测装置5,使检测装置5对被检测部件的直径进行检测,整个装置对被检测部件的高度与直径可同时进行检测,提高了被检测部件的检测效率。
实施例二
在实施例一的基础上,如图2-4,6所示,一种用于通用泵部件尺寸检验装置,包括底座1,底座1下端四角均固定连接有支撑柱2,底座1上端后部固定连接有两组支撑杆3,且两组支撑杆3上端共同固定连接下压装置4,支撑杆3外表面共同滑动连接有检测装置5,检测装置5左端与右端均对称连接有测量装置6,底座1上端前部固定连接有基座7,底座1上端左部固定连接有定位板8,定位板8右端上部固定连接有左弧板9,底座1上端右部固定连接有夹紧机构10,基座7位于夹紧机构10和定位板8之间;测量装置6包括固定板61,固定板61右端中部固定连接有基块62,基块62右端中部轴承连接有螺杆63,固定板61右端前部固定贯穿连接有固定柱65,且两组固定柱65之间共同活动穿插连接有检验机构66,螺杆63右端贯穿检验机构66并固定连接有手轮64,固定板61与检测装置5固定连接在一起;检验机构66包括推动板661,推动板661右端下部固定连接有两组滑杆662,且两组滑杆662右端共同固定连接有活动板663,推动板661右端上部贯穿固定连接有连接柱664,连接柱664内穿插连接有检测仪665,滑杆662分别与两组固定柱65活动穿插连接在一起;检测装置5包括滑动块51,滑动块51上端左部与上端右部均固定连接有限位杆52,滑动块51前端中部固定连接有定位块54,定位块54内活动穿插连接有标尺杆53,滑动块51与两组支撑杆3活动穿插连接在一起;标尺杆53上端与下端分别与下压装置4和底座1固定连接在一起;下压装置4包括支撑块41,支撑块41后端左部通过转轴活动连接有下压杆42,下压杆42远离支撑块41的一端固定连接有握杆44,下压杆42后端中部通过转轴活动连接有活动杆43,是支撑块41与两组支撑杆3固定连接在一起;支撑块41远离下压杆42的一端通过转轴与检测装置5活动连接在一起。
本实施例在具体使用过程中,通过握住握杆44,将握杆44的右部向下压制,使与握杆44固定连接的下压杆42向下压,使下压杆42将活动杆43向下压,通过活动杆43将滑动块51向下压,使滑动块51在两组支撑杆3外表面滑动,使与滑动块51固定连接的两组限位杆52向下移动,并使两组限位杆52的下端紧贴被检测部件的上端,并通过滑动块51的滑动,使与滑动块51固定连接的定位块54在标尺杆53外表面滑动,从而对被检测部件进行检测,通过转动手轮64,使手轮64带动与其固定连接的螺杆63在基块62内转动,使穿插在螺杆63外表面的活动板663移动,使活动板663带动与其固定连接的两组滑杆662在两组固定柱65内滑动,并通过两组滑杆662的移动,使两组滑杆662共同推动与其固定连接的推动板661移动,使检测仪665对被检测部件的直径进行检测,使被检测部件的高度与直径可同时检验。
实施例三
在实施例一的基础上,如图5-6所示,一种用于通用泵部件尺寸检验装置,包括底座1,底座1下端四角均固定连接有支撑柱2,底座1上端后部固定连接有两组支撑杆3,且两组支撑杆3上端共同固定连接下压装置4,支撑杆3外表面共同滑动连接有检测装置5,检测装置5左端与右端均对称连接有测量装置6,底座1上端前部固定连接有基座7,底座1上端左部固定连接有定位板8,定位板8右端上部固定连接有左弧板9,底座1上端右部固定连接有夹紧机构10,基座7位于夹紧机构10和定位板8之间;夹紧机构10包括连接板101,连接板101右端上部固定连接有气缸102,气缸102输出端贯穿连接板101右端上部并固定连接有连接杆103,连接杆103左端固定连接有右弧板104,连接板101下端与底座1固定连接在一起。
本实施例在具体使用过程中,通过启动气缸102,使气缸102的输出端推动与其固定连接的连接杆103移动,使与连接杆103固定连接的右弧板104移动,使右弧板104与被检测部件紧贴,从而使被检测部件固定在右弧板104与左弧板9之间,从而使被检测部件稳固测量。
综合上述实施例中,本发明,通过握住握杆44,将握杆44的右部向下压制,使下压杆42向下压,使下压杆42将活动杆43向下压,通过活动杆43将滑动块51向下压,并通过设置两组支撑杆3,从而使装置稳固移动,从而便于对被检测部件的测量,通过滑动块51在两组支撑杆3外表面滑动,两组限位杆52向下移动,并使两组限位杆52的下端紧贴被检测部件的上端,使定位块54在标尺杆53外表面滑动,从而对被检测部件进行检测,通过转动手轮64,使手轮64带动螺杆63在基块62内转动,使活动板663移动,使活动板663带动两组滑杆662在两组固定柱65内滑动,并通过两组滑杆662的移动,使两组滑杆662共同推动推动板661移动,使检测仪665对被检测部件的直径进行检测,使被检测部件的高度与直径可同时检验,从而提高了被检测部件的检测效率,通过将被检测部件放置于基座7的上端,并把被检测部件紧贴左弧板9右部,通过启动气缸102,使气缸102的输出端推动连接杆103移动,使右弧板104与被检测部件紧贴,从而使被检测部件固定在右弧板104与左弧板9之间,从而使被检测部件稳固测量,提高了装置检测的精确性,使得检测质量提高,整个装置可以对被检测部件进行快速检测,提高检测效率与质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于通用泵部件尺寸检验装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)上端后部固定连接有两组支撑杆(3),且两组支撑杆(3)上端共同固定连接下压装置(4),所述支撑杆(3)外表面共同滑动连接有检测装置(5),所述检测装置(5)左端与右端均对称连接有测量装置(6),所述底座(1)上端前部固定连接有基座(7),所述底座(1)上端左部固定连接有定位板(8),所述定位板(8)右端上部固定连接有左弧板(9),所述底座(1)上端右部固定连接有夹紧机构(10),所述基座(7)位于夹紧机构(10)和定位板(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述测量装置(6)包括固定板(61),所述固定板(61)右端中部固定连接有基块(62),所述基块(62)右端中部轴承连接有螺杆(63),所述固定板(61)右端前部固定贯穿连接有固定柱(65),且两组固定柱(65)之间共同活动穿插连接有检验机构(66),所述螺杆(63)右端贯穿检验机构(66)并固定连接有手轮(64),所述固定板(61)与检测装置(5)固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述检验机构(66)包括推动板(661),所述推动板(661)右端下部固定连接有两组滑杆(662),且两组滑杆(662)右端共同固定连接有活动板(663),所述推动板(661)右端上部贯穿固定连接有连接柱(664),所述连接柱(664)内穿插连接有检测仪(665),所述滑杆(662)分别与两组固定柱(65)活动穿插连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述检测装置(5)包括滑动块(51),所述滑动块(51)上端左部与上端右部均固定连接有限位杆(52),所述滑动块(51)前端中部固定连接有定位块(54),所述定位块(54)内活动穿插连接有标尺杆(53),所述滑动块(51)与两组支撑杆(3)活动穿插连接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述标尺杆(53)上端与下端分别与下压装置(4)和底座(1)固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述夹紧机构(10)包括连接板(101),所述连接板(101)右端上部固定连接有气缸(102),所述气缸(102)输出端贯穿连接板(101)右端上部并固定连接有连接杆(103),所述连接杆(103)左端固定连接有右弧板(104),所述连接板(101)下端与底座(1)固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述下压装置(4)包括支撑块(41),所述支撑块(41)后端左部通过转轴活动连接有下压杆(42),所述下压杆(42)远离支撑块(41)的一端固定连接有握杆(44),所述下压杆(42)后端中部通过转轴活动连接有活动杆(43),是支撑块(41)与两组支撑杆(3)固定连接在一起。
8.根据权利要求7所述的一种用于通用泵部件尺寸检验装置,其特征在于:所述支撑块(41)远离下压杆(42)的一端通过转轴与检测装置(5)活动连接在一起。
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