CN111839358A - 一种清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清洁装置，它包括壳体；齿轮传动机构，包括安装于壳体上的齿轮结构；除尘机构，包括通过齿轮传动机构传送的两个除尘带，所述除尘带相向传送，从而夹持并传送脏物；清洗机构，包括喷水管与用于挤压除尘带的挤压辊，对除尘带进行清洗；收集机构，包括收集清洗后污水的吸水管与位于壳体内用来收集脏物的集尘盒。本发明具有结构简单，操作方便，同时具备自动清洗、自动收集垃圾功能。

Description

一种清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，具体地是一种清洁装置。

背景技术

随着现代生活水平的提高，为了节省人力和清洁效率，代替人工擦拭地面窗户或家具表面，市面上出现大量自动清洁装置，主要利用电机驱动传动辊以带动擦拭面，这类装置虽然能实现自动清洁，但是缺乏自清洁，通常是擦拭后将擦拭布拆卸后另洗，这就增加了装卸麻烦，另外，特别是在较脏环境下，擦拭过程中随着时间延长，擦拭布会越来越脏，需要频繁地清洗擦拭布，同时，当清洁表面有颗粒垃圾时，传统的清洁装置只能做到单纯的收集垃圾，或者单纯的抹擦表面，需要多步骤的清洁，给使用者造成不便，因此上述问题亟待解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洁装置，具有结构简单，操作方便，同时具备自动清洗、自动收集垃圾功能。

本发明所采取的技术方案是：它包括

壳体；

齿轮传动机构，包括安装于壳体上的齿轮结构；

除尘机构，包括通过齿轮传动机构传送的两个除尘带，所述除尘带相向传送，从而夹持并传送脏物；

清洗机构，包括喷水管与用于挤压除尘带的挤压辊，对除尘带进行清洗；

收集机构，包括收集清洗后污水的吸水管与位于壳体内用来收集脏物的集尘盒。

优选地，所述齿轮传动机构包括驱动马达、主动轮、从动轮及转动辊，所述驱动马达驱动主动轮旋转，所述主动轮带动与之啮合的从动轮旋转，所述主动轮与从动轮均固定于转动辊一侧，且带动转动辊旋转，齿轮之间有一定的间隙，用来松紧调整。

优选地，两个除尘带均为环形传送带且前后分布于壳体内，通过转动辊变向，每个除尘带依次分为吸尘段、夹持段与清洗段，所述吸尘段位于壳体底部且与地面接触，分别相向传送；所述夹持段相互贴合并通过转动辊传送，传送至集尘盒上方时相互分离；所述清洗段位于挤压辊与转动辊之间、喷水管上方。

优选地，所述清洗机构还包括第一驱动泵与净水箱，所述第一驱动泵分别与喷水管、净水箱连接，所述喷水管位于除尘带清洗段部分沿转动辊轴向设有喷嘴，所述第一驱动泵驱动喷水管从净水箱抽水并通过喷嘴喷水。

优选地，所述挤压辊与转动辊两端设有连接件与弹性件，所述连接件可旋转地套设于挤压辊两端，所述弹性件一端抵于壳体上，另一端与连接件连接，使得挤压辊在旋转并挤压除尘带时具备一定弹性缓冲。

优选地，所述转动辊与挤压辊两端均可旋转地固定于壳体两侧壁，所述壳体两侧壁开有容纳弹性件的限位槽，所述弹性件沿着限位槽伸缩，实现挤压辊与转动辊弹性缓冲。

优选地，每个除尘带清洗段正下方设有一集水板，所述集水板表面设有集水槽，所述喷水管固定安装于集水槽内，两个集水板位于壳体前后的端部与集尘盒连为一体，相向的端部形成脏物入口，且相向端部均向上延伸出紧贴转动辊表面的刮板，用来将夹持段的脏物挂落至集尘盒内。

优选地，所述收集机构还包括第二驱动泵与污水箱，所述第二驱动泵分别与吸水管、污水箱连接，所述吸水管入口位于集水槽一端，所述第二驱动泵驱动吸水管从集水槽内抽污水并将污水抽至污水箱内。

优选地，它还包括一手柄，所述手柄与壳体之间设有一旋转部，所述旋转部一端外壁呈方柱状套设于手柄本体，另一端可旋转地连接于壳体后端，所述手柄上设有一箱体，所述箱体可拆卸地卡扣于手柄上，所述箱体底部开有方槽，当箱体卡扣于手柄时，所述旋转部方柱状部分正好嵌合于方槽内，所述箱体内分隔成两个腔体，分别形成净水箱与污水箱，所述净水箱与污水箱底部开孔，分别连接喷水管与吸水管。

优选地，所述旋转部靠近箱体处延伸出两个管套，分别伸入净水箱与污水箱的孔内，所述管套顶部周围开有出水口，所述管套与孔之间设有密封垫，所述净水箱与污水箱内壁靠近孔处设有活动塞，所述活动塞包括塞子与弹簧，所述塞子一端通过限位块固定于净水箱与污水箱内壁上且能沿着限位块平移，另一端抵于密封垫端面，所述弹簧套设于塞子上，所述弹簧一端抵于塞子顶部，另一端抵于限位块，由于弹簧弹性压缩，使得塞子顶端抵于管套顶端。

本发明是一种清洁装置，其优点如下：通过两个环形除尘带相向运动将接触面脏物收集、夹持并传送至集尘盒，然后通过喷水管和挤压辊对除尘带进行清洗，集自动清扫与自清洁一体化，而清洗后的污水和脏物则自动回收，提高了清洁效率，省时省力减少浪费。

附图说明

图1是本发明结构整体示意图(手柄略)。

图2是本发明结构整体俯视图(壳体略)。

图3是本发明齿轮传动机构示意图。

图4是本发明连接件与弹性件结构示意图。

图5是本发明壳体内结构侧视图(壳体略)。

图6是本发明箱体后视图。

图7是本发明箱体前视图。

图8为图7中A处放大图。

图9是壳体与外壳结构示意图。

其中，1、壳体，101、外壳，102、限位凸起，2、齿轮传动机构，21、驱动马达，22、主动轮，23、从动轮，24、转动辊，3、除尘机构，31、除尘带，311、吸尘段，312、夹持段，313、清洗段，4、清洗机构，41、喷水管，42、挤压辊，43、第一驱动泵，44、净水箱，45、喷嘴，5、收集机构，51、吸水管，52、集尘盒，53、第二驱动泵，54、污水箱，6、连接件，7、弹性件，8、限位槽，9、集水板，10、集水槽，11、刮板，12、手柄，13、旋转部，14、箱体，15、方槽，16、孔，17、管套，18、出水口，19、密封垫，20、活动塞，21、进水口，201、塞子，202、弹簧，203、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明提供一种清洁装置，它包括一壳体1，壳体1用来支撑固定部件，其齿轮传动机构2、除尘机构3、清洗机构4、清洗机构4及收集机构5均固定于壳体1上，壳体1的形状及材质随着上述机构装配需要或实际使用情况而相应变化，并不影响本发明权利要求书所定义的范围。

如图3所示，齿轮传动机构2包括安装于壳体1上的齿轮结构，齿轮结构包括驱动马达21、主动轮22、从动轮23及转动辊24，驱动马达21安装于壳体1后方，如图4所示，驱动马达21输出轴与主动轮22之间通过传送带传动，主动轮22带动与之啮合的从动轮23旋转，主动轮22与从动轮23均固定于转动辊24一侧，而转动辊24两端则分别可旋转地固定于壳体1两侧壁，转动辊24通过主动轮22与从动轮23带动而旋转，本实施例中，如图3所示，设置一个主动轮22，相对应地，即一个主动转动辊24，各转动辊24相互平行且高低不同的分布于壳体1内，主动轮22带动与之啮合的从动轮23旋转，因此与主动轮22及从动轮23相固定的转动辊24也随之旋转。

如图5所示，除尘机构3包括通过齿轮传动机构2传送的两个除尘带31，除尘带31通过转动辊24相向传送，由于两个除尘带31均为环形传送带且前后分布于壳体1内，通过转动辊24变向并支撑，每个除尘带31依次分为吸尘段311、夹持段312与清洗段313，吸尘段311位于壳体1底部且与地面接触，分别相向传送；夹持段312相互贴合并通过转动辊24传送，传送至集尘盒52上方时相互分离；清洗段313位于挤压辊42与转动辊24之间、喷水管41上方。

为了提高壳体1内有限的空间利用率，两个环形除尘带31除了吸尘段311分别位于壳体1底部两边，剩余夹持段312及清洗段313，分别处于贴合或叠加状态，由于夹持段312用来夹持运送脏物，其两个除尘带31必须贴合并等速传送，而清洗段313则能较大活动范围调整，根据实际壳体1空间大小及各机构安装情况，通过转动辊24不同分布实现清洗段313或同向叠加或反向平行或高低错落等设置，实现各段功能同时最大利用壳体1空间利用率。

清洗机构4包括喷水管41、第一驱动泵43、净水箱44及挤压辊42，如图2所示，第一驱动泵43分别与喷水管41、净水箱44连接，喷水管41位于除尘带31清洗段313部分沿转动辊24轴向设有等距分布的喷嘴45，喷水管41走线从净水箱44出来经过第一驱动泵43然后沿着壳体1侧壁并分叉延伸至两个除尘带31清洗段313正下方，第一驱动泵43安装于壳体1后方并驱动喷水管41从净水箱44抽干净的水并通过喷嘴45喷水至该段除尘带31上。

另外，挤压辊42与转动辊24两端设有连接件6与弹性件7，连接件6类似轴承可旋转地套设于挤压辊42两端，弹性件7一端抵于壳体1上，另一端与连接件6连接。使得挤压辊42在旋转并挤压除尘带31时具备一定弹性缓冲，目的在于当颗粒状脏物体积较大时，除尘带31夹持脏物时转动辊24具有一定的弹性形变缓冲，防止脏物卡滞在夹持段312，而挤压辊42受弹性件7压缩，使得挤压辊42与转动辊24之间的缝隙较小，除尘带31经过该缝隙时受挤压而拧水，从而实现清洗除尘带31功能，这里需要指出的是，挤压辊42与转动辊24上的弹性件7是根据除尘带31的厚度及张力需要来相应地调整不同强度规格，这里需要说明的是，挤压辊与转动辊及连接挤压辊与转动辊的齿轮之间留有一定的间隙，用来配合挤压辊与转动辊上弹性件的伸缩。本实施例中，两个环形除尘带31贴紧的两个转动辊24中，只有一个配装有连接件6与弹性件7，这样除尘带31既能稳定的传送，又具备一定的弹性，同时减少了零部件，简化结构。

本实施例中，壳体1两侧壁具备一定厚度，沿着侧面径向开有容纳弹性件7的限位槽8，弹性件7沿着限位槽8轴向伸缩，从而实现挤压辊42与转动辊24的弹性缓冲，这样设计的目的使得弹性件7及连接件6均设于侧壁上，不占用壳体1内空间。

作为优化，每个除尘带31清洗段313正下方设有一集水板9，集水板9沿着转动辊24长度方向设置，集水板9表面设有集水槽10，喷水管41可以固定安装于集水槽10内或安装于集水槽10旁，集水槽10两侧呈一定倾斜角度，当挤压辊42将除尘带31拧下的污水落至集水板9上时，集水槽10上的污水会快速流至集水槽10内，两个集水板9位于壳体1前后的侧部与集尘盒52连为一体，相向的端部形成脏物入口，且相向端部均向上延伸出紧贴转动辊24表面的刮板11，既能将除尘带31夹持段312的脏物挂落至集尘盒52内，又用来阻挡滴落的污水溅射到干净的除尘带31上。

收集机构5包括吸水管51、集尘盒52、第二驱动泵53与污水箱54，收集清洗后污水的吸水管51与位于壳体1内用来收集脏物的集尘盒52，集尘盒52前端设有用来清理脏物的开口，开口处设有一翻盖，翻盖通过卡扣实现开闭，而第二驱动泵53安装于壳体1内后方并驱动吸水管51将污水从吸水管51吸至污水箱54内，净水箱44与污水箱54顶部设有开口，用来灌水与倒水，本实施例中，吸水管51入口位于集水槽10一端，集水槽10沿着长度方向进行一定倾斜，吸水管51入口所在端低于另一端，使得污水能顺利地流入吸水管51入口内，为了不影响污水的排出，位于集水槽10内的喷水管41不与集水槽10底部直接接触，而是距离槽底一定高度呈悬空状，使得集水槽10内的污水能顺利流入吸水管51入口内，吸水管51入口位于集水槽10一端，这样既不与喷水管41重叠而占据空间，而且还减少了吸水管51长度，省料且效率高。

本发明还包括与壳体1连接的手柄12，手柄12通过一旋转部13与壳体1可旋转地连接，旋转部13一端外壁呈方柱状，中间开孔且套设于手柄12本体上，另一端可旋转地连接于壳体1后端，手柄12上设有一箱体14，箱体14可拆卸地卡扣于手柄12上，箱体14顶部设有把手，如图6所示，箱体14底部开有方槽15，当箱体14卡扣于手柄12时，旋转部13方柱状部分正好嵌合于方槽15内，使得箱体14安装于手柄12上时不发生旋转或移动，箱体14内分隔成两个腔体，分别形成净水箱44与污水箱54，净水箱44与污水箱54底部开孔16，分别连接喷水管41与吸水管51，本实施例中，箱体14作为外壳，净水箱44与污水箱54并列置于其内，或者箱体14内直接用隔离板分隔成用来容纳净水与污水的空间。

如图7所示，旋转部13靠近箱体14处延伸出两个管套17，分别伸入净水箱44与污水箱54的孔16内，净水箱44与污水箱54内的管套17顶部周围分别开有出水口18和进水口21，管套17与孔16之间设有密封垫19，且管套17与孔16之间为过盈配合，使得密封垫与孔、管套17之间均密封，防止漏水，净水箱44与污水箱54内壁靠近孔16处设有活动塞20，如图8所示，活动塞20包括塞子201与弹簧202，塞子201包括杆子及与之连接的塞头，杆子通过限位块203固定于净水箱44与污水箱54内壁上且能沿着限位块203平移，而塞头抵于密封垫19端面，弹簧202套设于杆子上，弹簧202一端卡于塞头，另一端抵于限位块203，由于弹簧202弹性压缩，使得塞头紧抵于管套17顶端，其工作原理为，当管套穿过密封垫并插入水箱内时，管套顶端顶开活动塞，使得活动塞塞头与密封垫分离，活动塞塞头由于弹簧压缩而紧抵管套顶端，此时管套设有开有进水口与出水口的部位位于密封垫与塞头之间，进水口与出水口连通污水箱与净水箱；当管套拔离污水箱或净水箱时，活动塞受弹簧压紧力作用，其塞头紧密盖住密封圈端口，从而切断孔与水箱之间的连通。

其工作流程为，驱动马达21驱动主动轮22旋转，主动轮22带动从动轮23旋转，与之固定的转动辊24也同样旋转，转动辊24带动除尘带31传送，两个环形除尘带31开始相向传送，位于壳体1底部且与地面接触的除尘带31，该处的两个除尘带31相向运动，并于中间集中汇合，因此地面上的脏物被除尘带31带动至中间汇合处，中间汇合处的两个除尘带31由于转动辊24转向而紧贴，并同时运动，脏物从中间汇合处进入两个除尘带31之间并被夹持，这里需要说明的是，此处的转动辊24通常采用直径较小的辊，这样脏物从前后方传送过来时能马上被汇合处的除尘带31夹持，特别是颗粒较小的脏物，若辊径太大，两转动辊24之间形成的空间较大，脏物还没被夹持就已经掉落，影响吸尘效果，被夹持的脏物随着除尘带31传送至集尘盒52上方，此时两个除尘带31相互分离，脏物落入集尘盒52内，吸附在除尘带31上的脏物随着除尘带31经过刮板11时被刮板11直接挂落而落入集尘盒52内，经过集尘盒52上方后除尘带31继续传送，此刻两个除尘带31已经相互分开传送，然后分别到达集水板9上方时，喷水管41通过第一驱动泵43驱动将净水箱44内的水由喷嘴45喷至除尘带31上，同时除尘带31经过挤压辊42与转动辊24之间并由挤压辊42挤压拧水，污水落至集水板9，集水板9上的水汇集于集水槽10内，并迅速流至吸水管51入口，吸水管51经第二驱动泵53驱动将污水吸至污水箱54内，而经过清洗并拧干的除尘带31重新传送至壳体1底部开始新一轮吸尘。

这里需要说明的是，转动辊24的分布位置与数量，根据两个除尘带31的分布而变化，转动辊24不仅支撑并带动除尘带31传送，而且还提供除尘带31转向，除尘带31的走位路线及分布情况并不影响本发明权利要求书所定义的范围。

驱动马达21、第一驱动泵43及第二驱动泵53的动力源来自外接电源或蓄电池，且与各机构为电连接。

如图9所示，壳体1外从上至下包覆有一外壳101，外壳101起到保护壳体1的作用，外壳101通过紧固件固定于壳体1上，即为可拆卸设置，外壳101前方设有开口，集尘盒52翻盖位于外壳101出口处，外壳101两侧内壁上延伸出多个限位凸起102，用来定位各辊与齿轮。从图中可以看出，各齿轮、限位槽8、弹性件7、连接件6、辊固定端及部分吸水管51与喷水管41均位于外壳101两侧内壁与壳体1两侧外壁之间，其能固定上述部件，防止其松动，将外壳101拆卸后，上述各部件均一目了然地外露于壳体1两侧外壁上，非常方便各部件维护与装卸。

以上就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种清洁装置，其特征在于，它包括

壳体；

齿轮传动机构，包括安装于壳体上的齿轮结构；

除尘机构，包括通过齿轮传动机构传送的两个除尘带，所述除尘带相向传送，从而夹持并传送脏物；

清洗机构，包括喷水管与用于挤压除尘带的挤压辊，对除尘带进行清洗；

收集机构，包括收集清洗后污水的吸水管与位于壳体内用来收集脏物的集尘盒。

2.根据权利要求1所述的一种清洁装置，其特征在于：所述齿轮传动机构包括驱动马达、主动轮、从动轮及转动辊，所述驱动马达驱动主动轮旋转，所述主动轮带动与之啮合的从动轮旋转，所述主动轮与从动轮均固定于转动辊一侧，且带动转动辊旋转。

3.根据权利要求1或2所述的一种清洁装置，其特征在于：两个除尘带均为环形传送带且前后分布于壳体内，通过转动辊变向，每个除尘带依次分为吸尘段、夹持段与清洗段，所述吸尘段位于壳体底部且与地面接触，分别相向传送；所述夹持段相互贴合并通过转动辊传送，传送至集尘盒上方时相互分离；所述清洗段位于挤压辊与转动辊之间、喷水管上方。

4.根据权利要求1所述的一种清洁装置，其特征在于：所述清洗机构还包括第一驱动泵与净水箱，所述第一驱动泵分别与喷水管、净水箱连接，所述喷水管位于除尘带清洗段部分沿转动辊轴向设有喷嘴，所述第一驱动泵驱动喷水管从净水箱抽水并通过喷嘴喷水。

5.根据权利要求1或4所述的一种清洁装置，其特征在于：所述挤压辊与转动辊两端设有连接件与弹性件，所述连接件可旋转地套设于挤压辊两端，所述弹性件一端抵于壳体上，另一端与连接件连接，使得挤压辊在旋转并挤压除尘带时始终处于弹性挤压状态。

6.根据权利要求5所述的一种清洁装置，其特征在于：所述转动辊与挤压辊两端均可旋转地固定于壳体两侧壁，所述壳体两侧壁开有容纳弹性件的限位槽，所述弹性件沿着限位槽伸缩，实现挤压辊与转动辊弹性缓冲。

7.根据权利要求1所述的一种清洁装置，其特征在于：每个除尘带清洗段正下方设有一集水板，所述集水板表面设有集水槽，所述喷水管固定安装于集水槽内，两个集水板位于壳体前后的端部与集尘盒连为一体，相向的端部形成脏物入口，且相向端部均向上延伸出紧贴转动辊表面的刮板，用来将夹持段的脏物挂落至集尘盒内。

8.根据权利要求1所述的一种清洁装置，其特征在于：所述收集机构还包括第二驱动泵与污水箱，所述第二驱动泵分别与吸水管、污水箱连接，所述吸水管入口位于集水槽一端，所述第二驱动泵驱动吸水管从集水槽内抽污水并将污水抽至污水箱内。

9.根据权利要求1所述的一种清洁装置，其特征在于：它还包括一手柄，所述手柄与壳体之间设有一旋转部，所述旋转部一端外壁呈方柱状套设于手柄本体，另一端可旋转地连接于壳体后端，所述手柄上设有一箱体，所述箱体可拆卸地卡扣于手柄上，所述箱体底部开有方槽，当箱体卡扣于手柄时，所述旋转部方柱状部分正好嵌合于方槽内，所述箱体内分隔成两个腔体，分别形成净水箱与污水箱，所述净水箱与污水箱底部开孔，分别连接喷水管与吸水管。

10.根据权利要求9所述的一种清洁装置，其特征在于：所述旋转部靠近箱体处延伸出两个管套，分别伸入净水箱与污水箱的孔内，所述管套顶部周围开有净水出水口和污水进水口，所述管套与孔之间设有密封垫，所述净水箱与污水箱内壁靠近孔处设有活动塞，所述活动塞包括塞子与弹簧，所述塞子一端通过限位块固定于净水箱与污水箱内壁上且能沿着限位块平移，另一端抵于密封垫端面，所述弹簧套设于塞子上，所述弹簧一端抵于塞子顶部，另一端抵于限位块，由于弹簧弹性压缩，使得塞子顶端抵于密封垫。

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