CN219150922U - 一种钢球生产用除油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种钢球生产用除油机，属于钢球生产技术领域，包括有除油箱，所述除油箱的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述除油箱的上端开设有进料口，四个所述支撑腿两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板，其中一侧所述底板的上端放置有油水过滤箱，所述油水过滤箱的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，本实用新型清洗除油的水通过通孔流至排油管，通过排油管流至油水过滤箱，油水过滤箱内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，对油水以及清洗液残留进行过滤，过滤后的水通过第一水泵吸入水箱内部重复使用，便于节约水资源，在清洗时，通过启动旋转电机，带动转板转动，便于带动从进料口放置在转板上的钢柱进行滚动，便于清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产技术领域，具体讲是一种钢球生产用除油机。
背景技术
轴承钢球的生产过程中，粗磨后的钢球需要经过淬火后才能进入下一道工序即“硬磨”工序，而目前淬火主要是用于淬火油来降温，淬火后钢球表面吸附有淬火油，进入硬磨工序前，必需清除钢球表面的淬火油，目前的除油方式主要有两种，第一种是将钢球放入甩桶内，加入除油剂和适量的水，目前的除油剂主要是石灰粉、碱末、洗衣粉等，驱动机构驱动甩桶快速甩动，待钢球表面淬火油除去后，再用大量清水冲洗，得到干净的淬火后钢球。第二种方式是将淬火后钢球装入六角滚筒，滚筒内加入干净的锯末，驱动机构驱动滚筒转动，待锯末将淬火油吸附干净后，得到干净的钢球。
引用申请号为CN202122041344.5的实用新型公开了一种用于高精密耐磨钢球加工的除油装置，属于耐磨钢球加工技术领域，包括外壳，外壳的内部转动卡接有滚筒，滚筒的内部下表面均匀开设有导水槽，导水槽的内部转动安装有滚柱，滚筒的内部均匀开设有导水管，导水管的一侧镶嵌安装有喷头，滚筒的下表面中间位置转动安装有大头管，大头管的一端转动安装有清洗管，通过清洗管和喷头，可以对钢球进行全方位无死角的冲刷清洗，有效的提高钢球的清洗效果，外壳的一侧镶嵌安装有干燥管，干燥管的上表面固定安装有风机，通过风机，能够对钢球的表面进行快速的干燥处理，减少工作人员的工作步骤，提高工作效率，降低人力物力的使用。
上述现有装置还存在以下不足之处：
上述现有装置对钢球清洗效果好，能够对钢球进行全方位清洗，但水资源利用率大，且无法重复使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球生产用除油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括有除油箱，所述除油箱的底部四周分别固定连接有支撑腿，所述除油箱的上端开设有进料口，四个所述支撑腿两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板，其中一侧所述底板的上端放置有油水过滤箱，所述油水过滤箱的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，另一侧所述底板的上端设置有水箱，所述水箱的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的出水端和所述水箱的一侧相连通，所述第一水泵的吸水端连通有第一水管，所述第一水管的另一端和所述油水过滤箱的一侧下端相连通，所述除油箱的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过所述除油箱的底部中间固定连接有转板，所述转板上开设有若干通孔，若干所述通孔上均通过螺栓螺母安装有若干滤网，所述油水过滤箱的上端连通有排油管，所述排油管上安装有阀门，所述排油管的另一侧和所述除油箱的底部一侧相连通。
进一步的，所述除油箱的内部上端四周分别固定连接有第一分级盒，靠近后端的所述底板的上端固定连接有清洗液箱，所述除油箱的外部上端四周分别设置有第二水泵，四个所述第二水泵的出水端分别穿过所述除油箱的四周和四个所述清洗液箱相连通，四个所述第二水泵的吸水端分别连通有第二水管，四个所述第二水管的另一端均和所述清洗液箱的上端相连通。
进一步的，所述除油箱的前端下侧外部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端穿过所述除油箱的前端固定连接有推板，所述推板位于所述转板的一侧上端。
进一步的，所述除油箱的后端开设有出料口，所述除油箱的后端内部上侧开设有收藏槽，所述收藏槽和所述出料口的上端相连通，所述收藏槽的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有挡板，所述挡板穿过所述出料口，所述挡板的下端和所述出料口的底部接触处设置有橡胶密封板。
进一步的，所述清洗液箱的上端放置有接料箱，所述接料箱的内部底端安装有橡胶密封板，所述接料箱位于所述出料口的一侧下端。
进一步的，所述除油箱靠近所述接料箱的一侧上端固定连接有安装板，所述安装板的下端分别安装有若干加热管，所述接料箱位于若干所述加热管的下端。
进一步的，所述除油箱的内部上端四周分别设置有第二分级盒，四个所述第二分级盒分别位于四个所述第一分级盒的下端，所述除油箱的外部四周分别设置有第三水泵，四个所述第三水泵的出水端穿过所述除油箱的四周分别和四个所述第二分级盒相连通，四个所述第三水泵的吸水端分别连通有第三水管，四个所述第三水管的另一端均和所述水箱的上端相连通，四个所述第一分级盒以及四个所述第二分级盒两两相互靠近的一侧分别安装有喷头。
本实用新型通过改进在此提供一种钢球生产用除油机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型清洗除油的水通过通孔流至排油管，通过排油管流至油水过滤箱，油水过滤箱内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，对油水以及清洗液残留进行过滤，过滤后的水通过第一水泵吸入水箱内部重复使用，便于节约水资源，在清洗时，通过启动旋转电机，带动转板转动，便于带动从进料口放置在转板上的钢柱进行滚动，便于清洗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
附图标记说明：1、除油箱；2、进料口；3、支撑腿；4、旋转电机；5、转板；6、底板；7、油水过滤箱；8、排油管；9、水箱；10、第二分级盒；11、喷头；12、第三水管；13、第三水泵；14、第一分级盒；15、清洗液箱；16、第二水管；17、第二水泵；18、第一液压杆；19、推板；20、接料箱；21、安装板；22、加热管；23、收藏槽；25、第二液压杆；26、挡板；27、第一水管；28、第一水泵；29、出料口；30、通孔。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种钢球生产用除油机，如图1-图3所示，包括有除油箱1，除油箱1的底部四周分别固定连接有支撑腿3，除油箱1的上端开设有进料口2，四个支撑腿3两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板6，其中一侧底板6的上端放置有油水过滤箱7，油水过滤箱7的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，另一侧底板6的上端设置有水箱9，水箱9的一侧设置有第一水泵28，第一水泵28的出水端和水箱9的一侧相连通，第一水泵28的吸水端连通有第一水管27，第一水管27的另一端和油水过滤箱7的一侧下端相连通，除油箱1的底部设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端穿过除油箱1的底部中间固定连接有转板5，优选的，除油箱1的内部开设有圆槽，转板5和圆槽滑动连接，转板5上开设有若干通孔30，若干通孔30上均通过螺栓螺母安装有若干滤网，防止钢珠通过通孔30掉落，油水过滤箱7的上端连通有排油管8，排油管8上安装有阀门，排油管8的另一侧和除油箱1的底部一侧相连通，水通过通孔30流出，打开排油管8上的阀门，通过排油管8流至油水过滤箱7内部，经过吸油海绵和活性炭滤油网过滤，通过启动第一水泵28，将过滤处理后的水吸入水箱9内部，便于节约水资源。
除油箱1的内部上端四周分别固定连接有第一分级盒14，靠近后端的底板6的上端固定连接有清洗液箱15，除油箱1的外部上端四周分别设置有第二水泵17，四个第二水泵17的出水端分别穿过除油箱1的四周和四个清洗液箱15相连通，四个第二水泵17的吸水端分别连通有第二水管16，四个第二水管16的另一端均和清洗液箱15的上端相连通，启动第二水泵17，第二水泵17将清洗液水通过第二水管16吸入第一分级盒14内部通过喷头11喷出，对钢柱进行清洗。
除油箱1的前端下侧外部固定连接有第一液压杆18，第一液压杆18的伸缩端穿过除油箱1的前端固定连接有推板19，推板19位于转板5的一侧上端。
除油箱1的后端开设有出料口29，除油箱1的后端内部上侧开设有收藏槽23，收藏槽23和出料口29的上端相连通，收藏槽23的内部固定连接有第二液压杆25，第二液压杆25的伸缩端固定连接有挡板26，挡板26穿过出料口29，挡板26的下端和出料口29的底部接触处设置有橡胶密封板，通过安装橡胶密封板，橡胶密封板使挡板26和出料口29内部接触，防止水泄露，启动第二液压杆25，使第二液压杆25的伸缩端收缩至收藏槽23内部，便于打开出料口29。
清洗液箱15的上端放置有接料箱20，接料箱20的内部底端安装有橡胶密封板，接料箱20位于出料口29的一侧下端，接料箱20便于收集刚清洗后的钢珠，接料箱20放置在清洗液箱15的上端，便于更换新的。
除油箱1靠近接料箱20的一侧上端固定连接有安装板21，安装板21的下端分别安装有若干加热管22，接料箱20位于若干加热管22的下端。
除油箱1的内部上端四周分别设置有第二分级盒10，四个第二分级盒10分别位于四个第一分级盒14的下端，除油箱1的外部四周分别设置有第三水泵13，四个第三水泵13的出水端穿过除油箱1的四周分别和四个第二分级盒10相连通，四个第三水泵13的吸水端分别连通有第三水管12，四个第三水管12的另一端均和水箱9的上端相连通，四个第一分级盒14以及四个第二分级盒10两两相互靠近的一侧分别安装有喷头11，通过启动第三水泵13，使水通过第三水管12吸入第二分级盒10内部，通过喷头11喷出，便于对清洗液清洗过的钢珠进行冲洗。
工作原理：首先将淬火后钢球放置在除油箱1内部的转板5上端，在水箱9内部放入清水，在清洗液箱15内部放入去油清洗液以及水进行混合，启动第二水泵17，第二水泵17将清洗液水通过第二水管16吸入第一分级盒14内部通过喷头11喷出，对钢柱进行清洗，清洗的同时启动旋转电机4，旋转电机4的输出端带动转板5转动，带动钢珠滚动清洗，打开排油管8上的阀门，通过排油管8流至油水过滤箱7内部，经过吸油海绵和活性炭滤油网过滤，通过启动第一水泵28，将过滤处理后的水吸入水箱9内部，通过启动第三水泵13，使水通过第三水管12吸入第二分级盒10内部，通过喷头11喷出，便于对清洗液清洗过的钢珠进行冲洗，在去油冲洗过后，使水进入油水过滤箱7内部后，启动第二液压杆25，使第二液压杆25的伸缩端收缩至收藏槽23内部，在启动第一液压杆18，第一液压杆18的伸缩端伸长，带动推板19，将钢珠推至出料口29，通过出料口29掉落至接料箱20内部，启动加热管22，便于对接料箱20内部的钢珠进行烘干，烘干后，将接料箱20取走，更换新的接料箱20。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种钢球生产用除油机，其特征在于：包括有除油箱(1)，所述除油箱(1)的底部四周分别固定连接有支撑腿(3)，所述除油箱(1)的上端开设有进料口(2)，四个所述支撑腿(3)两两相互远离的一侧下端分别固定连接有底板(6)，其中一侧所述底板(6)的上端放置有油水过滤箱(7)，所述油水过滤箱(7)的内部设置有吸油海绵和活性炭滤油网，另一侧所述底板(6)的上端设置有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧设置有第一水泵(28)，所述第一水泵(28)的出水端和所述水箱(9)的一侧相连通，所述第一水泵(28)的吸水端连通有第一水管(27)，所述第一水管(27)的另一端和所述油水过滤箱(7)的一侧下端相连通，所述除油箱(1)的底部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端穿过所述除油箱(1)的底部中间固定连接有转板(5)，所述转板(5)上开设有若干通孔(30)，若干所述通孔(30)上均通过螺栓螺母安装有若干滤网，所述油水过滤箱(7)的上端连通有排油管(8)，所述排油管(8)上安装有阀门，所述排油管(8)的另一侧和所述除油箱(1)的底部一侧相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)的内部上端四周分别固定连接有第一分级盒(14)，靠近后端的所述底板(6)的上端固定连接有清洗液箱(15)，所述除油箱(1)的外部上端四周分别设置有第二水泵(17)，四个所述第二水泵(17)的出水端分别穿过所述除油箱(1)的四周和四个所述清洗液箱(15)相连通，四个所述第二水泵(17)的吸水端分别连通有第二水管(16)，四个所述第二水管(16)的另一端均和所述清洗液箱(15)的上端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)的前端下侧外部固定连接有第一液压杆(18)，所述第一液压杆(18)的伸缩端穿过所述除油箱(1)的前端固定连接有推板(19)，所述推板(19)位于所述转板(5)的一侧上端。
4.根据权利要求2所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)的后端开设有出料口(29)，所述除油箱(1)的后端内部上侧开设有收藏槽(23)，所述收藏槽(23)和所述出料口(29)的上端相连通，所述收藏槽(23)的内部固定连接有第二液压杆(25)，所述第二液压杆(25)的伸缩端固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)穿过所述出料口(29)，所述挡板(26)的下端和所述出料口(29)的底部接触处设置有橡胶密封板。
5.根据权利要求4所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述清洗液箱(15)的上端放置有接料箱(20)，所述接料箱(20)的内部底端安装有橡胶密封板，所述接料箱(20)位于所述出料口(29)的一侧下端。
6.根据权利要求5所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)靠近所述接料箱(20)的一侧上端固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的下端分别安装有若干加热管(22)，所述接料箱(20)位于若干所述加热管(22)的下端。
7.根据权利要求2所述的一种钢球生产用除油机，其特征在于：所述除油箱(1)的内部上端四周分别设置有第二分级盒(10)，四个所述第二分级盒(10)分别位于四个所述第一分级盒(14)的下端，所述除油箱(1)的外部四周分别设置有第三水泵(13)，四个所述第三水泵(13)的出水端穿过所述除油箱(1)的四周分别和四个所述第二分级盒(10)相连通，四个所述第三水泵(13)的吸水端分别连通有第三水管(12)，四个所述第三水管(12)的另一端均和所述水箱(9)的上端相连通，四个所述第一分级盒(14)以及四个所述第二分级盒(10)两两相互靠近的一侧分别安装有喷头(11)。
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