CN221063750U - 电容器铝壳清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电容器铝壳技术领域,具体为电容器铝壳清洗装置,包括:清洗箱,所述清洗箱的上方设有具有吹热风功能的清洗机构,所述清洗机构内设有便于将铝壳取出的放置机构,所述清洗箱的底部设有与清洗箱相连通的污水箱,所述污水箱内设有可对清洗后的污水进行过滤的过滤机构。本实用新型通过放置机构的设置,当清洗完成后,拧动螺栓,使螺栓离开螺孔,解除下锁死板和上锁死板的固定,然后向上转动上放置笼,使下放置笼的开口露出,由于开口较大,便于工作人员取走铝壳,相比对比文件中网笼的开口较小,不便于工作人员取出网笼两侧的铝壳,本申请方便对下放置笼内任意位置的铝壳进行取出,更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器铝壳技术领域,具体为电容器铝壳清洗装置。
背景技术
容器铝壳在生产过程中,其表面有粘有油污和灰尘等杂质,因此电容器铝壳需要经过清洗工序才能出厂或进行组装。
公开号:CN216064596U涉及一种电容器铝壳清洗装置,属于电容器生产制造领域,包括超声波清洗机、高位罐、将超声波清洗机内腔的清洗液导入高位罐中和将高位罐中的清洗液释放进入超声波清洗机内腔的导入释放装置以及对超声波清洗机内的电容器铝壳烘干的烘干装置,所述超声波清洗机上方设置顶盖,所述超声波清洗机的内腔内设置网笼和指向网笼的喷淋装置,所述超声波清洗机的内腔底部设置排水管,所述排水管上设置排水阀。本实用新型能够解决现有的电容器铝壳清洗装置清洗效果差、清洗效率低下以及功能较为单一的问题。
申请人发现在使用中存在一些不足之处:由于网笼上的笼盖较小,在取出铝壳时,分布在两侧的铝壳,不便于工作人员取出,而且喷嘴喷出自来水对铝壳清洗时,消耗的水较多,但该装置并未对污水进行处理,大量的污水直接排出不仅对环境造成污染,也造成了水资源的浪费。
因此,本实用新型设计电容器铝壳清洗装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电容器铝壳清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电容器铝壳清洗装置,包括:清洗箱,所述清洗箱的上方设有具有吹热风功能的清洗机构,所述清洗机构内设有便于将铝壳取出的放置机构,所述清洗箱的底部设有与清洗箱相连通的污水箱,所述污水箱内设有可对清洗后的污水进行过滤的过滤机构,放置机构方便工作人员取出清洗后的铝壳,提高取出的效率。
优选的,所述清洗机构包括切换轴,所述切换轴转动安装在清洗箱的两侧内壁上方,所述切换轴的外侧壁底部安装有水箱,所述水箱上设有多个喷嘴,所述切换轴的外侧壁顶部安装有气箱,所述气箱上设有多个气嘴,所述切换轴的一侧与切换电机的输出端相连接,对铝壳进一步的冲洗后,可提高清洗效果,冲洗后,通过对气箱和水箱的切换,使气箱朝向,对铝壳喷热气,可加速铝壳上残留水渍的蒸发,相比自然晾干,减少了等待的时间。
优选的,所述放置机构包括上放置笼,所述上放置笼位于清洗箱内,所述上放置笼的底部一端铰接有下放置笼,所述下放置笼的两侧皆安装有连接板,所述连接板通过转轴与清洗箱侧壁转动安装,一个所述转轴的一侧与驱动电机的输出端相连接,所述上放置笼与下放置笼之间通过锁死机构活动安装,下放置笼转动,可使铝壳一同转动,提高了铝壳与水的接触,从而提高了清洗的效率。
优选的,所述锁死机构包括下锁死板,所述下锁死板安装在下放置笼的一端中间处,所述下放置笼顶部设有与上放置笼固定安装的上锁死板,所述上锁死板上通过螺纹转动安装有螺栓,所述下锁死板的顶部开设有与下锁死板通过螺纹转动安装的螺孔,通过锁死机构,对下放置笼和上放置笼固定,当需求取出铝壳时,只需拧开螺栓,即可打开下放置笼,而下放置笼的开口较大,便于工作人员将铝壳取出。
优选的,所述过滤机构包括三组U型板,三组所述U型板皆安装在污水箱的两侧内壁上,三组所述U型板自上而下分别滑动安装有油污过滤网、细小颗粒过滤网和活性炭过滤网,喷嘴冲洗产生的污水,依次通过油污过滤网、细小颗粒过滤网和活性炭过滤网,对污水进行过滤,过滤后的水可再次进行使用,避免了对环境的污染,同时也节约了水资源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过放置机构的设置,当清洗完成后,拧动螺栓,使螺栓离开螺孔,解除下锁死板和上锁死板的固定,然后向上转动上放置笼,使下放置笼的开口露出,由于开口较大,便于工作人员取走铝壳,相比对比文件中网笼的开口较小,不便于工作人员取出网笼两侧的铝壳,本申请方便对下放置笼内任意位置的铝壳进行取出,更加的便捷;
2.本实用新型通过过滤机构的设置,油污过滤网对污水的油渍吸附,细小颗粒过滤网对污水中的杂质吸附,活性炭过滤网对污水的异味吸附,过滤后的污水可再次进行使用,相比对比文件中,污水直接排出,本申请避免了污水对环境的污染而且节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。
图中:1、清洗箱;2、清洗机构;3、放置机构;4、污水箱;5、过滤机构;201、切换轴;202、水箱;203、喷嘴;204、气箱;205、气嘴;206、切换电机;301、上放置笼;302、下放置笼;303、连接板;304、转轴;305、驱动电机;306、锁死机构;3061、下锁死板;3062、上锁死板;3063、螺栓;3064、螺孔;501、U型板;502、油污过滤网;503、细小颗粒过滤网;504、活性炭过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:电容器铝壳清洗装置,包括:清洗箱1,清洗箱1的上方设有具有吹热风功能的清洗机构2,清洗机构2内设有便于将铝壳取出的放置机构3,清洗箱1的底部设有与清洗箱1相连通的污水箱4,污水箱4内设有可对清洗后的污水进行过滤的过滤机构5,清洗箱1上设有振子,振子发出超声波,使箱内的清洗液对电容器铝壳进行超声波清洗,清洗箱1的一侧设有清洗液添加口和排出口,污水箱4和清洗箱1通过连通管连通,且连通管上设有电磁阀,清洗箱1上设有PLC控制器和电器元件均线性连接,便于工作人员操作。
请参阅图1-2,在本实施中:清洗机构2包括切换轴201,切换轴201转动安装在清洗箱1的两侧内壁上方,切换轴201的外侧壁底部安装有水箱202,水箱202上设有多个喷嘴203,切换轴201的外侧壁顶部安装有气箱204,气箱204上设有多个气嘴205,切换轴201的一侧与切换电机206的输出端相连接,切换电机206设定为正反180度转动,同时气箱204通过软管与热风机连通,水箱202通过水管外接在自来水龙头上。
请参阅图1-2,在本实施中:放置机构3包括上放置笼301,上放置笼301位于清洗箱1内,上放置笼301的底部一端铰接有下放置笼302,下放置笼302的两侧皆安装有连接板303,连接板303通过转轴304与清洗箱1侧壁转动安装,一个转轴304的一侧与驱动电机305的输出端相连接,上放置笼301与下放置笼302之间通过锁死机构306活动安装。
请参阅图2,在本实施中:锁死机构306包括下锁死板3061,下锁死板3061安装在下放置笼302的一端中间处,下放置笼302顶部设有与上放置笼301固定安装的上锁死板3062,上锁死板3062上通过螺纹转动安装有螺栓3063,下锁死板3061的顶部开设有与下锁死板3061通过螺纹转动安装的螺孔3064。
请参阅图1,在本实施中:过滤机构5包括三组U型板501,三组U型板501皆安装在污水箱4的两侧内壁上,三组U型板501自上而下分别滑动安装有油污过滤网502、细小颗粒过滤网503和活性炭过滤网504,污水箱4的一侧下方设有水泵,喷洗的污水过滤后,被水泵抽走,可再次进行使用,节约了水资源。
工作原理:将上放置笼301向上转动,即可放入铝壳到下放置笼302内,再盖上上放置笼301,拧动螺栓3063,使螺栓3063进入螺孔3064内,即可对上放置笼301和下放置笼302固定,然后清洗箱1内的清洗液通过超声波发生器对铝壳进行超声波清洗,驱动电机305带动转轴304转动,使连接板303带动下放置笼302转动,使铝壳转动,提高清洗的效果,超声波清洗完成后,污水先排出,喷嘴203喷出水对铝壳进行进一步的冲洗,提高清洗效果,冲洗后切换轴201转动180度,使气嘴205朝下,对铝壳吹热风,可加速铝壳上残留水渍的蒸发,反向拧动螺栓3063,使螺栓3063离开螺孔3064,然后打开上放置笼301,由于下放置笼302的开口较大,便于工作人员将铝壳取出;
喷嘴203喷出的污水排出时,油污过滤网502对污水的油污进行吸附,细小颗粒过滤网503对污水的杂质颗粒进行吸附,活性炭过滤网504则对异味进行吸附,过滤后的污水再通过水泵抽出,可再次回收利用,节约了水资源,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.电容器铝壳清洗装置,包括:清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)的上方设有具有吹热风功能的清洗机构(2),所述清洗机构(2)内设有便于将铝壳取出的放置机构(3),所述清洗箱(1)的底部设有与清洗箱(1)相连通的污水箱(4),所述污水箱(4)内设有可对清洗后的污水进行过滤的过滤机构(5)。
2.根据权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置,其特征在于:所述清洗机构(2)包括切换轴(201),所述切换轴(201)转动安装在清洗箱(1)的两侧内壁上方,所述切换轴(201)的外侧壁底部安装有水箱(202),所述水箱(202)上设有多个喷嘴(203),所述切换轴(201)的外侧壁顶部安装有气箱(204),所述气箱(204)上设有多个气嘴(205),所述切换轴(201)的一侧与切换电机(206)的输出端相连接。
3.根据权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置,其特征在于:所述放置机构(3)包括上放置笼(301),所述上放置笼(301)位于清洗箱(1)内,所述上放置笼(301)的底部一端铰接有下放置笼(302),所述下放置笼(302)的两侧皆安装有连接板(303),所述连接板(303)通过转轴(304)与清洗箱(1)侧壁转动安装,一个所述转轴(304)的一侧与驱动电机(305)的输出端相连接,所述上放置笼(301)与下放置笼(302)之间通过锁死机构(306)活动安装。
4.根据权利要求3所述的电容器铝壳清洗装置,其特征在于:所述锁死机构(306)包括下锁死板(3061),所述下锁死板(3061)安装在下放置笼(302)的一端中间处,所述下放置笼(302)顶部设有与上放置笼(301)固定安装的上锁死板(3062),所述上锁死板(3062)上通过螺纹转动安装有螺栓(3063),所述下锁死板(3061)的顶部开设有与下锁死板(3061)通过螺纹转动安装的螺孔(3064)。
5.根据权利要求1所述的电容器铝壳清洗装置,其特征在于:所述过滤机构(5)包括三组U型板(501),三组所述U型板(501)皆安装在污水箱(4)的两侧内壁上,三组所述U型板(501)自上而下分别滑动安装有油污过滤网(502)、细小颗粒过滤网(503)和活性炭过滤网(504)。
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