CN216191526U - 一种金刚石酸洗污泥去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石酸洗污泥去除装置，包括酸洗箱，酸洗箱包括清洗室以及设置在清洗室右侧的酸液储存室，清洗室顶部设置有进料口、底部设置有出液口，且清洗室内中心处还设置有旋转轴以及与旋转轴相连的电机，电机固定安装在清洗室外侧壁上，在旋转轴上还安装有滤网架，滤网架的上端、下端还分别安装有上板和下板，且上板的一侧还开设有物料进口，物料进口处还安装有位置传感器，下板上还连接安装有出料管以及设置在出料管内的电磁控制阀，该装置操作简单，省时省力，提高了金刚石酸洗去污的效率和高效性，进一步达到了环保排放的标准，自动化一体作业，防止人员长时间停留造成的化工原料刺激伤害，大大提高了该装置的实用性。

Description

一种金刚石酸洗污泥去除装置

技术领域

本实用新型属于金刚石加工生产技术领域，尤其涉及一种金刚石酸洗污泥去除装置。

背景技术

单晶金刚石是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产，而在单晶金刚石的酸洗过程中，传统的方式依然是采用大量的清水冲洗，而使用的工具是在桶中进行人工搅拌清洗，这种方式费时费力，劳动强度大、酸洗效率低，严重影响了金刚石的酸洗质量，而且酸液长时间气味停留对人体有害，进一步讲，清洗过程中不封闭环境产生的灰尘容易对金刚石造成污染，导致产品杂质偏高，而且本身金刚石在酸洗过程中就会产生大量的污泥，传统的人工清洗需要清洗多遍，费时费力，而且排出的废液中含有酸液和污泥，难以直接排放至外界。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石酸洗污泥去除装置以解决上述存在的问题，该装置结构合理，操作简单，省时省力，提高了金刚石酸洗去污的效率和高效性，进一步达到了环保排放的标准，自动化一体作业，防止人员长时间停留造成的化工原料伤害，大大提高了该装置的实用性。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金刚石酸洗污泥去除装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱包括清洗室以及设置在所述清洗室右侧的酸液储存室，所述清洗室顶部设置有进料口、底部设置有出液口，且所述清洗室内中心处还设置有旋转轴以及与所述旋转轴相连的电机，所述电机固定安装在所述清洗室外侧壁上，在所述旋转轴上还安装有滤网架，所述滤网架的上端、下端还分别安装有上板和下板，且所述上板的一侧还开设有物料进口，所述物料进口处还安装有位置传感器，所述下板上还连接安装有出料管以及设置在所述出料管内的电磁控制阀，所述酸液储存室右侧壁上连接安装有进液管、左侧壁上还设置有均匀分布的至少为两个的喷射口，且在所述酸液储存室底部还设置有第一液泵以及与所述第一液泵相连的喷液管，在所述清洗室左侧还设置有碱液室，所述出液口处还设置有通向所述碱液室内的传送管，所述传送管的输入端安装有第二液泵，且所述碱液室内还设置有PH检测器，所述碱液室左侧还连接有排液管以及设置在所述排液管输入端的过滤装置，在所述碱液室左侧且处于排液管下方还连接安装有污泥管以及设置在所述污泥管上的污泥泵，所述酸洗箱外侧壁上还设置有控制开关，且所述控制开关分别与所述电机、电磁控制阀、位置传感器、第一液泵、第二液泵、PH检测器和污泥泵电性连接。

优选的，所述旋转轴与所述清洗室的连接处均安装有轴承。

优选的，所述出料管的输出端还连接安装有便于拆卸安装的储物盒。

优选的，在所述酸洗箱的正面还设置有铰接的箱门，且所述箱门采用透明玻璃板。

进一步优选的，在所述酸洗箱的上部还设置有储水箱以及设置在储水箱底部的水泵，所述水泵的输出端还连接有通向清洗室内的清洗管。

优选的，所述传送管上还设置有单向截止阀。

优选的，所述排液管上还连接安装有第三液泵和电磁控制阀，且所述第三液泵与所述控制开关电性连接。

进一步优选的，所述排液管上的过滤装置包括HEPA空气过滤棉和活性炭块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置清洗室、旋转轴和滤网架，实现了金刚石原料进入网孔结构的滤网架内进行全面性的酸洗作业，同时滤网架的滤网网孔尺寸小于金刚石原料的最小粒径，保证原料酸洗去污的高效性，通过电机驱动带动滤网架进行旋转运动，通过设置物料进口和位置传感器，达到了物料进口和清洗室进料口的位置定位，保证原料顺利的进入滤网架内，而且不影响滤网架的正常旋转酸洗作业，待金刚石经过指定程序的酸洗操作后，通过控制开关启动出料管处的电磁控制阀，将酸洗后的金刚石排入储物盒内，进而在打开箱门后进行拿出集中存放；

2、本实用新型中，通过设置酸液储存室、第一液泵、喷液管和喷射口，达到了金刚石全面酸洗的均匀性，一个喷液管上设置多个朝向滤网架的喷射口，实现了自上向下同时旋转运动的金刚石酸洗去污操作，进一步提高了该装置的金刚石酸洗作业的高效性，同时，在金刚石酸洗的过程中，酸液喷射匀速进行，待喷出设定量后的酸液后，控制开关关闭第一液泵，同时控制开关启动储水箱内的水泵，清洗管开始向清洗室内注射清水进行清理和液体稀释，然后待混合液排出后，电机开始加快旋转，甩干滤网架上残留的液体水分，完成进一步的金刚石沥干作业；

3、本实用新型中，通过设置碱液室、第二液泵和PH检测器，实现了对金刚石酸洗后的混合液的集中处理，进行化工原料的中和处理，进而达到环保要求排放的标准，待设定时间后的中和处理静置后，排液管上设置第三液泵和电磁控制阀，通过控制开关启动第三液泵和电磁控制阀打开，进而在排液管HEPA空气过滤棉和活性炭块的综合过滤净化作用下，实现该装置的酸洗去污混合液的洁净和环保排放，通过设置污泥管和污泥泵，在混合液中和处理、过滤水排放后，通过控制开关开启污泥泵，对残存的污泥进行集中处理，大大提高了该装置的酸洗去污效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中的A部结构放大图；

图3为图1中的B部结构放大图；

图4为本实用新型的整体结构外部视图。

图中标记：1-酸洗箱，2-清洗室，3-酸液储存室，4-进料口，5-出液口，6-旋转轴，7-电机，8-滤网架，9-上板，10-下板，11-物料进口，12-位置传感器，13-出料管，14-电磁控制阀，15-进液管，16-喷射口，17-第一液泵，18-喷液管，19-碱液室，20-传送管，21-第二液泵，22-PH检测器，23-排液管，231-第三液泵，24-过滤装置，25-污泥管，26-污泥泵，27-控制开关，28-轴承，29-储物盒，30-箱门，31-储水箱，32-水泵，33-清洗管，34-单向截止阀，35-HEPA空气过滤棉，36-活性炭块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

结合图1-图4所示；

一种金刚石酸洗污泥去除装置，包括酸洗箱1，酸洗箱1包括清洗室2以及设置在清洗室2右侧的酸液储存室3，清洗室2顶部设置有进料口4、底部设置有出液口5，且清洗室2内中心处还设置有旋转轴6以及与旋转轴6相连的电机7，电机7固定安装在清洗室2外侧壁上，在旋转轴6上还安装有滤网架8，旋转轴6与清洗室2的连接处均安装有轴承28，滤网架8的上端、下端还分别安装有上板9和下板10，且上板9的一侧还开设有物料进口11，物料进口11处还安装有位置传感器12，下板10上还连接安装有出料管13以及设置在出料管13内的电磁控制阀14，出料管13的输出端还连接安装有便于拆卸安装的储物盒29，储物盒29为开口设计，依据上方设置的位置传感器实现上下的定位，且通过设置在两侧的挡板实现卡嵌定位，通过设置清洗室、旋转轴和滤网架，实现了金刚石原料进入网孔结构的滤网架内进行全面性的酸洗作业，同时滤网架的滤网网孔尺寸小于金刚石原料的最小粒径，保证原料酸洗去污的高效性，通过电机驱动带动滤网架进行旋转运动，通过设置物料进口和位置传感器，达到了物料进口和清洗室进料口的位置定位，保证原料顺利的进入滤网架内，而且不影响滤网架的正常旋转酸洗作业，待金刚石经过指定程序的酸洗操作后，通过控制开关启动出料管处的电磁控制阀，将酸洗后的金刚石排入储物盒内，进而在打开箱门后进行拿出集中存放。

酸液储存室3右侧壁上连接安装有进液管15、左侧壁上还设置有均匀分布的至少为两个的喷射口16，且在酸液储存室3底部还设置有第一液泵17以及与第一液泵17相连的喷液管18，通过设置酸液储存室、第一液泵、喷液管和喷射口，达到了金刚石全面酸洗的均匀性，一个喷液管上设置多个朝向滤网架的喷射口，实现了自上向下同时旋转运动的金刚石酸洗去污操作，进一步提高了该装置的金刚石酸洗作业的高效性，同时，在金刚石酸洗的过程中，酸液喷射匀速进行，待喷出设定量后的酸液后，控制开关关闭第一液泵，同时控制开关启动储水箱内的水泵，清洗管开始向清洗室内注射清水进行清理和液体稀释，然后待混合液排出后，电机开始加快旋转，甩干滤网架上残留的液体水分，完成进一步的金刚石沥干作业。

在清洗室2左侧还设置有碱液室19，出液口5处还设置有通向碱液室19内的传送管20，传送管20上还设置有单向截止阀34，传送管20的输入端安装有第二液泵21，且碱液室19内还设置有PH检测器22，碱液室19左侧还连接有排液管23以及设置在排液管23输入端的过滤装置24，排液管23上还连接安装有第三液泵231和电磁控制阀14，且第三液泵231与控制开关27电性连接，排液管23上的过滤装置24包括HEPA空气过滤棉35和活性炭块36，在碱液室19左侧且处于排液管23下方还连接安装有污泥管25以及设置在污泥管25上的污泥泵26，酸洗箱1外侧壁上还设置有控制开关27，且控制开关27分别与电机7、电磁控制阀14、位置传感器12、第一液泵17、第二液泵21、PH检测器22和污泥泵26电性连接，在酸洗箱1的正面还设置有铰接的箱门30，且箱门30采用透明玻璃板，在酸洗箱1的上部还设置有储水箱31以及设置在储水箱31底部的水泵32，水泵32的输出端还连接有通向清洗室2内的清洗管33。

通过设置碱液室、第二液泵和PH检测器，实现了对金刚石酸洗后的混合液的集中处理，进行化工原料的中和处理，进而达到环保要求排放的标准，待设定时间后的中和处理静置后，排液管上设置第三液泵和电磁控制阀，通过控制开关启动第三液泵和电磁控制阀打开，进而在排液管HEPA空气过滤棉和活性炭块的综合过滤净化作用下，实现该装置的酸洗去污混合液的洁净和环保排放，通过设置污泥管和污泥泵，在混合液中和处理、过滤水排放后，通过控制开关开启污泥泵，对残存的污泥进行集中处理，大大提高了该装置的酸洗去污效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：包括酸洗箱(1)，所述酸洗箱(1)包括清洗室(2)以及设置在所述清洗室(2)右侧的酸液储存室(3)，所述清洗室(2)顶部设置有进料口(4)、底部设置有出液口(5)，且所述清洗室(2)内中心处还设置有旋转轴(6)以及与所述旋转轴(6)相连的电机(7)，所述电机(7)固定安装在所述清洗室(2)外侧壁上，在所述旋转轴(6)上还安装有滤网架(8)，所述滤网架(8)的上端、下端还分别安装有上板(9)和下板(10)，且所述上板(9)的一侧还开设有物料进口(11)，所述物料进口(11)处还安装有位置传感器(12)，所述下板(10)上还连接安装有出料管(13)以及设置在所述出料管(13)内的电磁控制阀(14)，所述酸液储存室(3)右侧壁上连接安装有进液管(15)、左侧壁上还设置有均匀分布的至少为两个的喷射口(16)，且在所述酸液储存室(3)底部还设置有第一液泵(17)以及与所述第一液泵(17)相连的喷液管(18)，在所述清洗室(2)左侧还设置有碱液室(19)，所述出液口(5)处还设置有通向所述碱液室(19)内的传送管(20)，所述传送管(20)的输入端安装有第二液泵(21)，且所述碱液室(19)内还设置有PH检测器(22)，所述碱液室(19)左侧还连接有排液管(23)以及设置在所述排液管(23)输入端的过滤装置(24)，在所述碱液室(19)左侧且处于排液管(23)下方还连接安装有污泥管(25)以及设置在所述污泥管(25)上的污泥泵(26)，所述酸洗箱(1)外侧壁上还设置有控制开关(27)，且所述控制开关(27)分别与所述电机(7)、电磁控制阀(14)、位置传感器(12)、第一液泵(17)、第二液泵(21)、PH检测器(22)和污泥泵(26)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：所述旋转轴(6)与所述清洗室(2)的连接处均安装有轴承(28)。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：所述出料管(13)的输出端还连接安装有便于拆卸安装的储物盒(29)。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：在所述酸洗箱(1)的正面还设置有铰接的箱门(30)，且所述箱门(30)采用透明玻璃板。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：在所述酸洗箱(1)的上部还设置有储水箱(31)以及设置在储水箱(31)底部的水泵(32)，所述水泵(32)的输出端还连接有通向清洗室(2)内的清洗管(33)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：所述传送管(20)上还设置有单向截止阀(34)。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：所述排液管(23)上还连接安装有第三液泵(231)和电磁控制阀(14)，且所述第三液泵(231)与所述控制开关(27)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石酸洗污泥去除装置，其特征在于：所述排液管(23)上的过滤装置(24)包括HEPA空气过滤棉(35)和活性炭块(36)。

Images